發(fā)電裝置及發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的發(fā)電裝置具備膨脹機、發(fā)電機和殼體；所述發(fā)電機具有由膨脹機驅動的發(fā)電機轉子、以及配置在發(fā)電機轉子的徑向外側的定子；所述殼體具有收容膨脹機的膨脹機收容室、以及收容發(fā)電機的發(fā)電機收容室。殼體具備第1連通部和第2連通部；所述第1連通部將膨脹機收容室中的通過膨張機使動作介質逐漸膨脹的膨脹室、和發(fā)電機收容室中的位于比發(fā)電機靠膨脹室側的發(fā)電機前方部連通；所述第2連通部將是比膨脹室靠下游側的部位且位于相對于發(fā)電機靠膨脹室側的部位、與發(fā)電機前方部連通。
【專利說明】發(fā)電裝置及發(fā)電系統(tǒng)

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及發(fā)電裝置及發(fā)電系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]以往，已知有下述發(fā)電裝置:用動作介質驅動膨脹機，由直接連結在膨脹機上的發(fā)電機進行發(fā)電。在日本.特開2004 - 353571號中公開的發(fā)電裝置中，設有將由冷凝器冷凝后的動作介質向發(fā)電機的冷卻器引導的冷卻用配管。由此能夠進行發(fā)電機的有效率的冷卻。但是，有需要用來將動作介質向發(fā)電機的冷卻器引導的冷卻用配管的問題。相對于此，在日本.特開2012 - 147567號所公開的發(fā)電裝置中，能夠不設置冷卻用配管而進行發(fā)電機的冷卻。即，在該發(fā)電裝置中，為膨脹機和發(fā)電機收容在殼體內的結構，在該殼體上設有隔壁部，所述隔壁部分隔為收容膨脹機的第I空間、和收容發(fā)電機的第2空間。并且，在隔壁部上，形成有使第I空間與第2空間連通的連通部。連通部從由膨脹機膨脹后的動作介質被吐出的吐出口朝向第2空間延伸。由此，在第I空間內被膨脹機膨脹后的動作介質經過連通部被向第2空間導入。在第2空間中收容著發(fā)電機，而夾著該發(fā)電機在與連通部相反側，設有動作介質的排出部。因此，經過連通部被導入到第2空間內的動作介質穿過發(fā)電機內(例如定子與轉子之間的間隙)而被從排出部向殼體的外部排出。
[0003]在日本.特開2012 - 147567號所公開的發(fā)電裝置中，雖然能夠不設置冷卻用配管而進行發(fā)電機的冷卻，但是尚存在以下的問題。即，在該發(fā)電裝置中，由于以動作介質穿過發(fā)電機內(例如定子與轉子之間的間隙)的方式構成，所以動作介質的流通阻力增大，有發(fā)電效率下降的問題。此外，在萬一在動作介質中包含異物的情況下，還有異物進入到發(fā)電機的轉子與定子之間的縫隙中的問題。


【發(fā)明內容】

[0004]所以，本發(fā)明是鑒于上述以往技術而做出的，其目的在于提供一種能夠在抑制將發(fā)電機冷卻時的動作介質的流通阻力的同時以簡單的結構進行發(fā)電機的冷卻的發(fā)電裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明是一種發(fā)電裝置，具備膨脹機、發(fā)電機和殼體；所述發(fā)電機具有由上述膨脹機驅動的轉子、以及配置在上述轉子的徑向外側的定子；所述殼體具有收容上述膨脹機的膨脹機收容室、以及收容上述發(fā)電機的發(fā)電機收容室；上述殼體具備第I連通部和第2連通部；所述第I連通部將上述膨脹機收容室中的通過上述膨張機使動作介質逐漸膨脹的膨脹室、與上述發(fā)電機收容室中的位于比上述發(fā)電機靠上述膨脹室側的發(fā)電機前方部連通；所述第2連通部將關于上述動作介質的流動是比上述膨脹室靠下游側的部位且位于相對于上述發(fā)電機靠上述膨脹室側的部位、與上述發(fā)電機前方部連通。
