新型電機端蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型電機端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，或者由“口”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“口”字形結(jié)構(gòu)的至少一個交點向外延伸構(gòu)成“口”字形延伸結(jié)構(gòu)。通過采用上述結(jié)構(gòu)，能夠顯著提升電機的軸向固有頻率，使得電機避開了軸向共振，從而降低振動對電機的損害，大大提升了電機的使用性能和使用壽命。
【專利說明】新型電機端蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種新型電機端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]對于電機設(shè)備來說，很多中型、大型電機在運行時會存在著振動嚴(yán)重或振動超標(biāo)等問題，而這些問題會給電機帶來很多不利因素，如抱軸、斷裂、疲勞等。GB10069.3-2006中對電機的振動也有嚴(yán)格要求，所以，每臺電機在出廠前都會進行出廠振動試驗。振動低的電機壽命長達幾十年，而振動高的電機則很可能三四年后就不能再繼續(xù)使用，出現(xiàn)各種故障。引起電機振動的原因有很多，其中很重要也很常見的原因便是電機機座的固有頻率接近激勵源而引起的共振，并且共振中比較常見的問題是電機軸向振動，這對電機的使用性能造成了嚴(yán)重的影響。
[0003]針對上述技術(shù)問題，目前采用的解決辦法往往是通過加厚端蓋或加設(shè)放射形筋來提升電機軸向的固有頻率，從而欲最終達到避開激勵源的固有頻率、進而避免共振的目的，但無論是通過理論計算，還是通過實際的電機試驗，都證明了上述技術(shù)措施并不能明顯提升電機的軸向固有頻率(如加放射形筋只能提升IHz左右)，所以不能達到良好的減振效果，電機的振動仍然相當(dāng)嚴(yán)重，這嚴(yán)重制約了電機的使用性能和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能顯著提升電機的軸向固有頻率，使得電機避開軸向共振，從而降低振動對電機的損害，大大提升電機的使用性能和使用壽命的新型電機端蓋。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型電機端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，或者由“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的至少一個交點向外延伸構(gòu)成“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)。
[0007]上述新型電機端蓋，其中“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)或“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條和縱向筋條的長度伸至端蓋本體的止口邊緣。
[0008]上述新型電機端蓋，其中“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。
[0009]上述新型電機端蓋，其中“口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的橫向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的四個交點均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0010]上述新型電機端蓋，其中橫向筋條和縱向筋條的截面為相同形狀的長方形，其中長方形的短邊與長邊的長度比例范圍為1: (1.5?3)，且橫向筋條和縱向筋條的短邊所在平面焊接于端蓋本體上。
[0011]上述新型電機端蓋，其中筋條截面長方形的短邊與長邊的長度比例為1:2。
[0012]上述新型電機端蓋，其中橫向筋條和縱向筋條的截面形狀為相同形狀的正方形。[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型通過在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，且橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)或者“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)，從而高效提升電機的軸向固有頻率，使得電機更容易、更便捷地避開軸向共振，進而顯著降低振動對電機的損害，大大提升了電機的使用性能和使用壽命；
[0015]2、本實用新型通過進一步將上述“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)具體限定為“井”字形結(jié)構(gòu)，能對電機的軸向固有頻率產(chǎn)生了更明顯的提升作用，軸向固有頻率可提升8Hz左右，從而更有利于避免電機共振，改善電機性能和壽命；
[0016]3、本實用新型通過進一步設(shè)置了不同厚度的橫向筋條和縱向筋條，從而通過調(diào)節(jié)筋條厚度來促進電機軸向固有頻率的提升，最終也實現(xiàn)了對電機使用性能和使用壽命的改
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1是新型電機端蓋的筋條“口”字形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是新型電機端蓋的筋條“口”字形結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0020]圖3是新型電機端蓋的“井”字形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是新型電機端蓋的“井”字形結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0022]圖5是新型電機端蓋的第二種筋條“口”字形延伸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是新型電機端蓋的第二種筋條“口”字形延伸結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0024]圖中:端蓋本體1，軸承孔2，橫向筋條3，縱向筋條4，橫、縱向筋條交點5。
【具體實施方式】
[0025]實施例一:參見圖1至圖6，一種新型電機端蓋，包括端蓋本體I和設(shè)于端蓋本體I中心的軸承孔2。在圍繞軸承孔2的四周的端蓋本體I上還分別設(shè)有多根橫向筋條3和縱向筋條4，橫向筋條3及縱向筋條4構(gòu)成“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)，或者由“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“口”字形結(jié)構(gòu)的至少一個交點5向外延伸構(gòu)成“口”字形延伸結(jié)構(gòu)。且作為優(yōu)選，上述“口”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條3和縱向筋條4的長度伸至端蓋本體I的止口邊緣，這樣可以提高電機的軸向剛度。
[0026]作為一種優(yōu)選，上述新型電機端蓋的“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。通過ANSYS有限元分析和現(xiàn)場電機試驗測試，加設(shè)該“井”字形結(jié)構(gòu)能對電機的軸向固有頻率產(chǎn)生了更明顯的提升作用，軸向固有頻率可提升8Hz左右，從而更有利于避免電機共振，改善電機性能和壽命。
[0027]作為另一種優(yōu)選，上述新型電機端蓋中的“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的兩根橫向筋條3從“口”字形結(jié)構(gòu)的四個交點5均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0028]實施例二:作為進一步的優(yōu)選，在實施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，上述新型電機端蓋中的橫向筋條3和縱向筋條4的截面為相同形狀的長方形，上述長方形的短邊與長邊的長度比例為1: (1.5?3)，優(yōu)選為1:2，且橫向筋條3和縱向筋條4的短邊所在平面焊接于端蓋本體I上。當(dāng)然，橫向筋條和縱向筋條的截面形狀也可為相同形狀的正方形。這樣，通過進一步設(shè)置不同厚度的橫向筋條3和縱向筋條4，就可以根據(jù)實際需要很好去調(diào)節(jié)筋條厚度，從而控制電機軸向固有頻率以避開激勵源，避免電機共振，進一步保證了對電機使用性能和使用壽命的改善。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電機端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，其特征在于:在圍繞所述軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，所述橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“ 口”字形結(jié)構(gòu)，或者由所述“口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的至少一個交點向外延伸構(gòu)成“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述“口”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條和縱向筋條的長度伸至所述端蓋本體的止口邊緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述“口”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述“口”字形延伸結(jié)構(gòu)為所述“口”字形結(jié)構(gòu)中的橫向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的四個交點均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述橫向筋條和縱向筋條的截面為相同形狀的長方形，所述長方形的短邊與長邊的長度比例范圍為1: (1.5?3)，且所述橫向筋條和縱向筋條的短邊所在平面焊接于所述端蓋本體上。
6.如權(quán)利要求5所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述長方形的短邊與長邊的長度比例為1:2。
7.如權(quán)利要求3所述的新型電機端蓋，其特征在于:所述橫向筋條和縱向筋條的截面形狀為相同形狀的正方形。
【文檔編號】H02K5/04GK203607964SQ201320717579
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】白振林, 宋子軍, 張磊, 蔣娟, 劉闖, 簡煜, 閆忠, 馬天翔 申請人:南陽防爆集團股份有限公司