一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒及其制造方法，包括盒體和蓋在盒體上的接線盒蓋板、三相引出線、三相電纜線和灌封膠，所述三相引出線和三相電纜線均從盒體外進(jìn)入到盒體內(nèi)且在盒體內(nèi)相連接，所述灌封膠灌封在盒體內(nèi)部。所述盒體上設(shè)有供三相引出線穿過的三相引出線出線孔、供三相電纜線穿過的三相電纜線出線孔和用于旋緊三相電纜線的旋緊件。該接線盒的制造方法，包括如下步驟：鑄造盒體；連接三相引出線和三相電纜線；絕緣包扎；灌膠密封；本發(fā)明的接線盒，便于密封、批量生產(chǎn)，成本低，接線盒密封可靠和絕緣可靠，可滿足牽引電機(jī)運(yùn)行在高電壓等級(jí)且空間尺寸較小的條件需求。
【專利說明】—種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在牽引電機(jī)設(shè)計(jì)中，由于運(yùn)行工況要求，電機(jī)常常運(yùn)行在較高的電壓等級(jí)上，同時(shí)由于牽引電機(jī)一般通過轉(zhuǎn)向架懸掛在車輛的底部，而車底空間有限，故牽引電機(jī)設(shè)計(jì)尺寸均較小，即牽引電機(jī)的空間尺寸限制較多，因此牽引電機(jī)接線盒也常常有空間尺寸的限制。
[0003]當(dāng)牽引電機(jī)電壓等級(jí)較高時(shí)，其三相引出線與三相電纜線進(jìn)行連接的裸露部位的爬電距離也較大，若接線盒空間尺寸限制較多，其接線盒內(nèi)部空間往往不能滿足爬電距離的要求，因此，需合理進(jìn)行接線盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其既能滿足高電壓等級(jí)的要求，又能滿足絕緣可靠的要求。
[0004]經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01210102257.9的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種采用灌封膠式接線盒的光伏組件，包括太陽能電池層壓件、密封膠和接線盒，所述的接線盒通過密封膠粘結(jié)于太陽能電池層壓件的背面，接線盒內(nèi)灌封有灌封膠。申請(qǐng)?zhí)枮?00810128684.8的發(fā)明涉及電接線盒及其制造方法，具體提供一種可減少制造過程和構(gòu)件數(shù)量的便宜的電接線盒及其制造方法。電接線盒具有布置在不同于板的另一個(gè)部件上的匯流條、和安裝在板上的電路元件。連接到電源上的電源引線布置在匯流條的一個(gè)部分上。而且，電連接在電源引線和與來自負(fù)載的導(dǎo)線連接的連接器引線之間的半導(dǎo)體繼電器安裝在匯流條上。用來支撐所述板的板支撐部分和用來支撐匯流條的匯流條支撐部分布置在殼體上。匯流條支撐部分設(shè)在不同于板支撐部分的另一個(gè)區(qū)域上。申請(qǐng)?zhí)枮?01110074383.3的發(fā)明有關(guān)于一種接線盒及其制造方法。所述接線盒包括接受供電的端子元件；設(shè)置在該端子元件的二極管；和通過模鑄與該二極管緊密接觸的散熱器。所述接線盒可以防止故障和失效、并且實(shí)現(xiàn)接線盒的尺寸減小。申請(qǐng)?zhí)枮?01220239474.8的實(shí)用新型涉及一種城市軌道交通車輛電機(jī)接線盒，包括殼體和端蓋，所述殼體和端蓋可拆式固定連接，所述殼體設(shè)有電纜穿入孔和用來穿設(shè)電機(jī)三相接線排的通孔，而其:所述殼體內(nèi)裝接有接線座，且接線座設(shè)有3個(gè)分開布置的接線柱，每個(gè)接線柱分別卡裝有用來與電機(jī)三相接線排電連接的導(dǎo)電片，且每個(gè)接線柱的下部均通過不可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母與接線座絕緣固定連接；在所述殼體內(nèi)還設(shè)有用來固定電機(jī)三相接線排的絕緣板，所述絕緣板通過與殼體固定連接而與接線座平行布置。