一種電纜中間接頭及其連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種電纜中間接頭及其連接方法，用以連接兩電纜末端，包括一連接管和兩擠壓筒。連接管呈兩端向中間逐漸變粗狀，連接管的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的開(kāi)縫。兩電纜末端的線芯分別插入連接管的兩端。兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外并通過(guò)逐漸向連接管中間移動(dòng)擠壓連接管使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管兩端與電纜末端的線芯擠壓連接在一起。本發(fā)明電纜中間接頭與通過(guò)壓模的壓鉗使銅或鋁材質(zhì)的壓接管強(qiáng)制變形以與電纜末端的線芯連接起來(lái)的方法相比，不會(huì)使電纜末端的線芯遭到破壞，確保電纜中間接頭的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種電纜中間接頭及其連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜中間接頭及其連接方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 請(qǐng)參閱圖1，電纜中間接頭用以連接兩電纜，包括兩電纜末端Γ、一壓接管2'、一 導(dǎo)電屏蔽管3'和接頭絕緣套4'。壓接管2'套在兩電纜末端線芯11'外并將兩電纜末端 Γ的線芯11'壓接在一起。導(dǎo)電屏蔽管3'套在壓接管2'外，導(dǎo)電屏蔽管3'兩端分別套在 兩電纜末端Γ的主絕緣12'上。其中，導(dǎo)電屏蔽管3'可預(yù)制在接頭絕緣套4'上。
[0003] 然而，上述中間接頭采用壓接管2'將兩電纜末端線芯11'壓接，在壓接時(shí)，使用壓 模的壓鉗使銅或鋁材質(zhì)的壓接管2'強(qiáng)制變形，從而與電纜導(dǎo)體連接，這種壓接方法會(huì)由于 壓接導(dǎo)致電纜末端的線芯遭到破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種在連接時(shí)不會(huì)使電纜末端的線芯遭到破壞的電纜中 間接頭。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供電纜中間接頭，用以連接兩電纜末端，包括一連接 管和兩擠壓筒。連接管呈兩端向中間逐漸變粗狀，連接管的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的 開(kāi)縫。兩電纜末端的線芯分別插入連接管的兩端。兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外并通 過(guò)逐漸向連接管中間移動(dòng)擠壓連接管使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管兩端與電纜末端的線芯 擠壓連接在一起。
[0006] 優(yōu)選地，所述連接管兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與電纜末端的線芯咬合連接在 一起，這增加了連接穩(wěn)定性和牢固性。
[0007] 優(yōu)選地，所述連接管和兩擠壓筒外套有均壓套。
[0008] 優(yōu)選地，進(jìn)一步包括一導(dǎo)電屏蔽管，該導(dǎo)電屏蔽管兩端分別套在兩電纜末端的主 絕緣上，所述均壓套位于導(dǎo)電屏蔽管內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選地，進(jìn)一步包括一絕緣中間頭，所述絕緣中間頭包覆在所述導(dǎo)電屏蔽管和兩 電纜末端的主絕緣上。
[0010] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)電屏蔽管預(yù)制在絕緣中間頭內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述絕緣中間頭為冷縮式中間頭或熱縮式中間頭。
[0012] 本發(fā)明還提供一種電纜中間接頭的連接方法，采用一連接管和兩擠壓筒，所述連 接管呈兩端向中間逐漸變粗狀，所述連接管的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的開(kāi)縫，包括如 下步驟： 步驟一，取兩段電纜，將電纜末端的半導(dǎo)電屏蔽層剝除，并切除一段電纜主絕緣，露出 電纜線芯； 步驟二，預(yù)先將絕緣中間頭和導(dǎo)電屏蔽管安裝到其中一電纜上； 步驟三，將兩擠壓筒分別套在兩電纜末端的線芯上； 步驟四，將兩電纜末端的線芯分別插入連接管的兩端； 步驟五，將兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外，并通過(guò)將兩擠壓筒逐漸向連接管中間 移動(dòng)擠壓連接管使連接管兩端的開(kāi)縫變小，從而連接管兩端的內(nèi)徑變小，進(jìn)而使得連接管 兩端與電纜末端的線芯擠壓連接在一起； 步驟六，將導(dǎo)電屏蔽管和絕緣中間頭套置于套至電纜兩端的主絕緣上。
