一種母線槽連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種母線槽連接器，屬于配電【技術(shù)領(lǐng)域】；本實(shí)用新型包括絕緣螺栓、上蓋板、下蓋板、導(dǎo)電連接兩端母線槽相線導(dǎo)體的連接銅排和隔絕連接銅排的絕緣隔板，所述絕緣螺栓將所述連接銅排和絕緣隔板夾在上、下蓋板當(dāng)中，所述絕緣隔板上設(shè)置有圓環(huán)形的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的中部為供絕緣螺栓通過的螺孔，所述連接銅排套接在所述第一凸臺(tái)的外側(cè)；本實(shí)用新型能夠保證足夠的爬電距離、安裝方便并且能夠保持較小接觸電阻。
【專利說明】一種母線槽連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其是一種母線槽連接器，屬于配電【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要，因此被廣泛應(yīng)用于低壓配電屏與大、中型負(fù)載的連接，如現(xiàn)代化的車間、廠房和高層建筑，特別適合于產(chǎn)品多變、設(shè)備密集的車間；現(xiàn)有技術(shù)中的母線槽連接器的連接銅排通常為平面板，使連接器的接觸性和散熱效果較差，影響了母線槽的連接性能，從而大大降低了母線槽的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種能夠保證足夠的爬電距離、安裝方便并且能夠保持較小接觸電阻的母線槽連接器。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的一種母線槽連接器，包括絕緣螺栓、上蓋板、下蓋板、導(dǎo)電連接兩端母線槽相線導(dǎo)體的連接銅排和隔絕連接銅排的絕緣隔板，所述絕緣螺栓將所述連接銅排和絕緣隔板夾在上、下蓋板當(dāng)中，所述絕緣隔板上設(shè)置有圓環(huán)形的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的中部為供絕緣螺栓通過的螺孔，所述連接銅排套接在所述第一凸臺(tái)的外側(cè)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0006]進(jìn)一步的，連接銅排與母線槽相線導(dǎo)體相接觸的一面設(shè)置有兩條長條凸棱，兩片所述連接銅排的長條凸棱之間相互配合分別形成兩個(gè)供相線導(dǎo)體插入的插槽。
[0007]進(jìn)一步的，第一凸臺(tái)的外壁上設(shè)置有長條狀的三角形凹槽，所述連接銅排套孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述三角形凹槽相匹配的三角形凸棱角。
[0008]進(jìn)一步的，連接銅排上與相線導(dǎo)體接觸的部位設(shè)有開口槽。
[0009]進(jìn)一步的,絕緣螺栓包括雙頭螺栓和絕緣套管,所述絕緣套管穿過所述絕緣隔板的螺栓孔緊密套在所述雙頭螺栓的外壁上。
[0010]進(jìn)一步的，上蓋板和下蓋板分別固定在母線槽的槽體上，所述雙頭螺栓的兩端通過螺母夾緊上蓋板和下蓋板，在上、下蓋板和螺母之間還墊有蝶形墊圈。
[0011]本實(shí)用新型有益效果為:1.本實(shí)用新型通過絕緣隔板的第一凸臺(tái)和加大導(dǎo)電銅排中孔的尺寸來保證足夠的爬電距離，三角形凸棱角和三角形凹槽的設(shè)置是解決了連接銅排和絕緣隔板安裝定位問題，同時(shí)也保證了足夠的爬電距離；2.連接銅排上的長條凸棱相互之間組成的插槽空間，方便了相線導(dǎo)體的插入安裝和定位；3.為了在正常和緊急狀況下能夠阻止接觸表面的溫度上升，接觸面積應(yīng)足夠大，提供足夠大的實(shí)際接觸面積不論是在初始，還是長時(shí)期工作后退化，仍保留有接觸斑點(diǎn)，確保連接處不會(huì)過熱；螺栓連接實(shí)例顯示，通過改變連接處設(shè)計(jì)可加大接觸面積(Boychenko, V.1.and Dzektser, N.N., BusbarConnections, Energiya, Leningrad, 