申請(qǐng)?zhí)枮?01010505274.8的發(fā)明提供了一種整體式注塑接線盒及其制造方法，所述整體式注塑接線盒包括:盒蓋、盒體、二極管、導(dǎo)電片和電纜線，二極管焊接在導(dǎo)電片上，并與導(dǎo)電片用塑膠注塑的方式包裹在一起；電纜線連接在導(dǎo)電片的接線端子處，并與包裹在一起的導(dǎo)電片和二極管再次用塑膠注塑的方式與盒體一體成型，并形成在盒體內(nèi)。本發(fā)明的整體式注塑接線盒將二極管和導(dǎo)電片包裹在盒體內(nèi)部，二極管和導(dǎo)電片與塑料緊密接觸，可借助塑料進(jìn)行散熱，提升了散熱性能。此外，電纜線也包裹在盒體內(nèi)，在系統(tǒng)安裝時(shí)不需要另行連接電纜線，提高了工作效率，節(jié)省了材料用量。以上現(xiàn)有技術(shù)，均不能解決在電機(jī)電壓等級(jí)較高、 同時(shí)空間尺寸較小時(shí)，電機(jī)接線盒絕緣不可靠的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒及其制造方法，其能解決在電機(jī)電壓高達(dá)4500V、同時(shí)空間尺寸較小時(shí)，電機(jī)接線盒絕緣不可靠的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，包括盒體和蓋在盒體上的接線盒蓋板，其特征在于，還包括三相引出線、三相電纜線和灌封膠，所述三相弓I出線和三相電纜線均從盒體外進(jìn)入到盒體內(nèi)且在盒體內(nèi)相連接，所述灌封膠封在盒體內(nèi)部。
[0007]所述盒體上設(shè)有供三相引出線穿過的三相引出線出線孔、供三相電纜線穿過的三相電纜線出線孔和用于旋緊三相電纜線的旋緊件；所述三相引出線出線孔與電機(jī)的壓圈相配合。
[0008]三相引出線與三相電纜線的連接方式是焊接，其連接處采用絕緣結(jié)構(gòu)，用絕緣進(jìn)行處理。
[0009]所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒采用密封結(jié)構(gòu)，所述盒體一次鑄造成型。
[0010]所述盒體還包括位于盒體底部的底腳，所述底腳為圓弧形狀且與電機(jī)鐵心、機(jī)座、壓圈和端蓋相配合。
[0011]本發(fā)明還提供一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)，所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)設(shè)置有權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒。
[0012]一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造方法，包括如下步驟:
A、鑄造盒體:通過鑄造方式，接線盒一次成型，所述盒體包括盒體底部的底腳、盒體側(cè)面的三相引出線出線孔和三相電纜線出線孔；鑄造時(shí)，使盒體底部的底腳與電機(jī)鐵心及機(jī)座圓弧面相配合、盒體側(cè)面的三相引出線出線孔與電機(jī)的壓圈相配合；
B、連接三相引出線和三相電纜線:三相引出線和三相電纜線分別通過三相引出線出線孔和三相電纜線出線孔進(jìn)入盒體內(nèi)，在盒體內(nèi)部將三相引出線與三相電纜線采用焊接方式固定連接；
C、絕緣包扎:對(duì)三相引出線和三相電纜線的連接處進(jìn)行絕緣包扎時(shí)，首先用硅橡膠膠泥將三相弓I出線和三相電纜線的連接處的間隙和棱角填充平整，使絕緣包扎不產(chǎn)生空氣間隙；其次在三相引出線和三相電纜線的接頭上均勻涂刷一層硅漆，在兩端包扎處刷硅膠；再次用硅橡膠玻纖粘帶進(jìn)行包扎；最后用TGP膠帶進(jìn)行包扎；
D、灌膠密封:
a)三相引出線出線孔的空隙首先用聚芳?xì)秩o，再通過定子浸漆進(jìn)行密封、固化；
