一種礦用限矩型永磁傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用限矩型永磁傳動裝置，設(shè)置在電機和工作機之間，包括：礦用限矩型磁力偶合器、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器、輸入端紅外溫度傳感器、輸出端紅外溫度傳感器、PLC控制器；本實用新型應(yīng)用在煤礦現(xiàn)場實踐生產(chǎn)中，克服了以前傳統(tǒng)機械式和液力偶合傳動裝置中出現(xiàn)的一些問題，很好的解決了現(xiàn)場實際的傳動問題，傳動效率高并且能夠?qū)崿F(xiàn)電機軟啟動、電機過載保護(hù)和承受負(fù)載波動性等功能，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控并且針對異常狀況進(jìn)行故障診斷。
【專利說明】一種礦用限矩型永磁傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用設(shè)備傳動領(lǐng)域，特別提供一種礦用限矩型永磁傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦所使用設(shè)備的傳動裝置大部分是傳統(tǒng)的機械式傳動和限矩型液力偶合器，傳統(tǒng)的機械式傳動裝置在煤礦生產(chǎn)的應(yīng)用中不具有針對性，很多細(xì)節(jié)上達(dá)不到煤礦安全的標(biāo)準(zhǔn)，并且存在耗能、易磨損、對中要求高等弊端。液力偶合器的維護(hù)較費勁，密封性很難保證，油封處漏油現(xiàn)象嚴(yán)重，輸入端和輸出端要有很好的對中性，對中性不好運行時震動較大，對設(shè)備其他零部件的磨損嚴(yán)重降低設(shè)備的使用壽命。
[0003]在礦用機械傳動領(lǐng)域中，由于負(fù)載的不確定性，必須對電機進(jìn)行過載保護(hù)。目前傳統(tǒng)的機械式傳動常采用的是熱繼電器保護(hù)方式，當(dāng)工作機端出現(xiàn)過載時，電機的運行電流超過額定電流時熱繼電器將會切斷主電路電機停止運行，達(dá)到電機的過載保護(hù)目的。熱繼電器對溫度比較敏感，環(huán)境溫度的變化影響了熱繼電器的對電流的正確判斷，大大影響了過載保護(hù)的時機。在實際生產(chǎn)中要求電機所拖動的負(fù)載在一般情況下不允許隨便停機，即使是電機過載會使其壽命降低，亦不應(yīng)讓熱繼電器貿(mào)然脫扣，以免因停產(chǎn)遭受比電機價格高許多的經(jīng)濟損失。熱繼電器的使用壽命受限于其脫扣的次數(shù)，因此其不適用于對頻繁啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁轉(zhuǎn)換、重載啟動的電機進(jìn)行過載保護(hù)。
[0004]限矩型液力偶合器也可以對電機進(jìn)行過載保護(hù)。當(dāng)負(fù)載過大時，液力偶合器內(nèi)部的油壓迅速增大，這樣液力偶合器內(nèi)部的油將會通過閥門噴出降低內(nèi)部壓力電機端可以正常運轉(zhuǎn)達(dá)到實現(xiàn)對電機的過載保護(hù)。礦用設(shè)備如帶式輸送機和刮板輸送機等多采用多機聯(lián)動的模式運行，每個電機都需要進(jìn)行過載保護(hù)。當(dāng)局部出現(xiàn)過載時，液力偶合器為保護(hù)電機進(jìn)行噴油，這樣就會接連導(dǎo)致其他各個液力偶合器出現(xiàn)過載現(xiàn)象，液力偶合器都出現(xiàn)噴油的狀態(tài)，當(dāng)恢復(fù)正常生產(chǎn)時，需對液力偶合器進(jìn)行換油等維護(hù)，這樣既費時又費力延長了煤礦生產(chǎn)周期，對煤炭生產(chǎn)造成很大的經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種礦用限矩型永磁傳動裝置，采用非接觸式純機械傳動，使用壽命長，免維護(hù)；能對電機進(jìn)行過載保護(hù)，負(fù)載正常后能自行重新啟動，能夠?qū)崿F(xiàn)頻繁啟停、軟啟動電機功能；對負(fù)載能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)，能夠承受波動性負(fù)載而不影響正常的傳動效率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種礦用限矩型永磁傳動裝置，設(shè)置在電機I和工作機2之間,包括:礦用限矩型磁力偶合器3、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7、PLC控制器8 ;所述輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，所述輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸出端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，所述輸入端紅外溫度傳感器6用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端溫度進(jìn)行檢測，所述輸出端紅外溫度傳感器7用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸出端溫度進(jìn)行檢測，所述PLC控制器8分別與電機1、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7連接。
