帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，包括支撐裝置（1）和輸送裝置（2），動滾輪（301）的本體（304）與其輪軸之間設(shè)置有環(huán)形壓力傳感器（6），柜體（201）上端面上還設(shè)置有一個(gè)噴射頭（7），噴射頭（7）與顏料罐（8）之間的管道上設(shè)置有一個(gè)電子閥（9），所有環(huán)形壓力傳感器（6）的信號輸出端都連接到一個(gè)比較器（10），比較器的輸出端連接電子閥（9）的控制端。本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置環(huán)形壓力傳感器，測試滾輪組對電纜的壓力，當(dāng)滾輪壓環(huán)電纜時(shí)，或者電纜本身有損壞時(shí)，環(huán)形壓力傳感器之間的測試數(shù)值即會出現(xiàn)不一致時(shí)，即會啟動噴射器，對電纜進(jìn)行標(biāo)志，方便工作人員修復(fù)。
【專利說明】帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種電纜輸送裝置，特別是涉及到帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有城市中，電線電纜在空中走太過于影響市容，如今，絕大多數(shù)電纜從地底穿過，地底敷設(shè)電纜時(shí)，一般都是通過電纜輸送裝置進(jìn)行輸送，一般都是滾輪夾住電纜，然后滾輪滾動后，進(jìn)行輸送電纜，電纜因?yàn)橹圃炜赡苡需Υ?，被滾輪夾持壓迫后，其外護(hù)層可能出現(xiàn)破裂，但難以檢查到，長期使用后該段即可能出現(xiàn)損壞，影響到使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，解決現(xiàn)有的電纜輸送機(jī)采用滾輪夾持，可能壓破電纜的外護(hù)層，沒被檢查到后，即會影響到電纜的使用的缺陷。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，包括支撐裝置和輸送裝置，所述的支撐裝置包括兩個(gè)支撐輥筒，支撐輥筒包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支腿，以及設(shè)置在兩個(gè)支腿之間的輥筒，所述的輸送裝置位于兩個(gè)支撐輥筒之間，其包括柜體，以及至少兩個(gè)滾輪傳動器，滾輪傳動器都設(shè)置在柜體上端面，其包括動滾輪和靜滾輪，動滾輪和靜滾輪的輪軸都呈豎直狀，所有的動滾輪沿直線排列，相應(yīng)動滾輪和靜滾輪的連線垂直于經(jīng)過所有動滾輪的直線，柜體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳動裝置和推拉裝置，傳動裝置包括履帶，履帶由電機(jī)帶動傳動，履帶的端面設(shè)置有鋸齒，動滾輪的輪軸上設(shè)置有與鋸齒配合的凸齒，所有動滾輪的輪軸都與履帶端面貼合，所述的推拉裝置包括氣缸和基座，基座由氣缸帶動運(yùn)動，其運(yùn)動方向垂直于經(jīng)過所有動滾輪的直線，靜滾輪的輪軸都安裝在基座上，動滾輪的本體與其輪軸之間設(shè)置有環(huán)形壓力傳感器，柜體上端面上還設(shè)置有一個(gè)噴射頭，噴射頭連接柜體內(nèi)的顏料罐，噴射頭與顏料罐之間的管道上設(shè)置有一個(gè)電子閥，所有環(huán)形壓力傳感器的信號輸出端都連接到一個(gè)比較器，比較器的輸出端連接電子閥的控制端。本裝置的支撐輥筒用于支撐電纜，滾輪傳動器夾住電纜，并帶動電纜傳動，履帶被電機(jī)傳動時(shí)，履帶的鋸齒與動滾輪的凸齒齒合，即會帶動動滾輪的輪軸轉(zhuǎn)動，使得動滾輪轉(zhuǎn)動，所有動滾輪的轉(zhuǎn)動方向是一致的，所以可以傳動電纜，靜滾輪由基座帶動遠(yuǎn)離和靠近動滾輪，柜體的上端面可以設(shè)置一個(gè)大導(dǎo)槽，用于靜滾輪輪軸的移動，也可以在每個(gè)靜滾輪輪軸處分別設(shè)置一個(gè)導(dǎo)槽，方便靜滾輪輪軸移動，靜滾輪和動滾輪配合夾住電纜，然后啟動電機(jī)，動滾輪被帶動旋轉(zhuǎn)，帶動電纜傳動。本裝置在傳動電纜時(shí)，電纜下方為支撐輥筒，不會從下方脫開，而上方因?yàn)橹亓υ?，電纜也很難脫開，所以使得傳動很穩(wěn)定，本裝置因?yàn)樵O(shè)置多組滾輪，保持電纜直線傳動，而且多組滾輪增大了摩擦力，增強(qiáng)了傳動力，可用于大型電纜的傳動。