一種電機控制器三相固定座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機控制器三相固定座，包括底座，底座向上設(shè)置豎板，第一、二隔板自上而下水平布置在豎板上，第一隔板上開設(shè)用于安裝U、V、W三相銅排的第一安裝孔，第二隔板上開設(shè)用于安裝電流傳感器的第二安裝孔，第一、二隔板之間布置支撐板。本發(fā)明除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外，其次設(shè)計巧妙，第一隔板上布置三相銅排，第一、二隔板之間布置電流傳感器，第二隔板下方布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較小，并且裝配工藝性較好。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機控制器布置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種電機控制器三相固定座。
[0002] 一種電機控制器三相固定座

【背景技術(shù)】
[0003] 基于能源和環(huán)保的要求，當(dāng)前電動汽車已經(jīng)成為汽車工業(yè)發(fā)展的另一主要方向。 電動汽車電機控制器內(nèi)部的三相固定座是電動汽車電驅(qū)動系統(tǒng)重要結(jié)構(gòu)件，用于三相線 束、三相銅排等的固定，固定可靠是起碼要求，其次需要其設(shè)計巧妙，使得固定于三相固定 座的一些件整體占用的空間是較小的，并且裝配工藝性較好。電動汽車電機控制器三相固 定座在目前，絕大多數(shù)情況為：三相固定座在結(jié)構(gòu)設(shè)計上無法使被固定件緊湊地布置在一 個較小空間內(nèi)，或造成被固定件拆裝不方便。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種固定可靠、實現(xiàn)緊湊布置、占用空間小、便于拆裝的電 機控制器三相固定座。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種電機控制器三相固定座，包括 底座，底座向上設(shè)置堅板，第一、二隔板自上而下水平布置在堅板上，第一隔板上開設(shè)用于 安裝U、V、W相連接銅排的第一安裝孔，第二隔板上開設(shè)用于安裝電流傳感器的第二安裝 孔，第一、二隔板之間布置支撐板。
[0007] 所述第一、二隔板均為平板，第一、二隔板的板面與堅板的板面垂直。
[0008] 所述支撐板夾置在第一、二隔板之間，且與第一、二隔板的板面垂直。
[0009] 所述第一支撐板的板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排的第一安裝塊、用于安裝V相 銅排的第二安裝塊，以及用于安裝W相銅排的第三安裝塊，第一、二、三安裝塊上均開設(shè)第 三安裝孔。
[0010] 所述第一隔板上開設(shè)供U、v、w相銅排穿過的第一通孔，所述第二隔板上開設(shè)供U、 v、w相銅排穿過的第二通孔。
[0011] 所述底座的兩端開設(shè)第四安裝孔。
[0012] 所述堅板的板面上開設(shè)供電流傳感器的引線穿過的第三通孔。
[0013] 由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外， 其次設(shè)計巧妙，第一隔板上布置三相銅排，第一、二隔板之間布置電流傳感器，第二隔板下 方布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較 小，并且裝配工藝性較好。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1、2、3為本發(fā)明的主視圖、俯視圖和左視圖； 圖4為本發(fā)明的裝配示意圖。
[0016]

【具體實施方式】
[0017] -種電機控制器三相固定座，包括底座1，底座1向上設(shè)置堅板2,第一、二隔板3、 4自上而下水平布置在堅板2上，第一隔板3上開設(shè)用于安裝U、V、W相連接銅排15、16、17 的第一安裝孔3a，第二隔板4上開設(shè)用于安裝電流傳感器10的第二安裝孔4a，第一、二隔 板3、4之間布置支撐板5。所述底座1的兩端開設(shè)第四安裝孔la，所述堅板2的板面上開 設(shè)供電流傳感器10的引線穿過的第三通孔2a，如圖1所示，第三通孔2a -方面便于將電流 傳感器10的引線從固定座內(nèi)引出，另一方面也減輕了本固定座的重量。
