旋轉(zhuǎn)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其包括：定子(30)，定子具有多個(gè)齒(38)和纏繞在齒(38)上的多個(gè)線圈(44)；轉(zhuǎn)子(20)，轉(zhuǎn)子布置為與定子(30)共軸并且具有外周表面，該外周表面在轉(zhuǎn)子(20)和齒的相應(yīng)的遠(yuǎn)端面間形成恒定間隙的情況下面對(duì)該遠(yuǎn)端面；和冷卻劑供給通道(52)，冷卻劑供給通道布置在轉(zhuǎn)子內(nèi)部并且構(gòu)造成從轉(zhuǎn)子(20)的外周表面中的冷卻劑出口(54)朝向齒(38)中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)的遠(yuǎn)端面供給冷卻劑。用于排出冷卻劑的周向傾斜排出凹槽(61)設(shè)置在齒(38)的遠(yuǎn)端面中，從而凹槽(61)從在作為面對(duì)轉(zhuǎn)子(20)的外周表面中的冷卻劑出口(54)的軸向位置的冷卻劑供給位置處的冷卻劑接收部分(60)朝向齒的遠(yuǎn)端面的外邊緣傾斜。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并且特別地涉及這樣一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中冷卻劑供給到在定子的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子的外周邊之間的間隙從而實(shí)現(xiàn)冷卻。

【背景技術(shù)】
[0002]因?yàn)樵诓僮髦芯€圈產(chǎn)生熱，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)得到冷卻。在如在例如日本專利申請公報(bào)N0.2006-067777 (JP2006-067777A)中所公開的、用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)子設(shè)置有在層疊鋼板的分別的鋼片中形成為沿著周向方向以90度移相的狹槽，從而狹槽形成從在轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部形成的冷卻劑通道到轉(zhuǎn)子的外周邊沿著徑向方向延伸的通道。
[0003]在如在日本專利申請公報(bào)N0.2011-125090 (JP2011-125090A)中所公開的、用于馬達(dá)的冷卻結(jié)構(gòu)中，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向傾斜的突起或者凹槽形成在轉(zhuǎn)子的外周邊處，從而在轉(zhuǎn)子和定子之間的冷卻流體能夠容易地朝向轉(zhuǎn)子的軸向端部流動(dòng)。
[0004]在如在日本專利申請公報(bào)N0.8-275421 (JP8-275421A)中所公開的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中，螺旋凹槽在轉(zhuǎn)子的外周邊中形成，從而使用在旋轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生的離心作用力產(chǎn)生冷卻氣流。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在其中利用如在JP2006-067777A中描述的、將冷卻劑供給到在定子的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子的外周邊之間的間隙的方法冷卻旋轉(zhuǎn)電機(jī)的情形中，如果冷卻劑保留于是小空隙的間隙中，則在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)期間摩擦阻力增加，從而導(dǎo)致?lián)p失增加。因此，防止冷卻劑保留或者停滯在間隙中是期望的。
[0006]本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其能夠利用較不可能或者不太可能保留于在定子的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子的外周邊之間的間隙中的冷卻劑被有效率地冷卻。本發(fā)明還提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其能夠通過使得冷卻劑較不可能或者不太可能保留于在定子的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子的外周邊之間的間隙中而減小在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間的阻力損失。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括多個(gè)線圈、定子、轉(zhuǎn)子和冷卻劑供給通道。定子具有多個(gè)齒。該多個(gè)線圈纏繞在齒上。轉(zhuǎn)子布置成與定子共軸。