本發(fā)明涉及壓縮機(jī)制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種永磁同步磁阻電機(jī)和具有其的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：
目前，在高導(dǎo)磁性材料制成的電機(jī)中，為提升電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩以及效率，一般具有多組埋置于轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的永磁體，每組永磁體槽包括沿徑向布置的2層或2層以上的永磁體層，該類電機(jī)具有充分利用磁阻轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn)，以提升電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及效率。中國(guó)專利CN1149778A的公開(kāi)說(shuō)明書中公開(kāi)了一種永磁同步磁阻電機(jī)，雖然電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩有所增加，而代表電磁轉(zhuǎn)矩的Pn*ψa*Iq，由于鐵氧體材料中剩磁Br較低的固有特性，導(dǎo)致與電機(jī)定子交鏈的磁通ψa較低，電磁轉(zhuǎn)矩也較低下，從而總轉(zhuǎn)矩T增加不大，電機(jī)的效率提升不理想。另外，在公開(kāi)號(hào)為CN102511119A的中國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種永磁同步磁阻電機(jī)，其轉(zhuǎn)子內(nèi)永磁體雖采用高剩磁Br的稀土釹鐵硼永磁體材料，與電機(jī)定子交鏈的磁通ψa較高，但其轉(zhuǎn)子在q軸方向的永磁體放置孔間隙長(zhǎng)度布置的不合理，導(dǎo)致電樞反作用磁通難于通過(guò)，須以較大的電樞電流才能產(chǎn)生足夠的電樞反作用磁通，導(dǎo)致q軸方向上的電感Lq小，難于有效的利用磁阻轉(zhuǎn)矩，導(dǎo)致電機(jī)的效率提升也不夠理想。而隨著國(guó)家變頻空調(diào)新能效標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，引入了節(jié)能指標(biāo)APF標(biāo)準(zhǔn)(AnnualPerformanceFactor：全年能源消耗效率)，APF＝1年內(nèi)需要的制冷制熱能力的總和÷期間消耗電量，為了提高APF,對(duì)實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比額定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間還要長(zhǎng)、能力還要低的領(lǐng)域的電機(jī)效率改善最有效果，因此，在壓縮機(jī)的中、低速領(lǐng)域的效率改善成為了最重要的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種能夠獲得更大輸出轉(zhuǎn)矩的永磁同步磁阻電機(jī)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述永磁同步磁阻電機(jī)的壓縮機(jī)。根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種永磁同步磁阻電機(jī)，包括：定子，所述定子具有定子內(nèi)孔和環(huán)繞所述定子內(nèi)孔的多個(gè)定子槽，所述定子槽內(nèi)繞制有定子線圈；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述定子內(nèi)孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子內(nèi)孔和沿所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔周向設(shè)置的多組安裝槽，每組所述安裝槽包括沿徑向間隔排列的多個(gè)安裝槽以用于放置永磁體，其中定子槽的槽口寬度H、相鄰兩組所述安裝槽之間的最短距離L之間的關(guān)系滿足：1＜L/H＜2.5。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)，能在增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，提高電機(jī)的效率。另外，搭載該電機(jī)后的壓縮機(jī)具有高APF能效。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述定子槽的槽口寬度H、相鄰兩組所述安裝槽之間的最短距離L之間的關(guān)系滿足：1.5＜L/H＜2.0。