精密去皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精密去皮機(jī)，用以對線纜去皮，其包括氣缸、螺桿調(diào)節(jié)旋鈕、精密光電傳感器、雙時序凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片，所述氣缸與凸輪機(jī)構(gòu)借由浮動接頭相連，所述凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片連接成一整體，所述精密光電傳感器固定在螺桿調(diào)節(jié)旋鈕上方，所述精密光電傳感器設(shè)有一限位感應(yīng)PIN針及位于限位感應(yīng)PIN針前方的防呆限位擋片，所述限位感應(yīng)PIN針用來控制其感應(yīng)而調(diào)節(jié)去皮尺寸，所述刀片能夠根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的時序?qū)⒕€纜外皮切斷后返回讓位0.2mm再去皮保護(hù)芯線。
【專利說明】精密去皮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜加工機(jī)械，尤其涉及一種精密去皮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓股線束加工過程中，對要求精密的去皮(芯線不允許有刮傷或去斷)，大都采用端子機(jī)去皮。由于現(xiàn)采用端子機(jī)對去皮尺寸不能防呆，對芯線無保護(hù)措施，換線時搬運(yùn)繁存在有安全隱患，體積大占用生產(chǎn)空間，機(jī)臺噪音較大且端子機(jī)成本高。
[0003]所以，有必要對上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種具有改善產(chǎn)品品質(zhì)的精密去皮機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種精密去皮機(jī)，用以對線纜去皮，其包括氣缸、螺桿調(diào)節(jié)旋鈕、精密光電傳感器、雙時序凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片，所述氣缸與凸輪機(jī)構(gòu)借由浮動接頭相連，所述凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片連接成一整體，所述精密光電傳感器固定在螺桿調(diào)節(jié)旋鈕上方，所述精密光電傳感器設(shè)有一限位感應(yīng)PIN針及位于限位感應(yīng)PIN針前方的防呆限位擋片，所述限位感應(yīng)PIN針用來控制其感應(yīng)而調(diào)節(jié)去皮尺寸，所述刀片能夠根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的時序?qū)⒕€纜外皮切斷后返回讓位0.2_再去皮保護(hù)芯線。
[0006]本發(fā)明精密去皮機(jī)的精密光電傳感器設(shè)有一限位感應(yīng)PIN針及位于限位感應(yīng)PIN針前方的防呆限位擋片，所述限位感應(yīng)PIN針用來控制其感應(yīng)而調(diào)節(jié)去皮尺寸，所述刀片能夠根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的時序?qū)⒕€纜外皮切斷后返回讓位0.2_再去皮保護(hù)芯線，本發(fā)明精密去皮機(jī)具有如下有益功效:
(1).減少不良尺寸，改善品質(zhì)；
(2).讓刀剝皮功能，防止芯線去傷、去斷發(fā)生；
(3).減少搬運(yùn)距離，降低浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率；
(4).噪音非常低，改良生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；
(5).智能感應(yīng)式工作，降低作業(yè)疲勞強(qiáng)度；
(6).降低了機(jī)臺成本，增加了產(chǎn)品利潤；
(J).縮小機(jī)臺體積、重力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明精密去皮機(jī)的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]請參閱圖1所示，本發(fā)明精密去皮機(jī)100，用以對線纜(未圖示)去皮，其包括氣缸10、螺桿調(diào)節(jié)旋鈕20、精密光電傳感器30、雙時序凸輪機(jī)構(gòu)40、線纜定位壓塊50及左右間隔開的一對刀片60。
[0009]氣缸10與凸輪機(jī)構(gòu)40借由浮動接頭相連。凸輪機(jī)構(gòu)40、線纜定位壓塊50及刀片60連接成一整體，螺桿調(diào)節(jié)旋鈕20安裝凸輪機(jī)構(gòu)40上，精密光電傳感器30固定在螺桿調(diào)節(jié)旋鈕20上方，設(shè)有一限位感應(yīng)PIN針31及位于限位感應(yīng)PIN針31前方的兩防呆限位擋片32，限位感應(yīng)PIN針31用來控制其感應(yīng)而調(diào)節(jié)去皮尺寸，刀片60根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)40的時序?qū)⒕€纜外皮切斷后返回讓位0.2_再去皮保護(hù)芯線。
[0010]精密去皮機(jī)100工作時，線纜輕微推動限位感應(yīng)PIN針31，當(dāng)限位感應(yīng)PIN針31推至防呆限位擋片32位置處，即限定線纜去皮的尺寸，同時精密光電傳感器30取得信號促使刀片60完成去皮動作，精密去皮機(jī)100的去皮尺寸由螺桿調(diào)節(jié)旋鈕20調(diào)整，無需工具即可微調(diào)尺寸。
[0011]本發(fā)明精密去皮機(jī)100所帶來的有益效果如下:
(1).減少不良尺寸，改善品質(zhì)；
(2).讓刀剝皮功能，防止芯線去傷、去斷發(fā)生；
(3).減少搬運(yùn)距離，降低浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率；
(4).噪音非常低，改良生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；
(5).智能感應(yīng)式工作，降低作業(yè)疲勞強(qiáng)度；
(6).降低了機(jī)臺成本，增加了產(chǎn)品利潤；
(J).縮小機(jī)臺體積、重力。
[0012]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種精密去皮機(jī)，用以對線纜去皮，其包括氣缸、螺桿調(diào)節(jié)旋鈕、精密光電傳感器、雙時序凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片，所述氣缸與凸輪機(jī)構(gòu)借由浮動接頭相連，所述凸輪機(jī)構(gòu)、線纜定位壓塊及刀片連接成一整體，所述精密光電傳感器固定在螺桿調(diào)節(jié)旋鈕上方，其特征在于:所述精密光電傳感器設(shè)有一限位感應(yīng)PIN針及位于限位感應(yīng)PIN針前方的防呆限位擋片，所述限位感應(yīng)PIN針用來控制其感應(yīng)而調(diào)節(jié)去皮尺寸，所述刀片能夠根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的時序?qū)⒕€纜外皮切斷后返回讓位0.2mm再去皮保護(hù)芯線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密去皮機(jī)，其特征在于:所述限位感應(yīng)PIN針被線纜推至防呆限位擋片的位置為線纜去皮的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密去皮機(jī)，其特征在于:所述螺桿調(diào)節(jié)旋鈕能夠調(diào)整線纜的去皮尺寸。
【文檔編號】H02G1/12GK104167655SQ201410359853
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】唐為軍, 夏榮華, 李興標(biāo), 葛新華, 郭飛 申請人:昆山立訊精密模具有限公司