±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其包括管母提升橫擔(dān)端卡具、液壓絲桿、絕緣吊桿和耐張硬母管提線裝置，耐張硬管母提線裝置與液壓絲桿連接，液壓絲桿與絕緣吊桿連接，絕緣吊桿與管母提升橫擔(dān)端卡具連接，管母提升橫擔(dān)端卡具與橫擔(dān)端施工孔連接；耐張硬母管提線裝置包括主板和設(shè)有定位孔的掛板，主板和掛板的兩端分別通過若干耳片連接；主板上還對稱設(shè)有一對鉤體組件，鉤體組件包括鉤部和連接部，連接部通過鉚釘與主板連接。本發(fā)明提高了±800kV直流特高壓線路帶電作業(yè)水平。本發(fā)明具具有較高的推廣價值，在±800kV直流特高壓線路帶電作業(yè)更換跳線絕緣子工藝中起到關(guān)鍵作用。
【專利說明】±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及特高壓直流輸電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著±800kV直流特高壓線路的投運，±800kV線路帶電作業(yè)課題的研究也成為了目前國內(nèi)帶電作業(yè)工作的主要研究方向。目前針對耐張?zhí)€絕緣子的更換技術(shù)在國內(nèi)帶電作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】是個空白點。耐張硬管母提線裝置是更換耐張?zhí)€絕緣子的必要工器具，在國內(nèi)還未發(fā)現(xiàn)類似工器具，研究耐張硬管母提線裝置完成±800kV直流特高壓線路耐張?zhí)€絕緣子的更換是非常必要的。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，提高了 ±SOOkV直流特高壓線路帶電作業(yè)水平。
[0004]一種±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其特征在于:包括管母提升橫擔(dān)端卡具、液壓絲桿、絕緣吊桿和耐張硬母管提線裝置，所述耐張硬管母提線裝置與液壓絲桿連接，液壓絲桿與絕緣吊桿連接，絕緣吊桿與管母提升橫擔(dān)端卡具連接，管母提升橫擔(dān)端卡具與橫擔(dān)端施工孔連接，形成整套提升系統(tǒng)；
[0005]所述耐張硬母管提線裝置，包括主板和設(shè)有定位孔的掛板，所述主板和掛板的兩端分別通過若干耳片連接；所述主板上還對稱設(shè)有一對鉤體組件，所述鉤體組件包括鉤部和連接部，所述連接部通過鉚釘與主板連接。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述鉤部的上表面與掛板一端的下表面形成圓弧面，所述圓弧面的直徑L為φ150。
[0007]進一步地，所述耳片設(shè)有四個，耳片由第一耳片和第二耳片組成，所述第一耳片通過扁耳螺栓與掛板連接，所述第二耳片通過鉚釘與主板連接。
[0008]本發(fā)明的鉚釘質(zhì)量按QB/9G4P001-89驗收，耐張硬管母提線裝置按照工作負(fù)荷15ΚΝ設(shè)計，試驗負(fù)荷30ΚΝ。主板、耳片、掛板采用材質(zhì)使用鋁合金LY12加工，扁耳螺栓材料采用40Cr加工。
[0009]本發(fā)明的±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)在工作時，耐張硬管母提線裝置安裝在硬管母上與液壓絲桿連接，液壓絲桿與絕緣吊桿連接，絕緣吊桿與管母提升橫擔(dān)端卡具連接，管母提升橫擔(dān)端卡具與橫擔(dān)端施工孔連接，形成整套提升系統(tǒng)，收緊液壓絲桿，提升硬管母，達到更換合成絕緣子的目的。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明耐張硬母管提線裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明耐張硬母管提線裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:管母提升橫擔(dān)端卡具1，液壓絲桿2，絕緣吊桿3，耐張硬母管提線裝置4，掛板4.1，扁耳螺栓4.2，耳片4.3，第一耳片4.31，第二耳片4.32，鉚釘4.4，主板4.5，鉤體組件4.6，鉤部4.61，連接部4.62，定位孔4.7，圓弧面4.8。
【【具體實施方式】】