1978.),即在連接銅排上開槽,可使連接的實(shí)際接觸面積比沒有開口時(shí)增大1.5-1.7倍，有開槽的連接機(jī)構(gòu)的接觸電阻比沒有開槽的接觸電阻低30%-40%，當(dāng)進(jìn)行電流循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，它的力學(xué)和電氣性能也更加穩(wěn)定，切口連接銅排的有益作用源于接觸壓力的均勻分布，并擴(kuò)大了接觸面積，以達(dá)到最低接觸電阻及最低連接處溫升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中連接銅排8的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:上蓋板1，下蓋板I’，相線導(dǎo)體2，雙頭螺栓3，母線槽4，碟型墊圈5，絕緣套管6，絕緣隔板7，連接銅排8，三角形凸棱角8-1，開口槽8-2，長條凸棱8-3。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一
[0018]本實(shí)施例提供的一種母線槽連接器，如圖1-3所示，包括雙頭螺栓3、上蓋板1、下蓋板I’、導(dǎo)電連接兩端母線槽4相線導(dǎo)體2的連接銅排8和隔絕連接銅排8的絕緣隔板7，雙頭螺栓3的兩端通過螺母夾緊上蓋板I和下蓋板I’，在上、下蓋板和螺母之間還墊有蝶形墊圈5，絕緣隔板7上設(shè)置有圓環(huán)形的第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)的中部為供雙頭螺栓3通過的螺孔，第一凸臺(tái)的外壁上設(shè)置有長條狀的三角形凹槽，連接銅排8套孔的內(nèi)壁上設(shè)有與三角形凹槽相匹配的三角形凸棱角8-1，連接銅排8套接在第一凸臺(tái)的外側(cè)。并通過三角形凸棱角8-1和三角形凹槽安裝定位；連接銅排8與母線槽4的相線導(dǎo)體2相接觸的一面設(shè)置有兩條長條凸棱8-3，兩片連接銅排8的長條凸棱8-3之間相互配合分別形成兩個(gè)供相線導(dǎo)體2插入的插槽，連接銅排8上與相線導(dǎo)體2接觸的部位設(shè)有開口槽8-2。
[0019]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種母線槽連接器，包括絕緣螺栓、上蓋板、下蓋板、導(dǎo)電連接兩端母線槽相線導(dǎo)體 的連接銅排和隔絕連接銅排的絕緣隔板，所述絕緣螺栓將所述連接銅排和絕緣隔板夾在 上、下蓋板當(dāng)中，其特征是:所述絕緣隔板上設(shè)置有圓環(huán)形的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的中 部為供絕緣螺栓通過的螺孔，所述連接銅排套接在所述第一凸臺(tái)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽連接器，其特征在于:所述連接銅排與母線槽相線導(dǎo) 體相接觸的一面設(shè)置有兩條長條凸棱，兩片所述連接銅排的長條凸棱之間相互配合分別形 成兩個(gè)供相線導(dǎo)體插入的插槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽連接器，其特征在于:所述第一凸臺(tái)的外壁上設(shè)置有 長條狀的三角形凹槽，所述連接銅排套孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述三角形凹槽相匹配的三角形 凸棱角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的母線槽連接器，其特征在于:所述連接銅排 上與相線導(dǎo)體接觸的部位設(shè)有開口槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽連接器，其特征在于:所述絕緣螺栓包括雙頭螺栓和 絕緣套管，所述絕緣套管穿過所述絕緣隔板的螺栓孔緊密套在所述雙頭螺栓的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母線槽連接器，其特征在于:所述上蓋板和下蓋板分別固定 在母線槽的槽體上，所述雙頭螺栓的兩端通過螺母夾緊上蓋板和下蓋板，在上、下蓋板和螺 母之間還墊有蝶形墊圈。
【文檔編號】H02G5/00GK203445560SQ201320551913
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】陶杰 申請人:鎮(zhèn)江西門子母線有限公司