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一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路的制作方法

文檔序號:7385172閱讀:246來源:國知局
一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路,與所述電源控制芯片的電壓反饋腳連接,包括均與直流電源連接的高電平輸出回路及低電平輸出回路;所述高電平輸出回路用于在所述直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓或者在所述電源控制芯片啟動(dòng)后所述直流電源電壓小于關(guān)斷電壓時(shí),輸出大于參考電壓的電壓給所述電壓反饋腳以控制所述電源控制芯片關(guān)斷;所述低電平輸出回路與所述高電平輸出回路連接,并在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),輸出小于所述參考電壓的電壓給所述電壓反饋腳以控制所述電源控制芯片啟動(dòng);所述啟動(dòng)電壓大于所述關(guān)斷電壓。實(shí)施本發(fā)明的有益效果是,能夠有效地控制電源控制芯片的啟動(dòng)和關(guān)斷,且適用于非常寬的直流電壓范圍,損耗極小。
【專利說明】-種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及輔助電源領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路。

【背景技術(shù)】
[0002] 在一些直流電壓變化比較大的場合,當(dāng)直流電源電壓過低時(shí),系統(tǒng)不工作,此時(shí)也 不希望輔助電源系統(tǒng)工作,因?yàn)榇藭r(shí)輔助電源系統(tǒng)的工作是白白的浪費(fèi)電能;又當(dāng)直流電 源電壓變化比較頻繁時(shí),也不希望輔助電源系統(tǒng)反復(fù)的開機(jī)和關(guān)機(jī),這會(huì)影響輔助電源系 統(tǒng)的使用壽命。
[0003] 在輔助電源系統(tǒng)中,都是基于電源控制芯片如UCX84X系列的電路如:反激電路、 正激電路、推挽電路等。而現(xiàn)有的為了實(shí)現(xiàn)電源控制芯片如UCX84X系列的啟動(dòng)和關(guān)斷,通 常是再外加控制芯片,檢測直流電源的電壓,然后通過控制芯片的輸出控制電源控制芯片 如UCX84X系列的啟動(dòng)和關(guān)斷,使得啟動(dòng)電壓高于關(guān)斷電壓,實(shí)現(xiàn)滯回。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述實(shí)現(xiàn)電源控制芯片如UCX84X 系列的啟動(dòng)和關(guān)斷需要外加其他控制芯片和電壓檢測電路的缺陷,提供一種電源控制芯片 的滯回啟動(dòng)電路。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng) 電路,與所述電源控制芯片的電壓反饋腳連接,包括均與直流電源連接的高電平輸出回路 及低電平輸出回路;所述高電平輸出回路用于在所述直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓或者在所 述電源控制芯片啟動(dòng)后所述直流電源電壓小于關(guān)斷電壓時(shí),輸出大于參考電壓的電壓給所 述電壓反饋腳以控制所述電源控制芯片關(guān)斷;所述低電平輸出回路與所述高電平輸出回路 連接,并在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),輸出小于所述參考電壓的電壓給所述 電壓反饋腳以控制所述電源控制芯片啟動(dòng);所述啟動(dòng)電壓大于所述關(guān)斷電壓。
[0006] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述低電平輸出回路輸出給所述電壓反饋腳的電壓小于 所述參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為所述啟動(dòng)電壓;所述高電平輸出回路在所述電源控 制芯片啟動(dòng)后,輸出給所述電壓反饋腳的電壓大于所述參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為 所述關(guān)斷電壓。
[0007] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述高電平輸出回路包括第一開關(guān)管,所述低電平輸出 回路包括穩(wěn)壓二極管和第二開關(guān)管,其中:所述第一開關(guān)管的基極與所述第二開關(guān)管的集 電極連接,所述第一開關(guān)管的發(fā)射極與所述電壓反饋腳連接,所述第一開關(guān)管的集電極與 所述穩(wěn)壓二極管的陰極連接,所述穩(wěn)壓二極管的陽極與所述第二開關(guān)管的基極連接;
