壓線卡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓線卡，所述壓線卡包括：固定壓線件，所述固定壓線件上設(shè)有固定壓線孔；和旋轉(zhuǎn)壓線件，所述旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述固定壓線件上，所述旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓線孔，所述旋轉(zhuǎn)壓線件轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)壓線孔和所述固定壓線孔在同一個圓的圓周上相對移動。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡具有能夠使線體按多個角度轉(zhuǎn)向走線、滿足狹小空間的走線要求、延長線體的使用壽命，提高走線的美觀性和有序性等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】壓線卡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及走線工具，具體而言，涉及一種壓線卡。
【背景技術(shù)】
[0002]在電控裝配過程中，現(xiàn)有的壓線卡只能使線體直進(jìn)直出，不能滿足狹小空間特殊情況下的走線要求，尤其無法滿足線體轉(zhuǎn)向的要求。當(dāng)出線端需要轉(zhuǎn)向而卻有障礙近距離擋住時，強(qiáng)使線體改向不僅會影響線體使用壽命，還會影響整個電控走線的美觀性、有序性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種壓線卡，該壓線卡具有能夠使線體按多個角度轉(zhuǎn)向走線、滿足狹小空間的走線要求、延長線體的使用壽命，提高走線的美觀性和有序性等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種壓線卡，所述壓線卡包括:固定壓線件，所述固定壓線件上設(shè)有固定壓線孔；和旋轉(zhuǎn)壓線件，所述旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述固定壓線件上，所述旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓線孔，所述旋轉(zhuǎn)壓線件轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)壓線孔和所述固定壓線孔在同一個圓的圓周上相對移動。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的壓線卡，通過設(shè)置具有所述固定壓線孔的所述固定壓線件和具有所述旋轉(zhuǎn)壓線孔的所述旋轉(zhuǎn)壓線件，且所述旋轉(zhuǎn)壓線件與所述固定壓線件可轉(zhuǎn)動地相連，這樣可以轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)壓線孔，通過改變所述旋轉(zhuǎn)壓線孔和所述固定壓線孔在所述圓的圓周上的相對位置來實(shí)現(xiàn)對走線角度的限定。具體而言，可以將線體穿過所述固定壓線孔和所述旋轉(zhuǎn)壓線孔，然后轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)壓線件，使所述旋轉(zhuǎn)壓線孔在所述圓的圓周上相對所述固定壓線孔移動適當(dāng)距離，所述旋轉(zhuǎn)壓線孔在移動的過程中，可以改變線體的彎曲程度，使線體的進(jìn)線端和出線端成一定角度，由此可以實(shí)現(xiàn)多角度出線。利用所述壓線卡可以使線體轉(zhuǎn)向走線，從而不僅可以提高走線的美觀性和有序性，而且可以滿足狹小空間的走線要求。并且，所述壓線卡可以使線體沿弧形轉(zhuǎn)向，避免了強(qiáng)制線體轉(zhuǎn)向而損壞線體。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的壓線卡具有能夠使線體按多個角度轉(zhuǎn)向走線、滿足狹小空間的走線要求、延長線體的使用壽命，提高走線的美觀性和有序性等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓線卡還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述固定壓線件和所述旋轉(zhuǎn)壓線件均為扇形件，所述旋轉(zhuǎn)壓線件的頂點(diǎn)處與所述固定壓線件的頂點(diǎn)處可轉(zhuǎn)動地相連。由此可以利用所述壓線卡使線體按90度-180度轉(zhuǎn)向走線。
[0008]所述固定壓線件內(nèi)具有與所述固定壓線孔連通的容納腔，所述旋轉(zhuǎn)壓線件可旋出地設(shè)在所述容納腔內(nèi)。由此可以使線體更加平整、順暢地穿過所述固定壓線孔和所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。
[0009]所述固定壓線件包括:第一固定壓線件；連接件；和第二固定壓線件，所述第二固定壓線件通過所述連接件在打開所述容納腔的張開位置和關(guān)閉所述容納腔的閉合位置之間可翻折地連接在所述第一固定壓線件上。這樣可以使線體的走線更加方便。
[0010]所述第一固定壓線件上設(shè)有第一固定壓線槽，所述第二固定壓線件上設(shè)有第二固定壓線槽，所述第二固定壓線件在所述閉合位置時所述第一固定壓線槽和所述第二固定壓線槽合并以組成所述固定壓線孔，所述第二固定壓線件在所述張開位置時所述第一固定壓線槽和所述第二固定壓線槽分離。由此可以便于將線體裝入所述固定壓線孔內(nèi)。