b)盒體內(nèi)部采用有機(jī)硅灌封膠進(jìn)行密封和絕緣補(bǔ)強(qiáng)，首先采用硅烷偶聯(lián)劑刷涂盒體內(nèi)壁表面，刷涂完成后60?90分鐘內(nèi)進(jìn)行灌封，灌封膠A、B組分按照質(zhì)量比2:1混合，并在混合過程中進(jìn)行真空脫氣處理，控制灌封速度，消除氣泡，將膠槍伸入盒體內(nèi)底部，采用漫溢法灌膠，使灌封的膠體和接線盒蓋板之間留有5_的間隙；灌膠完成后，將盒體置于80°C的烘爐中烘焙2小時(shí)； E、制造接線盒蓋板、橡膠墊和旋緊件并將其裝配到盒體上，完成適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造。
[0013]在上述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造方法，所述牽引電機(jī)接線盒與電機(jī)機(jī)座固定時(shí)呈旋轉(zhuǎn)角度，該旋轉(zhuǎn)角度既能保證三相電纜線出線方便、與抱軸箱之間有一定空間，又能最大限度的擴(kuò)大接線盒尺寸、提高電氣間隙。
[0014]采用上述絕緣包扎處理方法既能將連接處的間隙和棱角填充平整，使絕緣層間不產(chǎn)生空氣間隙，同時(shí)又能與灌封膠結(jié)合緊密，使接線盒內(nèi)部成一整體，保證運(yùn)行可靠性；采用上述灌封方法，既能保證接線盒灌封完全，又不會(huì)產(chǎn)生氣泡，使灌封膠絕緣可靠，同時(shí)便于操作。
[0015]本發(fā)明涉及一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，尤其是鑄造結(jié)構(gòu)的接線盒，便于密封、批量生產(chǎn)，能夠解決高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒設(shè)計(jì)困難，容易出現(xiàn)運(yùn)行不可靠的技術(shù)問題。本發(fā)明性能可靠，成本低，接線盒密封可靠和絕緣可靠，可滿足牽引電機(jī)運(yùn)行在高電壓等級(jí)且空間尺寸較小的條件需求。由于電壓等級(jí)較高，接線盒內(nèi)部使用灌封膠進(jìn)行整體觀灌封，該灌封膠既能彌補(bǔ)空間尺寸約束帶來的電氣絕緣距離不夠的缺陷，又能滿足長期運(yùn)行在高溫條件保持絕緣性能穩(wěn)定的要求；對(duì)于該灌封膠的灌封方法，要求能均勻?qū)⒑畜w填充，并保證灌封過程中無氣泡產(chǎn)生，保證絕緣可靠性。
[0016]受到出線方式的限制，接線盒需與電機(jī)鐵芯、機(jī)座、壓圈及端蓋多個(gè)部件配合，接線盒需設(shè)計(jì)為不規(guī)則形狀，因此采用鑄造接線盒結(jié)構(gòu)，該接線盒不規(guī)則處一次成型，避免了不容易密封的問題；為避免電機(jī)運(yùn)行過程中三相引出線與三相電纜線間松動(dòng)，防止三相引出線與三相電纜線接觸不良，甚至電機(jī)運(yùn)行過程中連接部位局部燒損等問題，接線盒內(nèi)部三相引出線與三相電纜線采用焊接連接方式；三相引出線與三相電纜線焊接完成后，進(jìn)行絕緣處理，接線盒內(nèi)部最后灌封滿灌封膠，該灌封膠絕緣性能良好，能避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)三相引出線及三相電纜線間空氣的擊穿，同時(shí)該灌封膠耐熱性能穩(wěn)定，能夠滿足電機(jī)長時(shí)高溫運(yùn)行的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的牽引電機(jī)接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.盒體，2.三相引出線，3.接線盒蓋板，4.灌封膠，5.三相電纜線，