本裝置中，在動滾輪的本體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置環(huán)形壓力傳感器，電纜沒有出現(xiàn)破壞時(shí)，環(huán)形壓力傳感器感受到的壓力是一致的，但電纜被第一組滾輪壓迫出現(xiàn)損傷時(shí)，后續(xù)滾輪組中動滾輪即會在該點(diǎn)感應(yīng)到壓力變化，比較器即發(fā)送信號到電子閥，電子閥開啟，噴射頭朝向電纜，噴射頭朝電纜噴射出一股顏料，即在電纜上做了標(biāo)記，因?yàn)殡娎|的傳送速度可調(diào)節(jié)即是通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，標(biāo)記不能肯定在損壞處，一般可以通過傳送速度計(jì)算，或者重新檢查該標(biāo)記周圍，本裝置還可以檢測電纜出現(xiàn)斷裂時(shí)，斷裂點(diǎn)剛到第一個(gè)環(huán)形壓力傳感器時(shí)，則該時(shí)間，第一個(gè)環(huán)形壓力傳感器與后續(xù)的環(huán)形壓力傳感器輸出不一致，這時(shí)，也觸發(fā)在電纜上做了標(biāo)記，這樣工作人員即可進(jìn)行修復(fù)。
[0005]進(jìn)一步，上述的輥筒兩端都設(shè)置一個(gè)套環(huán)，兩個(gè)套環(huán)分別套在兩個(gè)支腿上，使得輥筒在豎直方向上運(yùn)動，套環(huán)的周壁螺紋連接有一個(gè)緊固螺桿，緊固螺桿呈水平狀，并穿過套環(huán)，當(dāng)要移動輥筒時(shí)，向外旋出緊固螺桿，當(dāng)要固定輥筒時(shí)，向內(nèi)旋動緊固螺桿，使得緊固螺桿接觸到支腿，從而固定住輥筒，輥筒可以升降，當(dāng)電纜直徑變化時(shí)，調(diào)節(jié)輥筒高度，使得電纜位于滾輪的中心上。
[0006]進(jìn)一步，上述的緊固螺桿位于套環(huán)外側(cè)的一端設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的周壁上設(shè)置有防滑紋，方便旋動緊固螺桿。
[0007]進(jìn)一步，上述的噴射頭為可升降安裝在柜體的上端面上，不管電纜規(guī)格出現(xiàn)什么變化，都可使得噴射頭的噴射口朝向電纜。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本裝置設(shè)置環(huán)形壓力傳感器，測試滾輪組對電纜的壓力，當(dāng)滾輪壓環(huán)電纜時(shí)，或者電纜本身有損壞時(shí)，環(huán)形壓力傳感器之間的測試數(shù)值即會出現(xiàn)不一致時(shí)，即會啟動噴射器，對電纜進(jìn)行標(biāo)志，方便工作人員修復(fù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例中支腿與輥筒之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例中動滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例中推拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實(shí)施例中噴射裝置、環(huán)形壓力傳感器的連接示意圖；
圖中，1-支撐裝置，2-輸送裝置，3-滾輪傳動器，4-傳動裝置，5-推拉裝置，6-環(huán)形壓力傳感器，7-噴射頭，8-顏料罐，9-電子閥，10-比較器，101-支撐輥筒，102-支腿，103-輥筒，104-套環(huán)，105-緊固螺桿，201-柜體,202-安裝耳，301-動滾輪，302-靜滾輪，303-凸齒，304-本體，401-履帶，402-電機(jī)，403-鋸齒，501-氣缸，502-基座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
