定子裝置及電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)的定子裝置(1),其包括定子層疊體(2),包括多個(gè)定子繞組,包括具有至少一個(gè)接觸部導(dǎo)體(5)的接觸裝置(4),接觸部導(dǎo)體設(shè)計(jì)為將至少兩個(gè)定子繞組(9)彼此電氣連接,其中各接觸部導(dǎo)體(5)具有至少一個(gè)用于將外部連接單元電氣耦合到接觸裝置(4)的連接凸部(6),以及至少一個(gè)支架(7),該支架用于接收在每種情況下均電氣連接至接觸部導(dǎo)體(5)的定子繞組(9)的繞組導(dǎo)線端(14)。本發(fā)明涉及一種包括這樣的定子裝置的電機(jī)。
【專利說明】
定子裝置及電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定子裝置和電機(jī),特別是用于汽車工業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī),例如電動(dòng)馬達(dá),在汽車工業(yè)領(lǐng)域被廣泛地用于多種用途和應(yīng)用。例如,電動(dòng)馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)冷卻器風(fēng)扇模塊。另外,電動(dòng)馬達(dá)還用于車窗升降器、安全帶預(yù)緊器、座椅調(diào)節(jié)器、外反射鏡、電子停車制動(dòng)器、變速器致動(dòng)器、油泵等操作的驅(qū)動(dòng),以及用于離合器嚙合和雙離合變速器切換的驅(qū)動(dòng)。
[0003]這種類型的電動(dòng)馬達(dá)通常具有定子和轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)地裝配在定子中。定子通常具有定子鐵芯,該定子鐵芯形成多個(gè)定子齒,定子繞組以公知的方式纏繞定子齒。當(dāng)電流流過繞組導(dǎo)線時(shí),環(huán)繞定子齒的定子繞組產(chǎn)生電磁場(chǎng),與轉(zhuǎn)子配合的該電磁場(chǎng)促使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
[0004]現(xiàn)今有多種選擇將定子繞組連接至接觸連接部,該定子接著被電氣連接至連接套管或者適當(dāng)?shù)慕佑|部形成裝置。然而,將定子繞組的繞組導(dǎo)線和多個(gè)獨(dú)立的接觸部接通變得非常困難和復(fù)雜。纏繞前,獨(dú)立的接觸部必須出于這種目的被固定在絕緣端板或空腔中。在纏繞過程中,例如借助于針繞組或飛輪,各導(dǎo)線必須被引導(dǎo)到接近獨(dú)立的接觸部或在獨(dú)立的接觸部上的指定位置,以便隨后將它們電氣和機(jī)械連接在一起。另外,有時(shí)有必要將定子齒上的多個(gè)定子繞組彼此連接。這種連接通常通過獨(dú)立的定子繞組的導(dǎo)線完成,并且因此包含從一個(gè)定子齒到要連接的相鄰定子齒的復(fù)雜轉(zhuǎn)接的缺點(diǎn)。
[0005]US2005 088049A描述了用于電動(dòng)馬達(dá)的定子,其具有環(huán)狀定子層疊鐵芯。環(huán)狀連接單元設(shè)置在定子鐵芯的端面。連接裝置具有支撐結(jié)構(gòu),在該支撐結(jié)構(gòu)中形成開口。在所述開口設(shè)置有電絕緣連接環(huán),該電絕緣連接環(huán)將獨(dú)立的定子齒彼此連接。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]相對(duì)于【背景技術(shù)】,本發(fā)明的目的是提供一種定子裝置和電機(jī),其可改進(jìn)同定子繞組一起制造的接觸部。
[0007]通過具有專利權(quán)利要求1的特征的定子裝置以及通過具有專利權(quán)利要求10的特征的電機(jī),來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0008]相應(yīng)地:
[0009]-提供了一種用于電機(jī)定子裝置,其具有定子層疊鐵芯,具有多個(gè)定子繞組,具有接觸部形成裝置,該接觸部形成裝置具有至少一個(gè)接觸部導(dǎo)體,該接觸部導(dǎo)體被設(shè)計(jì)為將至少兩個(gè)定子繞組彼此電氣連接,其中各接觸部導(dǎo)體具有至少一個(gè)連接凸部和至少一個(gè)鉤子,該連接凸部用于將外部連接單元電氣耦合至接觸部形成裝置,該鉤子用于接收分別電氣連接至接觸部導(dǎo)體的定子繞組的繞組導(dǎo)線端。
[0010]-還提供了一種電機(jī),所述電機(jī)具有根據(jù)本發(fā)明的定子裝置,以及具有設(shè)置并可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子裝置中的圓柱形開口內(nèi)部的轉(zhuǎn)子。
[0011]本發(fā)明基于的想法在于使用連續(xù)的接觸部導(dǎo)體,這些接觸部導(dǎo)體在每種情況下均將多個(gè)定子繞組彼此連接,而不是使用導(dǎo)線連接每個(gè)定子繞組以及將導(dǎo)線繞組端連接至獨(dú)立的接觸部。所述接觸部導(dǎo)體具有連接凸部,該連接凸部用于同連接單元電接觸;以及鉤子,以便容納導(dǎo)線繞組(定子繞組)端從而產(chǎn)生電接觸。由于這種在鉤子中對(duì)繞組導(dǎo)線端的容納,接觸部可簡(jiǎn)單地同定子繞組一起制造。另外,由于繞組導(dǎo)線現(xiàn)在不需要在定子的一個(gè)端面再以復(fù)雜精巧以及龐大的方式布置,結(jié)果出現(xiàn)了用于整個(gè)定子的明顯簡(jiǎn)化的繞組架構(gòu)。
[0012]依據(jù)本發(fā)明的定子裝置可用于多種電機(jī),例如發(fā)電機(jī)和馬達(dá)。
[0013]進(jìn)一步的有利配置和開發(fā)能夠從其他從屬權(quán)利要求和結(jié)合附圖的說明書中得到。
[0014]在本發(fā)明的實(shí)施例中,鉤子優(yōu)選地通過接觸部導(dǎo)體材料的兩次折疊形成。接觸部導(dǎo)體材料首先折疊一次,以便使接觸部導(dǎo)體的厚度加倍。接下來,接觸部導(dǎo)體材料折疊第二次,以便形成鉤子的輪廓。這樣,鉤子被充分穩(wěn)定地焊接在定子繞組的導(dǎo)線上。另一優(yōu)點(diǎn)在于繞組導(dǎo)線端還能夠被特別牢固地夾持于鉤子中。
[0015]在另一有利配置中,各繞組導(dǎo)線端以力配合的方式被夾持或放置在同繞組導(dǎo)線端相關(guān)的鉤子中。力配合連接特別簡(jiǎn)單,因?yàn)椴恍枰~外的工作步驟來將繞組導(dǎo)線端連接至接觸部導(dǎo)體。
[0016]在纏繞到定子齒或者齒絕緣部分期間,導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)被盡可能水平地引導(dǎo)穿過引出部和鉤子,其結(jié)果導(dǎo)致滑動(dòng)變得不可能。另外,在水平位置的情況下,鉤子不會(huì)經(jīng)受導(dǎo)線的張力而軸向彎曲。
[0017]在鉤子中夾持導(dǎo)線繞組端的過程中產(chǎn)生的摩擦力足以將繞組導(dǎo)線端牢固地固定于鉤子中。根據(jù)材料和應(yīng)用領(lǐng)域,鉤子的硬度可選擇為更大或更小。代替力配合夾持,可以額外地或可選地在繞組導(dǎo)線端和鉤子之間提供形狀配合和/或牢固地粘合連接。
[0018]在另一有利的定子裝置結(jié)構(gòu)中,繞組導(dǎo)線端與鉤子被一起熱鍛。通過這種方式,在繞組導(dǎo)線端與鉤子之間發(fā)生了牢固地粘接。結(jié)果,繞組導(dǎo)線端更牢固地固定到鉤子中。在本實(shí)施例中,鉤子僅僅用于為后續(xù)的熱鍛工藝提供定位幫助。其它的將繞組導(dǎo)線端與鉤子一起固定的選擇,例如鉚接、粘結(jié)、焊接(welding)、焊合(soldering)等顯然也是可能的并且也是有利的。通過這種方式,在繞組導(dǎo)線端與鉤子之間可形成氣密的電氣連接。
[0019]在另一實(shí)施例中,優(yōu)選地在各自的接觸部導(dǎo)體的相對(duì)端,接觸部導(dǎo)體具有至少兩個(gè)鉤子,并且優(yōu)選精確地為兩個(gè)鉤子。通過這種配置,以簡(jiǎn)單的方式將多個(gè)繞組導(dǎo)線端電氣連接到接觸部導(dǎo)體是可能的。以這種方式,還能夠減少制造成本。