6.旋緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，包括盒體I和蓋在盒體上的接線盒蓋板3、三相引出線2、三相電纜線5和灌封膠4，所述三相引出線和三相電纜線均從盒體外進(jìn)入到盒體內(nèi)且在盒體內(nèi)相連接，所述灌封膠灌封在盒體內(nèi)部。盒體上設(shè)有位于盒體底部的底腳、供三相引出線穿過的三相引出線出線孔、供三相電纜線穿過的三相電纜線出線孔和用于旋緊三相電纜線的旋緊件6。
[0020]電機(jī)接線盒內(nèi)部聯(lián)線采用焊接結(jié)構(gòu)，焊接完成后進(jìn)行絕緣處理，再進(jìn)行接線盒整體灌封，以解決接線盒密封可靠和絕緣可靠的問題。
[0021]本發(fā)明運(yùn)行可靠、安全。通過鑄造一體化方式，在牽引電機(jī)機(jī)座上形成所述盒體，該接線盒底部的底腳與電機(jī)鐵心和機(jī)座相配合，底腳為圓弧形狀，側(cè)面的三相引出線出線孔與電機(jī)的壓圈和端蓋相配合，接線盒與電機(jī)固定時(shí)呈一旋轉(zhuǎn)角度，該旋轉(zhuǎn)角度既能保證三相電纜線出線方便，與抱軸箱之間有一定空間，又能最大限度的擴(kuò)大接線盒尺寸，同時(shí)由于受到空間尺寸限制，接線盒頂部削平，以滿足牽引電機(jī)在轉(zhuǎn)向架上的空間尺寸要求。
[0022]接線盒與電機(jī)機(jī)座固定完成后，三相引出線通過三相引出線出線孔進(jìn)入接線盒，首先將三相引出線與三相電纜線進(jìn)行焊接，將二者牢固固定在一起，再對(duì)二者表面進(jìn)行絕緣處理，該絕緣處理方法為:首先用硅橡膠膠泥將連接處的間隙和棱角填充平整，使絕緣包扎不產(chǎn)生空氣間隙；其次在三相引出線和三相電纜線接頭金屬上均勻涂刷一層硅漆，在兩端包扎處刷硅膠；再次用硅橡膠玻纖粘帶進(jìn)行包扎；最后用TGP膠帶進(jìn)行包扎。
[0023]接線盒內(nèi)部絕緣處理完成后，需對(duì)接線盒進(jìn)行密封:三相引出線出線孔處的空隙采用聚芳?xì)秩o，通過定子浸漆進(jìn)行密封；接線盒內(nèi)部采用有機(jī)硅灌封膠進(jìn)行密封，首先采用硅烷偶聯(lián)劑刷涂接線盒內(nèi)壁表面，刷涂完成后60?90分鐘期間進(jìn)行灌封，灌封膠A、B組分按照質(zhì)量比2:1混合，并在混合過程中進(jìn)行真空脫氣處理，控制灌封速度，消除氣泡，膠槍伸入接線盒底部，采用漫溢法灌膠，灌膠完成后，將接線盒置于80°C的烘爐中烘焙2小時(shí)，灌封膠體和接線盒蓋板留有適當(dāng)?shù)拈g隙約5_，作為管風(fēng)頭膨脹空間。
[0024]本發(fā)明實(shí)施后，在電機(jī)運(yùn)行過程中，不會(huì)使其發(fā)生絕緣不良、放電擊穿等問題，也避免了接線盒受潮、污損，同時(shí)該灌封膠散熱效果優(yōu)于空氣，利于接線盒的工作，提高了接線盒運(yùn)行可靠性。
[0025]本發(fā)明是一種空間尺寸限制嚴(yán)格、電壓等級(jí)較高、需安全接線的接線盒，應(yīng)用于電機(jī)制造領(lǐng)域。本接線盒比同等電壓等級(jí)的電機(jī)接線盒尺寸大大縮小，同時(shí)內(nèi)部做了灌封處理后，提高了絕緣強(qiáng)度，比一般接線盒的絕緣可靠性更高，能保證牽引電機(jī)安全可靠運(yùn)行。當(dāng)電壓等級(jí)較高且接線盒空間尺寸有限時(shí)，該灌封膠能彌補(bǔ)電氣距離不夠的缺陷，使接線盒能滿足電氣絕緣可靠性，同時(shí)由于電機(jī)運(yùn)行時(shí)接線盒發(fā)熱，長期該運(yùn)行在該溫度下，該灌封膠絕緣性能穩(wěn)定。