10kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀的制作方法
【專利摘要】10kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，包括主刀架和副刀架，主刀架和副刀架通過固定件鉸接，主刀架的后端設(shè)有進(jìn)刀旋鈕；主刀架中部由下至上依次設(shè)有導(dǎo)向絲桿滑槽和刀槽，進(jìn)刀旋鈕與伸入導(dǎo)向絲桿滑槽內(nèi)的進(jìn)刀絲桿連接，進(jìn)刀絲桿上設(shè)有滑塊，滑塊上安裝刀片，刀片的兩邊伸入刀槽內(nèi)，主刀架前端通過壓板固定螺絲設(shè)有刀片壓板；刀槽與刀片壓板之間的主刀架上設(shè)有橫向進(jìn)刀裝置；副刀架與橫向進(jìn)刀裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電纜壓緊裝置。本發(fā)明是針對(duì)10kV電纜外半導(dǎo)電層設(shè)計(jì)的組合切刀，同一刀具可完成縱切和環(huán)切，切割面的切割效果連貫、整齊、無毛刺，方便后期制作，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。
【專利說明】1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜外半導(dǎo)電層剝離的刀具，尤其是適用于1kV電纜頭外半導(dǎo)電層制作工作中的一種專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鄉(xiāng)配電網(wǎng)建設(shè)步伐的加快，1kV電纜在配電線路中的使用量非常大，一條1kV電纜線除兩個(gè)終端頭需要制作外，其中間接頭處還需要若干個(gè)中間頭需要制作，工作量很大。而外半導(dǎo)電層的剝切是一項(xiàng)重要，且工藝要求特別高的工作，特別是其切斷面需非常連貫、整齊，不能有任何毛刺和凹凸不平。此部位電場(chǎng)強(qiáng)度最集中，是電纜頭最薄弱的地方，電纜頭常見事故大多是由這個(gè)部位引起的。剝切質(zhì)量的好壞直接影響電纜的使用壽命和安全運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0003]在施工中，這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量是由施工人員用普通的電纜刀，根據(jù)個(gè)人的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)來控制，施工人員的技術(shù)好壞、經(jīng)驗(yàn)多少相差很大、參差不齊，很難保證多個(gè)電纜頭都能達(dá)到工藝要求，電纜的粗糙切割，制作后參差不齊的電纜頭外半導(dǎo)電層導(dǎo)致大量的事故隱患存在，使配網(wǎng)電纜事故層出不窮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中1kV電纜外半導(dǎo)電層縱切沒有專門的刀具，普通的電纜刀造成電纜頭粗糙切割及制作后參差不齊導(dǎo)致大量的事故隱患的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，它使刀片的進(jìn)給尺寸得到精準(zhǔn)控制，切斷面連貫、整齊，大大降低配網(wǎng)電纜的安全隱患。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，包括主刀架和副刀架，所述主刀架和副刀架通過固定件鉸接，所述主刀架的后端設(shè)有進(jìn)刀旋鈕；所述主刀架中部由下至上依次設(shè)有導(dǎo)向絲桿滑槽和刀槽，進(jìn)刀旋鈕與伸入導(dǎo)向絲桿滑槽內(nèi)的進(jìn)刀絲桿連接，進(jìn)刀絲桿上設(shè)有滑塊，滑塊上安裝刀片，刀片的兩邊伸入刀槽內(nèi)，所述主刀架前端通過壓板固定螺絲設(shè)有刀片壓板；所述刀槽與刀片壓板之間的主刀架上設(shè)有橫向進(jìn)刀裝置；所述副刀架與橫向進(jìn)刀裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電纜壓緊裝置。
[0006]所述固定件包括主刀架軸銷，主刀架軸銷穿過平墊壓在銷孔內(nèi)的定位鋼球上，副刀架下部的彈性擋圈進(jìn)行固定。
[0007]所述固定件為自鎖螺母。
[0008]所述橫向進(jìn)刀裝置包括進(jìn)刀螺絲，進(jìn)刀螺絲上依次安裝彈性擋圈和進(jìn)刀滑塊，進(jìn)刀滑塊通過滑塊固定螺絲固定。
[0009]所述主刀架前端的截面上通過定位板固定螺絲安裝有定位板。
[0010]所述電纜壓緊裝置包括導(dǎo)輪，導(dǎo)輪設(shè)在弧形的導(dǎo)輪架上，導(dǎo)輪架通過導(dǎo)輪架軸安裝在副刀架上。
