渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置制造方法
【專利摘要】一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是它主要包括旋鉚底板（4）、墊板（6）、疊裝座（1）、定位銷（5）、芯棒（2）和壓頭（3），所述的旋鉚底板（4）的中心設(shè)有通孔（11）和一個(gè)定位孔（12），墊板（6）放置在旋鉚底板（4）上并開(kāi)有槽孔（16）；疊裝座（1）的下端設(shè)有一個(gè)圓柱凸臺(tái)（14），疊裝座（1）的上端設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面，在疊裝座（1）上設(shè)有插孔（17），芯棒（2）穿裝在轉(zhuǎn)子（7）中，它的上端穿過(guò)壓頭（3）并旋裝有螺母（8），壓頭（3）的壓爪抵壓在轉(zhuǎn)子（7）的上端面和上平衡塊（13）上，芯棒（2）的下端通過(guò)穿過(guò)疊裝座（1）下端的連接螺栓（10）拉緊定位在疊裝座（1）凹槽18內(nèi)的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)制造技術(shù)，尤其是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡塊裝配夾具，具體地說(shuō)是一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了提高電動(dòng)壓縮機(jī)的性能，降低噪聲，需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡，因此，需要在轉(zhuǎn)子的兩端加裝平衡塊，一般來(lái)說(shuō)兩端的平衡塊數(shù)量不同，形狀也不是整圓片，大多為扇形或腰形結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子沖片鉚接工裝均是針對(duì)規(guī)則形狀設(shè)計(jì)的，無(wú)法應(yīng)用到這種帶平衡塊的轉(zhuǎn)子鉚接工藝中，同時(shí)由于平衡塊的存在，當(dāng)旋鉚機(jī)旋鉚到穿裝平衡塊的鉚釘時(shí)需要調(diào)整旋鉚行程，致使旋鉚效率難以提高，因此，設(shè)計(jì)一種適用于兩端均帶平衡塊，尤其是腰子形平衡塊的轉(zhuǎn)子的旋鉚夾具是解決生產(chǎn)急需，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子旋鉚夾具不能滿足兩端均帶有腰形平衡塊的轉(zhuǎn)子旋鉚需要的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是它主要包括旋鉚底板4、墊板6、疊裝座1、定位銷5、芯棒2和壓頭3，所述的旋鉚底板4的中心設(shè)有通孔11和一個(gè)供定位銷5插入的定位孔12，墊板6放置在旋鉚底板4上，墊板6的厚度與轉(zhuǎn)子上端的上平衡塊13的厚度相配，以便旋鉚穿過(guò)上平衡塊13的鉚釘時(shí)抽出墊板后旋鉚機(jī)的行程不用改變即可正常旋鉚作業(yè)，在與定位孔12相對(duì)位置處也開(kāi)有供定位銷穿過(guò)的槽孔16 ;所述的疊裝座1的下端設(shè)有一個(gè)插入所述的通孔11并能在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱凸臺(tái)14，疊裝座1的上端設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面的高度與轉(zhuǎn)子7下端的下平衡塊15的總厚度相配，在疊裝座1上與旋鉚底板4上的定位孔12相對(duì)位置處設(shè)有一圈供定位銷5插入的插孔17，插孔的數(shù)量與定子上鉚釘數(shù)量相等；芯棒2穿裝在轉(zhuǎn)子7中，它的上端穿過(guò)壓頭3并旋裝有螺母8，壓頭3的壓爪抵壓在轉(zhuǎn)子7的上端面上的上擋板和上平衡塊13上，芯棒2的下端通過(guò)穿過(guò)疊裝座1下端的連接螺栓10拉緊定位在疊裝座I的凹槽18內(nèi)。
[0006]所述的疊裝座1、墊板6的外圓面上以及定位銷5的上端均設(shè)有便于手握的滾花結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的芯棒2為不銹鋼芯棒。
[0008]所述的疊裝座1的中央設(shè)有一個(gè)供芯棒2下端插入的凹槽18。
[0009]所述的壓頭由三個(gè)與轉(zhuǎn)子上端面相抵的長(zhǎng)爪和一個(gè)與上平衡塊相抵的短爪組成，長(zhǎng)爪和短爪和高度之差與上平衡塊的總厚度相配。
[0010]所述的芯棒2的表面設(shè)有插入轉(zhuǎn)子中的鍵槽的至少一個(gè)軸向凸起19以防止芯棒與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工過(guò)程中無(wú)需調(diào)整旋鉚機(jī)的行程，能大大提高加工效率，保證質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1的右視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的旋鉚底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是圖5的A-A剖視圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的疊裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是圖7的俯視圖。
