永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊，轉(zhuǎn)子模塊包括轉(zhuǎn)子鐵芯和繞共同軸線排布在轉(zhuǎn)子鐵芯外部的多個電磁鐵，轉(zhuǎn)子模塊用于與另一個轉(zhuǎn)子模塊適配的位置上，設置有用于放置另一個鉚釘帽的沉孔。因此，當兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，其中一個轉(zhuǎn)子模塊上鉚釘帽可以全部放置在另一個與其適配的轉(zhuǎn)子模塊的沉孔內(nèi)，從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子模塊間無縫拼接，使拼接后得到的模塊化轉(zhuǎn)子的結構更加緊湊，進而提高了永磁同步電機的磁能積比。
【專利說明】永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及永磁同步電機【技術領域】，更具體地說，涉及一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊。
【背景技術】
[0002]永磁同步電機的轉(zhuǎn)子沖片(即轉(zhuǎn)子鐵芯)很薄，一般為0.5mm,當轉(zhuǎn)子很長時，為了保證轉(zhuǎn)子足夠的機械強度，必須將轉(zhuǎn)子分成若干小段，每小段轉(zhuǎn)子分別用鉚釘鉚接，然后將各小段拼接在一起，稱為模塊化轉(zhuǎn)子。其中，每一小段轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子模塊。
[0003]轉(zhuǎn)子模塊在生產(chǎn)過程中，為了降低生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)子模塊的結構和大小一般都是完全相同的。但是，轉(zhuǎn)子模塊用鉚釘鉚接的位置，由于有鉚釘帽凸出來，導致轉(zhuǎn)子模塊在拼接過程中，在相鄰轉(zhuǎn)子模塊之間產(chǎn)生間隙，使拼接后的得到的模塊化轉(zhuǎn)子的結構不緊湊，從而降低了永磁同步電機的磁能積比。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)子模塊間無縫拼接，使拼接后得到的模塊化轉(zhuǎn)子的結構更加緊湊，進而提高永磁同步電機的磁能積比。
[0005]—種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊,包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個電磁鐵,多個所述電磁鐵繞共同軸線排布在所述轉(zhuǎn)子鐵芯外部；所述轉(zhuǎn)子模塊用于與另一個轉(zhuǎn)子模塊適配的位置上，設置有用于放置所述另一個轉(zhuǎn)子模塊上的鉚釘帽的沉孔。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面設置有偶數(shù)個鍵槽，每兩個所述鍵槽以所述共同軸線與所述內(nèi)表面的交點為對稱點，呈對稱分布且大小相同。
[0007]優(yōu)選的，設置于所述內(nèi)表面的鉚釘帽均勻的分布在以所述交點為圓心的圓周上，且除以所述交點為對稱點的兩個所述鍵槽的對稱線上。
[0008]優(yōu)選的，設置于所述內(nèi)表面的沉孔均勻的分布在以所述交點為圓心的圓周上。
[0009]優(yōu)選的，以所述交點為對稱點的兩個所述鍵槽中的一個鍵槽上設置有標記符號。
[0010]優(yōu)選的，所述標記符號為記號孔。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述沉孔為圓形結構。
[0012]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供了一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊，轉(zhuǎn)子模塊包括轉(zhuǎn)子鐵芯和繞共同軸線排布在轉(zhuǎn)子鐵芯外部的多個電磁鐵，轉(zhuǎn)子模塊用于與另一個轉(zhuǎn)子模塊適配的位置上，設置有用于放置另一個鉚釘帽的沉孔。因此，當兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，其中一個轉(zhuǎn)子模塊上鉚釘帽可以全部放置在另一個與其適配的轉(zhuǎn)子模塊的沉孔內(nèi)，從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子模塊間無縫拼接，使拼接后得到的模塊化轉(zhuǎn)子的結構更加緊湊，進而提高了永磁同步電機的磁能積比。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例公開的一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊的剖面圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例公開的一種模塊化轉(zhuǎn)子的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例公開的另一種模塊化轉(zhuǎn)子的結構示意圖；
[0017]圖4為圖1公開的永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊的剖面圖翻轉(zhuǎn)180°后的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參見圖1，本實用新型實施例公開了一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊的剖面圖，轉(zhuǎn)子模塊包括轉(zhuǎn)子鐵芯10和多個電磁鐵(即圖1中外圈是南極的永磁鐵21和外圈是北極的永磁鐵22)，多個所述電磁鐵繞共同軸線(圖1中未示出)排布在轉(zhuǎn)子鐵芯10外部；其中，所述轉(zhuǎn)子模塊用于與另一個轉(zhuǎn)子模塊適配的位置上，設置有用于放置所述另一個轉(zhuǎn)子模塊上的鉚釘帽(由于各轉(zhuǎn)子模塊的結構均相同，因此鉚釘帽可以參見圖1中的附圖標記11)的沉孔12。
[0020]綜上可以看出，當兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，其中一個轉(zhuǎn)子模塊上鉚釘帽11可以全部放置在另一個與其適配的轉(zhuǎn)子模塊的沉孔12內(nèi)，從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子模塊間無縫拼接，使拼接后得到的模塊化轉(zhuǎn)子的結構更加緊湊，進而提高了永磁同步電機的磁能積比。
[0021]需要說明的一點是，多個轉(zhuǎn)子模塊沿共同軸線以軸線順序設置可以構成一個模塊化轉(zhuǎn)子。