[0011]所述第一固定壓線件的弧形面附近和第二固定壓線件的弧形面附件近分別設(shè)有第一安裝孔，所述第一固定壓線件的頂點(diǎn)附近和所述第二固定壓線件的頂點(diǎn)附近分別設(shè)有第二安裝孔，通過分別穿過所述第一固定壓線件上的第一安裝孔和所述第二固定壓線件上的第一安裝孔的第一螺釘，以及分別穿過所述第一固定壓線件上的第二安裝孔和所述第二固定壓線件上的第二安裝孔的第二螺釘，將所述固定壓線件安裝在其它部件上。由此不僅可以實(shí)現(xiàn)所述固定壓線件的定位，而且可以防止所述固定壓線件崩開。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)壓線件包括:第一旋轉(zhuǎn)壓線件，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述第一固定壓線件上；和第二旋轉(zhuǎn)壓線件，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述第二固定壓線件上，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件貼合在一起且共同限定出所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。由此可以便于將線體裝入所述旋轉(zhuǎn)壓線孔內(nèi)。
[0013]所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第一固定壓線件中的一個上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且另一個上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第一轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述第二固定壓線件和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件中的一個上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸且另一個上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第二轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。由此可以將所述旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定壓線件上。
[0014]所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)壓線槽，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)壓線槽，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線槽和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線槽共同組成所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。由此可以實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。
[0015]所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上分別設(shè)有第三安裝孔，通過分別穿過所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件上的第三安裝孔和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上的第三安裝孔的第三螺釘，將所述旋轉(zhuǎn)壓線件安裝在其它部件上。
[0016]由此可以實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)壓線件的定位。
[0017]所述固定壓線件上設(shè)有定位槽，所述旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有鋸齒槽，所述旋轉(zhuǎn)壓線件通過穿過所述定位槽配合在所述鋸齒槽內(nèi)的定位銷釘對轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位。這樣可以保證線體轉(zhuǎn)向角度的穩(wěn)定性。
[0018]所述固定壓線件和所述旋轉(zhuǎn)壓線件中的一個上設(shè)有限位柱且另一個上設(shè)有限位槽，所述限位柱可滑動地配合在所述限位槽內(nèi)。由此可以限定所述旋轉(zhuǎn)壓線件轉(zhuǎn)動的最大角度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是固定壓線夾閉合時根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是固定壓線夾張開時根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的的壓線卡的固定壓線件張開時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡的固定壓線件閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡的第一旋轉(zhuǎn)壓線件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:壓線卡1、固定壓線件100、第一固定壓線件110、第一固定壓線槽111、第一轉(zhuǎn)軸112、定位槽113、限位柱114、連接件120、第二固定壓線件130、第二固定壓線槽131、第二轉(zhuǎn)軸132、第一安裝孔133、第二安裝孔134、固定壓線孔140、容納腔150、旋轉(zhuǎn)壓線件200、第一旋轉(zhuǎn)壓線件210、第一轉(zhuǎn)軸孔211、第一旋轉(zhuǎn)壓線槽212、鋸齒槽213、限位槽214、第三安裝孔215、第二旋轉(zhuǎn)壓線件220、第二轉(zhuǎn)軸孔221、第二旋轉(zhuǎn)壓線槽222、旋轉(zhuǎn)壓線孔 230。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0026]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡I。如圖1-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡I包括固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200。