[0006]在本發(fā)明中，膨脹室與發(fā)電機收容室通過第I連通部連通。另一方面，發(fā)電機收容室與比膨脹室靠下游側的部位通過第2連通部連通。由于比膨脹室靠下游側的部位比處于膨脹過程的中途的膨脹室內低壓，所以通過兩者的壓力差，膨脹室內的動作介質經過第I連通部向發(fā)電機收容室流動，然后，經過第2連通部向比膨脹室靠下游側的部位流動。因此，能夠通過發(fā)電機收容室內的動作介質將發(fā)電機冷卻。因而，能夠不新設置冷卻用的配管、而通過簡單的結構實現(xiàn)由動作介質進行的發(fā)電機的冷卻。此外，由于第2連通部將位于相對于發(fā)電機靠膨脹室側且比膨脹室靠下游側的部位與發(fā)電機前方部連通，所以動作介質不在發(fā)電機內流動(或者即使有在發(fā)電機內流動的情況也很少)而在發(fā)電機收容室內流動。因此，在發(fā)電機收容室內流動時的動作介質的流通阻力不會變大。因而，能夠通過上述壓力差使動作介質有效地流動，能夠防止發(fā)電效率下降。并且，由于動作介質不在發(fā)電機內流動，或者即使有在發(fā)電機內流動的情況也很少，所以即使是在動作介質中包含異物的情況，異物進入到發(fā)電機內的可能性也較小。
[0007]這里，上述定子的線圈也可以在上述發(fā)電機前方部內，面向動作介質流動的流路。在該形態(tài)中，由于定子的線圈面向動作介質的流路，所以能夠將容易發(fā)熱的線圈有效率地冷卻。
[0008]上述殼體也可以具備階差部，所述階差部位于上述定子的后方且向徑向內側突出。在此情況下，上述定子的定子鐵芯也可以具備:徑向抵接部，在徑向上抵接在上述殼體的內周面上；和軸向抵接部，與上述階差部在軸向上抵接。
[0009]在該形態(tài)中，雖然定子鐵芯的熱直接向殼體傳遞,但能夠使該熱經過殼體散熱。
[0010]此外，通過在殼體上設置階差部，能夠容易地進行軸向的定子的定位。通過調整階差部的軸向的位置，流路的寬度的設計變容易。
[0011]比上述膨脹室靠下游側的部位也可以是上述膨脹機的吐出室。在該形態(tài)中，由于為第2連通部將發(fā)電機收容室與吐出室連通的結構，所以能夠抑制殼體內的結構復雜化，在成本方面變得有利。
[0012]本發(fā)明是一種發(fā)電系統(tǒng)，具備:蒸發(fā)器，使動作介質蒸發(fā)；上述發(fā)電裝置；冷凝器，使由上述發(fā)電裝置的上述膨脹機膨脹后的動作介質冷凝；和泵，使由上述冷凝器冷凝后的動作介質向上述蒸發(fā)器導入。在本發(fā)明中，能夠一邊使動作介質在蒸發(fā)器、膨脹機及冷凝器間循環(huán)，一邊在發(fā)電裝置中進行發(fā)電。
[0013]上述發(fā)電系統(tǒng)也可以是車載用的系統(tǒng)。在該形態(tài)中，由于搭載到車輛中利用，所以能夠作為在車輛中需要的電力的供給源利用。
[0014]如以上說明，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制將發(fā)電機冷卻時的動作介質的流通阻力，并且能夠以簡單的結構進行發(fā)電機的冷卻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是概略地表示有關本發(fā)明的實施方式的發(fā)電系統(tǒng)的整體結構的圖。
[0016]圖2是圖1的II — II線的剖面圖。