【實(shí)施例】 如圖1-6所示，帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，包括支撐裝置I和輸送裝置2，所述的支撐裝置I包括兩個(gè)支撐輥筒101，支撐輥筒101包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支腿102，以及設(shè)置在兩個(gè)支腿102之間的輥筒103，所述的輸送裝置2位于兩個(gè)支撐輥筒101之間，其包括柜體201，以及兩個(gè)滾輪傳動器3，滾輪傳動器3都設(shè)置在柜體201上端面，其包括動滾輪301和靜滾輪302，動滾輪301和靜滾輪302的輪軸都呈豎直狀，所有的動滾輪301沿直線排列，相應(yīng)動滾輪301和靜滾輪302的連線垂直于經(jīng)過所有動滾輪301的直線，柜體201內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳動裝置4和推拉裝置5，傳動裝置4包括履帶401，履帶401由電機(jī)402帶動傳動，履帶401的端面上設(shè)置有鋸齒403，動滾輪301的輪軸上設(shè)置有與鋸齒403配合的凸齒303，所有動滾輪301的輪軸都與履帶401的端面貼合，所述的推拉裝置5包括氣缸501和基座502，基座502由氣缸501帶動運(yùn)動，其運(yùn)動方向垂直于經(jīng)過所有動滾輪301的直線，靜滾輪302的輪軸都安裝在基座502上，動滾輪301的本體304與其輪軸之間設(shè)置有環(huán)形壓力傳感器6，柜體201上端面上還設(shè)置有一個(gè)噴射頭7，噴射頭7連接柜體201內(nèi)的顏料罐8，噴射頭7與顏料罐8之間的管道上設(shè)置有一個(gè)電子閥9，所有環(huán)形壓力傳感器6的信號輸出端都連接到一個(gè)比較器10，比較器的輸出端連接電子閥9的控制端，本裝置的支撐輥筒101用于支撐電纜，滾輪傳動器3夾住電纜，并帶動電纜傳動，履帶401被電機(jī)傳動時(shí)，即會帶動動滾輪3的輪軸轉(zhuǎn)動,使得動滾輪301轉(zhuǎn)動,所有動滾輪301的轉(zhuǎn)動方向是一致的,所以可以傳動電纜，靜滾輪302由基座502帶動遠(yuǎn)離和靠近動滾輪301，柜體201的上端面可以設(shè)置一個(gè)大導(dǎo)槽，用于靜滾輪302輪軸的移動，也可以在每個(gè)靜滾輪302輪軸處分別設(shè)置一個(gè)小導(dǎo)槽，本實(shí)施例中，采用小導(dǎo)槽，方便靜滾輪302輪軸移動，靜滾輪302和動滾輪301配合夾住電纜，然后啟動電機(jī)402，動滾輪301被帶動旋轉(zhuǎn)，帶動電纜傳動。本裝置在傳動電纜時(shí)，電纜下方為支撐輥筒101，不會從下方脫開，而上方因?yàn)橹亓υ?，電纜也很難脫開，所以使得傳動很穩(wěn)定，本裝置因?yàn)樵O(shè)置多組滾輪，保持電纜直線傳動，而且多組滾輪增大了摩擦力，增強(qiáng)了傳動力，可用于大型電纜的傳動。本裝置中，在動滾輪301的本體304與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置環(huán)形壓力傳感器6，電纜沒有出現(xiàn)破壞時(shí)，環(huán)形壓力傳感器6感受到的壓力是一致的，但電纜被第一組滾輪壓迫出現(xiàn)損傷時(shí)，后續(xù)滾輪組中動滾輪301即會在該點(diǎn)感應(yīng)到壓力變化，比較器10即發(fā)送信號到噴射裝置，噴射裝置中的電子閥9，電子閥9開啟，噴射頭7朝向電纜，噴射頭朝電纜噴射出一股顏料，即在電纜上做了標(biāo)記，因?yàn)殡娎|的傳送速度可調(diào)節(jié)即是通過調(diào)節(jié)電機(jī)402轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，標(biāo)記不能肯定在損壞處，一般可以通過傳送速度計(jì)算，或者重新檢查該標(biāo)記周圍，本裝置還可以檢測電纜出現(xiàn)斷裂時(shí)，斷裂點(diǎn)剛到第一個(gè)環(huán)形壓力傳感器6時(shí)，則該時(shí)間，第一個(gè)環(huán)形壓力傳感器6與后續(xù)的環(huán)形壓力傳感器6輸出不一致，這時(shí)，也觸發(fā)在電纜上做了標(biāo)記，這樣工作人員即可進(jìn)行修復(fù)。
[0011]本實(shí)施例中輥筒103兩端都設(shè)置一個(gè)套環(huán)104，兩個(gè)套環(huán)104分別套在兩個(gè)支腿102上，使得輥筒103在豎直方向上運(yùn)動，套環(huán)104的周壁螺紋連接有一個(gè)緊固螺桿105，緊固螺桿105呈水平狀，并穿過套環(huán)104，當(dāng)要移動輥筒103時(shí)，向外旋出緊固螺桿105，當(dāng)要固定輥筒103時(shí)，向內(nèi)旋動緊固螺桿105，使得緊固螺桿105接觸到支腿102，從而固定住輥筒103，輥筒103可以升降，當(dāng)電纜直徑變化時(shí)，調(diào)節(jié)輥筒103高度，使得電纜位于滾輪的中心上。
