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便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架的制作方法

文檔序號(hào):7373129閱讀:353來源:國(guó)知局
便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電纜鋪設(shè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,提供一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架。主要包括支撐固定架和承重架,支撐固定架包括兩條扁鐵,在每條扁鐵上開設(shè)有若干個(gè)承重架安裝孔,承重架的數(shù)量與每條扁鐵上開設(shè)的承重架安裝孔的數(shù)量相同,每個(gè)承重架由豎直設(shè)置的角鐵和垂直于角鐵設(shè)的置支撐板組成,在角鐵的上、下部各分開設(shè)有一個(gè)連接孔,支撐板從上到下呈層狀排列,在連接孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)膨脹螺栓,膨脹螺栓還穿過承重架安裝孔,膨脹螺栓將支撐固定架與承重架壓緊后固定于電纜槽的側(cè)壁上。本新型便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,具有省工省時(shí),施工質(zhì)量高,節(jié)約成本,且拆裝方便的特點(diǎn),能夠有效解決電纜支架防銹處理難的問題。
【專利說明】便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜鋪設(shè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架。
【背景技術(shù)】
[0002]變電站的建設(shè)中以及單獨(dú)的線路電纜鋪設(shè)中均需要建造電纜溝,特別是變電站,為了保護(hù)電纜的使用安全,同時(shí)便于對(duì)電纜進(jìn)行檢修維護(hù),基本上都采用電纜溝,在電纜溝內(nèi)設(shè)置電纜支架,將電纜整齊的排放在溝內(nèi)的電纜支架上。電纜溝設(shè)計(jì)于地面以下,雨季電纜溝被意外堵塞后容易積水,電纜長(zhǎng)期受水侵蝕或浸泡,易影響電纜壽命或影響供電造成損失,而鐵質(zhì)的電纜支架不論是否被水侵泡都會(huì)發(fā)生銹蝕,需要定期維護(hù)處理,甚至更換。目前,傳統(tǒng)的電纜支架,其結(jié)構(gòu)包括橫向支架和縱向支架,所述橫向支架包括若干個(gè)條形支垂直撐板,縱向支架包括若干個(gè)水平支撐板,在每個(gè)垂直支撐板上設(shè)置有從上到下設(shè)置有三至四層個(gè)水平支撐板,建設(shè)電纜溝時(shí),先把電纜支架的橫向支撐架預(yù)埋在電纜溝兩邊的墻壁內(nèi),代電纜溝修好后,再把縱向支架焊接到橫向支架上。這種電纜支架在使用中存在以下問題,一是在進(jìn)行縱向支架的焊接工作室,縱向支架的需要水平安裝,而電纜溝內(nèi)操作空間狹小,縱向支架的水平度很難掌握,造成整條電纜支架的平整度較差;二是電纜支架需用電焊機(jī)焊接,整條電纜支架焊點(diǎn)多,而且需要高水平的焊接工藝,電纜溝內(nèi)操作空間狹小,焊接起來費(fèi)工費(fèi)時(shí);三是電纜支架的防銹處理難,維護(hù)難,比如雨季,電纜溝內(nèi)堵塞時(shí),需要對(duì)電纜溝內(nèi)的雜物進(jìn)行清掃,由于電纜支架不能夠拆卸,阻擋了清掃設(shè)備的使用,只能采用人工用手掏挖,特別費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效果也不好,再例如,對(duì)部分電纜支架進(jìn)行維護(hù)時(shí),由于電纜支架無法快速拆卸,同樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,使得電纜溝的維護(hù)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 申請(qǐng)人:在多年電纜鋪設(shè)工作中,發(fā)現(xiàn)上述問題,經(jīng)過探索和研究,目的在于提供一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,能夠確保電纜支架的水平度、減少鋪設(shè)電纜支架的勞動(dòng)成本和維護(hù)使用成本。