[0017]圖3是圖1的III — III線的剖面圖。
[0018]圖4是將設在上述發(fā)電系統(tǒng)中的發(fā)電裝置部分地放大表示的圖。
[0019]圖5是概略地表示本發(fā)明的其他實施方式的膨脹機的圖。

【具體實施方式】
[0020]以下，一邊參照附圖一邊對用來實施本發(fā)明的形態(tài)詳細地說明。
[0021]木實施方式的發(fā)電系統(tǒng)I是利用蘭肯循環(huán)的發(fā)電系統(tǒng)，如圖1所示，具備發(fā)電裝置2、冷凝器6、循環(huán)泵8和蒸發(fā)器10。發(fā)電裝置2、冷凝器6、循環(huán)泵8及蒸發(fā)器10依次設在循環(huán)流路4中。動作介質在循環(huán)流路4中循環(huán)。作為動作介質，例如使用R245fa (1,1,1,3,3 一五氟丙烷)等沸點較低的制冷劑。因而，發(fā)電系統(tǒng)為從低溫的廢熱回收動力的二元發(fā)電方式。另外，本發(fā)電系統(tǒng)作為車載用的系統(tǒng)而構成。
[0022]發(fā)電裝置2具備螺旋式膨脹機(以下，單稱作膨脹機)14、發(fā)電機16、和將這些膨脹機14及發(fā)電機16以相互連結的狀態(tài)收容的殼體12。發(fā)電裝置2通過在膨脹機14中使氣態(tài)的動作介質膨脹，將驅動發(fā)電機16的力取出。另外，關于發(fā)電裝置2的詳細情況在后面敘述。
[0023]冷凝器6使從膨脹機14排出的氣態(tài)的動作介質冷凝而成為液態(tài)的動作介質。冷凝器6具有氣態(tài)的動作介質流動的動作介質流路6a、和通過與從外部供給的冷卻介質流動的流路61連接而該冷卻介質流動的冷卻介質流路6b。在動作介質流路6a中流動的動作介質通過與在冷卻介質流路6b中流動的冷卻介質熱交換而冷凝。
[0024]循環(huán)泵8設在循環(huán)流路4的冷凝器6的下游側(蒸發(fā)器10與冷凝器6之間)，用來使動作介質在循環(huán)流路4內循環(huán)。循環(huán)泵8將由冷凝器6冷凝后的液態(tài)的動作介質加壓到規(guī)定的壓力并向蒸發(fā)器10送出。作為循環(huán)泵8，使用具備葉輪作為轉子的離心泵、或轉子由一對齒輪構成的齒輪泵等。
[0025]蒸發(fā)器10設在循環(huán)流路4中的循環(huán)泵8的下游側(循環(huán)泵8與發(fā)電裝置2之間)。蒸發(fā)器10具有動作介質流動的動作介質流路10a、和加熱介質流動的加熱介質流路10b。加熱介質流路1b連接在加熱介質回路62上,從外部的熱源供給的加熱介質在該加熱介質流路1b中流動。在動作介質流路1a中流動的動作介質與在加熱介質流路1b中流動的加熱介質熱交換而蒸發(fā)。
[0026]通過以上的結構，在本實施方式的發(fā)電系統(tǒng)中，構成了動作介質經過循環(huán)流路4依次流過蒸發(fā)器10、發(fā)電裝置2、冷凝器6及循環(huán)泵8的循環(huán)回路。
[0027]接著，對發(fā)電裝置2的結構詳細地說明。
[0028]發(fā)電裝置2的膨脹機14具有分別繞軸旋轉的一對膨脹機轉子32。各膨脹機轉子32由螺旋轉子構成，所述螺旋轉子具有沿著其外周面形成為螺旋狀的齒。如圖2所示，兩膨脹機轉子32的齒相互嚙合，隨著各轉子32旋轉，嚙合的部位在軸向上逐漸移動。
[0029]各膨張機轉子32如圖1所示，分別具有旋轉軸34。旋轉軸34分別具有從膨脹機轉子32向軸向的一方延伸的第I軸部34a、和從膨脹機轉子32向軸向的另一方延伸的第2軸部34b。
