一種風(fēng)冷伺服電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，包括電機(jī)殼、設(shè)置于電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、風(fēng)機(jī)殼、固定于風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)殼的前端與電機(jī)殼的后端連接，電機(jī)殼由殼體主體組成，殼體主體的外周一體連接有至少四塊呈一圈排列的第一擋風(fēng)板，第一擋風(fēng)板與殼體主體之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第一腔體，第一腔體與風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)腔相連通，第一腔體內(nèi)設(shè)置有多條軸向的散熱筋，散熱筋與殼體主體一體連接，相鄰的散熱筋之間形成有散熱通風(fēng)槽；優(yōu)點(diǎn)是不僅增加了電機(jī)殼的散熱表面積，而且無(wú)需加工風(fēng)冷機(jī)殼，減少了加工工序，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本；工作時(shí)離心式風(fēng)機(jī)散發(fā)出的冷風(fēng)自電機(jī)殼的后端進(jìn)入第一腔體，經(jīng)散熱通風(fēng)槽后從電機(jī)殼的前端流出，冷卻效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種風(fēng)冷伺服電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，尤其是涉及一種風(fēng)冷伺服電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]伺服電機(jī)具有控制精度高、低頻特性好、過(guò)載能力好等特點(diǎn)，而廣泛用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。由于伺服電機(jī)在正常工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生定子銅耗、鐵耗、附加損耗及轉(zhuǎn)子損耗等，然而這些損耗都會(huì)使伺服電機(jī)的機(jī)殼發(fā)熱，從而會(huì)直接影響伺服電機(jī)的輸出功率，因此為了提高伺服電機(jī)的輸出功率，必須對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行有效地散熱。
[0003]目前，常見(jiàn)的一種伺服電機(jī)通常包括機(jī)殼及帶繞組定子、轉(zhuǎn)子和法蘭的電機(jī)，機(jī)殼外另裝有機(jī)殼風(fēng)罩，機(jī)殼風(fēng)罩的前側(cè)端與機(jī)殼間形成冷卻風(fēng)道，機(jī)殼風(fēng)罩的后側(cè)端延伸至機(jī)殼外且在對(duì)應(yīng)于機(jī)殼的后側(cè)端的機(jī)殼風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有離心式風(fēng)機(jī)，離心式風(fēng)機(jī)固定在設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的后法蘭上，機(jī)殼風(fēng)罩的后側(cè)端固定罩設(shè)有帶中孔的后蓋板，后蓋板的中孔外罩設(shè)有隔柵板，電機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)共用的接線盒安裝于機(jī)殼風(fēng)罩上；其中，機(jī)殼風(fēng)罩是由八片(或四片)殼體單元拼接而成的方形管道結(jié)構(gòu)，相鄰的殼體單元間相互抵接，在殼體單元的外表面設(shè)置有若干條縱向散熱盤(pán)，在殼體單元的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有T字形的縱向凸臺(tái)，縱向凸臺(tái)嵌裝在機(jī)殼表面對(duì)應(yīng)的T字形的縱向凹槽內(nèi)。這種伺服電機(jī)雖然其風(fēng)冷結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到較好的散熱效果，但其存在以下問(wèn)題:I)需要另外加工機(jī)殼風(fēng)罩，還需將機(jī)殼風(fēng)罩的殼體單元用油壓機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備壓入機(jī)殼中，不僅增加了加工工序，而且增加了人力物力；2)其機(jī)殼風(fēng)罩是由八片(或四片)殼體單元拼接而成的方形管道結(jié)構(gòu)，而殼體單元需采用專(zhuān)用的大型鋁壓鑄機(jī)制成，增加了制作成本；3)在裝配過(guò)程中，離心式風(fēng)機(jī)的電源線的安裝和穿線過(guò)程比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工，且成本低的風(fēng)冷伺服電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，包括電機(jī)殼、設(shè)置于所述的電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于還包括風(fēng)機(jī)殼，所述的離心式風(fēng)機(jī)固定于所述的風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，所述的風(fēng)機(jī)殼的前端與所述的電機(jī)殼的后端連接，所述的電機(jī)殼由殼體主體組成，所述的殼體主體的外周一體連接有至少四塊呈一圈排列的第一擋風(fēng)板，所述的第一擋風(fēng)板與所述的殼體主體之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第一腔體，所述的第一腔體與所述的風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)腔相連通，所述的第一腔體內(nèi)設(shè)置有多條軸向的散熱筋，所述的散熱筋與所述的殼體主體一體連接，兩條相鄰的所述的散熱筋之間形成有散熱通風(fēng)槽。