[0027]固定壓線件100上設(shè)有固定壓線孔140。旋轉(zhuǎn)壓線件200可轉(zhuǎn)動地設(shè)在固定壓線件100上，旋轉(zhuǎn)壓線件200上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓線孔230，旋轉(zhuǎn)壓線件200轉(zhuǎn)動時旋轉(zhuǎn)壓線孔230和固定壓線孔140在同一個圓的圓周上相對移動。換言之，所述圓位于垂直于固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200的轉(zhuǎn)動軸線的平面內(nèi)，且所述圓的圓心位于固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200的轉(zhuǎn)動軸線上。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡1，通過設(shè)置具有固定壓線孔140的固定壓線件100和具有旋轉(zhuǎn)壓線孔230的旋轉(zhuǎn)壓線件200，且旋轉(zhuǎn)壓線件200與固定壓線件100可轉(zhuǎn)動地相連，這樣可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)壓線孔230，通過改變旋轉(zhuǎn)壓線孔230和固定壓線孔140在所述圓的圓周上的相對位置來實(shí)現(xiàn)對走線角度的限定。具體而言，可以將線體穿過固定壓線孔140和旋轉(zhuǎn)壓線孔230，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)壓線件200，使旋轉(zhuǎn)壓線孔230在所述圓的圓周上相對固定壓線孔140移動適當(dāng)距離，旋轉(zhuǎn)壓線孔230在移動的過程中，可以改變線體的彎曲程度，使線體的進(jìn)線端和出線端成一定角度，由此可以實(shí)現(xiàn)多角度出線。利用壓線卡I可以使線體轉(zhuǎn)向走線，從而不僅可以提高走線的美觀性和有序性，而且可以滿足狹小空間的走線要求。并且，壓線卡I可以使線體沿弧形轉(zhuǎn)向，避免了強(qiáng)制線體轉(zhuǎn)向而損壞線體。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡I具有能夠使線體按多個角度轉(zhuǎn)向走線、滿足狹小空間的走線要求、延長線體的使用壽命，提高走線的美觀性和有序性等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]具體而言，如圖1-圖5所示，固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200可以均為圓心角為90度的扇形件，旋轉(zhuǎn)壓線件200的頂點(diǎn)處可以與固定壓線件100的頂點(diǎn)處可轉(zhuǎn)動地相連。由此可以利用壓線卡I使線體按90度-180度轉(zhuǎn)向走線。
[0030]進(jìn)一步地，如圖1和圖4所示，固定壓線件100內(nèi)可以具有與固定壓線孔140連通的容納腔150，旋轉(zhuǎn)壓線件200可以可旋出地設(shè)在容納腔150內(nèi)。由此可以便于固定壓線孔140和旋轉(zhuǎn)壓線孔230彼此相對，從而可以使線體更加平整、順暢地穿過固定壓線孔140和旋轉(zhuǎn)壓線孔230。[0031]圖1-圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的壓線卡I。如圖1-圖4所示，固定壓線件100可以包括第一固定壓線件110、連接件120和第二固定壓線件130。連接件120的一端可以與第一固定壓線件110可翻折地相連，連接件120的另一端可以與第二固定壓線件130可翻折地相連，由此可以使第二固定壓線件130通過連接件120在打開容納腔150的張開位置和關(guān)閉容納腔150的閉合位置之間可翻折地連接在第一固定壓線件110上。
[0032]具體地說，由于第一固定壓線件110和第二固定壓線件130均與連接件120可翻折地相連，這樣可以通過翻折第一固定壓線件110和第二固定壓線件130中的一個，使固定壓線件100張開或閉合。當(dāng)固定壓線件100張開時(如圖3所示)，容納腔150被打開，此時可以將帶有線體的旋轉(zhuǎn)壓線件200裝入容納腔150內(nèi)，并轉(zhuǎn)動預(yù)定角度，然后翻折第一固定壓線件110和/或第二固定壓線件130，使固定壓線件100閉合(如圖4所示)，以將旋轉(zhuǎn)壓線件200壓緊在容納腔150內(nèi)。由此可以便于旋轉(zhuǎn)壓線件200的安裝和拆卸，從而可以使線體的走線更加方便。
[0033]當(dāng)然，第一固定壓線件110和第二固定壓線件130中的一個與連接件120可翻折地相連也可以實(shí)現(xiàn)固定壓線件100的張開和閉合。
[0034]可選地，如圖1-圖4所示，第一固定壓線件110上可以設(shè)有第一固定壓線槽111，第二固定壓線件130上可以設(shè)有第二固定壓線槽131，第二固定壓線件130在所述閉合位置時第一固定壓線槽111和第二固定壓線槽131可以合并以組成固定壓線孔140，第二固定壓線件130在所述張開位置時第一固定壓線槽111和第二固定壓線槽131可以分離。也就是說，固定壓線件100張開時，第一固定壓線槽111和第二固定壓線槽131分離，固定壓線孔140打開，放入線體后，將固定壓線件100閉合，此時第一固定壓線槽111和第二固定壓線槽131合并以將線體裝入固定壓線孔140內(nèi)。由此可以便于將線體裝入固定壓線孔140內(nèi)。
