一種發(fā)電機軸承降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)電機制造技術(shù)，公開了一種發(fā)電機軸承降溫裝置。該裝置包括發(fā)電機的后端軸承處設(shè)有弧形蓋板，發(fā)電機機座側(cè)面設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架上安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒依次連接導(dǎo)風(fēng)筒；所述弧形蓋板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板通過通風(fēng)口伸入到弧形蓋板內(nèi)部。該裝置能夠降低后端軸承溫度，使軸承前后端都滿足較低的溫度要求。
【專利說明】一種發(fā)電機軸承降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機制造技術(shù)，特別涉及一種發(fā)電機軸承降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙饋異步發(fā)電機多采用混合通風(fēng)結(jié)構(gòu)，冷風(fēng)從前端進(jìn)入，先冷卻前端，后冷卻后端，這種冷卻方式下，前端軸承溫度比較低，后端軸承溫度相對會高點，且后端軸承外部還有一個滑環(huán)室擋住了軸承的自然冷卻環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機軸承降溫裝置，該裝置能夠降低后端軸承溫度，使軸承前后端都滿足較低的溫度要求。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以達(dá)到。
[0005]一種發(fā)電機軸承降溫裝置，所述發(fā)電機的后端軸承處設(shè)有弧形蓋板，其特征在于，發(fā)電機機座側(cè)面設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架上安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒依次連接導(dǎo)風(fēng)筒；所述弧形蓋板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板通過通風(fēng)口伸入到弧形蓋板內(nèi)部。
[0006]本實用新型的特點和進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部焊接有圓弧形的連接板，所述連接板焊接在弧形蓋板的外面，所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿連接于弧形蓋板內(nèi)側(cè)面。
[0008]所述導(dǎo)風(fēng)筒下部設(shè)置有折彎面，所述發(fā)電機機座上設(shè)置有支撐板，所述導(dǎo)風(fēng)筒下部的折彎面與支撐板鉚接。
[0009]所述進(jìn)風(fēng)筒與導(dǎo)風(fēng)筒上分別設(shè)置有法蘭，所述進(jìn)風(fēng)筒與導(dǎo)風(fēng)筒通過法蘭連接。
[0010]本實用新型的發(fā)電機軸承降溫裝置，發(fā)電機的后端軸承處設(shè)有弧形蓋板，在發(fā)電機機座側(cè)面設(shè)置有安裝支架，安裝支架上安裝有引風(fēng)機，引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口安裝有進(jìn)風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒依次連接導(dǎo)風(fēng)筒，弧形蓋板上設(shè)置有通風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)筒的上部設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板通過通風(fēng)口伸入到弧形蓋板內(nèi)部；從發(fā)電機前端進(jìn)入的冷風(fēng)經(jīng)過軸承后通過導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒，然后，再通過進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)入引風(fēng)機，通過引風(fēng)機的作用將氣體排出，形成一個氣流循環(huán)，使降溫快速、直接、效果明顯；導(dǎo)風(fēng)筒的上部焊接有圓弧形的連接板，連接板焊接在弧形蓋板的外面，將導(dǎo)風(fēng)筒固定，使其不會脫落；導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，支撐桿連接于弧形蓋板內(nèi)側(cè)面，由于氣流的作用導(dǎo)風(fēng)板會產(chǎn)生振動，支撐桿用于支撐導(dǎo)風(fēng)板，減輕氣流對導(dǎo)風(fēng)板的影響，使其固定牢靠。
[0011]該裝置不影響其他零部件安裝、使用；可根據(jù)需求開關(guān)風(fēng)機，需要使用時開啟，不需要時關(guān)閉，達(dá)到節(jié)能的目的；能合理的利用引風(fēng)機進(jìn)行降溫，能夠達(dá)到迅速降溫的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0013]圖1為本實用新型的一種發(fā)電機軸承降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A向視圖；