由此，能在進(jìn)一步增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也進(jìn)一步增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，提高電機(jī)的效率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述安裝槽形成為大體V形形狀，且包括彼此之間具有夾角的第一磁體槽和第二磁體槽，所述第一磁體槽和所述第二磁體槽從鄰近所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔處朝向轉(zhuǎn)子外周延伸，所述第一磁體槽和第二磁體槽內(nèi)分別設(shè)置第一磁體和第二磁體；其中，相鄰兩組所述安裝槽之間的最短距離L為其中一組中的第一磁體槽和與其相鄰的一組中第二磁體槽的外端之間的距離。由此，通過(guò)設(shè)置安裝槽為大體V形形狀，且設(shè)置其中一組中的第一磁體槽和與其相鄰的一組中第二磁體槽的外端之間的距離L與定子槽12的槽口寬度H的關(guān)系1＜L/H＜2.5，使得在增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也進(jìn)一步地增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，由此進(jìn)一步地提高了電機(jī)的效率可選地，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)的所述第一磁體和所述第二磁體間隔開(kāi)，以便于加工制造。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每組安裝槽中，相鄰安裝槽的第一磁體槽的外端之間的距離t1逐漸減小，相鄰安裝槽的第一磁體槽的內(nèi)端之間的距離t2逐漸減小。由此，不但加工簡(jiǎn)單方便，而且也可以進(jìn)一步增加了磁阻轉(zhuǎn)矩和電磁轉(zhuǎn)矩。可選地，每個(gè)安裝槽中，第一磁體槽與所述第二磁體槽相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的中心和所述安裝槽的尖端之間的連線對(duì)稱。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每組安裝槽中，位于徑向最外的安裝槽中第一磁體槽和第二磁體槽之間的夾角大于90度，其余安裝槽中第一磁體槽和第二磁體槽之間的夾角均小于125度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每組所述安裝槽包括三個(gè)安裝槽。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述定子槽的數(shù)量為9n個(gè)，且定子線圈為9n個(gè)，其中n為大于等于1的整數(shù)。所述安裝槽包括沿所述轉(zhuǎn)子內(nèi)孔周向設(shè)置的6n組。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述永磁體為稀土釹鐵硼永磁體?？蛇x地，所述永磁體的橫截面形成為矩形。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)，通過(guò)有效的利用磁阻轉(zhuǎn)矩，而使該永磁同步磁阻電機(jī)獲得較大的輸出轉(zhuǎn)矩，而提升電機(jī)的效率。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的永磁同步磁阻電機(jī)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)的部分示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)的電樞反作用磁通示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩與L/H的關(guān)系示意圖；圖5是磁阻轉(zhuǎn)矩、電磁轉(zhuǎn)矩、總轉(zhuǎn)矩與電流相位的關(guān)系示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的縱向剖視圖。附圖標(biāo)記：永磁同步磁阻電機(jī)100；定子1；定子內(nèi)孔11；定子槽12；定子線圈13；轉(zhuǎn)子2；轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21；安裝槽22；第一磁體槽221；第二磁體槽222；通氣孔23；永磁體3；第一磁體31；第二磁體32；旋轉(zhuǎn)軸200；泵體300；密閉容器400；吸入管500；排出管600；氣缸700；偏心軸800；儲(chǔ)液器900具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。下面先參考圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)。如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)泵體300、永磁同步磁阻電機(jī)100、儲(chǔ)液器900等構(gòu)成。永磁同步磁阻電機(jī)100包括定子1和轉(zhuǎn)子2，壓縮機(jī)泵體300和永磁同步磁阻電機(jī)100設(shè)在密閉容器400內(nèi)。在密閉容器400上設(shè)有吸入管500和排出管600，儲(chǔ)液器900分離冷卻介質(zhì)(例如制冷氣體)和潤(rùn)滑油。通過(guò)儲(chǔ)液器900分離的冷卻介質(zhì)，經(jīng)由吸入管500回到壓縮機(jī)泵體300。