[0030]發(fā)電機16具有經由第2軸部34b與一方的膨脹機轉子32連結的發(fā)電機轉子38、和以將發(fā)電機轉子38包圍的方式配置的定子40。S卩，發(fā)電機16構成為發(fā)電機轉子38配置在定子40的內側的內轉子型的發(fā)電機。定子40具有定子鐵芯40a和安裝在定子鐵芯40a上的線圈40b。發(fā)電機轉子38具有鐵芯及繞線。發(fā)電機轉子38與膨脹機轉子32 —體地旋轉。
[0031]收容膨脹機14及發(fā)電機16的殼體12具有兩端開口的筒狀的軀體部22、以將軀體部22的一端側的開口堵塞的方式結合在軀體部22的一端部上的第I蓋部23、和以將軀體部22的另一端側的開口堵塞的方式結合在軀體部22的另一端部上的第2蓋部24。軀體部22、第I蓋部23及第2蓋部24都是金屬制。第I蓋部23形成為有底的筒狀,在第I蓋部23的底部23a上，形成有連接循環(huán)流路4的導入端口 26。第2蓋部24形成為有底的筒狀，第2蓋部24的底部與第I蓋部23不同，被堵塞。在軀體部22上，形成有連接循環(huán)流路4的吐出端口 27。
[0032]在軀體部22上，在其軸向中間部形成有隔壁部22a。通過隔壁部22a，在殼體12內形成收容膨脹機14的膨脹機收容室12a、和收容發(fā)電機16的發(fā)電機收容室12b。在隔壁部22a上，形成有在軸向上貫通的貫通孔，在該貫通孔中，嵌入著旋轉自如地支承第2軸部34b的軸承28。該軸承28位于膨脹機轉子32與發(fā)電機轉子38之間，對應于各第2軸部34b而設有兩個。
[0033]膨脹機收容室12a被分隔部22b分隔為流入室29和吐出室30。分隔部22b相對于隔壁部22a位于與發(fā)電機16相反側，并且設置為，在與隔壁部22a之間形成空間。流入室29是由分隔部22b和第I蓋部23區(qū)劃出的空間，是導入端口 26在膨脹機收容室12a內開口的空間。吐出室30是由分隔部22b和隔壁部22a區(qū)劃出的空間，是吐出端口 27在膨脹機收容室12a內開口的空間。
[0034]在分隔部22b上形成有開口部，在該開口部中配置有膨脹機轉子32。分隔部22b具有以從軀體部22主體的上壁向內側(圖1中的下側)突出的方式形成的上側部、和以從軀體部22主體的底壁向內側(圖1中的上側)延伸的下側部。如圖2所示，上側部的下表面22c形成為與膨脹機轉子32的外形形狀對應的兩個圓弧狀，下側部的上表面22d形成為與膨脹機轉子32的外形形狀對應的兩個圓弧狀。并且，在形成在上側部的下表面22c與下側部的上表面22d之間的開□部內配置有一對膨脹機轉子32。膨脹機轉子32與上側部的下表面22c和下側部的上表面22d之間的空間為被導入動作介質的空間，在該空間內，在相互嚙合的齒彼此之間形成的空間為膨脹室44。膨脹室44隨著膨脹機轉子32的旋轉而在軸向上移動并且容積逐漸變大。因此，在膨脹室44內，動作介質逐漸膨脹。
[0035]在分隔部22b的軸向一端部上，如圖1及圖3所示，固定著保持第I軸部34a的軸承46的軸承保持部47。在軸承保持部47上，如圖3所示，安裝著一對軸承46，經由這些軸承46旋轉自如地支承著一對第I軸部34a。
[0036]在分隔部22b的上側部，通過將軸向的一端部(第I蓋部23側的端部)切掉而形成流入口 49。流入口 49將流入室29與分隔部22b的開口部內連通，流入室29內的動作介質經過位于膨脹機轉子32的一端部(第I蓋部23側的端部)的上側的流入口 49被向開口部內導入。
[0037]分隔部22b的下側部支承著膨脹機轉子32的一端部側。因此，在膨脹機轉子32的另一端部(第2蓋部24側的端部)，膨脹室44與吐出室30連通。將膨脹室44與吐出室30連通的開口(流出口 50)位于膨脹機轉子32的下側，在膨脹室44內膨脹后的動作介質經過該流出口 50被向吐出室30排出。
