方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，由空心軸套、端面罩和槽罩組成，軸套和槽罩分別凸設(shè)于端面罩的兩面。各槽罩的端部為斜面，并設(shè)有圓弧角。在各槽罩的邊沿設(shè)有包邊，與端面罩連接端的槽罩之包邊上設(shè)有凸沿。在與槽罩相對的端面罩另一面設(shè)有與槽罩?jǐn)?shù)量一致的繞線導(dǎo)板，繞線導(dǎo)板與槽罩凸沿位于同一圓周上，每個(gè)繞線導(dǎo)板位于相鄰兩槽罩之間；相鄰兩繞線導(dǎo)板之間的間隙形成導(dǎo)向口。本實(shí)用新型繞線快速、繞線后自動整形，提高了繞線效率。同時(shí)具有散熱效果，能夠降低換向器和碳刷的溫度，從而延長電機(jī)壽命。
【專利說明】方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體涉及用于汽車、冷暖風(fēng)機(jī)、雨刮電機(jī)、頂蒸電機(jī)等小型直流電動機(jī)的方便繞線的轉(zhuǎn)子絕緣套。
【背景技術(shù)】
[0002]小型直流電動機(jī)的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、由硅鋼片疊加而成鐵芯和由漆包線繞制而成的轉(zhuǎn)子繞組。為了保證轉(zhuǎn)子鐵芯和繞組之間不導(dǎo)電，在轉(zhuǎn)子制作中往鐵芯上繞線時(shí)，不能使所繞的銅線與轉(zhuǎn)子鐵芯相接觸。由于采用傳統(tǒng)的浸潰絕緣漆工藝，存在生產(chǎn)周期長、工藝復(fù)雜等問題，因此發(fā)明絕緣套結(jié)構(gòu)改良電動機(jī)轉(zhuǎn)軸和鐵芯絕緣技術(shù)取得了一定的效果。如申請?zhí)枮?00620111370.3、發(fā)明創(chuàng)造名稱為“轉(zhuǎn)子絕緣套”的中國實(shí)用新型專利就公開了這么一種解決方案，由空心軸套、端面罩和槽罩組成，軸套和槽罩分別凸設(shè)于端面罩的兩面；各槽罩的端部為斜面，并設(shè)有圓弧角；在各槽罩的邊沿設(shè)有包邊和凸沿。雖然該結(jié)構(gòu)在解決絕緣的同時(shí)也解決了鐵芯的棱邊損傷漆包線/銅線的問題，同時(shí)也通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一定程度上提高了裝配效率，但這種導(dǎo)向主要體現(xiàn)在槽罩側(cè)。由于繞線也受到軸套側(cè)的影響，但上述專利沒有涉及到這方面的改進(jìn)，所以裝配效率提高有限，而且繞線后需要整形，也是影響繞線效率提聞的一個(gè)因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種繞線快速、繞線后自動整形、同時(shí)具有散熱效果的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，由空心軸套、端面罩和槽罩組成，空心軸套、端面罩和槽罩由同一絕緣材料一體成型，軸套和槽罩分別凸設(shè)于端面罩的兩面；各槽罩的端部為斜面，并設(shè)有圓弧角；在各槽罩的邊沿設(shè)有包邊，與端面罩連接端的槽罩之包邊上設(shè)有凸沿；其特征在于:在與槽罩相對的端面罩另一面設(shè)有與槽罩?jǐn)?shù)量一致的繞線導(dǎo)板，繞線導(dǎo)板與槽罩凸沿位于同一圓周上，每個(gè)繞線導(dǎo)板位于相鄰兩槽罩之間；相鄰兩繞線導(dǎo)板之間的間隙形成導(dǎo)向口。
[0006]所述繞線導(dǎo)板端面兩角為圓弧角，使導(dǎo)向口為喇叭口。
[0007]所述繞線導(dǎo)板與槽罩凸沿平滑連接。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、由于相鄰兩繞線導(dǎo)板之間的間隙形成導(dǎo)向口，繞線時(shí)，導(dǎo)向口對從軸套側(cè)進(jìn)入槽罩的導(dǎo)線具有很好的引導(dǎo)作用，使繞線更容易，效率提高。
[0010]2、本結(jié)構(gòu)槽罩兩側(cè)均有導(dǎo)向作用，使得繞線后不用整形，能夠一步繞制到位，進(jìn)一步提高了繞線效率。