[0008] 在所述直流電源電壓小于所述啟動(dòng)電壓,或者在所述電源控制芯片啟動(dòng)后、所述 直流電源電壓小于所述關(guān)斷電壓時(shí),所述第二開關(guān)管關(guān)斷,所述第一開關(guān)管的基極電壓由 所述直流電源提供,所述第一開關(guān)管導(dǎo)通,所穩(wěn)壓二極管用于箝位所述第一開關(guān)管的射極 輸出電壓使輸出給所述電壓反饋腳的電壓大于所述參考電壓,所述電源控制芯片關(guān)斷;
[0009] 在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),所述第二開關(guān)管導(dǎo)通,所述第二開關(guān) 管的集電極輸出低電平給所述第一開關(guān)管的基極,所述第一開關(guān)管關(guān)斷,所述第一開關(guān)管 的射極輸出電壓為低電平電壓以使輸出給所述電壓反饋腳的電壓小于所述參考電壓,所述 電源控制心片啟動(dòng)。
[0010] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述高電平輸出回路還包括第一電阻,其中:所述第一電 阻的一端與所述直流電源的正極連接,所述第一電阻的另一端與所述第一開關(guān)管的基極連 接,所述第一開關(guān)管的發(fā)射極與所述電壓反饋腳連接。
[0011] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述低電平輸出回路還包括第二電阻、第三電阻以及第 四電阻,其中:所述第二電阻的一端與所述直流電源的正極連接,所述第二電阻的另一端連 接所述第一開關(guān)管和所述穩(wěn)壓二極管的連接點(diǎn),所述第四電阻的一端連接所述穩(wěn)壓二極管 和所述第二開關(guān)管的連接點(diǎn),所述第四電阻的另一端和所述第二開關(guān)管的發(fā)射極均與所述 直流電源的負(fù)極連接。
[0012] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,在所述直流電源電壓小于所述啟動(dòng)電壓時(shí),所述第四電 阻在分壓回路中的分壓比為
[0013] K1 = (Vdc*R3*R4-VZDl*R2*R4-VZDl*R3*R4)/[(R3*R4+R2*R4+R2*R3)*Vdc];
[0014] 在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),所述第四電阻在分壓回路中的分壓比 為
[0015] K2 = (Vdc*R4-VZDl*R4V(R2*Vdc+R4*Vdc);
[0016] 其中:K1小于K2。
[0017] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述第一開關(guān)管為NPN型三極管。
[0018] 在上述滯回啟動(dòng)電路中,所述第二開關(guān)管為NPN型三極管。
[0019] 實(shí)施本發(fā)明的一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路,具有以下有益效果:高電平輸 出回路在直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓或者當(dāng)電源控制芯片啟動(dòng)后、直流電源電壓小于關(guān)斷 電壓時(shí),輸出大于參考電壓的電壓給電壓反饋腳以控制電源控制芯片關(guān)斷;低電平輸出回 路在直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓時(shí),輸出小于參考電壓的電壓給電壓反饋腳以控制電源控 制芯片啟動(dòng),啟動(dòng)電壓大于關(guān)斷電壓,從而有效地實(shí)現(xiàn)了電源控制芯片的滯回啟動(dòng)。
[0020] 此外,通過利用三極管的開關(guān)作用及穩(wěn)壓二極管來控制電源控制芯片電壓反饋腳 的電壓,使得電源控制芯片能夠關(guān)斷,同時(shí)通過利用三極管Q1的發(fā)射極來做輸出,當(dāng)三極 管Q1導(dǎo)通時(shí),電壓反饋腳的電壓幾乎等于穩(wěn)壓二極管的箝位電壓,選擇合適的穩(wěn)壓二極管 (箝位電壓大于參考電壓,但小于電壓反饋腳的最大輸入),使得電源控制芯片關(guān)斷,且避 免電壓反饋腳的電壓太高導(dǎo)致電源控制芯片損壞。當(dāng)三極管Q1關(guān)斷時(shí),電壓反饋腳的電壓 等于零,放開對電源控制芯片的關(guān)斷鎖定,在直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓時(shí),電源控制芯片 啟動(dòng)。電路結(jié)構(gòu)簡單,適用于非常寬的直流電源電壓范圍,且損耗極小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
[0022] 圖1是本發(fā)明一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路實(shí)施例的示意圖;
[0023] 圖2是本發(fā)明一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路實(shí)施例的電路示意圖;