[0011]所述的主刀架和副刀架下端設(shè)有防脫拉簧。[0012]所述進(jìn)刀絲桿下部的主刀架上設(shè)有進(jìn)刀絲桿定位螺栓。
[0013]所述滑塊的下部設(shè)有滑塊鎖緊螺母。
[0014]所述刀片壓板的下部設(shè)有刀片壓緊螺絲。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是針對(duì)1kV電纜外半導(dǎo)電層設(shè)計(jì)的組合切刀，可完成縱切和環(huán)切，并且切割面的切割效果連貫、整齊、無毛刺，方便后期制作，該切刀采用螺旋進(jìn)給和壓緊旋鈕設(shè)計(jì)，在刀片切削時(shí)不會(huì)產(chǎn)生前后移動(dòng)現(xiàn)象，可保證在剝離外半導(dǎo)電層時(shí)不會(huì)使主絕緣受傷，確保施工質(zhì)量；定位板在操作中可保證切割刀片始終在軸心線上進(jìn)行縱向切割，通過定位板固定螺絲，可調(diào)整定位板與切割刀片之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的電纜；安全可靠，切割完成后將刀片縮回刀體以免傷手。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的左視剖視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，包括主刀架3和副刀架15，所述主刀架3和副刀架15通過固定件鉸接，主刀架3的后端設(shè)有進(jìn)刀旋鈕I ;主刀架3中部由下至上依次設(shè)有導(dǎo)向絲桿滑槽6和刀槽4，進(jìn)刀旋鈕I與伸入導(dǎo)向絲桿滑槽6內(nèi)的進(jìn)刀絲桿2連接，進(jìn)刀絲桿2上設(shè)有滑塊5，滑塊5上安裝刀片14，刀片14的兩邊伸入刀槽4內(nèi)，所述主刀架3前端通過壓板固定螺絲11設(shè)有刀片壓板10 ;刀槽4與刀片壓板10之間的主刀架3上設(shè)有橫向進(jìn)刀裝置；副刀架15與橫向進(jìn)刀裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電纜壓緊裝置。
[0020]固定件包括主刀架軸銷25，主刀架軸銷25穿過平墊24壓在銷孔內(nèi)的定位鋼球23上，副刀架15下部的彈性擋圈20進(jìn)行固定；或固定件為自鎖螺母27，如圖3所示，主刀架3和副刀架15處于一定的穩(wěn)固位置，確保施加一定的外力進(jìn)行開合。
[0021]橫向進(jìn)刀裝置包括進(jìn)刀螺絲7，進(jìn)刀螺絲7上依次安裝彈性擋圈8和進(jìn)刀滑塊9，進(jìn)刀滑塊9通過滑塊固定螺絲26固定；電纜壓緊裝置包括導(dǎo)輪16，導(dǎo)輪16設(shè)在弧形的導(dǎo)輪架17上，導(dǎo)輪架17通過導(dǎo)輪架軸18安裝在副刀架15上；需要環(huán)切時(shí)，將電纜置于橫向進(jìn)刀裝置和電纜壓緊裝置之間，通過進(jìn)刀螺絲7調(diào)整刀片14至電纜距離，然后完成環(huán)切。主刀架3和副刀架15下端設(shè)有防脫拉簧19，防止電纜掉刀。
[0022]主刀架3前端的截面上通過定位板固定螺絲12安裝有定位板13?？烧{(diào)整定位板13與刀片14之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的電纜。
[0023]進(jìn)刀絲桿2下部的主刀架3上設(shè)有進(jìn)刀絲桿定位螺栓28，允許進(jìn)刀絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)而不能軸向移動(dòng)。
[0024]滑塊5的下部設(shè)有滑塊鎖緊螺母21，刀片壓板10的下部設(shè)有刀片壓緊螺絲22，都用于刀片14的固定，刀片14在切割過程切割連貫、整齊、無毛刺。
[0025]具體操作:1.縱切:通過進(jìn)刀旋鈕I旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀絲桿2螺旋推進(jìn)，進(jìn)刀絲桿2采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，便于滑塊5順利滑動(dòng)，刀片14在滑塊5的作用下，可以在刀槽4內(nèi)做縱向移動(dòng)以調(diào)整進(jìn)刀量，進(jìn)刀片壓板和壓板螺絲，可將刀片很好固定。定位板13可保證刀片14在工作中始終處于中心線上，定位板13上有滑槽，松開兩個(gè)刀片壓緊螺絲22可調(diào)整刀片14與之距離，以適應(yīng)不同截面的電纜。
[0026]使用時(shí)，松開刀片壓緊螺絲22和滑塊螺母21，旋動(dòng)進(jìn)刀旋鈕I至刀尖伸一定尺寸(根據(jù)工藝要求)，然后將兩個(gè)螺絲擰緊即可。調(diào)整定位板至13正確位置，右手持刀并向后傾斜45°，將刀尖切入半導(dǎo)電層，左、右手相互配合，使刀體平穩(wěn)移動(dòng)，完成半導(dǎo)電層的縱切工序。工作完成后將刀尖收回，避免傷人?？v切時(shí)應(yīng)將副刀架15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°，通過定位鋼球23或自鎖螺母27將其固定。
