一種水下電纜抗彎曲護(hù)管及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水下電纜抗彎曲護(hù)管,它由至少兩個(gè)護(hù)管單體連接而成,護(hù)管單體由上護(hù)管(1)和下護(hù)管(2)可拆卸地連接形成,該護(hù)管單體為管狀,外表面的一端設(shè)置有凸起(4),凸起(4)相鄰的為陽扣(5);護(hù)管單體的內(nèi)部依次設(shè)置穿線管(6)、空腔(8)和容納腔(9),上護(hù)管(1)、下護(hù)管(2)包裹的空腔(8)和容納腔(9)形成了陰扣(7);該抗彎曲護(hù)管由相鄰的兩個(gè)或更多護(hù)管單體通過陽扣(5)和陰扣(7)插合連接在一起形成,進(jìn)而限制抗彎曲護(hù)管的彎曲半徑,防止電纜過度彎曲。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,減少電纜護(hù)管安裝和更換的工作量和安裝時(shí)間,降低了安裝成本,并且可以防止電纜因過度彎曲造成的損傷。
【專利說明】一種水下電纜抗彎曲護(hù)管及其使用方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水下電纜保護(hù)專用設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種水下電纜抗彎曲護(hù)管及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海洋資源的開發(fā)和利用,水下設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛,相應(yīng)的對(duì)水下設(shè)備輸送電流的水下電纜應(yīng)用量也越來越大。通常在電纜和設(shè)備的連接處,需要使用護(hù)管對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。常規(guī)的電纜護(hù)管材料在海洋環(huán)境中極易腐蝕、老化。目前常用的電纜護(hù)管都是圓柱管形,這種電纜護(hù)管安裝時(shí)需要提前將電纜從護(hù)管一端穿入,再從另一端穿出后和設(shè)備連接,往往需大量人工和牽引車鋪設(shè),使用護(hù)管越長,敷設(shè)電纜護(hù)管的施工難度越大,并且需要更換或增設(shè)電纜護(hù)管時(shí)還需要將電纜和設(shè)備斷開。另外電纜在水下受水流或其它外力作用會(huì)左右擺動(dòng),當(dāng)彎曲過大時(shí)會(huì)對(duì)電纜線造成損傷,存在極大的安全隱患。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,關(guān)于水下電纜抗彎曲護(hù)管的產(chǎn)品和應(yīng)用,至今還未見報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠快速安裝和更換,減少電纜護(hù)管安裝和更換的工作量和安裝時(shí)間,降低了安裝成本,并且可以防止電纜因過度彎曲造成的損傷,更加有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)水下電纜的保護(hù)。實(shí)現(xiàn)水下電纜護(hù)管的耐腐蝕、耐老化,以及電纜護(hù)管的快速安裝和更換的一種水下電纜抗彎曲護(hù)管及其使用方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種水下電纜抗彎曲護(hù)管,它`由至少兩個(gè)護(hù)管單體連接而成,護(hù)管單體由上護(hù)管I和下護(hù)管2可拆卸地連接形成,護(hù)管單體為管狀,外表面的一端設(shè)置有凸起4,凸起4相鄰的為陽扣5 ;護(hù)管單體的內(nèi)部依次設(shè)置有穿線管6、空腔8和容納腔9,上護(hù)管1、下護(hù)管2包裹的空腔8和容納腔9形成了陰扣7 ;
[0007]該抗彎曲護(hù)管由相鄰的兩個(gè)或更多護(hù)管單體通過陽扣5和陰扣7插合連接在一起形成,進(jìn)而限制抗彎曲護(hù)管的彎曲半徑,防止電纜過度彎曲。
[0008]所述凸起4為護(hù)管單體外表面的環(huán)形凸臺(tái),凸起4的外管徑較容納腔9的內(nèi)管徑大14-15mm,凸起4的外管徑較空腔8的內(nèi)管徑小凸起4的外管徑較陽扣5的外管徑大9-10_。
[0009]所述陽扣5為護(hù)管單體外表面的環(huán)形凹槽,凸起4與陽扣5的長度之和大于空腔8與容納腔9的長度之和。
[0010]所述穿線管6為圓管形,自凸起4處貫穿至空腔8處,穿線管6的管徑小于容納腔9管徑,容納腔9的管徑大于或者等于陽扣5處的管徑。
[0011]所述上護(hù)管I和下護(hù)管2通過螺栓3連接。
[0012]所述上護(hù)管I和下護(hù)管2結(jié)構(gòu)和尺寸相同。[0013]所述螺栓3為不銹鋼或鈦合金材質(zhì);所述上護(hù)管1、下護(hù)管2為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料或玻璃鋼材料。