轉(zhuǎn)子具有外周表面，該外周表面在轉(zhuǎn)子和齒的分別的遠(yuǎn)端面之間帶有恒定間隙的情況下面對(duì)該遠(yuǎn)端面。冷卻劑供給通道布置在轉(zhuǎn)子內(nèi)部。冷卻劑供給通道構(gòu)造成從轉(zhuǎn)子的外周表面的冷卻劑出口朝向齒中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)齒的遠(yuǎn)端面噴射冷卻劑從而將冷卻劑供給到間隙。齒中的該對(duì)應(yīng)的一個(gè)在齒中的該對(duì)應(yīng)的一個(gè)的遠(yuǎn)端面上具有排出凹槽。排出凹槽具有預(yù)定寬度。排出凹槽從是定子的、面對(duì)冷卻劑出口的軸向位置的冷卻劑供給位置朝向該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的一個(gè)邊緣從定子沿著徑向向外傾斜。
[0008]在如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，排出凹槽可以包括周向傾斜凹槽，其從冷卻劑供給位置沿著定子的周向方向從定子沿著徑向向外傾斜。
[0009]在如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，周向傾斜凹槽可以從冷卻劑供給位置沿著周向方向的中心朝向該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)邊緣從定子沿著徑向向外傾斜。
[0010]在如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，排出凹槽可以包括軸向傾斜凹槽，其從該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的冷卻劑供給位置朝向該多個(gè)線圈的線圈端部之一沿著定子的軸向方向從定子沿著徑向向外傾斜。
[0011]在如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，軸向傾斜凹槽可以從冷卻劑供給位置沿著軸向方向的中心朝向位于該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的軸向相對(duì)邊緣之一處的線圈端部之一從定子沿著徑向向外傾斜，并且可以從冷卻劑供給位置沿著軸向方向的中心朝向位于遠(yuǎn)端面的軸向相對(duì)邊緣之另一個(gè)處的另一個(gè)線圈端部從定子沿著徑向向外傾斜。
[0012]在如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，周向傾斜凹槽可以從冷卻劑供給位置朝向該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)邊緣之一從定子沿著徑向向外傾斜，并且轉(zhuǎn)子可以構(gòu)造成沿著從周向相對(duì)邊緣的該另一個(gè)周向相對(duì)邊緣朝向周向相對(duì)邊緣中的該之一周向相對(duì)邊緣的方向旋轉(zhuǎn)。
[0013]利用如上所述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，排出凹槽設(shè)置在齒的遠(yuǎn)端面中，該排出凹槽從作為與轉(zhuǎn)子的外周表面的冷卻劑出口相對(duì)的軸向位置的冷卻劑供給位置朝向該對(duì)應(yīng)的齒的遠(yuǎn)端面的一個(gè)邊緣傾斜。利用這種布置，冷卻劑較不可能或者不太可能保留于在定子的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子的外周邊之間的間隙中。對(duì)應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠以改進(jìn)的效率得到冷卻，并且能夠減小在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間將會(huì)由冷卻劑引起的阻力損失。而且，因?yàn)榕懦霭疾垡越o定寬度形成以從冷卻劑供給位置朝向齒的遠(yuǎn)端面的外邊緣延伸，所以能夠最小化由于設(shè)置凹槽引起的馬達(dá)性能的劣化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]將在下面參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義，其中類似的數(shù)字表示類似的元件，并且其中:
[0015]圖1A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的總體截面視圖；
[0016]圖1B是沿著圖1A中的線B-B截取的截面視圖；
[0017]圖2是圖1B的放大視圖；
[0018]圖3是根據(jù)圖1的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的齒的透視圖；
[0019]圖4A是對(duì)應(yīng)于圖2的頂視圖，示出用于防止冷卻劑保留于在轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙中的另一個(gè)布置；并且