壓縮機(jī)泵體300具有氣缸19、由旋轉(zhuǎn)軸21驅(qū)動(dòng)的偏心轉(zhuǎn)子20。壓縮機(jī)泵體300通過(guò)偏心軸800的旋轉(zhuǎn)，在氣缸19內(nèi)壓縮從吸入管500吸入的冷卻介質(zhì)。經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)泵體300壓縮的冷卻介質(zhì)，通過(guò)在永磁式電機(jī)的定子1上形成的通路(槽、孔、切口)、在轉(zhuǎn)子2上形成的通氣孔23、定子1和轉(zhuǎn)子2之間的間隙等，從排出管600排出。下面參考圖1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種永磁同步磁阻電機(jī)100。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100，包括：定子1和轉(zhuǎn)子2，如圖1所示，定子1具有定子內(nèi)孔11和環(huán)繞定子內(nèi)孔11的多個(gè)定子槽12，定子槽12內(nèi)繞制有定子線圈13。相鄰兩個(gè)定子槽12之間具有定子齒14，可選地，定子齒14為平行齒。在一些可選的示例中，定子槽12的數(shù)量為9n個(gè)，且定子線圈13為9n個(gè)，其中n為大于等于1的整數(shù)。相應(yīng)地，安裝槽22包括沿轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21周向設(shè)置的6n組。轉(zhuǎn)子2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在定子內(nèi)孔11內(nèi)，轉(zhuǎn)子2具有轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21和沿轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21周向設(shè)置的多組安裝槽22，每組安裝槽22包括沿徑向間隔排列的多個(gè)安裝槽22以用于放置永磁體，例如永磁體3可以為稀土釹鐵硼永磁體3?？蛇x地，如圖1-圖3所示，永磁體3的橫截面形成為矩形。如圖1-圖2所示，在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100中，將永磁體3的中心與轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21的中心相連形成D軸，從D軸方向轉(zhuǎn)90度電角度為Q軸，其中D軸的電感Ld和Q軸的電感Lq不同。因此，因此除永磁鐵產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩外還產(chǎn)生了磁阻轉(zhuǎn)矩，總的轉(zhuǎn)矩T表示為:T＝Pn×[Ψa×lq+(Ld-Lq)×ld×lq](1)其中，Pn表示極對(duì)數(shù)，Ψa表示D軸磁通，Ld表示D軸電感，Lq表示Q軸電感，Iq表示Q軸電流，Id表示D軸電流。等式(1)表示在dq變換后的電壓等式，其中第一項(xiàng)為基本電磁轉(zhuǎn)矩Pn*ψa*Iq；第二項(xiàng)為磁阻轉(zhuǎn)矩Pn*(Ld-Lq)*Id*Iq。圖5示出的是當(dāng)電流相位改變時(shí)而電流值保持一定時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩、磁阻轉(zhuǎn)矩和總轉(zhuǎn)矩的關(guān)系。由圖5可看出，在電流相位到達(dá)一定的值時(shí)，電機(jī)輸出的總轉(zhuǎn)矩可達(dá)到最大。鑒于此，在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100中，定子槽12的槽口寬度H、相鄰兩組安裝槽22之間的最短距離L之間的關(guān)系滿足：1＜L/H＜2.5。這樣，參考圖3，示出的是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100的電樞反作用磁通示意圖，通過(guò)合理布置q軸側(cè)的間隙長(zhǎng)度，以便使電樞反作用磁通易于通過(guò)，這樣便能夠以較小的電樞電流產(chǎn)生較大的電樞反作用磁通，通過(guò)有效的利用磁阻轉(zhuǎn)矩，能夠提供一種有較大輸出轉(zhuǎn)矩的電機(jī)。參考圖4，圖4示出的是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100的磁阻轉(zhuǎn)矩與L/H關(guān)系示意圖，當(dāng)1＜L/H＜2.5時(shí)，電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩最大。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100，能在增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，提高電機(jī)的效率。另外，搭載該電機(jī)后的壓縮機(jī)具有高APF能效。進(jìn)一步可選地，定子槽12的槽口寬度H、相鄰兩組安裝槽22之間的最短距離L之間的關(guān)系滿足：1.5＜L/H＜2.0。