[0014]一種所述水下電纜抗彎曲護(hù)管的使用方法,包括如下步驟:
[0015]安裝電纜護(hù)管時(shí),先將電纜和設(shè)備連接,再分別套上上護(hù)管I和下護(hù)管2,安裝上螺栓3即完成了一節(jié)護(hù)管單體的敷設(shè),然后再在陽扣5方向依次安裝下一節(jié)護(hù)管單體,由相鄰的兩個(gè)或更多護(hù)管單體通過陽扣5和陰扣7插合連接在一起形成抗彎曲護(hù)管。
[0016]當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí),將電纜故障處的最后一節(jié)護(hù)管的螺栓3打開,打開上護(hù)管I和下護(hù)管2,然后依次將其余護(hù)管拆下,進(jìn)行電纜維修作業(yè)即可。
[0017]在電纜和設(shè)備的連接處,通過將靠近設(shè)備的一節(jié)護(hù)管單體固定在設(shè)備上,以進(jìn)而固定電纜.[0018]本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠快速安裝和更換,減少電纜護(hù)管安裝和更換的工作量和安裝時(shí)間,降低了安裝成本,并且可以防止電纜因過度彎曲造成的損傷,更加有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)水下電纜的保護(hù)。實(shí)現(xiàn)水下電纜護(hù)管的耐腐蝕、耐老化,以及電纜護(hù)管的快速安裝和更換。具體為:
[0020]1、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐老化,可以在水下使用,有效的防止水下電纜的損傷;
[0021]2、護(hù)管拆裝方 便,省時(shí)省力,方便電纜安裝及維修;
[0022]3、有效控制電纜的彎曲半徑,防止電纜過度彎曲造成的斷裂損壞,提高了電纜線的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明水下電纜抗彎曲護(hù)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的俯視圖。
[0025]圖3為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的后視圖。
[0026]圖4為圖3中水下電纜抗彎曲護(hù)管A-A剖視圖。
[0027]圖5為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的連接方式狀態(tài)示意圖。
[0028]符號(hào)列表
[0029]I上護(hù)管 6穿線管
[0030]2下護(hù)管 7陰扣
[0031]3螺栓8空腔
[0032]4凸起9容納腔
[0033]5 陽扣
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0035]圖1為本發(fā)明水下電纜抗彎曲護(hù)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的俯視圖;圖3為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的后視圖;圖4為圖3中水下電纜抗彎曲護(hù)管A-A部分的剖視圖;圖5為圖1中水下電纜抗彎曲護(hù)管的連接方式狀態(tài)示意圖。
[0036]如圖1-圖5所示,本發(fā)明的水下電纜抗彎曲護(hù)管包括上護(hù)管I和下護(hù)管2,上護(hù)管I和下護(hù)管2之間通過螺栓3固定連接形成了抗彎曲護(hù)管,其中,抗彎曲護(hù)管的一端設(shè)置有凸起4,凸起4與抗彎曲護(hù)管之間設(shè)置有陽扣5,抗彎曲護(hù)管的內(nèi)部設(shè)置有穿線管6,穿線管6的后方設(shè)置有空腔8,空腔8的后方設(shè)置有容納腔9,上護(hù)管1、下護(hù)管2包裹的空腔8和容納腔9形成了陰扣7。
[0037]凸起4呈圓環(huán)狀,凸起4的外管徑較容納腔9的管徑大14_15mm,凸起4的外管徑較空腔8的管徑小8-10mm,凸起4的外管徑較陽扣5的管徑大9_10mm,凸起(4)與陽扣5的長度之和大于空腔8與容納腔9的寬度之和。
[0038]穿線管6的截面為圓形,穿線管6自凸起4處貫穿至空腔8處,穿線管6的管徑小于容納腔9管徑,容納腔9的管徑大于或者等于陽扣5處的管徑。穿線管6、空腔8,容納腔9相連通,并貫穿于整個(gè)抗彎曲護(hù)管,相鄰的兩個(gè)抗彎曲護(hù)管之間通過陰扣7和陽扣5插合連接在一起,進(jìn)而限制抗彎曲護(hù)管的彎曲半徑,從而防止電纜過度彎曲。
[0039]螺栓3為不銹鋼或鈦合金材質(zhì),上護(hù)管1、下護(hù)管2為尼龍材質(zhì)。上護(hù)管I和下護(hù)管2結(jié)構(gòu)和尺寸相同??箯澢o(hù)管內(nèi)部為圓柱型結(jié)構(gòu)的穿線管6。上護(hù)管I和下護(hù)管2連成一體后,分為前后兩部分,前部分為陽扣5,包含一環(huán)形凸起4,后部分為陰扣5,包含一圓柱形空腔8,空腔8后部為容納腔9。
[0040]抗彎曲護(hù)管通過陽扣5和陰扣7配合實(shí)現(xiàn)多個(gè)護(hù)管之間的連接。本發(fā)明護(hù)管也可使用復(fù)合玻璃鋼等其它高強(qiáng)度、耐腐蝕材料。