[0027]2.環(huán)切:利用導(dǎo)輪16定位，使刀片14在外半導(dǎo)電層上進(jìn)行環(huán)形切割，通過定刀裝置控制刀刃下切深度，保證其不會(huì)損傷主絕緣，右手相互配合更加穩(wěn)固可靠，刀縫準(zhǔn)確對(duì)接無毛刺，確保優(yōu)異的電氣性能，也可對(duì)銅屏蔽層進(jìn)行環(huán)切。
[0028]使用時(shí)，將副刀架15置于工作狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)刀螺絲7，使進(jìn)刀滑塊9前端與刀刃有一定距離(前量一下半導(dǎo)電層厚度，一般切深為厚度的4/5)，定好下刀位置將電纜置于導(dǎo)輪和刀刃之間，掛上防脫拉簧19 (在沒扶好的情況下不會(huì)掉刀)，單手或雙手握住刀體做環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)無論用多大力，刀刃也不會(huì)切傷主絕緣體(進(jìn)刀滑塊9就是限位以防誤切)，到此環(huán)切工作完成。
【權(quán)利要求】
1.1OkV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，包括主刀架(3)和副刀架(15)，其特征在于:所述主刀架(3)和副刀架(15)通過固定件鉸接，所述主刀架(3)的后端設(shè)有進(jìn)刀旋鈕(I);所述主刀架(3)中部由下至上依次設(shè)有導(dǎo)向絲桿滑槽(6)和刀槽(4)，進(jìn)刀旋鈕(I)與伸入導(dǎo)向絲桿滑槽(6)內(nèi)的進(jìn)刀絲桿(2)連接，進(jìn)刀絲桿(2)上設(shè)有滑塊(5)，滑塊(5)上安裝刀片(14)，刀片(14)的兩邊伸入刀槽(4)內(nèi)，所述主刀架(3)前端通過壓板固定螺絲(11)設(shè)有刀片壓板(10);所述刀槽(4)與刀片壓板(10)之間的主刀架(3)上設(shè)有橫向進(jìn)刀裝置；所述副刀架(15)與橫向進(jìn)刀裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電纜壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述固定件包括主刀架軸銷(25)，主刀架軸銷(25)穿過平墊(24)壓在銷孔內(nèi)的定位鋼球(23)上，副刀架(15)下部的彈性擋圈(20)進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述固定件為自鎖螺母(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述橫向進(jìn)刀裝置包括進(jìn)刀螺絲(7)，進(jìn)刀螺絲(7)上依次安裝彈性擋圈(8)和進(jìn)刀滑塊(9)，進(jìn)刀滑塊(9)通過滑塊固定螺絲(26)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述主刀架(3)前端的截面上通過定位板固定螺絲(12)安裝有定位板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述電纜壓緊裝置包括導(dǎo)輪(16)，導(dǎo)輪(16)設(shè)在弧形的導(dǎo)輪架(17)上，導(dǎo)輪架(17)通過導(dǎo)輪架軸(18)安裝在副刀架(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述的主刀架(3)和副刀架(15)下端設(shè)有防脫拉簧(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述進(jìn)刀絲桿(2)下部的主刀架(3)上設(shè)有進(jìn)刀絲桿定位螺栓(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述滑塊(5)的下部設(shè)有滑塊鎖緊螺母(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV電纜外半導(dǎo)電層組合切刀，其特征在于:所述刀片壓板(10)的下部設(shè)有刀片壓緊螺絲(22)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK104037673SQ201410179900
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】呂衛(wèi)民, 呂斯羽, 龍潔 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)河南省電力公司焦作供電公司