[0020]圖4B是示出在圖4A的布置中一個(gè)齒的一個(gè)部分的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。雖然將在下文中描述安設(shè)在車輛上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，但是這只是用于示意性的意圖的實(shí)例，并且本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以發(fā)現(xiàn)其它應(yīng)用，只要它被冷卻劑冷卻。在轉(zhuǎn)子中布置冷卻劑通道的方法和纏繞在定子的每一個(gè)齒上的線圈的形狀和匝數(shù)將在下面僅僅為了示意性的意圖描述，并且可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的規(guī)格而根據(jù)需要改變。在以下說明中，在所有的圖中相同的附圖標(biāo)記賦予相同或者類似的元件，并且將不重復(fù)地描述這些元件。
[0022]圖1A和圖1B是旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的截面視圖。具體地，圖1A是旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的總體截面視圖，并且圖1B是沿著圖1A中的線B-B截取的截面視圖。
[0023]旋轉(zhuǎn)電機(jī)10是安設(shè)在車輛上的三相同步電動(dòng)發(fā)電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)10包括轉(zhuǎn)子20和定子30，所述轉(zhuǎn)子20 —體地固定到受到軸承14支撐的旋轉(zhuǎn)軸18，所述定子30固定在轉(zhuǎn)子20的外周邊處并且受到馬達(dá)外殼12支撐。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)10中，冷卻劑被從在轉(zhuǎn)子20內(nèi)部形成的冷卻劑供給導(dǎo)管50供給到在定子30的內(nèi)周邊和轉(zhuǎn)子20的外周邊之間的間隙24，從而實(shí)現(xiàn)冷卻。
[0024]轉(zhuǎn)子20是通過層疊以特定形狀形成的多個(gè)鋼板而形成的環(huán)形磁性構(gòu)件。替代使用電磁鋼板的層疊體，磁性粉末可以成型為一個(gè)整體。永久磁體22布置在轉(zhuǎn)子20的徑向外部部分中的給定位置處，以形成轉(zhuǎn)子20的磁極。在操作中，特定電流施加到纏繞在定子30上的線圈從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。永久磁體22與旋轉(zhuǎn)磁場配合以產(chǎn)生扭矩，轉(zhuǎn)子20利用該扭矩旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)子20集成的旋轉(zhuǎn)軸18。
[0025]定子30包括環(huán)形定子芯36、在定子芯36的徑向內(nèi)部上形成以沿著周向方向布置的多個(gè)齒37、38、39、作為在相鄰的齒之間的空間的多個(gè)狹槽40、42，和插入在狹槽40、42中并且纏繞在齒37、38、39上的線圈44。定子芯36是通過層疊以特定形狀形成的多個(gè)鋼板而形成的環(huán)形磁性構(gòu)件。線圈端部32、34是纏繞在齒37、38、39上的線圈44的部分，這些部分從定子芯36的軸向相對(duì)端突出。在圖1A和IB中，示意了旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的軸向方向、徑向方向和周向方向。
[0026]冷卻劑供給導(dǎo)管50是形成在旋轉(zhuǎn)軸18內(nèi)部的通道。在操作中，從冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)(未示出)供給的冷卻劑80流動(dòng)通過冷卻劑供給導(dǎo)管50。作為冷卻劑80，使用用于潤滑和冷卻車輛的變速箱等的ATF(自動(dòng)變速箱流體)。還可以使用除了 AFT之外的冷卻劑，諸如LLC (長效冷卻劑)。
[0027]從冷卻劑供給導(dǎo)管50分支出的冷卻劑供給通道52在轉(zhuǎn)子20的內(nèi)部中沿著徑向向外延伸到轉(zhuǎn)子20的外周邊。冷卻劑供給通道52具有作為通向轉(zhuǎn)子20的外周表面的開口的冷卻劑出口 54。在操作中，冷卻劑80從冷卻劑出口 54朝向定子30的齒37、38、39的遠(yuǎn)端面噴射，從而供給到間隙24。
[0028]冷卻劑接收部分60形成在與轉(zhuǎn)子20的冷卻劑出口 54相對(duì)的每一個(gè)齒37、38、39的遠(yuǎn)端面處。冷卻劑接收部分60位于作為與對(duì)應(yīng)的冷卻劑出口 54相對(duì)的齒的軸向位置的冷卻劑供給位置處。
