一種電纜剝皮工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電纜剝皮工具，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的剝皮工具攜帶不便以及剝皮質(zhì)量差的問題。本電纜剝皮工具，包括刀片以及呈筒狀的本體，所述的本體一端的側(cè)部貫穿開設(shè)有剝皮孔，上述刀片設(shè)置于該剝皮孔處且其刀刃伸入到上述本體內(nèi)，所述的刀片上開設(shè)有滑槽且其開設(shè)方向與上述刀刃的朝向相一致，所述的刀片通過穿設(shè)于上述滑槽處的緊固件與上述本體固連。本電纜剝皮工具具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、適用范圍廣、剝皮質(zhì)量高以及使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】—種電纜剝皮工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電纜剝皮工具。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜和電線是目前最常用的用于輸送電力的部件，其一般包括位于內(nèi)部的金屬導(dǎo)線以及包覆在金屬導(dǎo)線外部的絕緣層。其中，金屬導(dǎo)線用于與各個電力設(shè)備或者其他金屬導(dǎo)線相連接以實現(xiàn)電力輸送，而絕緣層則用于保證電力輸送過程中的安全性。在電纜和電線的連接過程中往往需要將其端部的絕緣層剝開以便于連接。
[0003]目前，常用的剝皮工具一般包括單獨的刀片、剪刀和具有夾持口的鉗子等，其中，使用單獨的刀片或者剪刀時，需要對電纜一端的絕緣層進行環(huán)形的切割，當(dāng)絕緣層的厚度較大時，切割費時費力，且極易因切割過度而損壞位于內(nèi)部的金屬導(dǎo)線。
[0004]使用鉗子時，將電纜一端的側(cè)部卡在夾持口處，轉(zhuǎn)動鉗子以利用夾持口處的刃口來切割電纜外部的絕緣層，但是，在鉗子的夾持過程中，極易對電纜內(nèi)部的金屬導(dǎo)線造成擠壓而使其變形，影響金屬導(dǎo)線的正常使用。同時，類似鉗子的剝皮工具還存在體積較大，不便攜帶，以及一個剝皮工具無法很好地適用于多種電纜的剝皮處理的問題。因此，設(shè)計一種體積小且能適用多種電纜的剝皮工作的剝皮工具是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種便于攜帶且能適用于多種電纜的剝皮工具的電纜剝皮工具。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的剝皮工具包括刀片以及呈筒狀的本體，所述的本體一端的側(cè)部貫穿開設(shè)有剝皮孔，上述刀片設(shè)置于該剝皮孔處且其刀刃伸入到上述本體內(nèi)，所述的刀片上開設(shè)有滑槽且其開設(shè)方向與上述刀刃的朝向相一致，所述的刀片通過穿設(shè)于上述滑槽處的緊固件與上述本體固連。
[0008]本電纜剝皮工具使用時，將需要剝皮的電纜的端部自筒狀本體上具有剝皮孔的一端伸入到本體內(nèi)的空腔內(nèi)，直至電纜的端部與伸入到本體內(nèi)的刀片的刀刃抵靠，再轉(zhuǎn)動本體并將電纜壓入本體內(nèi)，使得刀片的刀刃隨本體繞電纜的軸線轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自電纜的端部向其中部的方向逐漸對其外部的絕緣層的環(huán)形切割，整個剝皮工具結(jié)構(gòu)較為簡單，體積較小，便于攜帶。當(dāng)需要對不同規(guī)格的電纜進行剝皮加工時，松開緊固件，沿滑槽調(diào)節(jié)刀片伸入本體的長度，確定后重新鎖緊緊固件即可，使得同一電纜剝皮工具可適用于多種規(guī)格的電纜剝皮工作。