[0018] 如圖1、2所示，所述第一、二隔板3、4均為平板，第一、二隔板3、4的板面與堅板2 的板面垂直。所述支撐板5夾置在第一、二隔板3、4之間，且與第一、二隔板3、4的板面垂 直。所述第一隔板3上開設(shè)供U、V、W相銅排11、12、13穿過的第一通孔3b，所述第二隔板4 上開設(shè)供U、V、W相銅排11、12、13穿過的第二通孔4b。換句話說，第一隔板3上面的空間 安裝高壓線纜14,第一、二隔板3、4之間的空間安裝電流傳感器10,第二隔板4下面的空間 安裝IGBT模塊，合理的利用了空間。
[0019] 如圖1、3所示，所述第一支撐板5的板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排11的第一安 裝塊6、用于安裝V相銅排12的第二安裝塊7,以及用于安裝W相銅排13的第三安裝塊8， 第一、二、三安裝塊6、7、8上均開設(shè)第三安裝孔9。U相連接銅排15的一端通過第一安裝孔 3a固定在第一隔板3上，高壓線纜14通過螺釘組件、第一安裝孔3a安裝在第一隔板上；U 相連接銅排15的另一端通過第三安裝孔9與U相銅排11共同安裝在安裝塊上，從而實現(xiàn) 高壓線纜14和U相銅排11的連接。V、W相連接銅排16、17的安裝方式與作用與U相連接 銅排15類似。U、V、W相銅排11、12、13的下端與IGBT模塊連接。
[0020] 如圖4所示，在安裝時，先將3個電流傳感器10通過3個M4螺釘組件固定于第二 隔板4上，將U相銅排11、V相銅排12、W相銅排13穿過電流傳感器10并通過3個M6螺釘組 件固定于安裝塊上，將3根高壓線纜14分別與U相連接銅排15、V相連接銅排16、W相連接 銅排17對接?？梢?，本固定座實現(xiàn)了高壓線纜14三相連接銅排三相銅排--IGBT 模塊的連接之外，更重要的，實現(xiàn)了將它們緊湊的固定安裝在一起，合理的利用空間，避免 浪費空間。
[0021] 綜上所述，本發(fā)明除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外，其次設(shè)計巧 妙，第一隔板3上布置三相銅排，第一、二隔板3、4之間布置電流傳感器10,第二隔板4下方 布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較小， 并且裝配工藝性較好。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機控制器三相固定座，其特征在于：包括底座（1)，底座（1)向上設(shè)置堅板 (2)，第一、二隔板（3、4)自上而下水平布置在堅板（2)上，第一隔板（3)上開設(shè)用于安裝U、 V、W相連接銅排（15、16、17)的第一安裝孔（3a)，第二隔板（4)上開設(shè)用于安裝電流傳感器 (10)的第二安裝孔（4a)，第一、二隔板（3、4)之間布置支撐板（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述第一、二隔板（3、 4)均為平板，第一、二隔板（3、4)的板面與堅板（2)的板面垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述支撐板（5)夾置在 第一、二隔板（3、4)之間，且與第一、二隔板（3、4)的板面垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述第一支撐板（5)的 板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排（11)的第一安裝塊（6)、用于安裝V相銅排（12)的第二安 裝塊（7)，以及用于安裝W相銅排（13)的第三安裝塊（8)，第一、二、三安裝塊（6、7、8)上均 開設(shè)第三安裝孔（9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述第一隔板（3)上 開設(shè)供U、V、W相銅排（11、12、13)穿過的第一通孔（31〇，所述第二隔板（4)上開設(shè)供比￥、 W相銅排（11、12、13)穿過的第二通孔（4b)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述底座（1)的兩端開 設(shè)第四安裝孔（la)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機控制器三相固定座，其特征在于：所述堅板（2)的板面上 開設(shè)供電流傳感器（10)的引線穿過的第三通孔（2a)。
【文檔編號】H02K11/00GK104124830SQ201410329821
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】林巨廣, 王淑旺, 孫純哲, 崔景偉, 徐義, 趙前堅, 周政 申請人:安徽巨一自動化裝備有限公司