[0038]發(fā)電機收容室12b是由軀體部22的隔壁部22a和第2蓋部24區(qū)劃出的空間。收容在發(fā)電機收容室12b中的發(fā)電機16在發(fā)電機收容室12b內配置在軸向的中間部。因而，發(fā)電機收容室12b的內部被發(fā)電機16分為前方部12c和后方部12d。前方部12c是位于比發(fā)電機16靠前方(相對于發(fā)電機16靠膨脹室44側)的空間。后方部12d是位于比發(fā)電機16靠后方(相對于發(fā)電機16與膨脹室44相反側)的空間。前方部12c和后方部12d經過定子鐵芯40a與發(fā)電機轉子38之間的縫隙連通。
[0039]發(fā)電機16的定子鐵芯40a如圖4所示，在由形成在殼體12的第2蓋部24上的階差部52定位后，固定在第2蓋部24上。階差部52以向徑向內側突出的方式，形成在第2蓋部24中的、形成于底部24a的周緣部上的筒部24b上。階差部52在筒部24b的周向上遍及整體連續(xù)形成，但也可以在周向上斷續(xù)地形成。階差部52的軀體部22側的端面52a為與軸向大致垂直的面。
[0040]定子鐵芯40a被壓入到第2蓋部24中，定子鐵芯40a的外周面(徑向抵接部)抵接在第2蓋部24的筒部24b的內周面上，定子鐵芯40a的一端面(軸向抵接部)抵接在階差部52的軀體部22側的端面52a上。因而，發(fā)電機16被第2蓋部24保持在殼體12內的規(guī)定位置。
[0041]在殼體12上，如圖1所示，設有第I連通部53和第2連通部54。第I連通部53由在比膨脹機轉子32靠上側的位置將隔壁部22a貫通的貫通孔構成。第I連通部53的一端部在分隔部22b的上側部，面向膨脹機轉子32的軸向中間部。因此，第I連通部53與處于膨脹過程的中途的膨脹室44連通。第I連通部53的另一端部面向發(fā)電機收容室12b的前方部12c。因而，第I連通部53將膨脹室44與發(fā)電機收容室12b的前方部12c連通。
[0042]第2連通部54由在比膨脹機轉子32靠下側的位置將隔壁部22a貫通的貫通孔構成。第2連通部54的一端部面向吐出室30，另一端部面向發(fā)電機收容室12b的前方部12c。因而，第2連通部54將發(fā)電機收容室12b的前方部12c與吐出室30連通。
[0043]這里，對本實施方式的發(fā)電系統(tǒng)的運轉動作進行說明。如果驅動循環(huán)泵8，則從循環(huán)泵8送出的液態(tài)的動作介質向蒸發(fā)器10的動作介質流路1a流入。該動作介質被在加熱介質流路1b中流動的加熱介質加熱而蒸發(fā)。由蒸發(fā)器10蒸發(fā)后的動作介質被從導入端口 26向發(fā)電裝置2的流入室29內導入。流入到流入室29中的動作介質被從形成在分隔部22b上的流入口 49向膨脹室44導入。通過動作介質被導入到膨脹室44內，膨脹機轉子32被旋轉驅動，發(fā)電機16的發(fā)電機轉子38旋轉而進行發(fā)電。此時，隨著膨脹機轉子32的旋轉，膨脹室44 一邊在軸向上移動一邊使動作介質逐漸膨脹。因而，膨脹室44內的動作介質的壓力逐漸下降。并且，被用于發(fā)電后的動作介質被從流出口 50向吐出室30內吐出。膨脹室44由于在膨脹過程的中途第I連通部53連通，所以膨脹室44內的動作介質的一部分經過第I連通部53被向發(fā)電機收容室12b內的前方部12c導入。該動作介質在前方部12c內流動，此時，將定子40的線圈40b、發(fā)電機轉子38冷卻。并且，前方部12c內的動作介質經過第2連通部54被向吐出室30內的動作介質合流。即，由于處于膨脹過程的中途的膨脹室44內的壓力比吐出室30內的壓力高，所以通過兩者的壓力差，動作介質在發(fā)電機收容室12b內流通。此時，在發(fā)電機收容室12b中，由于構成后方部12d的第2蓋部24被堵塞，所以前方部12c內的動作介質幾乎不向后方部12d內流入。
