一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)，包括金屬外殼和充電座，充電座一端套置一絕緣套，充電座與金屬外殼之間通過設(shè)置雙組分硅膠粘結(jié)固定位為一體。本實(shí)用新型通過在充電座一端套置一絕緣套，并且，充電座與金屬外殼之間通過設(shè)置雙組分硅膠粘結(jié)固定位為一體，并使其粘結(jié)接合面L≥10mm，如此，充電口負(fù)極不與金屬外殼直接接觸，防爆燈具能耐受頻率為50Hz±0.5Hz，交流電壓為500V±50V，歷時(shí)60s±5s的耐電壓試驗(yàn)，粘結(jié)接合面寬度L符合GB3836.1-2010及GB3836.2-2010的要求，充電口結(jié)構(gòu)既能滿足絕緣、電氣強(qiáng)度測(cè)試要求，又符合防爆粘結(jié)接合面的要求。
【專利說明】一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明裝置，尤其涉及的是一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于做移動(dòng)、應(yīng)急照明的燈具一般用可充電電池(如:鋰離子電池、鎳氫電池等)做電源給光源供電，電池固定在燈具內(nèi)部，均通過燈具上的充電口，用充電器給燈具進(jìn)行充電，如圖1所示，傳統(tǒng)的充電口結(jié)構(gòu)包括充電座，充電座設(shè)置正極101和負(fù)極102，正極101和負(fù)極102分別對(duì)應(yīng)形成充電口正極和充電口負(fù)極，充電座直接與金屬外殼103固定，現(xiàn)有充電口結(jié)構(gòu)存在的缺陷:
[0003]1.負(fù)極102與金屬外殼103導(dǎo)通，不能通過絕緣電阻及電氣強(qiáng)度測(cè)試。
[0004]2.此結(jié)構(gòu)不符合GB 3836.1-2010的要求。
[0005]3.此結(jié)構(gòu)不符合消防員照明燈具標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種既能滿足絕緣、電氣強(qiáng)度測(cè)試要求，又符合防爆粘結(jié)接合面的要求的防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)，包括金屬外殼和充電座，所述充電座一端套置一絕緣套，所述充電座與所述金屬外殼之間通過設(shè)置雙組分硅膠層粘結(jié)固定為一體。
[0009]應(yīng)用于上述技術(shù)方案，所述的充電口結(jié)構(gòu)中，所述充電座焊接有正負(fù)極導(dǎo)線，充電口結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有充電口正極和充電口負(fù)極，并且，充電口正極和充電口負(fù)極的上方還裝有一壓板。
[0010]采用上述方案，本實(shí)用新型通過在充電座一端套置一絕緣套，并且，充電座與金屬外殼之間通過設(shè)置雙組分硅膠層粘結(jié)固定為一體，如此，充電口負(fù)極不與金屬外殼直接接觸，防爆燈具能耐受頻率為50Hz ± 0.5Hz，交流電壓為500V±50V，歷時(shí)60s±5s的耐電壓試驗(yàn)，粘結(jié)接合面寬度L符合GB 3836.1-2010及GB 3836.2-2010的要求，充電口結(jié)構(gòu)既能滿足絕緣、電氣強(qiáng)度測(cè)試要求，又符合防爆粘結(jié)接合面的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]本實(shí)施例提供了一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)，此充電口結(jié)構(gòu)適用具有潛在爆炸危險(xiǎn)氣體環(huán)境I區(qū)、2區(qū)及公安消防、鐵路、部隊(duì)、電力、冶金、礦山、港口、市政等行業(yè)作移動(dòng)、應(yīng)急照明的燈具中，充電口結(jié)構(gòu)既能滿足絕緣、電氣強(qiáng)度測(cè)試要求，又符合防爆粘結(jié)接合面的要求。
[0015]如圖2所示，充電口結(jié)構(gòu)包括金屬外殼206和充電座208，充電座208上焊接有正、負(fù)極導(dǎo)線，充電口結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)設(shè)置充電口正極202和充電口負(fù)極203，充電座208的一端套置一絕緣套205，絕緣套205為橡膠絕緣套，充電座208與金屬外殼206之間通過設(shè)置雙組分硅膠層204粘結(jié)固定為一體，并且，雙組分硅膠204的粘結(jié)接合面L207 ≥10mm。
[0016]在組裝各零部件時(shí)，先將橡膠絕緣套裝入金屬外殼內(nèi)，接著將焊好了正、負(fù)極導(dǎo)線的充電座裝入橡膠絕緣套內(nèi)，將充電座與防爆燈具內(nèi)部線路裝配到位，完成后，再往充電座與金屬外殼間灌入雙組分硅膠，雙組份硅膠固化后形成雙組份硅膠層，使充電座與金屬外殼粘結(jié)固定為一體，如此，通過在充電座一端設(shè)置橡膠絕緣套，在組裝時(shí)可以對(duì)充電座起到臨時(shí)固定，以及絕緣的功能，并且，在灌裝雙組分硅膠時(shí)，可以防止雙組分硅膠進(jìn)入燈具內(nèi)部，影響其他元器件；如此，在充電座與金屬外殼間用絕緣套和雙組份硅膠層絕緣，既能滿足絕緣、電氣強(qiáng)度測(cè)試要求，又符合防爆粘結(jié)接合面的要求。
[0017]其中，雙組分硅膠層204的粘結(jié)接合面L207≥10mm，粘結(jié)接合面寬度L符合GB3836.1-2010 及 GB 3836.2-2010 的要求。即
[0018]從容積V的防爆外殼內(nèi)側(cè)到外側(cè)穿越粘結(jié)接合面的最短路徑應(yīng)為:當(dāng)V ≤ 1Ocm3時(shí)，不小于3mm ;當(dāng)1Ocm3 < V≤1OOcm3,不小于6mm,當(dāng)V >1OOcm3時(shí)，不小于10mnin
[0019]如此，本實(shí)用新型充電口結(jié)構(gòu)同時(shí)能滿足消防員照明燈具標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絕緣要求和耐壓要求。
[0020]絕緣要求:在常溫環(huán)境下，燈具帶電端子與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于5ΜΩ。
[0021]耐壓要求:燈具應(yīng)能耐受頻率為50Hz±0.5Hz，交流電壓為500V±50V，歷時(shí)60s±5s的耐電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，燈具不應(yīng)出現(xiàn)表面飛弧和擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)束后，燈具應(yīng)能正常工作。
[0022]并且，還可以在充電口正極202和充電口負(fù)極203的上方還裝有一壓板201，壓板201設(shè)置有與充電口正極202和充電口負(fù)極203連通的壓板開口 209，壓板201可以對(duì)充電口正極202和充電口負(fù)極203起到保護(hù)作用，使充電口正極202和充電口負(fù)極203與外部環(huán)境不直接接觸，減少外部環(huán)境對(duì)充電口正極202和充電口負(fù)極203的損壞，在充電時(shí)，只需要將充電器插口插入壓板開口 209處后再與充電口正極202和充電口負(fù)極203連接充電即可。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆燈具的充電口結(jié)構(gòu)，包括金屬外殼和充電座，其特征在于: 所述充電座一端套置一絕緣套，并且，所述充電座與所述金屬外殼之間通過設(shè)置雙組分娃膠層粘結(jié)固定為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述充電座焊接有正負(fù)極導(dǎo)線，充電口結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有充電口正極和充電口負(fù)極，并且，所述充電口正極和所述充電口負(fù)極的上方還裝有一壓板。
【文檔編號(hào)】H02J7/00GK203574416SQ201320730106
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李中華, 賴楊成 申請(qǐng)人:深圳市通用科技有限公司