一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其包括前、后壓圈和設(shè)置于前、后壓圈之間的定子鐵芯，所述定子鐵芯由多個(gè)沖片疊加而成，所述沖片由冷軋硅鋼片制成，且所述定子鐵芯上繞制有定子繞組，其中，所述定子鐵芯的齒槽為斜槽結(jié)構(gòu)，所述定子繞組為2/3節(jié)距的成型疊繞組，且所述定子鐵芯的周邊焊接固定有若干根加強(qiáng)筋。上述高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組能有效的減少諧波的產(chǎn)生；同時(shí)有效地消除三次諧波電壓，改善了電壓的波形畸變。在并聯(lián)運(yùn)行中能抑制較大的中性三次諧波電流，而且中性對(duì)地電壓很?。欢壹訌?qiáng)了定子繞組端部的強(qiáng)度，使其不易變形。
【專利說(shuō)明】一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓發(fā)電機(jī)，尤其涉及一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)的大型化及節(jié)能要求，在石油、化工、電站、自來(lái)水廠、礦山和冶金等企業(yè)廣泛使用大、中型高壓異步電動(dòng)機(jī)和高壓同步電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及粉碎機(jī)等機(jī)械。其原因在于大、中型高壓電機(jī)比大、中型低壓電機(jī)在容量上優(yōu)勢(shì)明顯，且更高效節(jié)能，高壓電機(jī)可直接接入IOkV或6kV電網(wǎng)而無(wú)需經(jīng)高低壓變壓器變?yōu)?00V (或380V)供電，設(shè)備投資小，且線路損耗小，高壓電機(jī)所需的配電電纜截面積小，因此高壓供電系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)節(jié)倉(cāng)泛。
[0003]為提高供電可靠性及安全要求，高壓供電系統(tǒng)需要配套防災(zāi)、應(yīng)急備用柴油機(jī)高壓發(fā)電機(jī)組，另外，互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展，特別是大型數(shù)據(jù)中心，其容量日益擴(kuò)大，在長(zhǎng)距離輸電有較大優(yōu)勢(shì)，機(jī)房可集中建設(shè)，輸配電過(guò)程損耗小，配套投資費(fèi)用低，在此高壓供電是發(fā)展趨勢(shì)。隨著石油、天然氣需求擴(kuò)大，海上石油平臺(tái)規(guī)模發(fā)展迅速，其供電系統(tǒng)高壓化是其必然方向，因此，無(wú)論作為防災(zāi)、應(yīng)急備用高壓發(fā)電機(jī)組或獨(dú)立常用高壓發(fā)電機(jī)組其發(fā)展前景是巨大的，在其機(jī)組中高壓發(fā)電機(jī)是其最重要設(shè)備之一。
[0004]眾所周知，定子鐵芯是高壓發(fā)電機(jī)的重要部件，目前，現(xiàn)有的高壓發(fā)電機(jī)的定子鐵芯多采用直槽結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生較多諧波；定子繞組端部的強(qiáng)度不夠，容易變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯存在的上述問(wèn)題。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其包括前、后壓圈和設(shè)置于前、后壓圈之間的定子鐵芯，所述定子鐵芯由多個(gè)沖片疊加而成，所述沖片由冷軋硅鋼片制成，且所述定子鐵芯上繞制有定子繞組，其中，所述定子鐵芯的齒槽為斜槽結(jié)構(gòu)，所述定子繞組為2/3節(jié)距的成型疊繞組，且所述定子鐵芯的周邊焊接固定有若干根加強(qiáng)筋。
[0008]特別地，所述定子鐵芯上設(shè)置有定子通風(fēng)槽片。
[0009]特別地，所述定子繞組采用F級(jí)雙玻璃絲包薄膜云母帶包扁銅線。
[0010]特別地，所述定子鐵芯上設(shè)置有綁線架。
[0011]特別地，所述沖片包括呈圓環(huán)狀的沖片本體，所述沖片本體的內(nèi)圓上均勻開設(shè)有多個(gè)繞線槽，所述繞線槽的主體為矩形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端為開口端，所述開口端的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有凹齒。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]I)定子鐵芯的齒槽采用斜槽結(jié)構(gòu)，有效的減少諧波的產(chǎn)生；[0014]2)定子繞組采用2/3節(jié)距的成型疊繞組，有效地消除三次諧波電壓，改善了電壓的波形畸變。在并聯(lián)運(yùn)行中能抑制較大的中性三次諧波電流，而且中性對(duì)地電壓很??；
[0015]3)焊接若干條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)了定子繞組端部的強(qiáng)度，使其不易變形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組的沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,本實(shí)施例中，一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組包括前壓圈1、后壓圈2和設(shè)置于前壓圈I和后壓圈2之間的定子鐵芯3，所述定子鐵芯3由多個(gè)沖片疊加而成，所述沖片由冷軋硅鋼片制成，且所述定子鐵芯3上繞制有定子繞組4，所述定子鐵芯3的齒槽為斜槽5，有效的減少諧波的產(chǎn)生。所述定子繞組4采用VIP真空壓力浸漆工藝，保證了槽內(nèi)空隙的填充到位,整體性能好，同時(shí)提高電機(jī)的散熱效果。并采用F級(jí)雙玻璃絲包薄膜云母帶包扁銅線，對(duì)地絕緣用少膠、單排、防電暈結(jié)構(gòu)。且所述定子繞組4為2/3節(jié)距的成型疊繞組，有效地消除三次諧波電壓，改善了電壓的波形畸變。在并聯(lián)運(yùn)行中能抑制較大的中性三次諧波電流，而且中性對(duì)地電壓很小。所述定子鐵芯3上設(shè)置有定子通風(fēng)槽片6。
[0020]所述定子鐵芯3的周邊焊接固定有若干根加強(qiáng)筋7，且所述定子鐵芯3上設(shè)置有綁線架8，加強(qiáng)了定子繞組4端部的強(qiáng)度，使其不易變形。
[0021]所述沖片包括呈圓環(huán)狀的沖片本體9，所述沖片本體9的內(nèi)圓上均勻開設(shè)有多個(gè)繞線槽10，所述繞線槽10的主體為矩形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端為開口端，所述開口端的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有凹齒11。
[0022]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其包括前、后壓圈和設(shè)置于前、后壓圈之間的定子鐵芯，所述定子鐵芯由多個(gè)沖片疊加而成，所述沖片由冷軋硅鋼片制成，且所述定子鐵芯上繞制有定子繞組，其特征在于，所述定子鐵芯的齒槽為斜槽結(jié)構(gòu)，所述定子繞組為2/3節(jié)距的成型疊繞組，且所述定子鐵芯的周邊焊接固定有若干根加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其特征在于，所述定子鐵芯上設(shè)置有定子通風(fēng)槽片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其特征在于，所述定子繞組采用F級(jí)雙玻璃絲包薄膜云母帶包扁銅線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其特征在于，所述定子鐵芯上設(shè)置有綁線架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)定子鐵芯繞組，其特征在于，所述沖片包括呈圓環(huán)狀的沖片本體，所述沖片本體的內(nèi)圓上均勻開設(shè)有多個(gè)繞線槽，所述繞線槽的主體為矩形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端為開口端，所述開口端的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有凹齒。
【文檔編號(hào)】H02K3/04GK203554090SQ201320719515
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】曾元春 申請(qǐng)人:無(wú)錫星諾電氣有限公司