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是,設(shè)計(jì)一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,其結(jié)構(gòu)包括:支撐固定架和承重架,所述支撐固定架包括兩條長(zhǎng)flOm的扁鐵,兩條扁鐵位于同一個(gè)縱截面上且橫向設(shè)置,兩條扁鐵之間相互平行,兩條扁鐵之間相距540mm,在每條扁鐵上開設(shè)有若干個(gè)承重架安裝孔,每?jī)蓚€(gè)承重架安裝孔之間相距60(Tl000mm,每個(gè)承重架安裝孔的直徑為12?14mm,所述承重架的數(shù)量與每條扁鐵上開設(shè)的承重架安裝孔的數(shù)量相同,每個(gè)承重架由豎直設(shè)置的角鐵和垂直于角鐵設(shè)的置支撐板組成,所述支撐板還垂直于所述扁鐵所在的縱截面,在所述角鐵的上、下部各分開設(shè)有一個(gè)直徑為14mm的連接孔,兩個(gè)連接孔的距離為540mm,所述垂直于角鐵設(shè)置的支撐板的數(shù)量為3_5個(gè),支撐板從上到下呈層狀排列,且層間距相等,每個(gè)支撐板的首端與所述角鐵焊接在一起,在所述連接孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)膨脹螺栓,膨脹螺栓還穿過所述承重架安裝孔,膨脹螺栓將支撐固定架與承重架壓緊后固定于電纜槽的側(cè)壁上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:使用時(shí),先將支撐固定架預(yù)設(shè)在電纜槽的側(cè)壁上,再將承重架通過膨脹螺栓連接到支撐固定架上。由于承重架與支撐架之間是螺栓連接的可拆卸結(jié)構(gòu),可以講支撐架上支撐板的焊接工作在電纜槽外完成,便于水平板的找平;由于承重架與支撐架之間是螺栓連接的可拆卸結(jié)構(gòu),再多電纜槽進(jìn)行維護(hù)或者清掃時(shí),可以將承重架拆掉,便于維護(hù)。綜上所述,本新型便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,具有省工省時(shí),施工質(zhì)量高,節(jié)約成本,且拆裝方便的特點(diǎn)能夠有效解決了電纜支架防銹處理難的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖3為圖2中A部的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參看圖1-3,一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,其結(jié)構(gòu)包括:支撐固定架和承重架,所述支撐固定架包括兩條長(zhǎng)6?10m的扁鐵1,兩條扁鐵I位于同一個(gè)縱截面上且橫向設(shè)置,兩條扁鐵I之間相互平行,兩條扁鐵I之間相距540mm,在每條扁鐵I上開設(shè)有若干個(gè)承重架安裝孔2,每?jī)蓚€(gè)承重架安裝孔2之間相距60(Tl000mm,每個(gè)承重架安裝孔2的直徑為12?14mm,所述承重架的數(shù)量與每條扁鐵I上開設(shè)的承重架安裝孔2的數(shù)量相同,每個(gè)承重架由豎直設(shè)置的角鐵3和垂直于角鐵3設(shè)的置支撐板4組成,所述支撐板4還垂直于所述扁鐵I所在的縱截面,在所述角鐵3的上、下部各分開設(shè)有一個(gè)直徑為14mm的連接孔5,兩個(gè)連接孔5的距離為540mm,所述垂直于角鐵3設(shè)置的支撐板4的數(shù)量為3_5個(gè),支撐板4從上到下呈層狀排列,且層間距相等,每個(gè)支撐板4的首端與所述角鐵3焊接在一起,在所述連接孔5內(nèi)設(shè)置一個(gè)膨脹螺栓6,膨脹螺栓6還穿過所述承重架安裝孔2,膨脹螺栓6將支撐固定架與承重架壓緊后固定于電纜槽的側(cè)壁上。
【權(quán)利要求】
1.一種便于拆裝的電纜槽內(nèi)電纜支架,其特征是:包括支撐固定架和承重架,所述支撐固定架包括兩條長(zhǎng)flOm的扁鐵,兩條扁鐵位于同一個(gè)縱截面上且橫向設(shè)置,兩條扁鐵之間相互平行,兩條扁鐵之間相距540mm,在每條扁鐵上開設(shè)有若干個(gè)承重架安裝孔,每?jī)蓚€(gè)承重架安裝孔之間相距60(Tl000mm,每個(gè)承重架安裝孔的直徑為12?14mm,所述承重架的數(shù)量與每條扁鐵上開設(shè)的承重架安裝孔的數(shù)量相同,每個(gè)承重架由豎直設(shè)置的角鐵和垂直于角鐵設(shè)的置支撐板組成,所述支撐板還垂直于所述扁鐵所在的縱截面,在所述角鐵的上、下部各分開設(shè)有一個(gè)直徑為14mm的連接孔,兩個(gè)連接孔的距離為540mm,所述垂直于角鐵設(shè)置的支撐板的數(shù)量為3-5個(gè),支撐板從上到下呈層狀排列,且層間距相等,每個(gè)支撐板的首端與所述角鐵焊接在一起,在所述連接孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)膨脹螺栓,膨脹螺栓還穿過所述承重架安裝孔,膨脹螺栓將支撐固定架與承重架壓緊后固定于電纜槽的側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】H02G9/02GK203690865SQ201320761928
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】錢金輝 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河南省電力公司南陽(yáng)供電公司
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