[0024] 圖3是圖2中直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓的等效電路示意圖;
[0025] 圖4是圖2中直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓的等效電路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0027] 如圖1所示,在本發(fā)明的一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路實(shí)施例的示意圖中, 該電源控制芯片U1的滯回啟動(dòng)電路與電源控制芯片U1的電壓反饋腳VFB連接,其具體包 括均與直流電源Vdc連接的高電平輸出回路100及低電平輸出回路200,其中:高電平輸出 回路100與低電平輸出回路200連接,用于輸出大于參考電壓的電壓給電壓反饋腳VFB以 控制電源控制芯片U1關(guān)斷;低電平輸出回路200用于輸出小于參考電壓的電壓給電壓反 饋腳VFB以控制電源控制芯片U1開啟。上述參考電壓為控制電源控制芯片U1啟動(dòng)或關(guān)斷 的電壓,即當(dāng)電源控制芯片U1的電壓反饋腳VFB的電壓大于參考電壓時(shí)關(guān)斷電源控制芯片 U1,當(dāng)電源控制芯片U1的電壓反饋腳VFB電壓小于參考電壓時(shí)啟動(dòng)電源控制芯片U1。特 別地,低電平輸出回路200輸出給電壓反饋腳VFB的電壓小于該參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電 源電壓為啟動(dòng)電壓VI ;在電源控制芯片U1啟動(dòng)后,高電平輸出回路100輸出給電壓反饋腳 VFB的電壓大于該參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為關(guān)斷電壓V2,其中:啟動(dòng)電壓VI大于 關(guān)斷電壓V2。
[0028] 在直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓VI或者當(dāng)電源控制芯片U1啟動(dòng)后、直流電源電壓 小于關(guān)斷電壓V2時(shí),高電平輸出回路100將輸出大于參考電壓的電壓給電壓反饋腳VFB以 控制電源控制芯片U1關(guān)斷;在直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓VI時(shí),低電平輸出回路200將輸 出小于參考電壓的電壓給電壓反饋腳VFB以控制電源控制芯片U1啟動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)該電源控 制芯片U1的滯回啟動(dòng)。
[0029] 具體地,上述高電平輸出回路100包括開關(guān)管Ql(圖未示),低電平輸出回路包括 穩(wěn)壓二極管ZD1及開關(guān)管Q2(圖未示);其中:開關(guān)管Q1的基極與開關(guān)管Q2的集電極連 接,開關(guān)管Q1的發(fā)射極與電壓反饋腳VFB連接,開關(guān)管Q2的基極經(jīng)穩(wěn)壓二極管ZD1與開關(guān) 管Q1的集電極連接。當(dāng)直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓VI時(shí),開關(guān)管Q2關(guān)斷,開關(guān)管Q1的基 極電壓由直流電源提供,開關(guān)管Q1導(dǎo)通,此時(shí)通過穩(wěn)壓二極管ZD1的箝位作用可以控制開 關(guān)管Q1的射極輸出電壓,從而使得開關(guān)管Q1的射極輸出電壓即輸出給電壓反饋腳VFB的 電壓將大于參考電壓,電源控制芯片U1關(guān)斷。在直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓VI時(shí),開關(guān)管 Q2導(dǎo)通,開關(guān)管Q2的集電極輸出低電平給開關(guān)管Q1的基極,開關(guān)管Q1關(guān)斷,開關(guān)管Q1的 射極輸出電壓為低電平電壓,從而使得輸出電壓反饋腳VFB的電壓將小于參考電壓,此時(shí) 電源控制心片U1啟動(dòng)。
[0030] 當(dāng)電源控制芯片U1啟動(dòng)后,直流電源電壓小于關(guān)斷電壓V2時(shí),開關(guān)管Q2關(guān)斷,開 關(guān)管Q1的基極電壓由直流電源提供,開關(guān)管Q1導(dǎo)通,通過穩(wěn)壓二極管ZD1的箝位作用使得 開關(guān)管Q1的射極輸出電壓也將大于參考電壓,電源控制芯片U1關(guān)斷。因此通過直流電源 電壓的變化來控制開關(guān)管Q2的開關(guān)狀態(tài),而開關(guān)管Q1的基極與開關(guān)管Q2的集電極連接, 其開關(guān)狀態(tài)又由開關(guān)管Q2的開關(guān)狀態(tài)決定,因此直流電源電壓決定了開關(guān)管Q2的開關(guān)狀 態(tài),也決定了電源控制芯片U1的電壓反饋腳VFB的電壓,從而實(shí)現(xiàn)電源控制芯片U1的啟動(dòng) 和關(guān)斷。此外,啟動(dòng)電壓VI大于關(guān)斷電壓V2,實(shí)現(xiàn)了滯回,能夠有效的控制電源控制芯片的 啟動(dòng)和關(guān)斷。