[0021]圖9是圖7的剖視圖。
[0022]圖10是本實(shí)用新型的不銹鋼芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11是圖10的左視圖。
[0024]圖12是本實(shí)用新型的壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13是圖12的俯視圖
[0026]圖14是本實(shí)用新型的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖15是本實(shí)用新型的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]如圖1?15所示。
[0030]一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，它主要包括旋鉚底板4、墊板6、疊裝座1、定位銷5、芯棒2和壓頭3，其中旋鉚底板4的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5、6所示，旋鉚底板4的中心凸臺(tái)中設(shè)有通孔11，在通孔11的外圓上設(shè)有一個(gè)供定位銷5(圖14)插入的定位孔12，在旋鉚底板4中心凸臺(tái)下部的底板上對(duì)稱設(shè)有用于與旋鉚機(jī)機(jī)座相連的槽口 20，以防止旋鉚底板4在旋鉚機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位。墊板6 (如圖15所示)放置在旋鉚底板4上，墊板6的外徑與旋鉚底板4上的中心凸臺(tái)的外徑一致，在與定位孔12位置相對(duì)處開(kāi)有供定位銷穿過(guò)的槽孔16，墊板6的厚度與轉(zhuǎn)子上端的上平衡塊13的厚度相配，當(dāng)鉚接到位于上平衡塊13處的鉚釘時(shí)，只需抽出墊板即可繼續(xù)鉚接，無(wú)需調(diào)整旋鉚機(jī)的行程。疊裝座I (如圖7、8、9所示)的下端設(shè)有一個(gè)插入所述的通孔11并能在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱凸臺(tái)14，疊裝座I的上端設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面的高度與轉(zhuǎn)子7下端的下平衡塊15的總厚度相配，在疊裝座I上與旋鉚底板4上的定位孔12相對(duì)位置處設(shè)有一圈供定位銷5插入的插孔17 (見(jiàn)圖8)，插孔的數(shù)量與定子上鉚釘數(shù)量相等，為了便于芯棒下端定位，具體實(shí)施時(shí)，還可在疊裝座I的中央設(shè)有一個(gè)供芯棒2下端插入的凹槽18，如圖9所示，在凹槽18的周圍還可加工有供鉚釘頭沉入的沉槽20 (如圖7、8)，部分沉槽20位于臺(tái)階面上，部分沉槽位于臺(tái)階面下部；芯棒2 (如圖10、11)穿裝在轉(zhuǎn)子7中，為了防止轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)嵌磁鋼產(chǎn)生的吸力使芯棒難以從轉(zhuǎn)子中抽出，因此，芯棒最好采用不銹鋼制造，芯棒的上端設(shè)有外螺紋桿21，下端設(shè)有內(nèi)螺孔22，表面設(shè)有插入轉(zhuǎn)子中的鍵槽的至少一個(gè)軸向凸起19以防止芯棒與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，芯棒2的上端穿過(guò)壓頭3并旋裝有螺母8，壓頭3的壓爪抵壓在轉(zhuǎn)子7的上端面(擋板面25)和上平衡塊13上，芯棒2的下端通過(guò)穿過(guò)疊裝座I下端的連接螺栓10和彈簧墊圈9拉緊定位在疊裝座I的凹槽18內(nèi)。壓頭3的結(jié)構(gòu)如圖12、13所示，它由三個(gè)與轉(zhuǎn)子上端面相抵的長(zhǎng)爪23和一個(gè)與上平衡塊13相抵的短爪24組成，長(zhǎng)爪23和短爪24和高度之差與上平衡塊的總厚度相配。本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，所加工完成的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1?3所示。具體實(shí)施時(shí)為了操作方便，可在疊裝座1、墊板6的外圓面上以及定位銷5的上端均設(shè)有便于手握的滾花結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)用新型從根本上解決了轉(zhuǎn)子裝配中的四類問(wèn)題:
[0032]1、平衡塊不是圓環(huán)形，是腰子形，且上下錯(cuò)位180°并且厚度不同。
[0033]2、因轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)嵌有磁鋼28，轉(zhuǎn)子帶較強(qiáng)磁性。
[0034]3、鉚壓不能松。
[0035]4、快速準(zhǔn)確地旋鉚沿圓周均布的N根鉚釘。
[0036]本實(shí)用新型的裝配圖如圖4所示，外圓有網(wǎng)紋滾花的疊裝座I要放置在一塊旋鉚底板(同4)上裝配，旋鉚底板起到穩(wěn)定和支撐作用。疊裝座I的中心通過(guò)螺釘10和彈簧墊圈9裝有不銹鋼芯棒2，用于疊裝平衡塊13、15、轉(zhuǎn)子鐵心27、鉚釘26、壓頭3等配件；壓頭3和六角法蘭面母螺(M12)8把疊裝完畢待鉚壓的轉(zhuǎn)子7預(yù)壓緊。旋鉚前，疊裝座I連同轉(zhuǎn)子7放置在機(jī)上的旋鉚底板4上，旋鉚底板4 (通過(guò)其腰形槽)與旋鉚機(jī)相對(duì)位置固定牢固。疊裝座I下部的圓形凸臺(tái)14要放入旋鉚底板4的中心圓孔內(nèi)，以利于與旋鉚機(jī)對(duì)位。旋鉚底板4外圓邊緣處有一定位圓孔12，用于插入定位銷5，以準(zhǔn)確分度疊裝座I上需要旋鉚的N根鉚釘。外圓有網(wǎng)紋滾花的墊板6放在疊裝座I和旋鉚底板4之間，解決了旋鉚平衡塊與旋鉚轉(zhuǎn)子端部擋板25上鉚釘時(shí)高度不一致(相差6mm)的問(wèn)題，不需要加工每一件產(chǎn)品都調(diào)整旋鉚頭的行程。
