一種包縫直驅(qū)一體化電的制造方法
【專利摘要】一種包縫直驅(qū)一體化電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括永磁體和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端上設有凹口，另一端上設有導向頭，旋轉(zhuǎn)軸上設有凹口的端部上安裝有第一軸承，導向頭與旋轉(zhuǎn)軸之間設有第二軸承，第二軸承與導向頭之間設有密封圈，定子的外表面上設有外殼，外殼上開有散熱口，外殼上設有擋圈，外殼上連接有封蓋，本實用新型有益的效果是：結構合理，使用方便，采用整體式制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位，安裝極為方便，能夠?qū)崿F(xiàn)高同心度的效果，提高了工作效率，提高了電機的使用壽命，采用整體式制造還能夠減小電機的體積，便于安裝攜帶，免去了聯(lián)接器的使用，降低了生產(chǎn)成本，使用效果好，利于推廣。
【專利說明】一種包縫直驅(qū)一體化電機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機，尤其是一種包縫直驅(qū)一體化電機。
【背景技術】
[0002]目前，在包邊縫紉機上使用的電機通常都是采用人工安裝的，在安裝在時候通常都是先在縫紉機的轉(zhuǎn)軸上安裝上聯(lián)接器，再將定子安裝在縫紉機上，安裝好定子后再將具有強磁力的轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)，在安裝轉(zhuǎn)子的時候，由于強磁力的吸引使得工人在安裝轉(zhuǎn)子的時候需要花費很大的力氣才能將轉(zhuǎn)子安裝進定子內(nèi)，難度較大，安裝極為不便，并且安裝的時候由于強磁力的吸引，工人在定位轉(zhuǎn)子軸線的時候就容易發(fā)生偏差，這樣轉(zhuǎn)子軸線產(chǎn)生偏差就使得安裝好后的電機同心度降低，同心度降低后就造成電機運行不暢，工作效率降低，發(fā)熱高，電機容易發(fā)生損壞，使用壽命短，安裝成本高，使用效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種包縫直驅(qū)一體化電機，結構合理，使用方便，能夠直接將電機安裝在縫紉機上，免去了多道人工操作工序，安裝簡便，同心度高，體積小，成本低，噪音低，使用壽命長，滿足了人們的需求。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案:這種包縫直驅(qū)一體化電機，包括一個定子和一個可在該定子中與之相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括一個永磁體和一個旋轉(zhuǎn)軸，永磁體以環(huán)繞方式固定在旋轉(zhuǎn)軸的中部表面上，旋轉(zhuǎn)軸的中部為旋轉(zhuǎn)軸上位于定子內(nèi)且與定子相對旋轉(zhuǎn)的位置，永磁體和旋轉(zhuǎn)軸以整體方式吸附在定子內(nèi)且所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線與定子的軸線重合，旋轉(zhuǎn)軸上與縫紉機轉(zhuǎn)軸連接的一端上設有用于直接連接縫紉機轉(zhuǎn)軸的凹口，旋轉(zhuǎn)軸上設有凹口的端部外表面上安裝有第一軸承，旋轉(zhuǎn)軸上與凹口相反的一端上連接有用于將旋轉(zhuǎn)軸軸線限位在定子軸線上的導向頭，導向頭與旋轉(zhuǎn)軸該端之間連接有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸該端表面上的第二軸承，第二軸承與導向頭之間設有安裝在導向頭表面上的密封圈，定子的外表面上設有以整體方式將定子、轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)軸限位在內(nèi)的外殼，外殼上開有用于旋轉(zhuǎn)軸設有導向頭的一端與外界連通的通口一，導向頭與外殼之間設有開在外殼表面上的散熱口，散熱口與通口一連通，外殼上具有通口一的一端上設有用于防止導向頭脫出外殼的擋圈，擋圈與導向頭之間設有用于將導向頭緊固在外殼內(nèi)的墊片，外殼上連接有將旋轉(zhuǎn)軸上第一軸承限制在外殼內(nèi)的封蓋，封蓋上開有用于旋轉(zhuǎn)軸設有凹口的一端與外界連通的通口二，封蓋與外殼之間設有用于讓電源線進入外殼的通線口，通線口設置在外殼上。