[0009]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的本體包括均呈圓筒狀且同軸線設(shè)置的剝皮頭一以及殼體，所述的剝皮頭一的一端套設(shè)于上述殼體一端的內(nèi)側(cè)，上述剝皮孔開設(shè)于所述的剝皮頭一的側(cè)部，所述的剝皮頭一與殼體之間還通過一可拆卸結(jié)構(gòu)相固連。因電纜的粗細程度相差較大，所以，為方便進行剝皮工作，可根據(jù)實際電纜的粗細程度不同而更換剝皮頭一，使其內(nèi)徑與需要剝皮的電纜的外徑相匹配。另外，剝皮頭一和殼體的筒狀形狀也可根據(jù)實際需要進行調(diào)整，如其橫截面不呈圓形，而呈三角形、方形或者正多邊形等。
[0010]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括沿上述殼體的徑向開設(shè)的通孔、穿設(shè)于該通孔處的按鈕以及貫穿開設(shè)于上述剝皮頭一側(cè)部的插口，所述的通孔位于上述殼體上相對于上述剝皮頭一的一端，上述按鈕的兩端分別自殼體的內(nèi)外側(cè)壁上伸出，所述的插口與上述按鈕的內(nèi)端位置對應(yīng)且兩者能配合連接?？赏ㄟ^操作按鈕以使其與剝皮頭一上的插口配合連接或者解除連接來實現(xiàn)剝皮頭一與殼體之間的連接或者脫離。
[0011]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的按鈕包括彈簧以及相互配合連接的螺母和螺栓，所述的螺母設(shè)置于上述通孔內(nèi)且其外端自上述殼體的外側(cè)面伸出，上述螺栓的螺桿穿設(shè)于所述的通孔內(nèi)且與所述的螺母配合連接，其頭部位于上述殼體的內(nèi)側(cè)，所述的通孔內(nèi)的殼體上還具有一凸肩，該凸肩的內(nèi)徑小于上述螺栓的頭部的外徑，上述彈簧套設(shè)于上述的螺桿上且其兩端分別抵靠于上述螺母的內(nèi)端面以及凸肩上，所述的插口包括能與上述螺栓的頭部配合連接的圓孔以及能將圓孔連通至上述剝皮頭一的端部的拆卸孔，所述的拆卸孔上與圓孔相連通的一端的寬度小于上述頭部的外徑且大于上述螺桿的外徑，該拆卸孔的寬度自該端向另一端逐漸增大。鎖定狀態(tài)時，受到彈簧的彈力作用，按鈕中的螺栓與螺母均具有向殼體外側(cè)移動的趨勢，螺栓的頭部被凸肩擋住而位于殼體內(nèi)側(cè)且與其內(nèi)側(cè)壁相抵靠，螺母上端面自殼體外表面伸出，此時，螺栓的頭部位于剝皮頭一上的插口中的圓孔處，因拆卸孔的寬度較小，剝皮頭一無法使螺栓的頭部自圓孔中脫離，剝皮頭一與殼體形成定位；需要解除鎖定狀態(tài)時，按下殼體外側(cè)面伸出的螺母外端面并保持，使得螺母帶動螺栓壓縮彈簧向殼體內(nèi)運動，則螺栓的頭部自圓孔中脫離，其螺桿伸入到圓孔中，因拆卸孔的寬度大于螺桿的外徑，則可將剝皮頭一向外拔出，螺桿即沿著拆卸孔移動至剝皮頭一的端部并與其相脫離，剝皮頭一被卸下。同樣，需要安裝新的剝皮頭時，按下螺母并保持，將剝皮頭的插口與螺栓正對地插入再松開螺母即可。這里，拆卸孔的寬度變化可使得剝皮頭的裝入更方便。
[0012]作為另一種情況，在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括沿上述殼體的軸向開設(shè)于殼體內(nèi)側(cè)壁上的凹槽以及設(shè)置于上述剝皮頭一外表面上的凸起，所述的凸起能與上述凹槽配合連接且能沿凹槽來回滑動。通過凸起和凹槽的配合來將剝皮頭一與殼體周向固定，必要時，可在凹槽的設(shè)定位置處沿周向開設(shè)卡槽以將凸起卡入，因殼體轉(zhuǎn)動剝皮時一般為順時針轉(zhuǎn)動，卡槽反向開設(shè)即可使剝皮頭一不會發(fā)生軸向竄動。
[0013]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的本體還包括呈圓筒狀且與上述殼體同軸線設(shè)置的剝皮頭二，所述的剝皮頭二的一端套設(shè)于上述殼體上相對于上述剝皮頭一的另一端的內(nèi)側(cè)，所述的剝皮頭二與殼體之間通過一可拆卸結(jié)構(gòu)相固連。這里，殼體上相對于剝皮頭一的另一端套設(shè)一與剝皮頭一結(jié)構(gòu)相同的剝皮頭二，且通過相同的可拆卸結(jié)構(gòu)固連，使得同一個本體上可具有兩個能對不同規(guī)格電纜進行剝皮工作的剝皮頭，使用方便，適用范圍廣。