[0014]為了更好地理解本發(fā)明，以下將結(jié)合附圖和具體實例對本發(fā)明進行詳細(xì)的說明。
[0015]請參閱圖1，其為本發(fā)明的±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其特征在于:包括管母提升橫擔(dān)端卡具1、液壓絲桿2、絕緣吊桿3和耐張硬母管提線裝置4，耐張硬管母提線裝置4與液壓絲桿2連接，液壓絲桿2與絕緣吊桿3連接，絕緣吊桿3與管母提升橫擔(dān)端卡具I連接，管母提升橫擔(dān)端卡具I與橫擔(dān)端施工孔連接，形成整套提升系統(tǒng)；
[0016]請參閱圖2，耐張硬母管提線裝置4包括主板4.5和設(shè)有定位孔4.7的掛板4.1，主板4.5和掛板4.1的兩端分別通過若干耳片4.3連接；主板4.5上還對稱設(shè)有一對鉤體組件4.6，鉤體組件4.6包括鉤部4.61和連接部4.62，連接部4.62通過鉚釘4.4與主板4.5連接。
[0017]鉤部4.61的上表面與掛板4.1 一端的下表面形成圓弧面4.8,圓弧面4.8的直徑L為Φ150。耳片4.3設(shè)有四個，耳片4.3由第一耳片4.31和第二耳片4.32組成，第一耳片4.31通過扁耳螺栓4.2與掛板4.1連接，第二耳片4.32通過鉚釘4.4與主板4.5連接。
[0018]工作時，在等電位作業(yè)的條件下，等電位電工將一端扁耳螺栓4.2取出，將掛板
4.1打開，將主板4.5與硬管母下表面緊密連接，關(guān)上掛板4.1，安裝扁耳螺栓4.2，安裝好硬管母提線裝置后，通過定位孔4.7與機械絲桿連接，機械絲桿與絕緣吊桿連接，絕緣吊桿與管母提升橫擔(dān)端卡具連接，管母提升橫擔(dān)端卡具與橫擔(dān)端施工孔連接，形成整套提升系統(tǒng)，收緊液壓絲桿，提升硬管母，達到更換耐張?zhí)€合成絕緣子的目的。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的土 SOOkV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)至少具有以下優(yōu)點:
[0020](I)國內(nèi)未見硬管母提升裝置，本發(fā)明提高了 ±800kV直流特高壓線路帶電作業(yè)水平。
[0021](2)本發(fā)明具具有較高的推廣價值，在±800kV直流特高壓線路帶電作業(yè)更換跳線絕緣子工藝中起到關(guān)鍵作用。
[0022]以上所述實施示例僅表達了本發(fā)明的部分實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其特征在于:包括管母提升橫擔(dān)端卡具(I)、液壓絲桿(2)、絕緣吊桿(3)和耐張硬母管提線裝置(4)，所述耐張硬管母提線裝置(4)與液壓絲桿(2)連接，液壓絲桿(2)與絕緣吊桿(3)連接，絕緣吊桿(3)與管母提升橫擔(dān)端卡具(I)連接，管母提升橫擔(dān)端卡具(I)與橫擔(dān)端施工孔連接，形成整套提升系統(tǒng)； 所述耐張硬管母提線裝置(4)，包括主板(4.5)和設(shè)有定位孔(4.7)的掛板(4.1)，所述主板(4.5)和掛板(4.1)的兩端分別通過若干耳片(4.3)連接；所述主板(4.5)上還對稱設(shè)有一對鉤體組件(4.6)，所述鉤體組件(4.6)包括鉤部(4.61)和連接部(4.62)，所述連接部(4.62)通過鉚釘(4.4)與主板(4.5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其特征在于:所述鉤部(4.61)的上表面與掛板(4.1) 一端的下表面形成圓弧面(4.8)，所述圓弧面(4.8)的直徑L為Φ150。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的±800kV特高壓直流線路帶電作業(yè)耐張硬管母提升系統(tǒng)，其特征在于:所述耳片(4.3)設(shè)有四個，耳片(4.3)由第一耳片(4.31)和第二耳片(4.32)組成，所述第一耳片(4.31)通過扁耳螺栓(4.2)與掛板(4.1)連接，所述第二耳片(4.32)通過鉚釘(4.4)與主板(4.5)連接。
【文檔編號】H02G1/04GK104201617SQ201410397393
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊瑩, 季斌, 劉正云, 王明, 曾忱, 李勇, 李金戈, 熊文歡, 童慶望, 王磊, 王文敏, 朱海波 申請人:國家電網(wǎng)公司, 湖北省送變電工程公司