[0007]優(yōu)選的，所述礦用限矩型永磁傳動裝置還包括遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9與PLC控制器8的通訊端口連接。
[0008]輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7對礦用限矩型磁力偶合器3的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，將信號傳輸給PLC控制器8，PLC控制器8通過輸入信號的狀態(tài)來控制電機I的啟停，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9可以通過和PLC控制器8通訊對整個裝置進(jìn)行監(jiān)控和故障診斷。
[0009]優(yōu)選的，所述礦用限矩型磁力偶合器3包括:聯(lián)軸器、輸入端測速齒盤304、導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子、永磁體轉(zhuǎn)子、傳動軸316、輸入端軸承314、輸出端軸承313、輸出端測速齒盤315 ;所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子分別套裝在傳動軸316外部，所述永磁體轉(zhuǎn)子設(shè)于導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)部，所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子與傳動軸316分別通過輸入端軸承314、輸出端軸承313連接，所述永磁體轉(zhuǎn)子在導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)可沿傳動軸316滑動，所述聯(lián)軸器設(shè)于傳動軸316的輸入端并與導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子連接，所述輸入端測速齒盤304套裝在聯(lián)軸器外部，所述輸出端測速齒盤315套裝在傳動軸316的輸出端外部。
[0010]優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器為梅花盤式聯(lián)軸器，所述梅花盤式聯(lián)軸器由電機端半梅花盤聯(lián)軸器301、彈性梅花盤302和偶合器端半梅花盤303組成；所述輸入端測速齒盤304套裝在偶合器端半梅花盤303外部。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子包括:輸入端安裝盤305、輸出端安裝盤311和連接輸入端安裝盤305與輸出端安裝盤311的連接體307 ;所述輸入端安裝盤305位于傳動軸316的輸入端一端并通過輸入端軸承314與傳動軸316連接，所述輸出端安裝盤311位于傳動軸316的輸出端一端并通過輸出端軸承313與傳動軸316連接，所述輸入端安裝盤305和輸出端安裝盤311位于永磁體轉(zhuǎn)子一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)磁體306、所述輸入端安裝盤305和輸出端安裝盤311遠(yuǎn)離永磁體轉(zhuǎn)子一側(cè)分別設(shè)有散熱片310,所述輸入端安裝盤305和輸出端安裝盤311分別與連接體307形成隔爆接合面I和隔爆接合面II，所述輸入端安裝盤305和輸出端安裝盤311分別與傳動軸316形成隔爆接合面III和隔爆接合面IV。
[0012]優(yōu)選的，所述永磁體轉(zhuǎn)子包括:兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308和兩個離心體309，所述兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308在導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)可沿傳動軸316滑動，所述兩個離心體309位于兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308之間，并設(shè)于靠近傳動軸316的輸入端的永磁轉(zhuǎn)子盤體308上，所述兩個離心體309關(guān)于軸向?qū)ΨQ。