[0006]所述的第一擋風(fēng)板的長(zhǎng)度小于所述的殼體主體的長(zhǎng)度，且所述的第一擋風(fēng)板的后端與所述的殼體主體的后端齊平；在此，將第一擋風(fēng)板的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成小于殼體主體的長(zhǎng)度，在保證能夠有效地達(dá)到散熱目的的同時(shí)，可以減少制作材料。[0007]所述的第一擋風(fēng)板的長(zhǎng)度比所述的殼體主體的長(zhǎng)度短50?150mm。
[0008]所述的第一擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干根軸向的凸條，所述的凸條與所述的散熱筋抵接。
[0009]所述的第一擋風(fēng)板的兩側(cè)端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向的且與所述的第一腔體相連通的第
一缺口。
[0010]兩塊相鄰的所述的第一擋風(fēng)板之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板，所述的第二擋風(fēng)板與所述的殼體主體一體連接，所述的第二擋風(fēng)板與所述的殼體主體之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第二腔體，所述的第二腔體與所述的風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)腔相連通。
[0011 ] 所述的第二擋風(fēng)板上設(shè)置有軸向的且與所述的第二腔體相連通的第二缺口。
[0012]其中一塊所述的第一擋風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)所述的電機(jī)的電源線的第一穿線孔，且該塊所述的第一擋風(fēng)板上連接有電機(jī)接線盒，所述的電機(jī)接線盒位于所述的第一穿線孔的上方。
[0013]所述的電機(jī)殼的制作材料采用鋁材料，且所述的電機(jī)殼整體通過(guò)擠壓成型，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且減少了加工工序。
[0014]所述的風(fēng)機(jī)殼的一側(cè)端端面上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)所述的離心式風(fēng)機(jī)的電源線的第二穿線孔，且該側(cè)端端面上連接有風(fēng)機(jī)接線盒，所述的風(fēng)機(jī)接線盒位于所述的第二穿線孔的上方；在此，由于在風(fēng)機(jī)殼的一個(gè)側(cè)端端面上設(shè)置有第二穿線孔與風(fēng)機(jī)接線盒，因此離心式風(fēng)機(jī)的電源線只需直接穿過(guò)第二穿線孔與風(fēng)機(jī)接線盒連接即可，連接極為方便。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于整個(gè)電機(jī)殼成一個(gè)整體，且在一體連接于殼體主體的外周的第一擋風(fēng)板與殼體主體之間設(shè)置有用于通入冷卻風(fēng)的第一腔體，并在第一腔體內(nèi)設(shè)置有多條散熱筋，因此不僅增加了電機(jī)殼的散熱表面積，增加了電機(jī)殼的強(qiáng)度，而且無(wú)需另外加工風(fēng)冷機(jī)殼，減少了加工工序，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，同時(shí)降低了制作成本；工作時(shí)位于風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的離心式風(fēng)機(jī)散發(fā)出的冷風(fēng)自電機(jī)殼的后端進(jìn)入第一腔體，經(jīng)散熱通風(fēng)槽后從電機(jī)殼的前端流出，冷卻效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)冷伺服電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)冷伺服電機(jī)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型提出的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，如圖所示，其包括電機(jī)殼1、設(shè)置于電機(jī)殼I內(nèi)的電機(jī)11、風(fēng)機(jī)殼2、固定于風(fēng)機(jī)殼2內(nèi)的離心式風(fēng)機(jī)21,風(fēng)機(jī)殼2的前端與電機(jī)殼I的后端連接，風(fēng)機(jī)殼2的一側(cè)端端面上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)離心式風(fēng)機(jī)21的電源線的第二穿線孔(圖中未示出)，且該側(cè)端端面上連接有風(fēng)機(jī)接線盒22，風(fēng)機(jī)接線盒22位于第二穿線孔的上方；電機(jī)殼I由殼體主體31組成,殼體主體31的外周一體連接有四塊呈一圈排列的第一擋風(fēng)板32，第一擋風(fēng)板32與殼體主體31之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第一腔體，第一腔體與風(fēng)機(jī)殼2的內(nèi)腔相連通,第一腔體內(nèi)設(shè)置有多條軸向的散熱筋34,散熱筋34自殼體主體31的前端延伸至殼體主體31的后端，散熱筋34與殼體主體31 —體連接，兩條相鄰的散熱筋34之間形成有散熱通風(fēng)槽35，第一擋風(fēng)板32的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干根軸向的凸條36，凸條36與散熱筋34抵接，第一擋風(fēng)板32的兩側(cè)端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向的且與第一腔體相連通的第一缺口 37，其中一塊第一擋風(fēng)板32上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)電機(jī)11的電源線的第一穿線孔(圖中未示出)，且該塊第一擋風(fēng)板32上連接有電機(jī)接線盒12，電機(jī)接線盒12位于第一穿線孔的上方；兩塊相鄰的第一擋風(fēng)板32之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板38，第二擋風(fēng)板38與殼體主體31 —體連接，第二擋風(fēng)板38與殼體主體31之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第二腔體，第二腔體與風(fēng)機(jī)殼2的內(nèi)腔相連通，第二擋風(fēng)板38上設(shè)置有軸向的且與第二腔體相連通的第二缺口 30。如圖2所示，該風(fēng)冷伺服電機(jī)工作時(shí)位于風(fēng)機(jī)殼2內(nèi)的離心式風(fēng)機(jī)21散發(fā)出的冷風(fēng)自電機(jī)殼I的后端進(jìn)入第一腔體，經(jīng)散熱通風(fēng)槽35后從電機(jī)殼I的前端流出，冷卻效率高。