[0037]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其創(chuàng)新點(diǎn)有:
[0038]1、疊裝座I下部局部下陷一塊，其位置讓出腰子形下平衡塊15，其高度與下平衡塊15的厚度(8mm)相同。同理，上面使用壓頭時(shí)，也要讓出腰子形上平衡塊13的位置和厚度(6_)。另外，在疊裝座下部的鉚釘頭位置處，還要下陷一塊，其位置和高度要讓出鉚釘頭的位置和厚度(1.9mm)。旋鉚過(guò)程中，通過(guò)取放墊板，解決了旋鉚平衡塊與擋板上鉚釘高度不一致的問(wèn)題，這樣就把直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子的鉚壓轉(zhuǎn)化為不帶平衡塊轉(zhuǎn)子的鉚壓。
[0039]2、疊裝座I上穿過(guò)轉(zhuǎn)子的芯棒2采用不銹鋼棒，避免了由于轉(zhuǎn)子帶較強(qiáng)磁性引起吸力造成的脫模困難。
[0040]3、疊裝座I的芯棒2上有一段螺紋，可以在螺紋部位套上壓頭3并且用螺母8把疊裝完畢待鉚壓的轉(zhuǎn)子7預(yù)壓緊。在旋鉚機(jī)旋鉚結(jié)束后，拆除螺母8和壓頭3后，鉚釘26就沒(méi)有任何松動(dòng)了。
[0041]4、疊裝座I外圓邊緣上有N (本實(shí)施例的圖中為6個(gè)或其它任意數(shù)量，下同)個(gè)均布的圓形通孔17，通過(guò)定位銷5與旋鉚底板4外圓邊緣上唯一的圓孔定位孔12定位后，鉚壓第一個(gè)鉚釘26。抽出定位銷5，不用取下疊裝座1，只需將疊裝座I在原位置旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度約360°/N (6)后，插入銷子，就可以鉚壓第二個(gè)鉚釘……，依此法可鉚壓第N (6)個(gè)鉚釘，因而準(zhǔn)確、輕松而且快速地實(shí)現(xiàn)了 N (6)根鉚釘26在鉚壓中的分度問(wèn)題。
[0042]本實(shí)用新型未涉及部分均 與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是它主要包括旋鉚底板(4)、墊板(6 )、疊裝座(I)、定位銷(5 )、芯棒(2 )和壓頭(3 )，所述的旋鉚底板(4)的中心設(shè)有通孔(11)和一個(gè)供定位銷(5)插入的定位孔(12)，墊板(6)放置在旋鉚底板(4)上，墊板(6)的厚度與轉(zhuǎn)子上端的上平衡塊(13)的厚度相配，以便旋鉚穿過(guò)上平衡塊(13)的鉚釘時(shí)抽出墊板后旋鉚機(jī)的行程不用改變即可正常旋鉚作業(yè)，在與定位孔(12)相對(duì)位置處也開(kāi)有供定位銷穿過(guò)的槽孔(16);所述的旋鉚底板(I)的下端設(shè)有一個(gè)插入所述的通孔(11)并能在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱凸臺(tái)(14)，旋鉚底板(I)的上端設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面的高度與轉(zhuǎn)子(7)下端的下平衡塊(15)的總厚度相配，在疊裝座(I)上與旋鉚底板(4)上的定位孔(12)相對(duì)位置處設(shè)有一圈供定位銷(5)插入的插孔(17)，插孔的數(shù)量與定子上鉚釘數(shù)量相等；芯棒(2 )穿裝在轉(zhuǎn)子(7 )中，它的上端穿過(guò)壓頭(3 )并旋裝有螺母(8 )，壓頭(3)的壓爪抵壓在轉(zhuǎn)子(7)的上端面和上平衡塊(13)上，芯棒(2)的下端通過(guò)穿過(guò)疊裝座(I)下端的連接螺栓(10)拉緊定位在疊裝座(I)的凹槽(18)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是所述的疊裝座(I)、墊板(6)的外圓面上以及定位銷(5)的上端均設(shè)有便于手握的滾花結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是所述的芯棒(2)為不銹鋼芯棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是所述的疊裝座(I)的中央設(shè)有一個(gè)供芯棒(2)下端插入的凹槽(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是所述的壓頭由三個(gè)與轉(zhuǎn)子上端面相抵的長(zhǎng)爪和一個(gè)與上平衡塊相抵的短爪組成，長(zhǎng)爪和短爪和高度之差與上平衡塊的總厚度相配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式電動(dòng)壓縮機(jī)用直流無(wú)刷電機(jī)帶平衡塊轉(zhuǎn)子鉚壓裝置，其特征是所述的芯棒(2)的表面設(shè)有插入轉(zhuǎn)子中的鍵槽的軸向凸起(19)以防止芯棒與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203482044SQ201320565540
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:南京奧特佳冷機(jī)有限公司, 安徽奧特佳科技發(fā)展有限公司