[0031] 如圖2所示,是本發(fā)明一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路實(shí)施例的電路示意圖, 上述三極管Q1和Q2在本實(shí)施例中均優(yōu)選為NPN型三極管,但并不限于此,也可以是M0S管 等。如圖所示,上述高電平輸出回路1〇〇還包括電阻R1,其中:電阻R1的一端與直流電源 Vdc的正極連接,電阻R1的另一端與三極管Q1的基極連接,三極管Q1的發(fā)射極與電壓反 饋腳VFB連接。上述低電平輸出回路200還包括電阻R2、電阻R3和電阻R4,其中:電阻R2 的一端與直流電源Vdc的正極連接,電阻R2的另一端分別與三極管Q1的集電極和穩(wěn)壓二 極管ZD1的陰極連接,穩(wěn)壓二極管ZD1的陽極分別與電阻R4的一端和三極管Q2的基極連 接,電阻R4的另一端和三極管Q2的發(fā)射極均與直流電源Vdc的負(fù)極連接。
[0032] 現(xiàn)結(jié)合圖2至圖4詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體工作原理如下:在本實(shí)施例中,以電源控 制芯片為UCX84X系列為例,但并不限于此。具體地,其參考電壓為2. 5V,即在電源控制芯片 U1的電壓反饋腳VFB的電壓大于2. 5V時(shí)關(guān)斷電源控制芯片U1,在電源控制芯片U1的電壓 反饋腳VFB的電壓小于2. 5V時(shí)啟動(dòng)電源控制芯片U1。在開機(jī)時(shí),該滯回啟動(dòng)電路使得電壓 反饋腳VFB的電壓小于2. 5時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為啟動(dòng)電壓VI ;在電源控制芯片U1啟 動(dòng)后,滯回啟動(dòng)電路使得電壓反饋腳VFB的電壓大于2. 5V時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為關(guān)斷電 壓V2,其中,VI大于V2,以實(shí)現(xiàn)滯回。
[0033] 在直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓VI時(shí),三極管Q1導(dǎo)通,三極管Q2不導(dǎo)通,此時(shí)電壓 反饋腳VFB的電壓等于穩(wěn)壓二極管ZD1的箝位電壓加上三極管Q2的電壓,因此只要選擇合 適的穩(wěn)壓二極管ZD1使得電壓反饋腳VFB的電壓大于2. 5V,就會(huì)關(guān)斷該電源控制芯片U1。 其中,滯回啟動(dòng)電路中的電阻R4與電阻R1、R2和電阻R3相比較小,以保證電壓反饋腳VFB 的電壓不致太高導(dǎo)致電源控制芯片U1損壞,且電阻R3和電阻R2的比值不能太小,以保證 在三極管Q1導(dǎo)通時(shí),穩(wěn)壓二極管ZD1能被擊穿,使得此時(shí)的電壓反饋腳VFB的電壓能大于 參考電壓2. 5V。
[0034] 上述電阻R1與電阻R2的比值不能太大或太小,以保證當(dāng)三極管Q1或Q2導(dǎo)通時(shí), 均能夠飽和導(dǎo)通。
[0035] 在直流電源電壓大于啟動(dòng)電壓VI時(shí),此時(shí)電阻R4兩端的電壓會(huì)大于三極管Q2的 導(dǎo)通電壓,三極管Q2導(dǎo)通,因三極管Q2為飽和導(dǎo)通,其集電極與發(fā)射極之間相當(dāng)于短路,而 三極管Q2的集電極與三極管Q1的基極連接,因此三極管Q1的基極電壓此時(shí)為低電平,三 極管Q1關(guān)斷,此時(shí)電壓反饋腳VFB的電壓等于0,小于參考電壓2. 5V,電源控制芯片U1啟 動(dòng)。
[0036] 在電源控制芯片U1啟動(dòng)后,直流電源電壓小于關(guān)斷電壓V2時(shí),三極管Q2又關(guān)斷, 三極管Q1的基極由直流電源經(jīng)電阻R1供電,三極管Q1導(dǎo)通,此時(shí)電壓反饋腳VFB的電壓 又大于參考電壓2. 5V,電源控制芯片U1關(guān)斷,
[0037] 實(shí)現(xiàn)滯回。
[0038] 上述中在直流電源電壓低于啟動(dòng)電壓VI時(shí),即三極管Q1導(dǎo)通、三極管Q2關(guān)斷,其 等效電路如圖3所示,令此時(shí)電阻R4的電壓為Vx,則可以列出如下方程 :
