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一種電機(jī)制作方法

文檔序號:7382617閱讀:251來源:國知局
一種電機(jī)制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)制作方法,包括電機(jī)定子的繞線方法和電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法,電機(jī)定子的繞線方法為定子鐵芯通過兩側(cè)固定夾具來繞制定子線圈,電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法包括十二匝線圈的依次繞制。本發(fā)明的有益效果是:電機(jī)定子夾具安裝拆卸方便,繞線便捷,成本低;轉(zhuǎn)子繞線方法使得阻值的波動小,電流穩(wěn)定,增強(qiáng)抗電磁干擾,避免了電機(jī)的損壞。
【專利說明】一種電機(jī)制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)一般包括固定殼體的定子和能相對定子移動的轉(zhuǎn)子,電機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各種設(shè)備中,如帶動風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動的電動機(jī)、由風(fēng)力或水利帶動的發(fā)電機(jī)等,這些都是常見的電機(jī)。
[0003]定子通常具有骨架,有骨架定子繞制線圈時期夾具復(fù)雜,安裝拆卸麻煩,線圈需繞制于骨架的凹槽內(nèi),操作不方便。
[0004]目前電機(jī)轉(zhuǎn)子中線圈繞線的方法,大多數(shù)電機(jī)轉(zhuǎn)子上繞制的線圈每兩匝都是繞制于相同的過線槽,這樣繞制,造成阻值的波動范圍大,導(dǎo)致電流不穩(wěn)定,抗電磁干擾性差,從而造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中造成火花的產(chǎn)生,造成電機(jī)的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,本發(fā)明提供一種電機(jī)制作方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一個技術(shù)方案是:一種電機(jī)制作方法,包括電機(jī)定子的繞線方法和電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法,定子包括定子鐵芯和定子線圈,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和套在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的絕緣套以及轉(zhuǎn)子線圈,絕緣套上依次套裝有換向器和繞線骨架,繞線骨架外側(cè)面上安裝有磁極組,轉(zhuǎn)子線圈繞制在繞線骨架沿圓周依次開設(shè)的12個過線槽上,并且線圈同時穿過換向器外側(cè)的銅鉤。
[0007]電機(jī)定子的繞線方法為定子鐵芯通過兩側(cè)固定夾具來繞制定子線圈,夾具包括螺桿、與螺桿依次螺紋連接的外底座和內(nèi)底座,外底座側(cè)面設(shè)有第一插片,第一插片與外底座連接呈T型,內(nèi)底座側(cè)面對稱設(shè)有兩個圓弧形的第二插片,第一插片插于兩個第二插片中間的空隙內(nèi),第一插片與第二插片排列呈“爪”字型,通過內(nèi)底座將定子鐵芯夾緊,沿著第一插片與第二插片繞制定子線圈;
[0008]電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法的步驟如下:
[0009]a、第一匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0010]b、第二匝線圈的繞制:上述a繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0011]C、第三匝線圈的繞制:繞制b結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0012]d、第四匝線圈的繞制:上述c繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0013]e、第五匝線圈的繞制:繞制d結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0014]f、第六匝線圈的繞制:上述e繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0015]g、第七匝線圈的繞制:繞制f結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制圈,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0016]h、第八匝線圈的繞制:上述g繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0017]1、第九匝線圈的繞制:繞制h結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0018]j、第十匝線圈的繞制:上述i繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0019]k、第十一匝線圈的繞制:繞制j結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)7TT繞制;
[0020]1、第十二匝線圈的繞制:上述k繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:電機(jī)定子夾具安裝拆卸方便,繞線便捷,成本低;轉(zhuǎn)子繞線方法使得阻值的波動小,電流穩(wěn)定,增強(qiáng)抗電磁干擾,避免了電機(jī)的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本發(fā)明的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明的夾具與定子的連接示意圖;
[0025]圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:1.定子鐵芯,2.螺桿,3.外底座,4.內(nèi)底座,5.第一插片,6.第二插片,7.凸頁,8.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸,9.絕緣套,10.換向器,11.繞線骨架,12.磁極組。
【具體實施方式】
[0027]現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定。
[0028]如圖1?3所示一種電機(jī)制作方法,包括電機(jī)定子的繞線方法和電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法,定子包括定子鐵芯I和定子線圈,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸8和套在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸8上的絕緣套9以及轉(zhuǎn)子線圈,絕緣套9上依次套裝有換向器10和繞線骨架11,繞線骨架11外側(cè)面上安裝有磁極組12,轉(zhuǎn)子線圈繞制在繞線骨架11沿圓周依次開設(shè)的12個過線槽上,并且線圈同時穿過換向器外側(cè)的銅鉤。
[0029]電機(jī)定子的繞線方法為定子鐵芯通過兩側(cè)固定夾具來繞制定子線圈,夾具包括螺桿2、與螺桿2依次螺紋連接的外底座3和內(nèi)底座4,外底座3側(cè)面設(shè)有第一插片5,第一插片5與外底座3連接呈T型,內(nèi)底座4側(cè)面對稱設(shè)有兩個圓弧形的第二插片6,第一插片5插于兩個第二插片6中間的空隙內(nèi),第一插片5與第二插片6排列呈“爪”字型,通過內(nèi)底座4將定子鐵芯I夾緊,沿著第一插片5與第二插片6繞制定子線圈。
