一種降低大型電機定子熱量的通風裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，屬電機【技術(shù)領(lǐng)域】。一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，包括2個對稱安裝在電機兩端進風口的擋風罩，所述擋風罩包括喇叭口風管和凹槽環(huán)；凹槽環(huán)的內(nèi)孔上設(shè)有內(nèi)筒，所述喇叭口風管的大口與凹槽環(huán)連接，所述喇叭口風管的小口與電機轉(zhuǎn)子之間留有通風道。還包括設(shè)在電機外殼上的出風口，所述出風口與電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙相連通，在出風口上裝有抽風管。所述出風口為2個并對稱設(shè)置，在出風口上分別裝有抽風管，在抽風管中設(shè)有排風扇。擋風罩將轉(zhuǎn)子風輪外排的風量反射回到電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙中，提高了風的利用率，可使電機定子溫度降到正常值，延長了電機使用壽命，可使煉鐵高爐產(chǎn)量提高18%。
【專利說明】一種降低大型電機定子熱量的通風裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在夏季，煉鐵高爐鼓風機的大型電機定子線圈溫度均在125°C以上，有時超過135°C，溫度超過140°C即報警停車，電機定子線圈溫度超過110°C的情況經(jīng)常發(fā)生，使電機的出力減小，影響正常生產(chǎn)。按照設(shè)計標準，這種大型電機的轉(zhuǎn)子風輪的進風量，與電機在額定的電流電壓工作條件下產(chǎn)生的熱量是相匹配的，即兩端轉(zhuǎn)子風輪的風量可以帶走定子轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，可使電機在正常負荷下升溫正常。在定子線圈溫度升高時進行檢測，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子風輪產(chǎn)生的風量有一部分向外排出，說明風量沒有完全進入電機內(nèi)部，即進入轉(zhuǎn)子和定子間風隙的風量不夠，不能帶走定子轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，使定子線圈溫度升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，具有防止電機轉(zhuǎn)子風輪產(chǎn)生的風量外排，大大提高大型電機進風的冷卻能力，保證大型電機出力正常，延長電機使用壽命的特點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，包括2個對稱安裝在電機兩端進風口的擋風罩，所述擋風罩包括喇叭口風管和凹槽環(huán)；凹槽環(huán)的內(nèi)孔上設(shè)有內(nèi)筒，所述喇叭口風管的大口與凹槽環(huán)連接，所述喇叭口風管的小口與電機轉(zhuǎn)子之間留有通風道。
[0005]對本發(fā)明所做的進一步改進是:所述喇叭口風管包括錐筒和直筒，所述錐筒的小口與直筒連接；所述內(nèi)筒為圓筒或錐筒。所述擋風罩用玻璃鋼制作，擋風罩的橫向?qū)挾仍?80mm-220mm之間,擋風罩的最大外徑大于轉(zhuǎn)子風輪的直徑180mm-200mm ;所述直筒分別從電機兩端進風口插入將擋風罩安裝在電機定子內(nèi)側(cè)，凹槽環(huán)和內(nèi)筒位于轉(zhuǎn)子風輪和電機兩端進風口之間。還包括設(shè)在電機外殼上的出風口，所述出風口與電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙相連通，在出風口上裝有抽風管。所述出風口為2個并對稱設(shè)置，在出風口上分別裝有抽風管，在抽風管中設(shè)有排風扇。
[0006]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:擋風罩將轉(zhuǎn)子風輪外排的風量反射回到電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙中，提高了風的利用率，減少了風的浪費，可使電機定子溫度降到正常值，使電機出力恢復正常，大大延長了電機使用壽命。采用本技術(shù)方案后，煉鐵高爐廣量可提聞18%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為擋風罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為擋風罩和抽風管安裝在電機上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中的A部放大圖。
[0009]如圖所不:1排風扇、2抽風管、3出風口、4電機外殼、5電機定子、6電機轉(zhuǎn)子、7電機外殼、8轉(zhuǎn)子風輪、9進風口、10喇叭口風管、11電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙、12電機主軸、13直筒、14錐筒、15凹槽環(huán)、16內(nèi)筒、17擋風罩的橫向?qū)挾萕、18擋風罩的最大外徑D。
【具體實施方式】
[0010]對照圖1-3對本發(fā)明的操作使用步驟作進一步說明:
一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，包括2個對稱安裝在電機兩端進風口 9的擋風罩，所述擋風罩包括喇叭口風管10和凹槽環(huán)15 ;凹槽環(huán)15的內(nèi)孔上設(shè)有內(nèi)筒16，所述喇叭口風管10的大口與凹槽環(huán)15連接，所述喇叭口風管10的小口與電機轉(zhuǎn)子6之間留有通風道。所述喇叭口風管10包括錐筒14和直筒13，所述錐筒14的小口與直筒13連接；所述內(nèi)筒16為圓筒或錐筒。所述擋風罩用玻璃鋼制作，擋風罩的橫向?qū)挾?7在180_-220_之間，擋風罩的最大外徑18大于轉(zhuǎn)子風輪8的直徑180mm-200_ ;所述直筒13分別從電機兩端進風口 9插入將擋風罩安裝在電機定子5內(nèi)側(cè)，凹槽環(huán)15和內(nèi)筒16位于轉(zhuǎn)子風輪8和電機兩端進風口 9之間。還包括設(shè)在電機外殼4上的出風口 3，所述出風口 3與電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙11相連通，在出風口 3上裝有抽風管2。所述出風口 3為2個并對稱設(shè)置，在出風口 3上分別裝有抽風管2，在抽風管2中設(shè)有排風扇I。在動控部2350離心式高爐鼓風機采用該方案以后，經(jīng)計算，可使煉鐵高爐產(chǎn)量比原來每天增加150噸，在夏季3個月共計可增產(chǎn)13800噸。
【權(quán)利要求】
1.一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，其特征在于:包括2個對稱安裝在電機兩端進風口( 9 )的擋風罩，所述擋風罩包括喇叭口風管(10 )和凹槽環(huán)(15 );凹槽環(huán)(15 )的內(nèi)孔上設(shè)有內(nèi)筒(16 )，所述喇叭口風管(10 )的大口與凹槽環(huán)(15 )連接，所述喇叭口風管(10 )的小口與電機轉(zhuǎn)子(6)之間留有通風道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，其特征在于:所述喇叭口風管(10 )包括錐筒(14 )和直筒(13)，所述錐筒(14 )的小口與直筒(13)連接；所述內(nèi)筒(16)為圓筒或錐筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，其特征在于:所述擋風罩用玻璃鋼制作，擋風罩的橫向?qū)挾?17)在180mm-220mm之間,擋風罩的最大外徑(18)大于轉(zhuǎn)子風輪(8)的直徑180mm-200mm ;所述直筒(13)分別從電機兩端進風口(9)插入將擋風罩安裝在電機定子(5)內(nèi)側(cè)，凹槽環(huán)(15)和內(nèi)筒(16)位于轉(zhuǎn)子風輪(8)和電機兩端進風口(9)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，其特征在于:還包括設(shè)在電機外殼(4)上的出風口(3)，所述出風口(3)與電機定子和轉(zhuǎn)子間的風隙(11)相連通，在出風口(3)上裝有抽風管(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降低大型電機定子熱量的通風裝置，其特征在于:所述出風口(3)為2個并對稱設(shè)置，在出風口(3)上分別裝有抽風管(2)，在抽風管(2)中設(shè)有排風扇(I)。
【文檔編號】H02K5/20GK103929006SQ201410130462
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】孫弘, 武永強, 武天全 申請人:新興鑄管股份有限公司