[0029]圖2是部分放大視圖，其中圖1B所示的包圍齒38的部分被放大。如在圖2中所示，冷卻劑接收部分60設(shè)置有沿著周向方向形成從而排出冷卻劑80的傾斜排出凹槽61。具有給定寬度的傾斜排出凹槽61沿著朝向齒38的遠(yuǎn)端面的外邊緣(在圖2的實(shí)施例中，周向相對(duì)外邊緣)的方向從冷卻劑供給位置(從定子30沿著徑向向外)傾斜。在圖2的實(shí)施例中，朝向齒38的遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)外邊緣的方向是朝向鄰近于齒38定位的狹槽40、42的方向。傾斜排出凹槽61具有周向傾斜端面62、64，其分別地從在冷卻劑供給位置處設(shè)置成沿著周向方向的頂部的中心位置63朝向齒38的遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)邊緣(從定子30沿著徑向向外)傾斜。因此，傾斜排出凹槽61是從中心位置63向周向相對(duì)邊緣傾斜的兩側(cè)傾斜的排出凹槽。雖然圖2所示周向傾斜端面62、64是傾斜的平坦端面，但是它們可以是成形為使得能夠容易地排出冷卻劑80的傾斜的彎曲端面。
[0030]利用具有如此設(shè)置在冷卻劑接收部分60處的周向傾斜端面62、64的傾斜排出凹槽61，從冷卻劑供給通道52經(jīng)由冷卻劑出口 54噴射并且供給到間隙24的冷卻劑80能夠流入狹槽40、42中，而不保留于是窄的空隙的間隙24中。對(duì)應(yīng)地，能夠減小在轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)期間由冷卻劑80引起的阻力損失。特別地，通過轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)有效地形成了如上所述冷卻劑80的流動(dòng)。
[0031]圖3是定子30的齒38的透視圖。如在圖3中所示，具有周向傾斜端面62、64的傾斜排出凹槽61依據(jù)軸向方向和徑向方向被限制為齒38的遠(yuǎn)端面的窄的范圍。在圖3的實(shí)施例中，傾斜排出凹槽61的徑向尺寸被限制為齒38的遠(yuǎn)端部，更加具體地，被限制為從纏繞有線圈44的齒38的一個(gè)部分突出的部分。而且，作為傾斜排出凹槽61的軸向尺寸的凹槽寬度W被設(shè)定為幾倍地小于齒38的遠(yuǎn)端面的軸向尺寸。
[0032]因此，具有周向傾斜端面62、64的傾斜排出凹槽61在作為磁體的齒38的遠(yuǎn)端面中設(shè)置在有限的范圍中，由此能夠最小化凹槽61對(duì)于齒38的磁性特性的影響。結(jié)果，否則將會(huì)由于設(shè)置傾斜排出凹槽61而引起的、旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的性能的降低能夠被最小化。
[0033]雖然在上述實(shí)施例中使得噴射到冷卻劑接收部分60的冷卻劑80沿著齒38的周向方向流動(dòng)而不保留于間隙24中，但是可以使得冷卻劑80沿著齒38的軸向方向和周向方向流動(dòng)。圖4A和4B示意其中設(shè)置沿著定子30的軸向方向從齒38的遠(yuǎn)端面的冷卻劑接收部分60延伸的軸向傾斜排出凹槽71的布置。具有給定寬度的軸向傾斜排出凹槽71朝向線圈端部32、34(從定子30沿著徑向向外)傾斜。對(duì)應(yīng)于圖2的圖4A是如從轉(zhuǎn)子20和定子30的軸向上側(cè)觀察的、轉(zhuǎn)子20和定子30的頂視圖。圖4B是一個(gè)齒38的側(cè)視圖，其示出線圈端部32、34。
[0034]在圖4的布置中，軸向傾斜排出凹槽71具有軸向傾斜端面70、72，其沿著定子30的軸向方向從齒38的遠(yuǎn)端面的冷卻劑接收部分60朝向線圈端部32、34傾斜。軸向傾斜端面70、72分別地從在冷卻劑供給位置處設(shè)置成沿著軸向方向的頂部的中心位置63朝向作為齒38的遠(yuǎn)端面的軸向相對(duì)端的線圈端部32、34(從定子30沿著徑向向外)傾斜。因此，軸向傾斜的排出凹槽71是沿著軸向方向從中心位置63到相對(duì)側(cè)以漸縮形狀傾斜的兩側(cè)傾斜的排出凹槽。
[0035]如在圖4B中所示，依據(jù)齒38的遠(yuǎn)端面的徑向方向，具有軸向傾斜端面70、72的軸向傾斜排出凹槽71被限制為窄的范圍。即，軸向傾斜端面70、72的徑向尺寸被限制為齒38的遠(yuǎn)端部的徑向尺寸，更加具體地，被限制為從線圈44在其上纏繞的部分突出的齒38的一個(gè)部分的徑向尺寸。雖然未在圖4中示意，但是作為軸向傾斜排出凹槽70的周向尺寸的凹槽寬度被設(shè)定為幾倍地小于齒38的遠(yuǎn)端部的周向尺寸。
[0036]利用具有如此設(shè)置在齒38的遠(yuǎn)端面中以從冷卻劑接收部分60延伸的軸向傾斜端面70、72的軸向傾斜排出凹槽71，經(jīng)由冷卻劑出口 54從冷卻劑供給通道52噴射并且供給到間隙24的冷卻劑80能夠朝向線圈端部32、34流動(dòng)而不保留于是窄的空隙的間隙24中。以此方式，線圈端部32、34也能夠被冷卻。