[0030]第二插片6為與定子鐵芯I相適應(yīng)的外凸的圓弧片,第二插片6內(nèi)側(cè)設(shè)有便于繞制線圈的凸頁7,第二插片6與內(nèi)底座3連接呈“h”字型。第二插片6貼合于定子鐵芯的兩偵牝起到骨架的作用,銅線穿過第二插片6與內(nèi)底座3連接的“h”字型腔內(nèi),線圈繞制方便。
[0031]定子鐵芯I為無骨架鐵芯,定子鐵芯I繞制結(jié)束后,銅線離定子鐵芯I的距離為2?3mm。夾具安裝拆卸方便,繞線便捷,成本低。
[0032]如圖3所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法的步驟如下:
[0033]第一匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0034]第二匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0035]第三匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0036]第四匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0037]第五匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0038]第六匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0039]第七匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制圈,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0040]第八匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0041]第九匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0042]第十匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;
[0043]第十一匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制;[0044]第十二匝線圈的繞制:將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制。
[0045]根據(jù)上述電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線方法得出如下實驗數(shù)據(jù):
[0046]
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)制作方法,包括電機(jī)定子的繞線方法和電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法,定子包括定子鐵芯和定子線圈,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和套在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的絕緣套以及轉(zhuǎn)子線圈,絕緣套上依次套裝有換向器和繞線骨架,繞線骨架外側(cè)面上安裝有磁極組,轉(zhuǎn)子線圈繞制在繞線骨架沿圓周依次開設(shè)的12個過線槽上,并且線圈同時穿過換向器外側(cè)的銅鉤,其特征是:所述的電機(jī)定子的繞線方法為定子鐵芯通過兩側(cè)固定夾具來繞制定子線圈,夾具包括螺桿、與螺桿依次螺紋連接的外底座和內(nèi)底座,外底座側(cè)面設(shè)有第一插片,第一插片與外底座連接呈T型,內(nèi)底座側(cè)面對稱設(shè)有兩個圓弧形的第二插片,第一插片插于兩個第二插片中間的空隙內(nèi),第一插片與第二插片排列呈“爪”字型,通過內(nèi)底座將定子鐵芯夾緊,沿著第一插片與第二插片繞制定子線圈; 電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線方法的步驟如下: a、第一匝線圈的繞制:第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制; b、第二匝線圈的繞制:上述a繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制; C、第三匝線圈的繞制:繞制b結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制; d、第四匝線圈的繞制:上述c繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制; e、第五匝線圈的繞制:繞制d結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制; f、第六匝線圈的繞制:上述e繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制; g、第七匝線圈的繞制:繞制f結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制圈,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第二過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制;h、 第八匝線圈的繞制:上述g繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第三過線槽和第十過線槽以及第四過線槽和第九過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制; i、 第九匝線圈的繞制:繞制h結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第三過線槽從第十過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第四過線槽從第九過線槽穿出進(jìn)行繞制; j、第十匝線圈的繞制:上述i繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第五過線槽和第十二過線槽以及第六過線槽和第十一過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制; k、第十一匝線圈的繞制:繞制j結(jié)束后,第一根銅線和第二根銅線再次穿過換向器外側(cè)的銅鉤,第一根銅線的進(jìn)線端再次穿入繞線骨架的第五過線槽從第十二過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第六過線槽從第十一過線槽穿出進(jìn)行繞制; l、第十二匝線圈的繞制:上述k繞制結(jié)束后,將繞線骨架轉(zhuǎn)過一定角度,第一根銅線和第二根銅線穿過換向器外側(cè)的銅鉤,分別對第一過線槽和第八過線槽以及第二過線槽和第七過線槽進(jìn)行繞制,其具體繞制方法如下:第一根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第八過線槽穿出進(jìn)行繞制,同時,第二根銅線的進(jìn)線端穿入繞線骨架的第一過線槽從第七過線槽穿出進(jìn)行繞制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)制作方法,其特征是:所述的第二插片為與定子鐵芯相適應(yīng)的外凸的圓弧片,第二插片內(nèi)側(cè)設(shè)有便于繞制線圈的凸頁,第二插片與內(nèi)底座連接呈“h”字型。
【文檔編號】H02K15/00GK103944322SQ201410185523
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王麗萍 申請人:常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 王麗萍
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