[0041]水下電纜抗彎曲護(hù)管的使用方法,其中,包括如下步驟:
[0042]安裝電纜護(hù)管時(shí),先將電纜和設(shè)備連接,再分別套上上護(hù)管I和下護(hù)管2,安裝上螺栓3即完成了一節(jié)護(hù)管的敷設(shè),然后再在陽扣5方向依次安裝下一節(jié)護(hù)管,需要幾節(jié)長度即安裝幾節(jié)即可,在電纜和設(shè)備的連接處還可使用螺栓將靠近設(shè)備的一節(jié)護(hù)管固定在設(shè)備上,以進(jìn)而固定電纜。
[0043]當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí),只需將`電纜故障處的最后一節(jié)護(hù)管的螺栓3打開,打開上護(hù)管I和下護(hù)管2,然后即可依次將其余護(hù)管拆下,進(jìn)行電纜維修作業(yè)即可。
[0044]數(shù)據(jù)比較:現(xiàn)以安裝水下電纜護(hù)管,電纜為200米,安裝水下電纜護(hù)管,比較如下:
【權(quán)利要求】
1.一種水下電纜抗彎曲護(hù)管,它由至少兩個(gè)護(hù)管單體連接而成,護(hù)管單體由上護(hù)管(I)和下護(hù)管(2)可拆卸地連接形成,其特征在于,護(hù)管單體為管狀,外表面的一端設(shè)置有凸起(4),凸起(4)相鄰的為陽扣(5);護(hù)管單體的內(nèi)部依次設(shè)置有穿線管(6)、空腔(8)和容納腔(9),上護(hù)管(I)、下護(hù)管(2)包裹的空腔(8)和容納腔(9)形成了陰扣(7); 該抗彎曲護(hù)管由相鄰的兩個(gè)或更多護(hù)管單體通過陽扣(5)和陰扣(7)插合連接在一起形成,進(jìn)而限制抗彎曲護(hù)管的彎曲半徑,防止電纜過度彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述凸起(4)為護(hù)管單體外表面的環(huán)形凸臺(tái),凸起(4)的外管徑較容納腔(9)的內(nèi)管徑大14-15mm,凸起(4)的外管徑較空腔(8)的內(nèi)管徑小8-10mm,凸起(4)的外管徑較陽扣(5)的外管徑大9_10mm。
3.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述陽扣(5)為護(hù)管單體外表面的環(huán)形凹槽,凸起(4)與陽扣(5)的長度之和大于空腔(8)與容納腔(9)的長度之和。
4.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述穿線管(6)為圓管形,自凸起(4)處貫穿至空腔(8)處,穿線管(6)的管徑小于容納腔(9)管徑,容納腔(9)的管徑大于或者等于陽扣(5)處的管徑。
5.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述上護(hù)管(I)和下護(hù)管(2)通過螺栓(3)連接。
6.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述上護(hù)管(I)和下護(hù)管(2)結(jié)構(gòu)和尺寸相同。
7.如權(quán)利要求1所述水下電纜抗彎曲護(hù)管,其特征在于,所述螺栓(3)為不銹鋼或鈦合金材質(zhì);所述上護(hù)管(I)、下護(hù)管(2)為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料或玻璃鋼材料。
8.—種如權(quán)利要求1-7任一所述水下電纜抗彎曲護(hù)管的使用方法,其特征在于,包括如下步驟: 安裝電纜護(hù)管時(shí),先將電纜和設(shè)備連接,再分別套上上護(hù)管(I)和下護(hù)管(2),安裝上螺栓(3)即完成了一節(jié)護(hù)管單體的敷設(shè),然后再在陽扣(5)方向依次安裝下一節(jié)護(hù)管單體,由相鄰的兩個(gè)或更多護(hù)管單體通過陽扣(5)和陰扣(7)插合連接在一起形成抗彎曲護(hù)管。
9.如權(quán)利要求8所述水下電纜抗彎曲護(hù)管的使用方法,其特征在于,當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí),將電纜故障處的最后一節(jié)護(hù)管的螺栓(3)打開,打開上護(hù)管(I)和下護(hù)管(2),然后依次將其余護(hù)管拆下,進(jìn)行電纜維修作業(yè)即可。
10.如權(quán)利要求8所述水下電纜抗彎曲護(hù)管的使用方法,其特征在于,在電纜和設(shè)備的連接處,通過將靠近設(shè)備的一節(jié)護(hù)管單體固定在設(shè)備上,以進(jìn)而固定電纜。
【文檔編號(hào)】H02G9/02GK103762538SQ201410030355
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】尹鵬飛, 張波, 韓冰, 楊朝暉, 張偉, 于耀明, 董彩常 申請(qǐng)人:鋼鐵研究總院青島海洋腐蝕研究所, 青島鋼研納克檢測防護(hù)技術(shù)有限公司