[0044]吐出室30內的動作介質經過吐出端口 27被向循環(huán)流路4排出。被從發(fā)電裝置2排出的氣態(tài)的動作介質被向冷凝器6的動作介質流路6a導入。在冷凝器6中，動作介質被在冷卻介質流路6b中流動的冷卻介質冷卻而冷凝。該液態(tài)的動作介質在循環(huán)流路4中流動，被循環(huán)泵8吸入。在循環(huán)流路4中，這樣的循環(huán)被重復，在發(fā)電裝置2中進行發(fā)電。
[0045]如以上說明，在本實施方式中，膨脹室44和發(fā)電機收容室12b通過第I連通部53連通。另一方面，發(fā)電機收容室12b和比膨脹室44靠下游側的部位通過第2連通部54連通。由于比膨脹室44靠下游側的部位比處于膨脹過程的中途的膨脹室44內低壓，所以通過兩者的壓力差，膨脹室44內的動作介質經過第I連通部53向發(fā)電機收容室12b流動，然后，經過第2連通部54向比膨脹室44靠下游側的部位流動。因此，能夠通過發(fā)電機收容室12b內的動作介質將發(fā)電機16冷卻。因而，能夠不新設置冷卻用的配管，而通過簡單的結構實現(xiàn)由動作介質進行的發(fā)電機的冷卻。此外，由于第2連通部54相對于發(fā)電機16位于膨脹室44側，并且將比膨脹室44靠下游側的部位與發(fā)電機前方部12c連通，所以動作介質不在發(fā)電機16內流動(或者即使有在發(fā)電機16內流動的情況也很少)而在發(fā)電機收容室12b內流動。因此，在發(fā)電機收容室12b內流動時的動作介質的流通阻力不會變大。因而，能夠通過上述壓力差使動作介質有效地流動，能夠防止發(fā)電效率下降。并且，由于動作介質不在發(fā)電機16內流動，或者即使有在發(fā)電機16內流動的情況也很少，所以即使是動作介質中包含異物的情況，異物進入到發(fā)電機16內的可能性也較小。
[0046]此外，在本實施方式中，由于定子40的線圈40b在發(fā)電機收容室12b的前方部12c內，面向動作介質流動的流路，所以能夠將容易發(fā)熱的線圈40b有效率地冷卻。
[0047]此外，在本實施方式中，由于定子鐵芯40a接合在殼體12上，所以雖然定子鐵芯40a的熱向殼體12直接傳遞，但能夠使該熱經過殼體12散熱。此外，由于在殼體12上設有階差部52，所以能夠容易地進行軸向上的定子40的定位。此外，通過調整階差部52的軸向的位置，流路的寬度的設計變容易。因而，能夠調整在前方部12c內流動的動作介質的流量，將發(fā)電機16效率良好地冷卻，并且能夠防止驅動膨脹機14的動作介質量過度地下降。
[0048]此外，在本實施方式中，由于第2連通部54連接在吐出室30上，所以能夠抑制殼體12內的結構復雜化，在成本方面變得有利。
[0049]另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，在不脫離其主旨的范圍內能夠進行各種變更、改良等。上述實施方式的發(fā)電系統(tǒng)I作為車載用的系統(tǒng)而構成，但并不限定于此。例如，也可以作為下述發(fā)電系統(tǒng)而構成:除了從坑井(蒸汽井)采取的蒸汽、從工廠等排出的蒸汽以外、還將通過以太陽能為熱源的集熱器生成的蒸汽、或從發(fā)動機、壓縮機等的排熱生成的蒸汽或溫水、從以生物物質或化石燃料為熱源的鍋爐生成的蒸汽、溫水等作為加熱介質，將這些蒸汽等的熱回收而進行發(fā)電。