[0020]在本實(shí)施例中，第一擋風(fēng)板32的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成小于殼體主體31的長(zhǎng)度，且第一擋風(fēng)板32的后端與殼體主體31的后端齊平，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中可將第一擋風(fēng)板32的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為比殼體主體31的長(zhǎng)度的短50?150mm,這樣在保證了通過(guò)散熱通風(fēng)槽35的冷卻風(fēng)有效地冷卻了殼體主體31的前提下，節(jié)省的加工材料。
[0021]在本實(shí)施例中，電機(jī)殼I的制作材料采用鋁材料,且電機(jī)殼I整體通過(guò)擠壓成型，使得電機(jī)殼I的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷伺服電機(jī),包括電機(jī)殼、設(shè)置于所述的電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于還包括風(fēng)機(jī)殼，所述的離心式風(fēng)機(jī)固定于所述的風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，所述的風(fēng)機(jī)殼的前端與所述的電機(jī)殼的后端連接，所述的電機(jī)殼由殼體主體組成，所述的殼體主體的外周一體連接有至少四塊呈一圈排列的第一擋風(fēng)板，所述的第一擋風(fēng)板與所述的殼體主體之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第一腔體，所述的第一腔體與所述的風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)腔相連通，所述的第一腔體內(nèi)設(shè)置有多條軸向的散熱筋，所述的散熱筋與所述的殼體主體一體連接，兩條相鄰的所述的散熱筋之間形成有散熱通風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的第一擋風(fēng)板的長(zhǎng)度小于所述的殼體主體的長(zhǎng)度，且所述的第一擋風(fēng)板的后端與所述的殼體主體的后端齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的第一擋風(fēng)板的長(zhǎng)度比所述的殼體主體的長(zhǎng)度短50?150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的第一擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干根軸向的凸條，所述的凸條與所述的散熱筋抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的第一擋風(fēng)板的兩側(cè)端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向的且與所述的第一腔體相連通的第一缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于兩塊相鄰的所述的第一擋風(fēng)板之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板，所述的第二擋風(fēng)板與所述的殼體主體一體連接，所述的第二擋風(fēng)板與所述的殼體主體之間設(shè)置有軸向的用于通入冷卻風(fēng)的第二腔體，所述的第二腔體與所述的風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的第二擋風(fēng)板上設(shè)置有軸向的且與所述的第二腔體相連通的第二缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于其中一塊所述的第一擋風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)所述的電機(jī)的電源線的第一穿線孔，且該塊所述的第一擋風(fēng)板上連接有電機(jī)接線盒，所述的電機(jī)接線盒位于所述的第一穿線孔的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)殼的制作材料采用鋁材料，且所述的電機(jī)殼整體通過(guò)擠壓成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種風(fēng)冷伺服電機(jī)，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)殼的一側(cè)端端面上開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)所述的離心式風(fēng)機(jī)的電源線的第二穿線孔，且該側(cè)端端面上連接有風(fēng)機(jī)接線盒，所述的風(fēng)機(jī)接線盒位于所述的第二穿線孔的上方。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK203691105SQ201320766717
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】褚先章, 吳華江, 任志勝 申請(qǐng)人:寧波安信數(shù)控技術(shù)有限公司