[0013] 優(yōu)選地，所述連接管兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與電纜末端的線芯咬合連接在 一起。
[0014] 優(yōu)選地，所述連接管和兩擠壓筒外套有均壓套。
[0015] 優(yōu)選地，所述絕緣中間頭和導(dǎo)電屏蔽管預(yù)制在一起。
[0016] 如上所述，本發(fā)明電纜中間接頭包括連接管和兩擠壓筒，通過(guò)將兩電纜末端的線 芯分別插入連接管的兩端，兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外并通過(guò)逐漸向連接管中間移 動(dòng)擠壓連接管使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管兩端與電纜末端的線芯擠壓連接在一起，與通過(guò) 壓模的壓鉗使銅或鋁材質(zhì)的壓接管強(qiáng)制變形以與電纜末端的線芯連接起來(lái)的方法相比，不 會(huì)使電纜末端的線芯遭到破壞，確保電纜中間接頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為【背景技術(shù)】之電纜中間接頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明電纜中間接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式 并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0019] 請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明電纜中間接頭，用以連接兩電纜末端，包括兩電纜末端1、一連 接管2、兩擠壓筒3、一均壓套4、一導(dǎo)電屏蔽管5和絕緣中間頭6。
[0020] 連接管2呈兩端向中間逐漸變粗狀，這能形狀能夠方便擠壓筒3配套擠壓。連接 管2的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的開(kāi)縫（圖中未示)，開(kāi)縫是為了使連接管2的兩端在受 到擠壓時(shí)兩端能夠通過(guò)開(kāi)縫的變小而收縮兩端內(nèi)徑，進(jìn)而連接管2兩端與電纜末端1的線 芯擠壓連接在一起。
[0021] 兩電纜末端1的線芯11分別插入連接管2的兩端。兩擠壓筒3分別套在連接管 2的兩端外并通過(guò)逐漸向連接管2中間移動(dòng)擠壓連接管使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管2兩端 與電纜末端1的線芯11擠壓連接在一起。
[0022] 優(yōu)選地，所述連接管2兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋21，在擠壓時(shí)內(nèi)螺紋21與電纜末端1 的線芯11咬合連接在一起，這增加了連接穩(wěn)定性和牢固性。
[0023] 連接管2和兩擠壓筒3外套有均壓套4。
[0024] 導(dǎo)電屏蔽管5兩端分別套在兩電纜末端1的主絕緣上，均壓套4位于導(dǎo)電屏蔽管 5內(nèi)。
[0025] 絕緣中間頭6包覆在導(dǎo)電屏蔽管5和兩電纜末端1的主絕緣上。
[0026] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)電屏蔽管5預(yù)制在絕緣中間頭6內(nèi)。
[0027] 優(yōu)選地，所述絕緣中間頭6為冷縮式中間頭或熱縮式中間頭。
[0028] 本發(fā)明電纜中間接頭的連接方法，包括如下步驟： 步驟一，取兩段電纜，將電纜末端1的半導(dǎo)電屏蔽層剝除，并切除一段電纜主絕緣，露 出電纜線芯11 ; 步驟二，預(yù)先將絕緣中間頭6和導(dǎo)電屏蔽管5安裝到其中一電纜上； 步驟三，將兩擠壓筒3分別套在兩電纜末端1的線芯上11 ; 步驟四，將兩電纜末端1的線芯11分別插入連接管2的兩端； 步驟五，將兩擠壓筒3分別套在連接管2的兩端外，并通過(guò)將兩擠壓筒3逐漸向連接管 2中間移動(dòng)擠壓連接管2使連接管兩端的開(kāi)縫變小，從而連接管兩端的內(nèi)徑變小，進(jìn)而使得 連接管2兩端與電纜末端1的線芯11擠壓連接在一起； 步驟六，將導(dǎo)電屏蔽管5和絕緣中間頭6套置于套至兩電纜末端的1主絕緣上。
[0029] 優(yōu)選地，所述連接管2兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋21，內(nèi)螺紋與電纜末端1的線芯11咬 合連接在一起。
[0030] 優(yōu)選地，所述連接管2和兩擠壓筒3外套有均壓套4。
[0031] 優(yōu)選地，所述絕緣中間頭6和導(dǎo)電屏蔽管5預(yù)制在一起。