[0020]在另一實(shí)施例中,鉤子優(yōu)選地形成為接觸部導(dǎo)體連接凸部的一部分或一片。這樣,由于連接凸部和繞組導(dǎo)線端之間的距離短,使得電阻特別低,定子效率可增加。作為結(jié)果,還增加了機(jī)械穩(wěn)定性,并且鉤子不能被容易地剝離。
[0021]在另一實(shí)施例中,接觸部形成裝置具有支架部件,該支架部件用來容納接觸部導(dǎo)體,所述支架部件由塑料材料制成。優(yōu)選地,支架部件由玻璃纖維強(qiáng)化塑料制成,例如由PA6.6 GF30制成。支架部件用于以優(yōu)選的形狀配合的方式容納、保持和固定接觸部導(dǎo)體。另外,連接凸部由支架部件定向。通過這種配置,接觸部形成裝置可設(shè)計(jì)為特別穩(wěn)定然而卻很輕。其他材料,例如彈性體、硬塑料等也是可行的。
[0022]在本發(fā)明的有利配置中,接觸部導(dǎo)體由金屬片制成,優(yōu)選地由沖壓金屬片制成。金屬片這里理解為具有小于5mm厚度,優(yōu)選地小于3mm厚度的金屬,并且是可導(dǎo)電。例如,合金鋼或鋁合金可用作金屬片材料。接觸部導(dǎo)體優(yōu)選由金屬片材料沖壓而成,或借助于激光設(shè)備剪切金屬片材料而成。磨料水射流切割也是可行的。由于接觸部導(dǎo)體由金屬片形成,電機(jī)的定子裝置的制造費(fèi)用可明顯降低。
[0023]在本發(fā)明的另一配置中,接觸部導(dǎo)體由青銅制造。例如,接觸部導(dǎo)體由CuSn6制成。在另一優(yōu)選配置中,接觸部導(dǎo)體被額外地鍍銀,例如帶有鍍銀層,鍍銀層為1_3μπι的厚度并且可通過例如電鍍施加到接觸部導(dǎo)體。鎳預(yù)鍍層也是可行的。例如,2_3μπι的鎳預(yù)鍍層可用于接觸部導(dǎo)體。這樣,接觸部導(dǎo)體的防腐能力增加。導(dǎo)致定子裝置的使用壽命增加。其他導(dǎo)電材料自然也可能用于形成接觸部導(dǎo)體。例如,接觸部導(dǎo)體還可由銅合金或鐵合金制成。
[0024]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,定子層疊鐵芯形成多個(gè)定子齒,在定子齒上設(shè)置多個(gè)定子繞組。定子齒在各自的繞組導(dǎo)線的纏繞方向上具有多個(gè)槽,這些槽防止定子繞組脫離各自的定子齒。例如,接觸部形成裝置具有齒絕緣部分,該齒絕緣部分形成在定子齒的上四分之一或上半部分。定子齒的上四分之一為半圓形設(shè)計(jì)的情況。在一個(gè)實(shí)施例中,所述上四分之一設(shè)置有多個(gè)槽,這些槽在接觸部形成裝置的定子齒部分上以徑向方向相等的距離形成。另外,在定子層疊鐵芯的相對(duì)側(cè),設(shè)置絕緣端板,該絕緣端板同樣具有齒絕緣部分,該齒絕緣部分形成在定子齒的下四分之一或下半部分。在一個(gè)實(shí)施例中,絕緣端板的齒絕緣部分也可設(shè)置有多個(gè)槽,定子繞組容納在這些槽之間。當(dāng)定子繞組纏繞時(shí),導(dǎo)線以形狀配合的方式保持在槽之間,其結(jié)果能夠在纏繞期間防止定子繞組從定子齒上脫落。這樣,在定子制造期間避免了錯(cuò)誤,因此產(chǎn)生較少不合格品。
[0025]上述配置和改進(jìn)能以任何方式互相結(jié)合,如果這樣做是有意義的。本發(fā)明其他可能的配置、改進(jìn)和實(shí)施包括以上描述的或者在結(jié)合示例性實(shí)施例的下文中描述的本發(fā)明的特征的(包括那些沒有明確提及的特征)的組合。特別地,在這種情況下,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員,還包括對(duì)本發(fā)明的各基礎(chǔ)形式的個(gè)別方面的改進(jìn)或擴(kuò)展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]參考示例性的實(shí)施例,本發(fā)明在下文中被更詳細(xì)地描述,示例性的實(shí)施例在附圖的原理圖中詳細(xì)說明,其中:
[0027]圖1展示了定子裝置的透視分解圖;
[0028]圖2展示了具有定子繞組的依據(jù)本發(fā)明的定子裝置的多個(gè)視圖;
[0029]圖3展示了不具有定子繞組的依據(jù)本發(fā)明的定子裝置的多個(gè)視圖;以及
[0030]圖4展示了依據(jù)本發(fā)明的定子裝置的接觸部導(dǎo)體。
[0031]附圖幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明的實(shí)施例。它們描述實(shí)施例并且用于結(jié)合說明書來解釋本發(fā)明的原理和概念。其他實(shí)施例和許多陳述的優(yōu)點(diǎn)以附圖的方式說明。附圖的元件沒必要相對(duì)彼此按比例繪制。
[0032]在附圖中,相同的、功能上相同和相同動(dòng)作的元件、特征和組件分別具有相同的附圖標(biāo)記-除非另外指出。
【具體實(shí)施方式】
[0033]圖1展示了定子裝置I的透視分解圖。定子裝置I為電機(jī)而設(shè)計(jì),例如三相電動(dòng)馬達(dá)或三相發(fā)電機(jī)。定子裝置I具有定子層疊鐵芯2,該定子層疊鐵芯2具有多個(gè)定子齒3。定子層疊鐵芯2由多個(gè)彼此電氣和機(jī)械連接的沖壓金屬片部分形成。不言而喻,定子的其他配置,例如整片設(shè)計(jì)也是可行的。
[0034]定子層疊鐵芯2的定子齒3用于容納定子繞組。定子繞組繞著定子齒3纏繞。
[0035]接觸部形成裝置4示出于定子層疊鐵芯2之上。例如,接觸部形成裝置4由塑料形成。接觸部形成裝置4具有齒絕緣部分12,該齒絕緣部分12能夠以形狀配合和力配合的方式被連接至定子層疊鐵芯2的相應(yīng)的開口中。接觸部形成裝置4還具有多個(gè)開口 13,該多個(gè)開口設(shè)計(jì)為容納接觸部導(dǎo)體5。
[0036]接觸部導(dǎo)體5被示出于接觸部形成裝置4之上。在該實(shí)施例中,三個(gè)接觸部導(dǎo)體5由接觸部形成裝置4的容納部分13容納。接觸部導(dǎo)體5由例如金屬合金形成。例如,接觸部導(dǎo)體5由青銅合金形成。接觸部導(dǎo)體5為半圓設(shè)計(jì)。
[0037]接觸部導(dǎo)體5在每種情況下均具有連接凸部6,該連接凸部被設(shè)計(jì)為同外部連接單元(這里未示出)接觸。連接凸部6沿定子裝置I的軸向方向延伸。
[0038]另外,接觸部導(dǎo)體5具有鉤子7,定子繞組9的繞組導(dǎo)線端14能夠被插入和/或夾持在鉤子中。鉤子7優(yōu)選形成在接觸部導(dǎo)體5的連接凸部6上,并且從接觸部導(dǎo)體5的連接凸部6突出。在這個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)接觸部導(dǎo)體5在每種情況下均具有兩個(gè)鉤子7。鉤子7橫向地設(shè)置在接觸部導(dǎo)體5上,并且沿著徑向方向延伸。
[0039]另外,絕緣端板10被示出于定子層疊鐵芯2之下,該絕緣端板形成定子裝置I的下端。絕緣端板10具有齒絕緣部分11,該齒絕緣部分覆蓋并且電性絕緣定子齒的下端部分,并且定子繞組環(huán)繞該齒絕緣部分纏繞。
[0040]在所述實(shí)施例中,描述了三個(gè)接觸部導(dǎo)體5。當(dāng)然,根據(jù)電機(jī)或定子裝置I的應(yīng)用和實(shí)施的領(lǐng)域,使用多于三個(gè)或少于三個(gè)的接觸部導(dǎo)體5是可能的。
[0041]圖2示出了帶有定子繞組9的定子裝置I的多個(gè)視圖。在圖2的左上側(cè),示出了定子裝置2的側(cè)視圖。在左下側(cè),示出了定子裝置的俯視圖。在右下側(cè),示出了定子裝置I的立體圖。
[0042]定子層疊鐵芯2的定子齒3設(shè)置有定子繞組9。在描述的實(shí)施例中,單條導(dǎo)線用于定子齒3.1和3.2的定子繞組9。定子繞組9的繞組端14夾持在接觸部導(dǎo)體5的鉤子7.1中。定子齒3.3和3.4的定子繞組9也由單條導(dǎo)線形成。所述定子繞組9的端部夾持在接觸部導(dǎo)體5的鉤子7.2中。因此,定子齒3.1、3.2、3.3和3.4的定子繞組9彼此電氣耦合。這樣,產(chǎn)生了定子繞組9的非常簡(jiǎn)單的互連關(guān)系,無需定子繞組9多次交叉。這樣,定子繞組9可非常容易地環(huán)繞定子齒3纏繞。繞組導(dǎo)線端14的復(fù)雜轉(zhuǎn)接是不必要的。對(duì)于針繞組,這種配置特別適合。