[0014]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的殼體外側(cè)面上具有若干個凸出的手持部，所述的手持部繞上述殼體的軸線均勻分布。在殼體的外側(cè)面上設(shè)置凸出的手持部，使得殼體外側(cè)面凹凸不平，更利于用戶握緊殼體以方便剝皮。
[0015]作為另一種情況，在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的剝皮工具還包括一連接頭，該連接頭的一端套設(shè)于上述殼體上相對于上述剝皮頭一的另一端的內(nèi)側(cè)且兩者之間通過一可拆卸結(jié)構(gòu)固連，所述的連接頭的另一端具有能與能驅(qū)動其繞上述殼體的軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動設(shè)備相連接的連接桿。除了手動剝皮外，可在殼體上相對于剝皮頭一的另一端連接一連接頭，再將連接頭與驅(qū)動設(shè)備連接，由驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動連接頭，進而帶動殼體以及剝皮頭一繞本體的軸線轉(zhuǎn)動來進行剝皮。這里，驅(qū)動設(shè)備可選用電鉆的動力部分，可拆卸結(jié)構(gòu)可選用與剝皮頭一處相同的結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的刀刃呈直線狀且其設(shè)置方向與上述本體的軸線方向相一致。刀刃的設(shè)置方向與本體的軸線方向相一致，即與電纜中金屬導(dǎo)線的設(shè)置方向相一致，則在剝皮過程中，即便刀刃伸入本體過多，也不易對電纜中的多根導(dǎo)線進行切害I]，能保證切割過程中金屬導(dǎo)線的完整性。
[0017]在上述的一種電纜剝皮工具中，所述的緊固件為螺栓。螺栓可根據(jù)實際需要進行選擇，以便于松開與擰緊。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電纜剝皮工具具有以下優(yōu)點:
[0019]1、本電纜剝皮工具僅由刀片、螺栓、按鈕以及均呈圓筒狀的殼體和剝皮頭組成，減少了現(xiàn)有技術(shù)中鉗子的手柄部分，使得整個結(jié)構(gòu)較為簡單，體積小巧，便于攜帶。
[0020]2、本電纜剝皮工具中的剝皮頭可根據(jù)電纜的實際需要進行更換，刀片的位置也可調(diào)整，使得同一剝皮工具可適用于多種規(guī)格電纜的剝皮工作，適用范圍廣。
[0021 ] 3、本電纜剝皮工具中刀片的刀刃設(shè)置方向與電纜內(nèi)的金屬導(dǎo)線方向相一致，在剝皮過程中不易對金屬導(dǎo)線進行切割，剝皮質(zhì)量高。
[0022]4、本電纜剝皮工具可根據(jù)需要選擇手動剝皮或者電動剝皮，可應(yīng)對各種剝皮情況，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本電纜剝皮工具實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本電纜剝皮工具實施例一另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本電纜剝皮工具實施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本電纜剝皮工具實施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本電纜剝皮工具中剝皮頭一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本電纜剝皮工具中可拆卸結(jié)構(gòu)處的局部放大圖。
[0029]圖中，1、刀片；11、刀刃；12、滑槽；2、本體；21、剝皮孔；22、剝皮頭一 ；23、殼體；23a、凸肩；23b、手持部；24、剝皮頭二 ；25、連接頭；25a、連接桿；3、緊固件；4、可拆卸結(jié)構(gòu)；41、通孔；42、按鈕；42a、彈簧；42b、螺母；42c、螺栓；43、插口 ；43a、圓孔；43b、拆卸孔。
【具體實施方式】