[0011]3、繞線導(dǎo)板在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)自然具有風(fēng)扇功能，帶來更好的散熱效果，能夠降低換向器和碳刷的溫度，從而延長電機(jī)壽命。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，由空心軸套1、端面罩2和槽罩3組成，空心軸套1、端面罩2和槽罩3由同一絕緣材料一體成型，如采用PA增強(qiáng)尼龍、PPS塑料、PPT或PPA高溫尼龍等均可。軸套I和槽罩3分別凸設(shè)于端面罩2的兩面，各槽罩3的端部為斜面4，并設(shè)有圓弧角，使全部槽罩形成中心部位較高的錐面。在各槽罩3的邊沿設(shè)有包邊5，與端面罩連接端的槽罩之包邊5上設(shè)有凸沿6。軸套I用于套接轉(zhuǎn)軸，端面罩2的形狀與硅鋼片的形狀相同，槽罩3的槽型與相應(yīng)的硅鋼片槽型相同。在與槽罩相對的端面罩2另一面設(shè)有與槽罩?jǐn)?shù)量一致的繞線導(dǎo)板7，繞線導(dǎo)板7與槽罩凸沿6位于同一圓周上，每個(gè)繞線導(dǎo)板7位于相鄰兩槽罩3之間；相鄰兩繞線導(dǎo)板7之間的間隙形成導(dǎo)向口 8。繞線導(dǎo)板7端面兩角為圓弧角，使導(dǎo)向口 8為喇叭口結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向更好。
[0016]所述繞線導(dǎo)板7與槽罩凸沿6平滑連接。
[0017]由于相鄰兩繞線導(dǎo)板之間的間隙形成導(dǎo)向口，繞線時(shí)，導(dǎo)向口對從軸套側(cè)進(jìn)入槽罩的導(dǎo)線具有很好的引導(dǎo)作用，使繞線更容易，效率提高。
[0018]同時(shí)，本結(jié)構(gòu)槽罩由于兩側(cè)均有導(dǎo)向作用，使得繞線后不用整形，能夠一步繞制到位，進(jìn)一步提高了繞線效率。
[0019]由于繞線導(dǎo)板在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)跟著一起旋轉(zhuǎn)，自然具有風(fēng)扇功能，帶來更好的散熱效果，能夠降低換向器和碳刷的溫度，從而延長電機(jī)壽命。
[0020]本實(shí)用新型是對在先專利200620111370.3 “轉(zhuǎn)子絕緣套”的優(yōu)化和完善，繞線更方便和快速，提高了工作效率，同時(shí)具有散熱作用，故具有十分良好的推廣應(yīng)用前景。
[0021]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，由空心軸套(I)、端面罩(2)和槽罩(3)組成，空心軸套、端面罩和槽罩由同一絕緣材料一體成型，軸套(I)和槽罩(3)分別凸設(shè)于端面罩(2)的兩面；各槽罩的端部為斜面(4)，并設(shè)有圓弧角；在各槽罩(3)的邊沿設(shè)有包邊(5)，與端面罩連接端的槽罩之包邊上設(shè)有凸沿(6);其特征在于:在與槽罩相對的端面罩另一面設(shè)有與槽罩?jǐn)?shù)量一致的繞線導(dǎo)板(7)，繞線導(dǎo)板與槽罩凸沿位于同一圓周上，每個(gè)繞線導(dǎo)板(7)位于相鄰兩槽罩(3 )之間；相鄰兩繞線導(dǎo)板(7 )之間的間隙形成導(dǎo)向口( 8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，其特征在于:所述繞線導(dǎo)板(7)端面兩角為圓弧角，使導(dǎo)向口(8)為喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便繞線的電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣套，其特征在于:所述繞線導(dǎo)板(7)與槽罩凸沿(6)平滑連接。
【文檔編號】H02K3/34GK203632401SQ201320837068
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】楊家純 申請人:重慶順方機(jī)械制造有限公司