[0013]優(yōu)選的，所述離心體9由相互垂直的支板1、支板II和連接支板I和支板II的彈簧組成，所述支板I固定在永磁轉(zhuǎn)子盤體308上。支板II可以在彈簧的作用下在90度范圍內(nèi)擺動，當(dāng)工作機端出現(xiàn)過載或卡死時，導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子和永磁體之間的距離L迅速拉大，這樣兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308將離心體309壓縮，支板II擺動90度，這時兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308的距離最小，氣隙L最大，此時的傳動效率最低，電機I依然可以正常運行，這樣就實現(xiàn)了對電機I的過載保護(hù)。負(fù)載恢復(fù)正常時，滑差變小，支板II在彈簧的作用下恢復(fù)原位同時將兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體308分開，氣隙L恢復(fù)到正常值，電機I可以自行恢復(fù)正常驅(qū)動負(fù)載。
[0014]當(dāng)電機運行時，導(dǎo)磁體306切割永磁體的磁感線時產(chǎn)生感應(yīng)渦流，而感應(yīng)渦電流的磁場與永磁轉(zhuǎn)子盤體308的磁場之間的作用力產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩，帶動永磁體轉(zhuǎn)動，負(fù)載端與傳動軸316的輸出端連接之后，在永磁轉(zhuǎn)子盤體308的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣就實現(xiàn)了電機I和工作機2之間的非接觸式純機械傳動，由于輸入端和輸出端采用非接觸式的磁傳動，允許輸入輸出端有較大的對中誤差。
[0015]永磁轉(zhuǎn)子盤體308可在傳動軸316上滑動，這樣永磁轉(zhuǎn)子盤體308和導(dǎo)磁體306之間的氣隙L(如圖2所示的L1+L2)可以變化。當(dāng)電機I啟動時，電機I和工作機2之間的滑差較大，氣隙L的變化可以實現(xiàn)電機I的軟啟動。針對波動性負(fù)載，礦用限矩型磁力偶合器3可以通過L的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證電機I的傳動效率。
[0016]輸入端安裝盤305、連接體307和輸出端安裝盤311組成隔爆型腔體，三者之間的配合保證了隔爆接合面1、隔爆接合面II的長度，達(dá)到礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)。
[0017]輸入端軸承314、輸出端軸承313將傳動軸316的位置固定，保證傳動軸316和輸入端安裝盤305、輸出端安裝盤311的間隙，使隔爆接合面II1、IV長度和間隙值達(dá)到礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5通過輸入端測速齒盤304、輸出端測速齒盤315來測速，測的信號通過光隔離板傳輸給PLC控制器8。輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7測量礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端安裝盤305、輸出端安裝盤311的溫度，信號通過安全柵后傳輸給PLC控制器8,PLC控制器8通過輸入信號的狀態(tài)來控制電機I的啟停。
[0019]本實用新型具有以下有益的效果:
[0020]本實用新型應(yīng)用在煤礦現(xiàn)場實踐生產(chǎn)中，克服了以前傳統(tǒng)機械式和液力偶合傳動裝置中出現(xiàn)的一些問題，很好的解決了現(xiàn)場實際的傳動問題，傳動效率高并且能夠?qū)崿F(xiàn)電機軟啟動、電機過載保護(hù)和承受負(fù)載波動性等功能，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控并且針對異常狀況進(jìn)行故障診斷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型礦用限矩型磁力偶合器的剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型離心體結(jié)構(gòu)動作示意圖；
[0024]圖4為本實用新型溫度監(jiān)控工作流程圖；
[0025]圖5為本實用新型輸入輸出轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)差率的檢測工作流程圖。