[0035]有利地，如圖1-圖4所示，在所述閉合位置時第二固定壓線件130與第一固定壓線件110可以通過第一螺釘和第二螺釘一同緊固在其它部件上，其中所述第一螺釘和所述第二螺釘圖中未示出，其它部件是指在走線的設(shè)備中，鄰近壓線卡I的其它部件，例如鈑金。所述第一螺釘可以鄰近固定壓線件100的弧形面設(shè)置，所述第二螺釘可以鄰近固定壓線件100的頂點(diǎn)設(shè)置。
[0036]具體而言，第一固定壓線件110的弧形面附近和第二固定壓線件130的弧形面附近可以分別設(shè)有第一安裝孔133，第一固定壓線件110的頂點(diǎn)附近和第二固定壓線件130的頂點(diǎn)附近可以分別設(shè)有第二安裝孔134，所述第一螺釘可以分別穿過第一固定壓線件110上的第一安裝孔133和第二固定壓線件130上的第一安裝孔133安裝在其它部件上，所述第二螺釘可以分別穿過第一固定壓線件110上的第二安裝孔134和第二固定壓線件130上的第二安裝孔134安裝在其它部件上。
[0037]由此不僅可以提高第二固定壓線件130在所述閉合位置時與第一固定壓線件110的相對穩(wěn)定性，而且可以將固定壓線件100安裝在其它部件上，以實(shí)現(xiàn)固定壓線件100的定位。此外，所述第一螺釘和所述第二螺釘?shù)奈恢每梢员ＷC第一固定壓線件110和第二固定壓線件130緊固的可靠性，防止固定壓線件100崩開。
[0038]當(dāng)然，為了提高連接強(qiáng)度，所述第一螺釘和所述第二螺釘可以分別設(shè)置多個。[0039]圖1、圖2和圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個具體示例的壓線卡I。如圖1、圖2和圖5所示，旋轉(zhuǎn)壓線件200可以包括第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220。第一旋轉(zhuǎn)壓線件210可以可轉(zhuǎn)動地設(shè)在第一固定壓線件110上。第二旋轉(zhuǎn)壓線件220可以可轉(zhuǎn)動地設(shè)在第二固定壓線件130上，第二旋轉(zhuǎn)壓線件220和第一旋轉(zhuǎn)壓線件210可以貼合在一起且共同限定出旋轉(zhuǎn)壓線孔230。
[0040]在線體的安裝過程中，可以先將第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220分開，以打開旋轉(zhuǎn)壓線孔230，線體裝入旋轉(zhuǎn)壓線孔230后，將第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220貼合在一起，使線體夾在第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220之間。由此可以便于將線體裝入旋轉(zhuǎn)壓線孔230內(nèi)。
[0041]具體地，如圖2、圖3和圖5所示，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第一固定壓線件110中的一個上可以設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸112且第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第一固定壓線件110中的另一個上可以設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔211，第一轉(zhuǎn)軸112可以可轉(zhuǎn)動地配合在第一轉(zhuǎn)軸孔211內(nèi)，第二固定壓線件130和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220中的一個上可以設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸132且第二固定壓線件130和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220中的另一個上可以設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔221，第二轉(zhuǎn)軸132可以可轉(zhuǎn)動地配合在第二轉(zhuǎn)軸孔221內(nèi)。
[0042]舉例而言，第一固定壓線件110上可以設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸112，第二固定壓線件130上可以設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸132,固定壓線件100閉合時第一轉(zhuǎn)軸112和第二轉(zhuǎn)軸132可以位于同一條直線上，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210上可以設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔211，第二旋轉(zhuǎn)壓線件220上可以設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔221，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220貼合在一起時，第一轉(zhuǎn)軸孔211和第二轉(zhuǎn)軸孔221可以彼此相對。由此可以將旋轉(zhuǎn)壓線件200可轉(zhuǎn)動地安裝在固定壓線件100上。
[0043]可選地，如圖2和圖5所示，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210上可以設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)壓線槽212，第二旋轉(zhuǎn)壓線件220上可以設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)壓線槽222，第一旋轉(zhuǎn)壓線槽212和第二旋轉(zhuǎn)壓線槽222可以共同組成旋轉(zhuǎn)壓線孔230。由此可以實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220分離時打開旋轉(zhuǎn)壓線孔230，而在第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220貼合在一起時將線體夾在旋轉(zhuǎn)壓線孔230內(nèi)。