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，包括盒體和蓋在盒體上的接線盒蓋板，其特征在于，還包括三相引出線、三相電纜線和灌封膠，所述三相引出線和三相電纜線均從盒體外進(jìn)入到盒體內(nèi)且在盒體內(nèi)相連接，所述灌封膠封在盒體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，其特征在于，所述盒體上設(shè)有供三相引出線穿過的三相引出線出線孔、供三相電纜線穿過的三相電纜線出線孔和用于旋緊三相電纜線的旋緊件；所述三相引出線出線孔與電機(jī)的壓圈相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，其特征在于，三相引出線與三相電纜線的連接方式是焊接，其連接處采用絕緣結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，其特征在于，所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒采用密封結(jié)構(gòu)，所述盒體一次鑄造成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒，其特征在于，所述盒體還包括位于盒體底部的底腳，所述底腳為圓弧形狀且與電機(jī)鐵心、機(jī)座、壓圈和端蓋相配入口 ο
6.一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)，其特征在于，所述適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)設(shè)置有權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒。
7.一種適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造方法，包括如下步驟: A、鑄造盒體:通過鑄造方式，接線盒一次成型，所述盒體包括盒體底部的底腳、盒體側(cè)面的三相引出線出線孔和三相電纜線出線孔；鑄造時(shí)，使盒體底部的底腳與電機(jī)鐵心及機(jī)座圓弧面相配合、盒體側(cè)面的三相引出線出線孔與電機(jī)的壓圈相配合； B、連接三相引出線和三相電纜線:三相引出線和三相電纜線分別通過三相引出線出線孔和三相電纜線出線孔進(jìn)入盒體內(nèi)，在盒體內(nèi)部將三相引出線與三相電纜線采用焊接方式固定連接； C、絕緣包扎:對(duì)三相引出線和三相電纜線的連接處進(jìn)行絕緣包扎時(shí)，首先用硅橡膠膠泥將三相弓I出線和三相電纜線的連接處的間隙和棱角填充平整，使絕緣包扎不產(chǎn)生空氣間隙；其次在三相引出線和三相電纜線的接頭上均勻涂刷一層硅漆，在兩端包扎處刷硅膠；再次用硅橡膠玻纖粘帶進(jìn)行包扎；最后用TGP膠帶進(jìn)行包扎； D、灌膠密封: a)三相引出線出線孔的空隙首先用聚芳?xì)秩o，再通過定子浸漆進(jìn)行密封、固化； b)盒體內(nèi)部采用有機(jī)硅灌封膠進(jìn)行密封和絕緣補(bǔ)強(qiáng)，首先采用硅烷偶聯(lián)劑刷涂盒體內(nèi)壁表面，刷涂完成后60?90分鐘內(nèi)進(jìn)行灌封，灌封膠A、B組分按照質(zhì)量比2:1混合，并在混合過程中進(jìn)行真空脫氣處理，控制灌封速度，消除氣泡，將膠槍伸入盒體內(nèi)底部，采用漫溢法灌膠，使灌封的膠體和接線盒蓋板之間留有5_的間隙；灌膠完成后，將盒體置于80°C的烘爐中烘焙2小時(shí)； E、制造接線盒蓋板、橡膠墊和旋緊件并將其裝配到盒體上，完成適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于高電壓等級(jí)的牽引電機(jī)接線盒的制造方法，其特征在于，所述牽引電機(jī)接線盒與電機(jī)機(jī)座固定時(shí)呈旋轉(zhuǎn)角度，該旋轉(zhuǎn)角度既能保證三相電纜線出線方便、與抱軸箱之間有一定空間，又能最大限度的擴(kuò)大接線盒尺寸、提高電氣間隙。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK103855849SQ201410115759
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】王冬梅, 楊振中, 丁祿振, 梁西川, 何云風(fēng), 唐子謀, 程利 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司