這樣設置后，結構合理，永磁體與旋轉(zhuǎn)軸固定在一起，旋轉(zhuǎn)軸固定在定子內(nèi)且旋轉(zhuǎn)軸的軸線與定子的軸線重合，采用外殼將旋轉(zhuǎn)軸的兩端限制在外殼內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別采用第一軸承和第二軸承與外殼連接，第一軸承和第二軸承還能起到限位作用使得旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的時候不會出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，能夠使旋轉(zhuǎn)軸的軸線一直保持與定子軸線重合的狀態(tài)，這樣能夠有效地提高電機的同心度，并且免去了工人安裝的過程，消除了轉(zhuǎn)子安裝困難的現(xiàn)象，不需要人工定位即可實現(xiàn)高同心度的要求，降低了人工成本，從而降低了生產(chǎn)成本，當電機的同心度提高時，電機的工作效率就能夠提高，由于旋轉(zhuǎn)軸是通過凹口與縫紉機轉(zhuǎn)軸連接的，這樣電機在帶動縫紉機運動的時候能夠免去聯(lián)接器的使用，使得電機旋轉(zhuǎn)軸與縫紉機轉(zhuǎn)軸的摩擦降低，從而使電機運行時產(chǎn)生的噪音降低，并且降低了電機在運行過程中的磨損，提高了電機的使用壽命，采用散熱口能夠利于電機散熱，使電機發(fā)熱較少，增加了電機的使用壽命，采用整體式安裝使得電機的整體體積較小，便于運輸和攜帶，穩(wěn)定性好，使用的時候?qū)㈦姍C的旋轉(zhuǎn)軸與縫紉機直接連接即可使用，安裝方便，解決了現(xiàn)有技術中縫紉機上電機安裝困難的問題，并且不需要人工定位即可實現(xiàn)自動定位的效果，同心度高，使用效果好。
[0005]導向頭與旋轉(zhuǎn)軸之間設有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸表面上的軸套。這樣設置后，軸套能夠起到保護旋轉(zhuǎn)軸的作用。
[0006]封蓋通過螺栓連接外殼。這樣設置后，采用螺栓能夠便于封蓋的拆裝，使封蓋拆裝方便，使用方便。
[0007]旋轉(zhuǎn)軸上具有導向頭的一端設有分布在旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的螺紋。這樣設置后，采用螺紋能夠使得旋轉(zhuǎn)軸滿足其他縫紉機的連接需求，使用范圍廣。
[0008]外殼上設有用于固定電源線的固定塊。這樣設置后，固定塊用于固定電源線，使得電源線能夠穩(wěn)定與電機連接，連接效果好。
[0009]外殼的邊緣向內(nèi)傾斜形成有用于防止外殼誤傷工人的傾斜部。這樣設置后，工人在安裝電機時會經(jīng)常觸碰到外殼鋒利的邊緣，傾斜部能夠防止外殼鋒利的邊緣誤傷工人，使用效果好。
[0010]外殼上設有用于固定外殼的安裝孔。這樣設置后，安裝孔用于安裝固定外殼。
[0011]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的包縫直驅(qū)一體化電機，結構合理，使用方便，采用整體式制造，電機安裝到縫紉機上時不需要人工定位，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位，解決了當下縫紉機上電機安裝定位的困難的問題，安裝極為方便，旋轉(zhuǎn)軸的軸線始終與定子的軸線重合，能夠?qū)崿F(xiàn)高同心度的效果，提高了工作效率，降低了噪音，減少了發(fā)熱，提高了電機的使用壽命，采用整體式制造還能夠減小電機的體積，便于安裝攜帶，免去了聯(lián)接器的使用，降低了生產(chǎn)成本，使用效果好，利于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例的爆炸圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實施例整體的背面圖。