[0044]其中，第一旋轉(zhuǎn)壓線槽212和第二旋轉(zhuǎn)壓線槽222可以均沿所述圓的弧度延伸，第一旋轉(zhuǎn)壓線槽212和第二旋轉(zhuǎn)壓線槽222合并后可以組成沿所述圓的圓周延伸的旋轉(zhuǎn)壓線孔230。由此可以增大旋轉(zhuǎn)壓線件200與線體的接觸面積，從而可以更好地限定線體的走向。
[0045]有利地，如圖1、圖2和圖5所示，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220可以通過第三螺釘(圖中未示出)一同緊固在其它部件上。
[0046]具體地，第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220上可以分別設(shè)有第三安裝孔215，所述第三螺釘可以分別穿過第一旋轉(zhuǎn)壓線件210上的第三安裝孔215和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220上的第三安裝孔215安裝在其它部件上。由此不僅可以提高第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220的相對位置的穩(wěn)定性，而且可以便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓線件200的定位。
[0047]為了提高安裝的穩(wěn)定性，所述第三螺釘可以設(shè)置多個。
[0048]圖1、圖3和圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的壓線卡I。如圖1、圖3和圖4所示，固定壓線件100上可以設(shè)有定位槽113，旋轉(zhuǎn)壓線件200上可以設(shè)有鋸齒槽213，旋轉(zhuǎn)壓線件200可以通過穿過定位槽113配合在鋸齒槽213內(nèi)的定位銷釘(圖中未示出)對轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位。
[0049]具體而言，定位槽113可以設(shè)在第一固定壓線件110上且沿所述圓的弧度延伸，鋸齒槽213可以設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)壓線件210上，且鋸齒槽213可以從定位槽113露出。所述定位銷釘穿過定位槽113釘入鋸齒槽213內(nèi)，所述定位銷釘被鋸齒槽213內(nèi)的鋸齒卡住，此時旋轉(zhuǎn)壓線件200不能相對固定壓線件100轉(zhuǎn)動，由此可以實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)壓線件200的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位，保證線體轉(zhuǎn)向角度的穩(wěn)定性。
[0050]有利地，定位槽113和鋸齒槽213可以對應(yīng)地設(shè)置多條，以提高對旋轉(zhuǎn)壓線件200的轉(zhuǎn)動角度的定位效果。
[0051]如圖1和圖3所示，固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200中的一個上可以設(shè)有限位柱114且固定壓線件100和旋轉(zhuǎn)壓線件200中的另一個上可以設(shè)有限位槽214，限位柱114可以可滑動地配合在限位槽214內(nèi)。
[0052]舉例而言，限位槽214可以設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)壓線件210上且沿所述圓的弧度延伸，限位柱114可以設(shè)在第一固定壓線件110上，旋轉(zhuǎn)壓線件200相對固定壓線件100轉(zhuǎn)動時，限位柱114在限位槽214內(nèi)滑動，當(dāng)限位柱114滑動到限位槽214的末端時受到限位槽214的端壁的止擋，此時旋轉(zhuǎn)壓線件200轉(zhuǎn)動至最大角度。也就是說，通過設(shè)置限位槽214和限位柱114，可以限定旋轉(zhuǎn)壓線件200轉(zhuǎn)動的最大角度。
[0053]下面描述利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線卡I進(jìn)行走線的過程。首先將線體裝入旋轉(zhuǎn)壓線孔230內(nèi)，通過第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220壓緊，將固定壓線件100張開，然后將貼合在一起的第一旋轉(zhuǎn)壓線件210和第二旋轉(zhuǎn)壓線件220裝入容納腔150內(nèi)，并轉(zhuǎn)動至預(yù)定角度，合上固定壓線件100，將所述定位銷穿過定位槽113插入在鋸齒槽213內(nèi)。最后通過所述第一螺釘和所述第二螺釘將固定壓線件100固定在其它部件上，通過所述第三螺釘將旋轉(zhuǎn)壓線件200固定在其它部件上。