[0022]參見圖2，本實用新型實施例公開了一種模塊化轉(zhuǎn)子的結構示意圖，包括第一轉(zhuǎn)子模塊01和第二轉(zhuǎn)子模塊02，第一轉(zhuǎn)子模塊01和第二轉(zhuǎn)子模塊02沿共同軸線03以軸線順
序設置。
[0023]當?shù)谝晦D(zhuǎn)子模塊01的鉚釘帽11完全放置在第二轉(zhuǎn)子模塊02的沉孔12中，或是第二轉(zhuǎn)子模塊02的鉚釘帽11完全放置在第一轉(zhuǎn)子模塊01的沉孔12中時，第一轉(zhuǎn)子模塊01和第二轉(zhuǎn)子模塊02可以實現(xiàn)無縫拼接，具體參見圖3。
[0024]需要說明的是，一個模塊化轉(zhuǎn)子可以包括多個轉(zhuǎn)子模塊，圖2和圖3中僅示出兩個轉(zhuǎn)子模塊。
[0025]其中，轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面可以設置有偶數(shù)個鍵槽，每兩個鍵槽以共同軸線與所述內(nèi)表面的交點為對稱點，呈對稱分布且大小相同。
[0026]具體參見圖1，轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面設置有第一鍵槽13和第二鍵槽14，第一鍵槽13和第二鍵槽14以共同軸線(圖1中未示出，可以參見圖2中的附圖標記03)與轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面的交點15為對稱點，呈對稱分布且大小相同。當兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，兩個轉(zhuǎn)子模塊的鍵槽需完全重合。
[0027]具體的，將兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，可以先將其中的一個轉(zhuǎn)子模塊沿對稱線16翻轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)后獲得的轉(zhuǎn)子模塊參見圖4，然后再將兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接，使其中一個轉(zhuǎn)子模塊的第一鍵槽13和另一個轉(zhuǎn)子模塊的第二鍵槽14完全重合。
[0028]為進一步優(yōu)化本實施例，參見圖1，設置于轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面的鉚釘帽11可以均勻的分布在以交點15為圓心的圓周上，且除以交點15為對稱點的兩個鍵槽(例如圖1中的第一鍵槽13和第二鍵槽14)的對稱線16上。
[0029]本領域技術人員可以理解的是，鉚釘帽11在轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面均勻分布，可以保證相拼接的兩個轉(zhuǎn)子模塊間的平衡。
[0030]由于相拼接的轉(zhuǎn)子模塊完全相同，因此，為保證每個轉(zhuǎn)子模塊的鉚釘帽11都可以放置在另一個轉(zhuǎn)子模塊的沉孔12中，設置于轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面的沉孔12也可以均勻的分布在以交點15為圓心的圓周上。
[0031]具體參見圖1，每一個轉(zhuǎn)子模塊的鉚釘帽11和沉孔12可以交替均勻的分布在同一個圓上，且每個鉚釘帽11 (沉孔12)以對稱線16為對稱軸都對應一個沉孔12 (鉚釘帽11)，其中，沉孔12的大小可以剛好放置鉚釘帽11，也可以遠大于鉚釘帽11。
[0032]當然，當沉孔12的大小遠大于鉚釘帽11時，沉孔12在轉(zhuǎn)子鐵芯10的內(nèi)表面可以任意分布，只要保證每兩個轉(zhuǎn)子模塊拼接時，其中一個轉(zhuǎn)子模塊的鉚釘帽11可以完全放置在另一個轉(zhuǎn)子模塊的沉孔12中即可，沉孔12的數(shù)量不少于鉚釘帽11的數(shù)量。
[0033]由于兩個轉(zhuǎn)子模塊的鍵槽需完全重合，因此，為方便轉(zhuǎn)子模塊的拼接，可以在以交點15為對稱點的兩個鍵槽中的一個鍵槽上設置有標記符號。
[0034]優(yōu)選的，標記符號可以為記號孔。
[0035]具體參見圖1，在第二鍵槽14上設置記號孔17，這樣，當兩個設置有記號孔17的轉(zhuǎn)子模塊拼接時，轉(zhuǎn)子模塊中有記號孔17的鍵槽會與另一個轉(zhuǎn)子模塊中沒有記號孔17的鍵槽吻合，因此，通過查看鍵槽的位置，可以判斷出兩個轉(zhuǎn)子模塊是否完全拼接。
[0036]可以理解的是，圓形結構的沉孔12相對于其他結構的沉孔12在實際操作時工序更簡單，因此，上述實施例中，沉孔12優(yōu)選圓形結構。當然，沉孔12可以為任意形狀，只要可以放置鉚釘帽11的沉孔12的形狀，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0037]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊,其特征在于,包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個電磁鐵,多個所述電磁鐵繞共同軸線排布在所述轉(zhuǎn)子鐵芯外部；所述轉(zhuǎn)子模塊用于與另一個轉(zhuǎn)子模塊適配的位置上，設置有用于放置所述另一個轉(zhuǎn)子模塊上的鉚釘帽的沉孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面設置有偶數(shù)個鍵槽，每兩個所述鍵槽以所述共同軸線與所述內(nèi)表面的交點為對稱點，呈對稱分布且大小相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，設置于所述內(nèi)表面的鉚釘帽均勻的分布在以所述交點為圓心的圓周上，且除以所述交點為對稱點的兩個所述鍵槽的對稱線上。
4.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，設置于所述內(nèi)表面的沉孔均勻的分布在以所述交點為圓心的圓周上。
5.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，以所述交點為對稱點的兩個所述鍵槽中的一個鍵槽上設置有標記符號。
6.根據(jù)權利要求5所述的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，所述標記符號為記號孔。
7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的永磁同步電機的轉(zhuǎn)子模塊，其特征在于，所述沉孔為圓形結構。
【文檔編號】H02K1/27GK203522371SQ201320674783
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】陳楊鐘, 梁兆明 申請人:大工科技（上海）有限公司