[0015]圖3為圖1中B所指部分的局部放大示意圖；
[0016]圖中:1、引風(fēng)機；2、進(jìn)風(fēng)筒；3、安裝支架；4、導(dǎo)風(fēng)筒；5、弧形蓋板；6、導(dǎo)風(fēng)板；7、連接板；8、支撐桿；9、折彎面；10、支撐板；11、發(fā)電機機座。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，為本實用新型的一種發(fā)電機軸承降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括發(fā)電機的后端軸承處設(shè)有弧形蓋板5，發(fā)電機機座11側(cè)面設(shè)置有安裝支架3，安裝支架3上安裝有引風(fēng)機1，引風(fēng)機I的進(jìn)風(fēng)口安裝有進(jìn)風(fēng)筒2，進(jìn)風(fēng)筒2依次連接導(dǎo)風(fēng)筒4 ;弧形蓋板5上設(shè)置有通風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)筒4的上部設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)風(fēng)板6，導(dǎo)風(fēng)板6通過通風(fēng)口伸入到弧形蓋板5內(nèi)部且向下傾斜。從發(fā)電機前端進(jìn)入的冷風(fēng)經(jīng)過軸承后通過導(dǎo)風(fēng)板6進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒4，然后，再通過進(jìn)風(fēng)筒2進(jìn)入引風(fēng)機1，通過引風(fēng)機I的作用將氣體排出，形成一個氣流循環(huán)，使降溫快速、直接、效果明顯。
[0018]導(dǎo)風(fēng)筒4的上部焊接有圓弧形的連接板7，連接板7焊接于弧形蓋板5的外面，將導(dǎo)風(fēng)筒4固定，使其不會脫落；導(dǎo)風(fēng)板6的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿8，支撐桿8連接于弧形蓋板5內(nèi)側(cè)面，由于氣流的作用導(dǎo)風(fēng)板6會產(chǎn)生振動，支撐桿8用于支撐導(dǎo)風(fēng)板6，減輕氣流對導(dǎo)風(fēng)板6的影響，使其固定牢靠。
[0019]導(dǎo)風(fēng)筒4下部設(shè)置有折彎面9，發(fā)電機機座11上設(shè)置有支撐板10，導(dǎo)風(fēng)筒4下部的折彎面9與支撐板10鉚接，對導(dǎo)風(fēng)筒4進(jìn)一步進(jìn)行固定，使其固定穩(wěn)固、牢靠。
[0020]進(jìn)風(fēng)筒2與導(dǎo)風(fēng)筒4上分別設(shè)置有法蘭，進(jìn)風(fēng)筒2與導(dǎo)風(fēng)筒4通過法蘭連接，方便拆卸。
[0021]該裝置不影響其他零部件安裝、使用；可根據(jù)需求開關(guān)風(fēng)機，需要使用時開啟，不需要時關(guān)閉，達(dá)到節(jié)能的目的；能合理的利用引風(fēng)機進(jìn)行降溫，能夠達(dá)到迅速降溫的目的。
[0022]盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護(hù)之列。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機軸承降溫裝置，所述發(fā)電機的后端軸承處設(shè)有弧形蓋板，其特征在于，發(fā)電機機座側(cè)面設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架上安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒依次連接導(dǎo)風(fēng)筒；所述弧形蓋板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板通過通風(fēng)口伸入到弧形蓋板內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機軸承降溫裝置，所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部焊接有圓弧形的連接板，所述連接板焊接在弧形蓋板的外面，所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿連接于弧形蓋板內(nèi)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機軸承降溫裝置，所述導(dǎo)風(fēng)筒下部設(shè)置有折彎面，所述發(fā)電機機座上設(shè)置有支撐板，所述導(dǎo)風(fēng)筒下部的折彎面與支撐板鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機軸承降溫裝置，所述進(jìn)風(fēng)筒與導(dǎo)風(fēng)筒上分別設(shè)置有法蘭，所述進(jìn)風(fēng)筒與導(dǎo)風(fēng)筒通過法蘭連接。
【文檔編號】H02K5/20GK203707997SQ201320890284
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】阮方, 李俊毅, 王黎, 劉倩 申請人:西安盾安電氣有限公司