[0043]不言而喻,在電機(jī)中使用定子裝置I的其他配置是可行的。例如,接觸部導(dǎo)體5可具有多于兩個(gè)鉤子7.1、7.2。例如,接觸部導(dǎo)體5可設(shè)計(jì)為使得定子齒3.1、3.3和3.5的定子繞組9彼此電氣耦合。另外,連接凸部6的數(shù)量可與相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域或者電機(jī)的相關(guān)配置匹配。
[0044]在附圖2的右下側(cè)的立體圖和左上側(cè)的定子裝置I的側(cè)視圖中,清楚可見定子繞組9的繞組端14位于徑向方向的僅一個(gè)平面上。另外,該配置沒有定子繞組9的交叉。這樣,定子裝置I的軸向延伸和徑向延伸被最小化。結(jié)果,例如,在交叉的定子繞組9上將定子裝置I通過機(jī)械壓力壓入外殼中時(shí)發(fā)生的損壞可完全避免。
[0045]圖3展示了不具有定子繞組9的定子裝置I的多個(gè)視圖。在圖3的左上側(cè),示出了定子裝置I的側(cè)視圖。在左下側(cè),示出了定子裝置I的俯視圖。在右下側(cè),示出了定子裝置I的立體圖。
[0046]在圖3的多個(gè)視圖中,可看見在接觸部形成裝置4上設(shè)置有半圓形部分11。半圓形齒絕緣部分11形成在定子齒3的上半部分,并且電氣絕緣定子齒的上半部分。半圓形齒絕緣部分12也形成在絕緣端板10上,如圖1所示,該齒絕緣部分12形成在定子齒3的下半部分,并且電氣絕緣定子齒3的下半部分。由于齒絕緣部分11和12的半圓形設(shè)計(jì),繞組可簡(jiǎn)單制成。一系列槽15可被設(shè)置在齒絕緣部分11和12的兩側(cè),借助于這些槽,定子繞組9可在纏繞期間安裝在定子齒3上。從而避免定子繞組9在定子繞組9纏繞期間從定子齒3滑出。
[0047]圖4展示了接觸部導(dǎo)體5。接觸部導(dǎo)體5,例如,由金屬片材料沖壓而成,并且然后,在另一方法步驟中,重新塑形為所需的形式,如圖4所示。接觸部導(dǎo)體5具有第一中間部分5.1和第二中間部分5.2,它們?cè)趶澱鄄?7處彼此連接。兩個(gè)中間部分5.1和5.2借助于彎折部17相對(duì)于彼此徑向偏移。彎折部17用于為另一個(gè)接觸部導(dǎo)體5提供空間。如圖2和3所示,多個(gè)接觸部導(dǎo)體5容納在接觸部形成裝置4的開口 13中的平面中。由于彎折部17,多個(gè)接觸部導(dǎo)體5被布置在平面中是可能的。
[0048]如圖4所示,連接凸部6形成在接觸部導(dǎo)體5的一端18。連接凸部6用于與外部連接單元電接觸,該外部連接單元給定子提供電能,或者從作為發(fā)電機(jī)而被驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)馬達(dá)獲取電能并將其輸送至定子。鉤子7橫向地設(shè)置在連接凸部6上。鉤子7通過將接觸部導(dǎo)體材料折疊兩次形成。第一次折疊用于增加接觸部導(dǎo)體材料的厚度,并且第二次折疊用于形成鉤子7。這樣,鉤子7的厚度增加,導(dǎo)致所述鉤子適合于通過焊接連接至定子繞組9的繞組端14。第二鉤子7被設(shè)置在接觸部導(dǎo)體5的相對(duì)端19。該鉤子7也用于容納相應(yīng)繞組導(dǎo)線端14。
[0049]在圖4示出實(shí)施例的接觸部導(dǎo)體5中,設(shè)置有兩個(gè)鉤子7和一個(gè)彎折部17。當(dāng)然,對(duì)于接觸部導(dǎo)體5來說僅具有一個(gè)鉤子7和沒有彎拆部17是可能的。另外,對(duì)于接觸部導(dǎo)體5來說具有多于兩個(gè)鉤子和多于一個(gè)彎折部17也是可能的。鉤子7的數(shù)量和彎折部17的數(shù)量根據(jù)應(yīng)用的領(lǐng)域和電機(jī)的配置而調(diào)整。