[0026]圖中:1、電機；2、工作機；3、礦用限矩型磁力偶合器；4、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器；5、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器；6、輸入端紅外溫度傳感器；7、輸出端紅外溫度傳感器；8、PLC控制器；9、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)；301、電機端半梅花盤聯(lián)軸器；302、彈性梅花盤；303、偶合器端半梅花盤；304、輸入端測速齒盤；305、輸入端安裝盤；306、導(dǎo)磁體；307、連接體；308、永磁轉(zhuǎn)子盤體；309、離心體；310、散熱片；311、輸出端安裝盤；312、輸出端蓋；313、輸出端軸承；314、輸入端軸承；315、輸出端測速齒盤；316、傳動軸；317、永磁盤體軸端擋板。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]如圖1所示，一種礦用限矩型永磁傳動裝置，設(shè)置在電機I和工作機2之間，包括:礦用限矩型磁力偶合器3、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7、PLC控制器8、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9 ;輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸出端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，輸入端紅外溫度傳感器6用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端溫度進(jìn)行檢測，輸出端紅外溫度傳感器7用于對礦用限矩型磁力偶合器3的輸出端溫度進(jìn)行檢測，PLC控制器8分別與電機1、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7連接，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9與PLC控制器8的通訊端口連接。
[0029]輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5、輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7對礦用限矩型磁力偶合器3的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，將信號傳輸給PLC控制器8，PLC控制器8通過輸入信號的狀態(tài)來控制電機I的啟停，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)9可以通過和PLC控制器8通訊對整個裝置進(jìn)行監(jiān)控和故障診斷。
[0030]如圖2所示，礦用限矩型磁力偶合器，由電機端半梅花盤聯(lián)軸器301 ；、彈性梅花盤302 ；、偶合器端半梅花盤303、輸入端測速齒盤304、輸入端安裝盤305、導(dǎo)磁體306、連接體307、永磁轉(zhuǎn)子盤體308、離心體309、散熱片310、輸出端安裝盤311、輸出端蓋312、輸出端軸承313、輸入端軸承314、輸出端測速齒盤315、傳動軸316、永磁盤體軸端擋板317組成。
[0031]當(dāng)電機運行時，導(dǎo)磁體6切割永磁體的磁感線時產(chǎn)生感應(yīng)渦流，而感應(yīng)渦電流的磁場與永磁轉(zhuǎn)子盤體8的磁場之間的作用力產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩，帶動永磁體轉(zhuǎn)動，負(fù)載端與傳動軸16的輸出端連接之后，在永磁轉(zhuǎn)子盤體8的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣就實現(xiàn)了電機I和工作機2之間的非接觸式純機械傳動，由于輸入端和輸出端采用非接觸式的磁傳動，允許輸入輸出端有較大的對中誤差。
[0032]永磁轉(zhuǎn)子盤體8可在傳動軸16上滑動，這樣永磁轉(zhuǎn)子盤體8和導(dǎo)磁體6之間的氣隙L(如圖2所示的L1+L2)可以變化。當(dāng)電機I啟動時，電機I和工作機2之間的滑差較大，氣隙L的變化可以實現(xiàn)電機I的軟啟動。針對波動性負(fù)載，礦用限矩型磁力偶合器3可以通過L的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證電機I的傳動效率。
[0033]輸入端安裝盤5、連接體7和輸出端安裝盤11組成隔爆型腔體，三者之間的配合保證了隔爆接合面1、隔爆接合面II的長度，達(dá)到礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]輸入端軸承14、輸出端軸承13將傳動軸16的位置固定，保證傳動軸16和輸入端安裝盤5、輸出端安裝盤11的間隙，使隔爆接合面II1、IV長度和間隙值達(dá)到礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]輸入端轉(zhuǎn)速傳感器4、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器5通過輸入端測速齒盤4、輸出端測速齒盤15來測速,測的信號通過光隔離板傳輸給PLC控制器8。輸入端紅外溫度傳感器6、輸出端紅外溫度傳感器7測量礦用限矩型磁力偶合器3的輸入端安裝盤5、輸出端安裝盤11的溫度，信號通過安全柵后傳輸給PLC控制器8，PLC控制器8通過輸入信號的狀態(tài)來控制電機I的啟停。