[0015]附圖標記說明:定子1，轉(zhuǎn)子2，永磁體3，旋轉(zhuǎn)軸4，凹口 5，第一軸承6，導向頭7，第二軸承8，密封圈9，外殼10，通口一 11，散熱口 12，擋圈13，墊片14，封蓋15，通口二 16，通線口 17，軸套18，螺栓19，螺紋20，固定塊21，傾斜部22，安裝孔23。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]參照附圖:本實施例中的包縫直驅(qū)一體化電機，包括一個定子1和一個可在該定子1中與之相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2包括一個永磁體3和一個旋轉(zhuǎn)軸4，永磁體3以環(huán)繞方式固定在旋轉(zhuǎn)軸4的中部表面上，旋轉(zhuǎn)軸4的中部為旋轉(zhuǎn)軸4上位于定子1內(nèi)且與定子1相對旋轉(zhuǎn)的位置，永磁體3和旋轉(zhuǎn)軸4以整體方式吸附在定子I內(nèi)且所述旋轉(zhuǎn)軸4的軸線與定子I的軸線重合，旋轉(zhuǎn)軸4上與縫紉機轉(zhuǎn)軸連接的一端上設有用于直接連接縫紉機轉(zhuǎn)軸的凹口 5，旋轉(zhuǎn)軸4上設有凹口 5的端部外表面上安裝有第一軸承6，旋轉(zhuǎn)軸4上與凹口5相反的一端上連接有用于將旋轉(zhuǎn)軸4軸線限位在定子I軸線上的導向頭7，導向頭7與旋轉(zhuǎn)軸4該端之間連接有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸4該端表面上的第二軸承8，第二軸承8與導向頭7之間設有安裝在導向頭7表面上的密封圈9，定子I的外表面上設有以整體方式將定子1、轉(zhuǎn)子2和旋轉(zhuǎn)軸4限位在內(nèi)的外殼10,外殼10上開有用于旋轉(zhuǎn)軸4設有導向頭7的一端與外界連通的通口一 11，導向頭7與外殼10之間設有開在外殼10表面上的散熱口 12，散熱口 12與通口一 11連通，外殼10上具有通口一 11的一端上設有用于防止導向頭7脫出外殼10的擋圈13，擋圈13與導向頭7之間設有用于將導向頭7緊固在外殼10內(nèi)的墊片14，外殼10上連接有將旋轉(zhuǎn)軸4上第一軸承8限制在外殼10內(nèi)的封蓋15，封蓋15上開有用于旋轉(zhuǎn)軸4設有凹口 5的一端與外界連通的通口二 16，封蓋15與外殼10之間設有用于讓電源線進入外殼10的通線口 17，通線口 17設置在外殼10上。
[0018]導向頭7與旋轉(zhuǎn)軸4之間設有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸4表面上的軸套18。
[0019]封蓋14通過螺栓19連接外殼10。
[0020]旋轉(zhuǎn)軸4上具有導向頭7的一端設有分布在旋轉(zhuǎn)軸4內(nèi)的螺紋20。
[0021]外殼10上設有用于固定電源線的固定塊21。
[0022]外殼10的邊緣向內(nèi)傾斜形成有用于防止外殼10誤傷工人的傾斜部22。
[0023]外殼10上設有用于固定外殼10的安裝孔23。
[0024]使用時，將電機上的旋轉(zhuǎn)軸4對準縫紉機進行連接，再采用外殼10上的安裝孔22將電機固定在縫紉機上即可實現(xiàn)安裝的過程。
[0025]導向頭7用于旋轉(zhuǎn)軸4出現(xiàn)偏移現(xiàn)象時對旋轉(zhuǎn)軸4進行位置調(diào)整，使得旋轉(zhuǎn)軸4的軸線能夠始終與定子I軸線重合，提高了電機的同心度。
[0026]密封圈9用于密封導向頭7和第一軸承6，起到密封的效果。
[0027]散熱口 12用于電機散熱，減少電機的發(fā)熱，提高電機的使用壽命，也可以采用散熱片對電機進行散熱。
[0028]墊片14用于將導向頭7緊固在外殼10內(nèi)，避免導向頭7出現(xiàn)移動或者晃動的現(xiàn)象，使用效果好。
[0029]擋圈13用于防止電機運行時導向頭7脫出外殼10。
[0030]本實施例的特點是:結構合理，使用方便，采用整體式制造，電機安裝到縫紉機上時不需要人工定位，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位，解決了當下縫紉機上電機安裝定位的困難的問題，安裝極為方便，旋轉(zhuǎn)軸4的軸線始終與定子I的軸線重合，能夠?qū)崿F(xiàn)高同心度的效果，提高了工作效率，降低了旋轉(zhuǎn)軸4與縫紉機轉(zhuǎn)軸之間的摩擦，降低了噪音，減少了發(fā)熱，提高了電機的使用壽命，采用整體式制造還能夠減小電機的體積，便于安裝攜帶，免去了聯(lián)接器的使用，降低了生產(chǎn)成本，使用效果好，利于推廣。
[0031]雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【權利要求】