[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種電源控制芯片的滯回啟動(dòng)電路,與所述電源控制芯片(U1)的電壓反饋腳連接, 其特征在于,包括均與直流電源連接的高電平輸出回路(100)及低電平輸出回路(200);所 述高電平輸出回路(1〇〇)用于在所述直流電源電壓小于啟動(dòng)電壓或者在所述電源控制芯 片(U1)啟動(dòng)后所述直流電源電壓小于關(guān)斷電壓時(shí),輸出大于參考電壓的電壓給所述電壓 反饋腳以控制所述電源控制芯片(U1)關(guān)斷;所述低電平輸出回路(200)與所述高電平輸出 回路(100)連接,并在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),輸出小于所述參考電壓的 電壓給所述電壓反饋腳以控制所述電源控制芯片(U1)啟動(dòng);所述啟動(dòng)電壓大于所述關(guān)斷 電壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述低電平輸出回路(200)輸出 給所述電壓反饋腳的電壓小于所述參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為所述啟動(dòng)電壓;所述 高電平輸出回路(100)在所述電源控制芯片(U1)啟動(dòng)后,輸出給所述電壓反饋腳的電壓大 于所述參考電壓時(shí)對應(yīng)的直流電源電壓為所述關(guān)斷電壓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述高電平輸出回路(100) 包括第一開關(guān)管(Q1),所述低電平輸出回路(200)包括穩(wěn)壓二極管(ZD1)和第二開關(guān)管 (Q2),其中:所述第一開關(guān)管(Q1)的基極與所述第二開關(guān)管(Q2)的集電極連接,所述第一 開關(guān)管(Q1)的發(fā)射極與所述電壓反饋腳連接,所述第一開關(guān)管(Q1)的集電極與所述穩(wěn)壓 二極管(ZD1)的陰極連接,所述穩(wěn)壓二極管(ZD1)的陽極與所述第二開關(guān)管(Q2)的基極連 接; 在所述直流電源電壓小于所述啟動(dòng)電壓,或者在所述電源控制芯片(U1)啟動(dòng)后、所述 直流電源電壓小于所述關(guān)斷電壓時(shí),所述第二開關(guān)管(Q2)關(guān)斷,所述第一開關(guān)管(Q1)的基 極電壓由所述直流電源提供,所述第一開關(guān)管(Q1)導(dǎo)通,所穩(wěn)壓二極管(ZD1)用于箝位所 述第一開關(guān)管(Q1)的射極輸出電壓使輸出給所述電壓反饋腳的電壓大于所述參考電壓, 所述電源控制芯片(U1)關(guān)斷; 在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),所述第二開關(guān)管(Q2)導(dǎo)通,所述第二開關(guān) 管(Q2)的集電極輸出低電平給所述第一開關(guān)管(Q1)的基極,所述第一開關(guān)管(Q1)關(guān)斷, 所述第一開關(guān)管(Q1)的射極輸出電壓為低電平電壓以使輸出給所述電壓反饋腳的電壓小 于所述參考電壓,所述電源控制芯片(U1)啟動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述高電平輸出回路(100)還包 括第一電阻(R1),其中:所述第一電阻(R1)的一端與所述直流電源(Vdc)的正極連接,所 述第一電阻(R1)的另一端與所述第一開關(guān)管(Q1)的基極連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述低電平輸出回路(200)還包 括第二電阻(R2)、第三電阻(R3)以及第四電阻(R4),其中:所述第二電阻(R2)的一端與所 述直流電源(Vdc)的正極連接,所述第二電阻(R2)的另一端連接所述第一開關(guān)管(Q1)和 所述穩(wěn)壓二極管(ZD1)的連接點(diǎn),所述第四電阻(R4)的一端連接所述穩(wěn)壓二極管(ZD1)和 所述第二開關(guān)管(Q2)的連接點(diǎn),所述第四電阻(R4)的另一端和所述第二開關(guān)管(Q2)的發(fā) 射極均與所述直流電源的負(fù)極連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,在所述直流電源電壓小于所述 啟動(dòng)電壓時(shí),所述第四電阻(R4)在分壓回路中的分壓比為 K1 = (Vdc*R3*R4-VZDl*R2*R4-VZDl*R3*R4)/[(R3*R4+R2*R4+R2*R3)*Vdc]; 在所述直流電源電壓大于所述啟動(dòng)電壓時(shí),所述第四電阻(R4)在分壓回路中的分壓 比為 K2= (Vdc*R4-VZDl*R4V(R2*Vdc+R4*Vdc); 其中:K1小于K2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述第一開關(guān)管(Q1)為ΝΡΝ型 三極管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滯回啟動(dòng)電路,其特征在于,所述第二開關(guān)管(Q2)為ΝΡΝ型 三極管。
【文檔編號】H02M1/36GK104065257SQ201410294518
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】柳林 申請人:深圳市匯川技術(shù)股份有限公司
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