[0036]如圖3所示，支板II可以在彈簧的作用下在90度范圍內(nèi)擺動，當(dāng)工作機端出現(xiàn)過載或卡死時，導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子和永磁體之間的距離L迅速拉大，這樣兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體8將離心體9壓縮，支板II擺動90度，這時兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體8的距離最小，氣隙L最大，此時的傳動效率最低，電機I依然可以正常運行，這樣就實現(xiàn)了對電機I的過載保護(hù)。負(fù)載恢復(fù)正常時，滑差變小，支板II在彈簧的作用下恢復(fù)原位同時將兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體8分開，氣隙L恢復(fù)到正常值，電機I可以自行恢復(fù)正常驅(qū)動負(fù)載。
[0037]如圖4所示，溫度監(jiān)控工作流程圖，PLC控制器8對溫度信號進(jìn)行分組，相同的時間段t內(nèi)的平均值記為T，這樣從礦用限矩型磁力偶合器3工作開始會有η組溫度值，當(dāng)?shù)讦墙M溫度值T≥120°C時，PLC控制器8會對這η組溫度值進(jìn)行分析:如果相鄰兩組第η組和第η-l組的溫度值差值Λ T在正常溫度差值范圍Λ TO (由大量實驗所得)內(nèi)時，表明導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子的溫度是階梯正常上升的，此種情況視為礦用限矩型磁力偶合器3的溫度值過高，這樣PLC控制器8將會輸出信號，停止電機I運行，對設(shè)備進(jìn)行檢修；如果相鄰兩組第η組和第η-l組的溫度值差值Λ T不正常溫度差值范圍Λ TO內(nèi)時，視為紅外傳感器自身發(fā)生故障，采集數(shù)據(jù)有誤，此種情況，PLC控制器8會停止電機I運行，及時對紅外傳感器進(jìn)行更換維修。
[0038]如圖5所示，輸入輸出轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)差率的檢測工作流程圖，設(shè)備運行時間t時，PLC控制器8對此時輸入輸出端的轉(zhuǎn)速信號nl和n2進(jìn)行數(shù)值分析處理，得出轉(zhuǎn)差率n= (nl_n2)/nl。礦用限矩型磁力偶合器3運行時，剛開始階段的轉(zhuǎn)差率較大，當(dāng)運行穩(wěn)定后轉(zhuǎn)差率也達(dá)到相對固定值。當(dāng)轉(zhuǎn)差率出現(xiàn)異常時，要對時間端進(jìn)行判別，有可能是處于剛開機階段轉(zhuǎn)差率較大的情況，所以要將這種情況過濾掉。通過大量實驗得出剛開機轉(zhuǎn)差率較大的時間段t0，當(dāng)轉(zhuǎn)差率η≥4%時，將運行時間和t0進(jìn)行比較，如果運行時間t≤t0，說明處于剛開機階段，轉(zhuǎn)差率異常屬于正常情況；如果運行時間t ≥t0，說明不處于剛開機階段，這時對輸入轉(zhuǎn)速nl進(jìn)行判別:如果nl <電機額定轉(zhuǎn)速，說明礦用限矩型磁力偶合器3發(fā)生故障出現(xiàn)異常，停止電機I運行，進(jìn)行檢修；如果nl=電機額定轉(zhuǎn)速，說明負(fù)載端出現(xiàn)異常，礦用限矩型磁力偶合器3可以根據(jù)氣隙L的調(diào)節(jié)自適應(yīng)，電機正常運行。
[0039]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用限矩型永磁傳動裝置，設(shè)置在電機(I)和工作機(2)之間，其特征在于，包括:礦用限矩型磁力偶合器(3)、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器(4)、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器(5)、輸入端紅外溫度傳感器(6)、輸出端紅外溫度傳感器(7)、PLC控制器(8);所述輸入端轉(zhuǎn)速傳感器(4)用于對礦用限矩型磁力偶合器(3)的輸入端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，所述輸出端轉(zhuǎn)速傳感器(5)用于對礦用限矩型磁力偶合器(3)的輸出端的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，所述輸入端紅外溫度傳感器(6 )用于對礦用限矩型磁力偶合器(3 )的輸入端溫度進(jìn)行檢測，所述輸出端紅外溫度傳感器(7 )用于對礦用限矩型磁力偶合器(3 )的輸出端溫度進(jìn)行檢測，所述PLC控制器(8 )分別與電機(I)、輸入端轉(zhuǎn)速傳感器(4)、輸出端轉(zhuǎn)速傳感器(5)、輸入端紅外溫度傳感器(6)、輸出端紅外溫度傳感器(7)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述礦用限矩型永磁傳動裝置還包括遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(9)，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(9)與PLC控制器(8)的通訊端口連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述礦用限矩型磁力偶合器(3)包括:聯(lián)軸器、輸入端測速齒盤(304)、導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子、永磁體轉(zhuǎn)子、傳動軸(316)、輸入端軸承(314)、輸出端軸承(313)、輸出端測速齒盤(315);所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子分別套裝在傳動軸(316)外部，所述永磁體轉(zhuǎn)子設(shè)于導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)部，所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子與傳動軸(316)分別通過輸入端軸承(314)、輸出端軸承(313)連接，所述永磁體轉(zhuǎn)子在導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)可沿傳動軸(316)滑動,所述聯(lián)軸器設(shè)于傳動軸(316)的輸入端并與導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子連接，所述輸入端測速齒盤(304)套裝在聯(lián)軸器外部，所述輸出端測速齒盤(315)套裝在傳動軸(316)的輸出端外部。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器為梅花盤式聯(lián)軸器，所 述梅花盤式聯(lián)軸器由電機端半梅花盤聯(lián)軸器(301 )、彈性梅花盤(302)和偶合器端半梅花盤(303)組成；所述輸入端測速齒盤(304)套裝在偶合器端半梅花盤(303)外部。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子包括:輸入端安裝盤(305)、輸出端安裝盤(311)和連接輸入端安裝盤(305)與輸出端安裝盤(311)的連接體(307);所述輸入端安裝盤(305)位于傳動軸(316)的輸入端一端并通過輸入端軸承(314)與傳動軸(316)連接,所述輸出端安裝盤(311)位于傳動軸(316)的輸出端一端并通過輸出端軸承(313)與傳動軸(316)連接，所述輸入端安裝盤(305)和輸出端安裝盤(311)位于永磁體轉(zhuǎn)子一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)磁體(306 )、所述輸入端安裝盤(305 )和輸出端安裝盤(311)遠(yuǎn)離永磁體轉(zhuǎn)子一側(cè)分別設(shè)有散熱片(310)，所述輸入端安裝盤(305)和輸出端安裝盤(311)分別與連接體(307)形成隔爆接合面I和隔爆接合面II，所述輸入端安裝盤(305)和輸出端安裝盤(311)分別與傳動軸(316)形成隔爆接合面III和隔爆接合面IV。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述永磁體轉(zhuǎn)子包括:兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體(308)和兩個離心體(309),所述兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體(308)在導(dǎo)磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)可沿傳動軸(316)滑動，所述兩個離心體(309)位于兩個永磁轉(zhuǎn)子盤體(308)之間，并設(shè)于靠近傳動軸(316)的輸入端的永磁轉(zhuǎn)子盤體(308)上，所述兩個離心體(309)關(guān)于軸向?qū)ΨQ。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種礦用限矩型永磁傳動裝置，其特征在于，所述離心體(309)由相互垂直的支板1、支板II和連接支板I和支板II的彈簧組成，所述支板I固定在永磁轉(zhuǎn)子盤體(308)上。`
【文檔編號】H02P15/00GK203660947SQ201320660670
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】祝釗, 王雷, 陳騁, 白雪, 朱明亮 申請人:煤科集團(tuán)沈陽研究院有限公司