[0054]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0055]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0057]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種壓線卡，其特征在于，包括: 固定壓線件，所述固定壓線件上設(shè)有固定壓線孔；和 旋轉(zhuǎn)壓線件，所述旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述固定壓線件上，所述旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓線孔，所述旋轉(zhuǎn)壓線件轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)壓線孔和所述固定壓線孔在同一個圓的圓周上相對移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線卡，其特征在于，所述固定壓線件和所述旋轉(zhuǎn)壓線件均為扇形件，所述旋轉(zhuǎn)壓線件的頂點(diǎn)處與所述固定壓線件的頂點(diǎn)處可轉(zhuǎn)動地相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓線卡，其特征在于，所述固定壓線件內(nèi)具有與所述固定壓線孔連通的容納腔，所述旋轉(zhuǎn)壓線件可旋出地設(shè)在所述容納腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓線卡，其特征在于，所述固定壓線件包括: 第一固定壓線件； 連接件；和 第二固定壓線件，所述第二固定壓線件通過所述連接件在打開所述容納腔的張開位置和關(guān)閉所述容納腔的閉合位置之間可翻折地連接在所述第一固定壓線件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓線卡，其特征在于，所述第一固定壓線件上設(shè)有第一固定壓線槽，所述第二固定壓線件上設(shè)有第二固定壓線槽，所述第二固定壓線件在所述閉合位置時所述第一固定壓線槽和所述第二固定壓線槽合并以組成所述固定壓線孔，所述第二固定壓線件在所述張開位置時所述第一固定壓線槽和所述第二固定壓線槽分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述 的壓線卡，其特征在于，所述第一固定壓線件的弧形面附近和第二固定壓線件的弧形面附件近分別設(shè)有第一安裝孔，所述第一固定壓線件的頂點(diǎn)附近和所述第二固定壓線件的頂點(diǎn)附近分別設(shè)有第二安裝孔，通過分別穿過所述第一固定壓線件上的第一安裝孔和所述第二固定壓線件上的第一安裝孔的第一螺釘，以及分別穿過所述第一固定壓線件上的第二安裝孔和所述第二固定壓線件上的第二安裝孔的第二螺釘，將所述固定壓線件安裝在其它部件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓線卡，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓線件包括: 第一旋轉(zhuǎn)壓線件，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述第一固定壓線件上；和 第二旋轉(zhuǎn)壓線件，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述第二固定壓線件上，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件貼合在一起且共同限定出所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓線卡，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第一固定壓線件中的一個上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且另一個上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第一轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述第二固定壓線件和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件中的一個上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸且另一個上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述第二轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓線卡，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)壓線槽，所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)壓線槽，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線槽和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線槽共同組成所述旋轉(zhuǎn)壓線孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓線卡，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上分別設(shè)有第三安裝孔，通過分別穿過所述第一旋轉(zhuǎn)壓線件上的第三安裝孔和所述第二旋轉(zhuǎn)壓線件上的第三安裝孔的第三螺釘，將所述旋轉(zhuǎn)壓線件安裝在其它部件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線卡，其特征在于，所述固定壓線件上設(shè)有定位槽，所述旋轉(zhuǎn)壓線件上設(shè)有鋸齒槽，所述旋轉(zhuǎn)壓線件通過穿過所述定位槽配合在所述鋸齒槽內(nèi)的定位銷釘對轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線卡，其特征在于，所述固定壓線件和所述旋轉(zhuǎn)壓線件中的一個上設(shè)有限位柱且另一個上設(shè)`有限位槽，所述限位柱可滑動地配合在所述限位槽內(nèi)。
【文檔編號】H02G1/06GK203504072SQ201320582358
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王鵬, 劉純, 藺勇智, 支開云 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司