[0050]盡管本發(fā)明完全基于優(yōu)選的示例性實(shí)施例而描述,但是本發(fā)明不限于所述實(shí)施例,而是能夠以不同的方式進(jìn)行改進(jìn)。
[0051]附圖標(biāo)記列表
[0052]I 定子裝置
[0053]2 定子層疊鐵芯
[0054]3 定子齒
[0055]3.1-3.5 定子齒
[0056]4 接觸部形成裝置
[0057]5 接觸部導(dǎo)體
[0058]5.1-5.2接觸部導(dǎo)體的中間部分
[0059]6連接凸部
[0060]7鉤子
[0061]7.1,7.2 鉤子
[0062]9定子繞組
[0063]10絕緣端板
[0064]11齒絕緣部分
[0065]12齒絕緣部分
[0066]13容納部分
[0067]14導(dǎo)線繞組端
[0068]15槽
[0069]16中間部分
[0070]17彎折部
[0071]18第一端
[0072]19第二端
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機(jī)的定子裝置(1),其包括: 定子層疊鐵芯(2), 多個(gè)定子繞組(9), 接觸部形成裝置(4),該接觸部形成裝置具有至少一個(gè)接觸部導(dǎo)體(5),該接觸部導(dǎo)體被設(shè)計(jì)為將至少兩個(gè)定子繞組(9)彼此電氣連接,其中各接觸部導(dǎo)體(5)具有至少一個(gè)連接凸部(6)和至少一個(gè)鉤子(7),該連接凸部用于將外部連接單元電氣耦合到接觸部形成裝置(4),該鉤子用于接收被分別電氣連接至接觸部導(dǎo)體(5)的定子繞組(9)的繞組導(dǎo)線端(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子裝置,其特征在于, 鉤子(7)由接觸部導(dǎo)體(5)的材料折疊兩次形成。
3.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 各繞組導(dǎo)線端(14)以力配合和/或形狀配合方式夾持在分配給該繞組導(dǎo)線端(14)的鉤子(7)中。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 繞組導(dǎo)線端(14)同鉤子(7) —起被熱鍛。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 各接觸部導(dǎo)體(5)具有至少兩個(gè)鉤子(7)。
6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 鉤子(7)形成在連接凸部(6)上。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 接觸部形成裝置(4)具有用于容納所述接觸部導(dǎo)體的支架部件,所述支架部件由塑料材料制成。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 接觸部導(dǎo)體(5)由青銅或者金屬片制成。
9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置,其特征在于, 定子層疊鐵芯(2)形成多個(gè)定子齒(3),多個(gè)定子繞組(9)設(shè)置在該多個(gè)定子齒上,其中接觸部形成裝置(4)和絕緣端板(10)被提供,并且通過形成在接觸部形成裝置(4)和絕緣端板(10)上的齒絕緣部分(11,12)覆蓋和絕緣定子齒,其中齒絕緣部分(11)在各繞組導(dǎo)線的繞組方向上具有槽(15),所述槽防止定子繞組(9)從各定子齒(3)滑出。
10.一種電機(jī), -具有如任一前述權(quán)利要求所述的定子裝置(1),以及 -具有設(shè)置并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子裝置(1)的圓柱形開口內(nèi)部的轉(zhuǎn)子。
【文檔編號(hào)】H02K3/52GK104272563SQ201380009149
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】凱文·科赫, 韋羅妮克·貝爾茨納, 克里斯蒂安·梅爾廷 申請(qǐng)人:博澤沃爾茲堡汽車零部件有限公司