[0032] 綜上所述，本發(fā)明電纜中間接頭包括連接管2和兩擠壓筒3,通過(guò)將兩電纜末端1 的線芯11分別插入連接管2的兩端，兩擠壓筒3分別套在連接管2的兩端外并通過(guò)逐漸向 連接管2中間移動(dòng)擠壓連接管2使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管2兩端與電纜末端1的線芯11 擠壓連接在一起，與通過(guò)壓模的壓鉗使銅或鋁材質(zhì)的壓接管強(qiáng)制變形以與電纜末端的線芯 連接起來(lái)的方法相比，不會(huì)使電纜末端的線芯遭到破壞，確保電纜中間接頭的使用壽命。
[0033] 本發(fā)明并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員還可據(jù)此做出多種 變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電纜中間接頭，用以連接兩電纜末端，其特征在于：包括一連接管和兩擠壓筒， 所述連接管呈兩端向中間逐漸變粗狀，所述連接管的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的開(kāi)縫， 所述兩電纜末端的線芯分別插入連接管的兩端，所述兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外并 通過(guò)逐漸向連接管中間移動(dòng)擠壓連接管使開(kāi)縫變小進(jìn)而使得連接管兩端與電纜末端的線 芯擠壓連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間接頭，其特征在于：所述連接管兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺 紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間接頭，其特征在于：所述連接管和兩擠壓筒外套有 均壓套。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜中間接頭，其特征在于：進(jìn)一步包括一導(dǎo)電屏蔽管，該導(dǎo) 電屏蔽管兩端分別套在兩電纜末端的主絕緣上，所述均壓套位于導(dǎo)電屏蔽管內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜中間接頭，其特征在于：進(jìn)一步包括一絕緣中間頭，所述 絕緣中間頭包覆在所述導(dǎo)電屏蔽管和兩電纜末端的主絕緣上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜中間接頭，其特征在于：進(jìn)一步包括導(dǎo)電屏蔽管預(yù)制在 絕緣中間頭內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電纜中間接頭，其特征在于：所述絕緣中間頭為冷縮式 中間頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電纜中間接頭，其特征在于：所述絕緣中間頭為熱縮式 中間頭。
9. 一種電纜中間接頭的連接方法，其特征在于采用一連接管和兩擠壓筒，所述連接管 呈兩端向中間逐漸變粗狀，所述連接管的兩端分別設(shè)有若干縱向貫穿的開(kāi)縫，包括如下步 驟： 步驟一，取兩段電纜，將電纜末端的半導(dǎo)電屏蔽層剝除，并切除一段電纜主絕緣，露出 電纜線芯； 步驟二，預(yù)先將絕緣中間頭和導(dǎo)電屏蔽管安裝到其中一電纜上； 步驟三，將兩擠壓筒分別套在兩電纜末端的線芯上； 步驟四，將兩電纜末端的線芯分別插入連接管的兩端； 步驟五，將兩擠壓筒分別套在連接管的兩端外，并通過(guò)將兩擠壓筒逐漸向連接管中間 移動(dòng)擠壓連接管使連接管兩端的開(kāi)縫變小，從而連接管兩端的內(nèi)徑變小，進(jìn)而使得連接管 兩端與電纜末端的線芯擠壓連接在一起； 步驟六，將導(dǎo)電屏蔽管和絕緣中間頭套置于套至電纜兩端的主絕緣上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜中間接頭的連接方法，其特征在于：所述連接管兩端內(nèi) 壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與電纜末端的線芯咬合連接在一起。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜中間接頭的連接方法，其特征在于：所述連接管和兩擠 壓筒外套有均壓套。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜中間接頭的連接方法，其特征在于：所述絕緣中間頭和 導(dǎo)電屏蔽管預(yù)制在一起。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK104113035SQ201410374059
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】高承華, 劉 文 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂(lè)庭電線工業(yè)（惠州）有限公司, 惠州樂(lè)庭電子線纜有限公司