[0037]在以上說明中，周向傾斜凹槽和軸向傾斜凹槽中的每一個(gè)凹槽具有從沿著冷卻劑供給位置的軸向方向延伸的中心位置向相對(duì)側(cè)傾斜的兩側(cè)傾斜端面。然而，周向或者軸向傾斜凹槽可以具有一側(cè)傾斜端面。例如，在其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿著向前和反向方向旋轉(zhuǎn)的情形中凹槽可以具有兩側(cè)傾斜端面，并且在其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿著預(yù)定的一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情形中凹槽可以具有一側(cè)傾斜端面。在后一情形中，傾斜端面優(yōu)選地朝向旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)傾斜。而且，盡管除了在圖4A和4B的布置中的周向傾斜端面還設(shè)置軸向傾斜端面，但是可以單獨(dú)地設(shè)置軸向傾斜端面。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于包括: 多個(gè)線圈； 定子(30)，所述定子(30)具有多個(gè)齒，所述多個(gè)線圈被纏繞在所述齒上； 轉(zhuǎn)子(20)，所述轉(zhuǎn)子(20)被設(shè)置成與所述定子(30)同軸，所述轉(zhuǎn)子(20)具有外周表面，所述外周表面在所述轉(zhuǎn)子(20)和所述齒的相應(yīng)的遠(yuǎn)端面之間存在恒定間隙的情況下面對(duì)所述遠(yuǎn)端面；以及 冷卻劑供給通道(52)，所述冷卻劑供給通道(52)被設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子(20)的內(nèi)部， 所述冷卻劑供給通道(52)被構(gòu)造成從所述轉(zhuǎn)子(20)的所述外周表面的冷卻劑出口朝向所述齒中的對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面噴射冷卻劑以便向所述間隙供給所述冷卻劑， 所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒在所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面上具有排出凹槽， 所述排出凹槽具有預(yù)定寬度，并且 所述排出凹槽從冷卻劑供給位置朝向所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面的一個(gè)邊緣從所述定子(30)徑向向外傾斜，所述冷卻劑供給位置是面對(duì)所述冷卻劑出口的所述定子(30)的軸向位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中: 所述排出凹槽包括周向傾斜凹槽，所述周向傾斜凹槽從所述冷卻劑供給位置在所述定子(30)的周向方向上從所述定子(30)徑向向外傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中: 所述周向傾斜凹槽從所述冷卻劑供給位置在所述周向方向上的中心朝向所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)邊緣從所述定子(30)徑向向外傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中: 所述排出凹槽包括軸向傾斜凹槽，所述軸向傾斜凹槽從所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面的所述冷卻劑供給位置朝向所述多個(gè)線圈的線圈端部中的一個(gè)線圈端部在所述定子(30)的軸向方向上從所述定子(30)徑向向外傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中: 所述軸向傾斜凹槽從所述冷卻劑供給位置在所述軸向方向上的中心朝向所述線圈端部中的位于所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面的軸向相對(duì)邊緣中的一個(gè)邊緣處的一個(gè)線圈端部從所述定子(30)徑向向外傾斜，并且從所述冷卻劑供給位置在所述軸向方向上的中心朝向位于所述遠(yuǎn)端面的軸向相對(duì)邊緣中的另一個(gè)邊緣處的另一個(gè)線圈端部從所述定子(30)徑向向外傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中: 所述周向傾斜凹槽從所述冷卻劑供給位置朝向所述齒中的所述對(duì)應(yīng)一個(gè)齒的所述遠(yuǎn)端面的周向相對(duì)邊緣中的一個(gè)邊緣從所述定子(30)徑向向外傾斜，并且 所述轉(zhuǎn)子(20)被構(gòu)造成在從所述周向相對(duì)邊緣中的另一個(gè)邊緣朝向所述周向相對(duì)邊緣中的所述一個(gè)邊緣的方向上旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK104283347SQ201410314799
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】雪吹晉吾 申請人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社