[0012]本實(shí)施例中緊固螺桿105位于套環(huán)104外側(cè)的一端設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤106，旋轉(zhuǎn)盤106的周壁上設(shè)置有防滑紋，方便旋動緊固螺桿105。
[0013]本實(shí)施例中噴射頭(7)為可升降安裝在柜體(201)的上端面上，不管電纜規(guī)格出現(xiàn)什么變化，都可使得噴射頭7的噴射口朝向電纜。
【權(quán)利要求】
1.帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，包括支撐裝置(I)和輸送裝置(2)，所述的支撐裝置(I)包括兩個(gè)支撐輥筒(101)，支撐輥筒(101)包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支腿(102)，以及設(shè)置在兩個(gè)支腿(102)之間的輥筒(103)，所述的輸送裝置(2)位于兩個(gè)支撐輥筒(101)之間，其包括柜體(201)，以及至少兩個(gè)滾輪傳動器(3)，滾輪傳動器(3)都設(shè)置在柜體(201)上端面，其包括動滾輪(301)和靜滾輪(302)，動滾輪(301)和靜滾輪(302)的輪軸都呈豎直狀，所有的動滾輪(301)沿直線排列，相應(yīng)動滾輪(301)和靜滾輪(302 )的連線垂直于經(jīng)過所有動滾輪(301)的直線，柜體(201)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳動裝置(4)和推拉裝置(5)，傳動裝置(4)包括履帶(401)，履帶(401)由電機(jī)(402)帶動傳動，履帶(401)的端面設(shè)置有鋸齒(403)，動滾輪(301)的輪軸上設(shè)置有與鋸齒(403)配合的凸齒(303)，所有動滾輪(301)的輪軸都與履帶(401)的端面貼合，所述的推拉裝置(5 )包括氣缸(501)和基座(502 )，基座(502 )由氣缸(501)帶動運(yùn)動，其運(yùn)動方向垂直于經(jīng)過所有動滾輪(301)的直線，靜滾輪(302)的輪軸都安裝在基座(502)上，其特征在于，動滾輪(301)的本體(304)與其輪軸之間設(shè)置有環(huán)形壓力傳感器(6)，柜體(201)上端面上還設(shè)置有一個(gè)噴射頭(7)，噴射頭(7)連接柜體(201)內(nèi)的顏料罐(8)，噴射頭(7)與顏料罐(8)之間的管道上設(shè)置有一個(gè)電子閥(9)，所有環(huán)形壓力傳感器(6)的信號輸出端都連接到一個(gè)比較器(10)，比較器的輸出端連接電子閥(9)的控制端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，其特征在于，所述的輥筒(103)兩端都設(shè)置一個(gè)套環(huán)(104)，兩個(gè)套環(huán)(104)分別套在兩個(gè)支腿(102)上，使得輥筒(103)在豎直方向上運(yùn)動，套環(huán)(104)的周壁螺紋連接有一個(gè)緊固螺桿(105)，緊固螺桿(105)呈水平狀，并穿過套環(huán)(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，其特征在于，所述的緊固螺桿(105)位于套環(huán)(104)外側(cè)的一端設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(106)，旋轉(zhuǎn)盤(106)的周壁上設(shè)置有防滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶檢測功能的電纜輸送設(shè)備，其特征在于，所述的噴射頭(7)為可升降安裝在柜體(201)的上端面上。
【文檔編號】H02G1/06GK104037668SQ201410272551
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李季, 張新, 梁益勤 申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司