由此，能在進(jìn)一步增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也進(jìn)一步增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，提高電機(jī)的效率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1和圖2所示，每個(gè)安裝槽22形成為大體V形形狀，且包括彼此之間具有夾角的第一磁體槽221和第二磁體槽222，第一磁體槽221和第二磁體槽222從鄰近轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21處朝向轉(zhuǎn)子2外周延伸，第一磁體槽221和第二磁體槽222內(nèi)分別設(shè)置第一永磁體31和第二永磁體32。其中，相鄰兩組安裝槽22之間的最短距離L為其中一組中的第一磁體槽221和與其相鄰的一組中第二磁體槽222的外端之間的距離。由此，通過(guò)設(shè)置安裝槽22為大體V形形狀，且設(shè)置其中一組中的第一磁體槽221和與其相鄰的一組中第二磁體槽222的外端之間的距離L與定子槽12的槽口寬度H的關(guān)系1＜L/H＜2.5，使得在增加磁阻轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，也進(jìn)一步地增大電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，由此進(jìn)一步地提高了電機(jī)的效率可選地，第一磁體31和位于其兩側(cè)的第二磁體32均間隔開(kāi)，以便于加工制造。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每組安裝槽22中，相鄰安裝槽22的第一磁體槽221的外端之間的距離t1逐漸減小，相鄰安裝槽22的第一磁體槽221的內(nèi)端之間的距離t2逐漸減小。由此，不但加工簡(jiǎn)單方便，而且也可以進(jìn)一步增加了磁阻轉(zhuǎn)矩和電磁轉(zhuǎn)矩。進(jìn)一步可選地，每個(gè)安裝槽22中，第一磁體槽221與第二磁體槽222相對(duì)于轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21的中心和安裝槽22的尖端之間的連線對(duì)稱。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每組安裝槽22中，位于徑向最外的安裝槽22中第一磁體槽221和第二磁體槽222之間的夾角大于90度，其余安裝槽22中第一磁體槽221和第二磁體槽222之間的夾角均小于125度。在如圖1-3中所示的示例中，每組安裝槽22包括三個(gè)安裝槽22。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)100，包括：定子1和轉(zhuǎn)子2，定子1具有定子內(nèi)孔11和環(huán)繞定子內(nèi)孔11的24個(gè)定子槽12，相鄰兩個(gè)定子槽12之間具有定子齒14，定子齒14為平行齒。轉(zhuǎn)子2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在定子內(nèi)孔11內(nèi)，轉(zhuǎn)子2具有轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21和沿轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21周向設(shè)置的六組安裝槽22，每組安裝槽22包括沿徑向間隔排列的三個(gè)安裝槽22以用于放置永磁體3，其中永磁體3可以為稀土釹鐵硼永磁體3，且永磁體3的橫截面形成為矩形。每個(gè)安裝槽22形成為大體V形形狀，且包括彼此之間具有夾角的第一磁體槽221和第二磁體槽222，第一磁體槽221和第二磁體槽222從鄰近轉(zhuǎn)子內(nèi)孔21處朝向轉(zhuǎn)子2外周延伸，第一磁體槽221和第二磁體槽222內(nèi)分別設(shè)置第一永磁體31和第二永磁體32。其中一組中的第一磁體槽221和與其相鄰的一組中第二磁體槽222的外端之間的距離L與定子槽12的槽口寬度H的關(guān)系1＜L/H＜2.5。如圖2所示，每組安裝槽22中，相鄰安裝槽22的第一磁體槽221的外端(即鄰近轉(zhuǎn)子外周的一端)之間的距離t1逐漸減小，相鄰安裝槽22的第一磁體槽221的內(nèi)端(即鄰近轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的一端)之間的距離t2逐漸減小。其中，位于徑向最外的安裝槽22中第一磁體槽221和第二磁體槽222之間的夾角θ1大于90度，位于其徑向內(nèi)側(cè)的其余兩個(gè)安裝槽中第一磁體槽221和第二磁體槽222之間的夾角θ2、θ3均小于125度。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁同步磁阻電機(jī)，通過(guò)有效的利用磁阻轉(zhuǎn)矩，而使該永磁同步磁阻電機(jī)獲得較大的輸出轉(zhuǎn)矩，而提升電機(jī)的效率。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述第一方面實(shí)施例的的永磁同步磁阻電機(jī)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。