[0030]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0031]實施例一
[0032]如圖1?3所示，本電纜剝皮工具包括刀片I以及呈圓筒狀的本體2，其中，本體2包括均呈圓筒狀且同軸線設(shè)置的剝皮頭一 22、殼體23以及剝皮頭二 24。剝皮頭一 22的一端套設(shè)于殼體23 —端的內(nèi)側(cè)，剝皮頭二 24的一端套設(shè)于殼體23另一端的內(nèi)側(cè)，且剝皮頭一 22與殼體23之間以及剝皮頭二 24與殼體23之間分別通過一可拆卸結(jié)構(gòu)4固連。這里，因剝皮頭一 22和剝皮頭二 24處的結(jié)構(gòu)以及其與殼體23之間的連接結(jié)構(gòu)完全相同，以下僅對剝皮頭一 22處的結(jié)構(gòu)以及和殼體23之間的連接結(jié)構(gòu)進行說明。
[0033]剝皮頭一 22上露出殼體23處的側(cè)部貫穿開設(shè)有一剝皮孔21，剝皮孔21處設(shè)有一刀片I且刀片I前端的刀刃11伸入到剝皮頭一 22內(nèi)。刀片I的中部還開設(shè)有滑槽12，且通過穿設(shè)于滑槽12處的緊固件3與剝皮頭一 22固連，當(dāng)緊固件3松開時，刀片I能沿滑槽12向剝皮頭一 22內(nèi)伸入或者反向退出。在本實施例中，緊固件3為螺栓42c ;殼體23外側(cè)面上具有若干個凸出的手持部23b，且各個手持部23b繞殼體23的軸線均勻分布；刀刃11呈直線狀且其設(shè)置方向與剝皮頭一 22的軸線方向相一致，即其與電纜中金屬導(dǎo)線的設(shè)置方向相一致，則在剝皮過程中，即便刀刃11伸入本體2過多，也不易對電纜中的多根導(dǎo)線進行切割，能保證切割過程中金屬導(dǎo)線的完整性。
[0034]如圖5和圖6所示，可拆卸結(jié)構(gòu)4包括沿殼體23的徑向貫穿開設(shè)的通孔41、穿設(shè)于該通孔41處的按鈕42以及貫穿開設(shè)于剝皮頭一 22內(nèi)端側(cè)部的插口 43，通孔41位于殼體23上相對于剝皮頭一 22的一端,按鈕42的兩端分別自殼體23的內(nèi)外側(cè)壁上伸出，剝皮頭一 22上的插口 43與按鈕42的內(nèi)端位置對應(yīng)且兩者能配合連接。
[0035]具體地說，按鈕42包括彈簧42a以及相互配合連接的螺母42b和螺栓42c，螺母42b設(shè)置于通孔41內(nèi)且其外端自殼體23的外側(cè)面伸出，螺栓42c的螺桿穿設(shè)于通孔41內(nèi)且與螺母42b配合連接，其頭部位于殼體23的內(nèi)側(cè)。通孔41處的殼體23上還具有一凸肩23a，該凸肩23a的內(nèi)徑小于螺栓42c的頭部的外徑且大于螺桿的外徑，螺栓42c的頭部即抵靠在凸肩23a上，彈簧42a套設(shè)于螺桿上且其兩端分別抵靠于螺母42b的內(nèi)端面以及凸肩23a上。
[0036]剝皮頭一 22上的插口 43包括能與螺栓42c的頭部配合連接的圓孔43a以及能將圓孔43a連通至剝皮頭一 22的內(nèi)端端面的拆卸孔43b，拆卸孔43b上與圓孔43a相連通的一端的寬度小于螺栓42c的頭部的外徑且大于螺桿的外徑，該拆卸孔43b的寬度自該端向另一端逐漸增大并形成導(dǎo)向面。
[0037]本電纜剝皮工具中的剝皮頭一 22與殼體23之間處于鎖定狀態(tài)時，因受到彈簧42a的彈力作用，按鈕42中的螺栓42c與螺母42b均具有向殼體23外側(cè)移動的趨勢。其中，螺栓42c的頭部被凸肩23a擋住而位于殼體23內(nèi)側(cè)且與其內(nèi)側(cè)壁相抵靠，螺母42b上端面自殼體23外側(cè)面伸出。此時，螺栓42c的頭部卡入到剝皮頭一 22上的插口 43中的圓孔43a處，因拆卸孔43b的寬度較小，剝皮頭一 22無法使螺栓42c的頭部自圓孔43a中脫離，剝皮頭一 22與殼體23形成定位。
[0038]使用時，將需要剝皮的電纜的端部自圓筒狀的剝皮頭一 22的一端伸入到其內(nèi)部的空腔內(nèi)，直至電纜的端部與伸入到剝皮頭一 22內(nèi)的刀片I的刀刃11抵靠，握住殼體23外側(cè)的手持部23b再轉(zhuǎn)動殼體23并將電纜壓入本體2內(nèi)，使得刀片I的刀刃11隨本體2繞電纜的軸線轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自電纜的端部向其中部的方向逐漸對其外部的絕緣層的環(huán)形切害I]，絕緣層的切割長度達到需求時將電纜拔出即可。