1.一種包縫直驅(qū)一體化電機，包括一個定子(1)和一個可在該定子(1)中與之相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(2)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(2)包括一個永磁體(3)和一個旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述永磁體(3 )以環(huán)繞方式固定在旋轉(zhuǎn)軸(4 )的中部表面上，所述旋轉(zhuǎn)軸(4 )的中部為旋轉(zhuǎn)軸(4 )上位于定子(1)內(nèi)且與定子(1)相對旋轉(zhuǎn)的位置，所述永磁體(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4)以整體方式吸附在定子(1)內(nèi)且所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的軸線與定子(1)的軸線重合，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上與縫紉機轉(zhuǎn)軸連接的一端上設有用于直接連接縫紉機轉(zhuǎn)軸的凹口(5)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上設有凹口(5)的端部外表面上安裝有第一軸承(6)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上與凹口(5)相反的一端上連接有用于將旋轉(zhuǎn)軸(4)軸線限位在定子(1)軸線上的導向頭(7)，所述導向頭(7)與旋轉(zhuǎn)軸(4)該端之間連接有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸(4)該端表面上的第二軸承(8)，所述第二軸承(8)與導向頭(7)之間設有安裝在導向頭(7)表面上的密封圈(9)，所述定子(1)的外表面上設有以整體方式將定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)和旋轉(zhuǎn)軸(4)限位在內(nèi)的外殼(10)，所述外殼(10)上開有用于旋轉(zhuǎn)軸(4)設有導向頭(7)的一端與外界連通的通口一(11)，所述導向頭(7)與外殼(10)之間設有開在外殼(10)表面上的散熱口( 12)，所述散熱口(12)與通口一(11)連通，所述外殼(10)上具有通口一(11)的一端上設有用于防止導向頭(7)脫出外殼(10)的擋圈(13)，所述擋圈(13)與導向頭(7)之間設有用于將導向頭(7)緊固在外殼(10)內(nèi)的墊片(14)，所述外殼(10)上連接有將旋轉(zhuǎn)軸(4)上第一軸承(8)限制在外殼(10)內(nèi)的封蓋(15)，所述封蓋(15)上開有用于旋轉(zhuǎn)軸(4)設有凹口(5)的一端與外界連通的通口二(16)，所述封蓋(15)與外殼(10)之間設有用于讓電源線進入外殼(10)的通線口(17)，所述通線口(17)設置在外殼(10)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述導向頭(7)與旋轉(zhuǎn)軸(4)之間設有環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸(4)表面上的軸套(18)。
3.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述封蓋(15)通過螺栓(19)連接外殼(10)。
4.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上具有導向頭(7)的一端設有分布在旋轉(zhuǎn)軸(4)內(nèi)的螺紋(20)。
5.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述外殼(10)上設有用于固定電源線的固定塊(21)。
6.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述外殼(10)的邊緣向內(nèi)傾斜形成有用于防止外殼(10)誤傷工人的傾斜部(22)。
7.根據(jù)權利要求1所述的包縫直驅(qū)一體化電機，其特征在于:所述外殼(10)上設有用于固定外殼(10)的安裝孔(23)。
【文檔編號】H02K1/27GK203537100SQ201320699866
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】劉少宏, 范國和, 湯海遠 申請人:麗水市金茂電機制造有限公司