[0050]在上述實施方式中，為第2連通部54連接到吐出室30的結構，但并不限定于此。例如，也可以是第2連通部54不將隔壁部22a貫通而將殼體12的軀體部22貫通并通過配管連接到循環(huán)流路4的結構，或者是將軀體部22貫通而通過配管直接連接到冷凝器6的結構。[0051 ] 在上述實施方式中，膨脹機14具有一對膨脹機轉子32，所述一對膨脹機轉子32由具有形成為螺旋狀的齒的螺旋轉子構成，但并不限定于該結構。例如，如圖5所示，膨脹機14也可以構成為渦旋型的膨脹機。在此情況下，膨脹機14具有形成為旋渦狀的固定渦旋件65、在一部分接觸在該固定渦旋件65上的狀態(tài)下工作的旋繞渦旋件66、和收容兩渦旋件65,66的殼體12。在殼體12的徑向中央部形成有導入端口 26，在殼體12的外周部形成有吐出端口 27。并且，經過導入端口 26被導入到固定渦旋件65及旋繞渦旋件66間的膨脹室44中的動作介質使旋繞渦旋件66動作。通過旋繞渦旋件66轉動，膨脹室44內的容積逐漸變大，動作介質逐漸膨脹。由于第I連通部53的一端部在殼體12的徑向中間部開口，所以處于膨脹過程的動作介質的一部分經過第I連通部53被向發(fā)電機收容室12b內的前方部12c引導。在該結構中，也能夠通過膨脹室44內的動作介質的壓力與吐出室30內的動作介質的壓力的壓力差使動作介質流通到發(fā)電機收容室12b內。
【權利要求】
1.一種發(fā)電裝置，其特征在于， 具備膨脹機、發(fā)電機和殼體； 所述發(fā)電機具有由上述膨脹機驅動的轉子、以及配置在上述轉子的徑向外側的定子； 所述殼體具有收容上述膨脹機的膨脹機收容室、以及收容上述發(fā)電機的發(fā)電機收容室; 上述殼體具備第I連通部和第2連通部； 所述第I連通部將上述膨脹機收容室中的通過上述膨張機使動作介質逐漸膨脹的膨脹室、與上述發(fā)電機收容室中的位于比上述發(fā)電機靠上述膨脹室側的發(fā)電機前方部連通；所述第2連通部將關于上述動作介質的流動是比上述膨脹室靠下游側部位且位于相對于上述發(fā)電機靠上述膨脹室側的部位、與上述發(fā)電機前方部連通。
2.如權利要求1所述的發(fā)電裝置，其特征在于， 上述定子的線圈在上述發(fā)電機前方部內，面向動作介質流動的流路。
3.如權利要求2所述的發(fā)電裝置，其特征在于， 上述殼體具備階差部，所述階差部位于上述定子的后方且向徑向內側突出； 上述定子的定子鐵芯具備: 徑向抵接部，在徑向上抵接在上述殼體的內周面上；和 軸向抵接部，與上述階差部在軸向上抵接。
4.如權利要求1所述的發(fā)電裝置，其特征在于， 比上述膨脹室靠下游側的部位是上述膨脹機的吐出室。
5.一種發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，具備: 蒸發(fā)器，使動作介質蒸發(fā)； 權利要求1所述的發(fā)電裝置； 冷凝器，使由上述發(fā)電裝置的上述膨脹機膨脹后的動作介質冷凝；和 泵，使由上述冷凝器冷凝后的動作介質向上述蒸發(fā)器導入。
6.如權利要求5所述的發(fā)電系統(tǒng),其特征在于， 上述發(fā)電系統(tǒng)是車載用的系統(tǒng)。
【文檔編號】H02K9/19GK104074566SQ201410112917
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2013年3月25日
【發(fā)明者】壺井升 申請人:株式會社神戶制鋼所