[0039]當(dāng)需要對同一規(guī)格而絕緣層的厚度不同的電纜進行剝皮加工時，松開螺栓42c，沿滑槽12對刀片I伸入剝皮頭一 22內(nèi)的長度進行微調(diào)，確定后重新擰緊螺栓42c即可。[0040]當(dāng)需要對直徑差距較大的不同規(guī)格的電纜進行剝皮時，需要更換剝皮頭一 22，按下殼體23外側(cè)面伸出的螺母42b外端面并保持，使得螺母42b帶動螺栓42c壓縮彈簧42a向殼體23內(nèi)運動。此時，螺栓42c的頭部自圓孔43a中脫離，其螺桿伸入到圓孔43a中，因拆卸孔43b的寬度大于螺桿的外徑，則可將剝皮頭一 22向外拔出，螺桿即沿著拆卸孔43b移動直至與其相脫離，剝皮頭一 22被卸下。同樣，安裝新的剝皮頭時，按下螺母42b并保持，將剝皮頭的插口 43與螺栓42c正對地插入再松開螺母42b即可完成鎖定。這里，拆卸孔43b的寬度變化所形成的導(dǎo)向面使得剝皮頭的裝入更方便。
[0041]本實施例中，殼體23的兩端分別連接的剝皮頭一 22和剝皮頭二 24可選用內(nèi)徑不同的剝皮頭，則可使一個電纜剝皮工具能實現(xiàn)對至少兩種規(guī)格的電纜進行剝皮。
[0042]實施例二
[0043]本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案大致相同，不同之處在于:將上述的剝皮頭二 24替換為一連接頭25，該連接頭25的一端與殼體23之間同樣通過實施例一中所述的可拆卸結(jié)構(gòu)4固連，連接頭25的另一端具有能與能驅(qū)動其繞殼體23的軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動設(shè)備相連接的連接桿25a。使用時，將連接頭25與驅(qū)動設(shè)備連接，由驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動連接頭25，進而帶動殼體23以及剝皮頭一 22繞本體2的軸線轉(zhuǎn)動來進行剝皮。這里，驅(qū)動設(shè)備可選用電鉆的動力部分。
[0044]除上述技術(shù)方案外，可拆卸結(jié)構(gòu)4還可包括沿殼體23的軸向開設(shè)于殼體23內(nèi)側(cè)壁上的凹槽以及設(shè)置于剝皮頭一 22外表面上的凸起，凸起能與凹槽配合連接且能沿凹槽來回滑動。通過凸起和凹槽的配合可將剝皮頭一 22與殼體23周向固定，必要時，可在凹槽的設(shè)定位置處沿周向開設(shè)卡槽以將凸起卡入，因殼體23轉(zhuǎn)動剝皮時一般為順時針轉(zhuǎn)動，卡槽反向開設(shè)即可使剝皮頭一 22不會發(fā)生軸向竄動。另外，剝皮頭一 22、殼體23和剝皮頭二24的筒狀形狀也可根據(jù)實際需要進行調(diào)整，如其橫截面不呈圓形，而呈三角形、方形或者正多邊形等。根據(jù)電纜的絕緣層剝皮后形成的新斷面的形狀需要，可更換相應(yīng)的刀片1，使新斷面呈錐面。
[0045]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的剝皮工具包括刀片(I)以及呈筒狀的本體(2)，所述的本體(2)—端的側(cè)部貫穿開設(shè)有剝皮孔(21)，上述刀片(I)設(shè)置于該剝皮孔(21)處且其刀刃(11)伸入到上述本體(2)內(nèi)，所述的刀片(I)上開設(shè)有滑槽(12)且其開設(shè)方向與上述刀刃(11)的朝向相一致，所述的刀片(I)通過穿設(shè)于上述滑槽(12)處的緊固件(3)與上述本體(2)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的本體(2)包括均呈圓筒狀且同軸線設(shè)置的剝皮頭一(22)以及殼體(23)，所述的剝皮頭一(22)的一端套設(shè)于上述殼體(23)—端的內(nèi)側(cè)，上述剝皮孔(21)開設(shè)于所述的剝皮頭一(22)的側(cè)部，所述的剝皮頭一(22)與殼體(23)之間還通過一可拆卸結(jié)構(gòu)(4)相固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)(4)包括沿上述殼體(23)的徑向開設(shè)的通孔(41)、穿設(shè)于該通孔(41)處的按鈕(42)以及貫穿開設(shè)于上述剝皮頭一(22)側(cè)部的插口(43)，所述的通孔(41)位于上述殼體(23)上相對于上述剝皮頭一(22)的一端，上述按鈕(42)的兩端分別自殼體(23)的內(nèi)外側(cè)壁上伸出，所述的插口(43)與上述按鈕(42)的內(nèi)端位置對應(yīng)且兩者能配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的按鈕(42)包括彈簧(42a)以及相互配合連接的螺母(42b)和螺栓(42c)，所述的螺母(42b)設(shè)置于上述通孔(41)內(nèi)且其外端自上述殼體(23)的外側(cè)面伸出，上述螺栓(42c)的螺桿穿設(shè)于所述的通孔(41)內(nèi)且與所述的螺母(42b)配合連接，其頭部位于上述殼體(23)的內(nèi)側(cè)，所述的通孔(41)內(nèi)的殼體(23)上還具有一凸肩(23a),該凸肩(23a)的內(nèi)徑小于上述螺栓(42c)的頭部的外徑，上述彈簧(42a)套設(shè)于上述的螺桿上且其兩端分別抵靠于上述螺母(42b)的內(nèi)端面以及凸肩(23a)上，所述的插口(43)包括能與上述螺栓(42c)的頭部配合連接的圓孔(43a)以及能將圓孔(43a)連通`至上述剝皮頭一(22)的端部的拆卸孔(43b)，所述的拆卸孔(43b)上與圓孔(43a)相連通的一端的寬度小于上述頭部的外徑且大于上述螺桿的外徑，該拆卸孔(43b)的寬度自該端向另一端逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)(4)包括沿上述殼體(23)的軸向開設(shè)于殼體(23)內(nèi)側(cè)壁上的凹槽以及設(shè)置于上述剝皮頭一(22 )外表面上的凸起，所述的凸起能與上述凹槽配合連接且能沿凹槽來回滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的本體(2)還包括呈圓筒狀且與上述殼體(23)同軸線設(shè)置的剝皮頭二(24)，所述的剝皮頭二(24)的一端套設(shè)于上述殼體(23)上相對于上述剝皮頭一(22)的另一端的內(nèi)側(cè)，所述的剝皮頭二(24)與殼體(23)之間通過一可拆卸結(jié)構(gòu)(4)相固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的殼體(23)外側(cè)面上具有若干個凸出的手持部(23b )，所述的手持部(23b )繞上述殼體(23 )的軸線均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的剝皮工具還包括一連接頭(25)，該連接頭(25)的一端套設(shè)于上述殼體(23)上相對于上述剝皮頭一(22)的另一端的內(nèi)側(cè)且兩者之間通過一可拆卸結(jié)構(gòu)(4)固連，所述的連接頭(25)的另一端具有能與能驅(qū)動其繞上述殼體(23)的軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動設(shè)備相連接的連接桿(25a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的刀刃(11)呈直線狀且其設(shè)置方向與上述本體(2)的軸線方向相一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜剝皮工具，其特征在于，所述的緊固件(3)為螺栓(42c)。`
【文檔編號】H02G1/12GK203596563SQ201320755594
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張銀根 申請人:臺州巨力工具有限公司