電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)專用架，具體的說是用于電機定子機座翻轉(zhuǎn)的專用架，屬于電機行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括吊架，吊架下端設(shè)有第二套筒，第二套筒內(nèi)插入回轉(zhuǎn)芯軸?；剞D(zhuǎn)芯軸上通過多個滾動軸承支撐第一套筒，滾動軸承一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸上連接的圓螺母鎖緊定位，滾動軸承另一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸的軸肩定位。吊架上端設(shè)有吊環(huán)螺釘。本發(fā)明加工制作方便，使用簡單；提高了電機定子機座的翻轉(zhuǎn)速度，減輕了工人操作勞動強度；提高了電機定子機座翻轉(zhuǎn)的安全性，為快速順利進入下道工序，提供合格的裝配質(zhì)量及有利保證。
【專利說明】電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)專用架，具體的說是用于電機定子機座翻轉(zhuǎn)的專用架，屬于電機行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，三相異步電動機定子的生產(chǎn)工藝一般都是開料沖片、定子疊壓、嵌線壓裝等。三相異步電動機定子在壓入機座后，為便于工人操作，提高接線做樁頭板的裝配質(zhì)量，根據(jù)圖紙要求左右出線口方向(頂出線除外)，需要對其進行相應徑向翻轉(zhuǎn)。由于電機不是全對稱，有按裝底腳板存在的固有特點，所以一般工人在具體操作時采用平衡吊或行車進行在地面上根據(jù)圖紙要求用人工通過滾動尼龍件將其翻轉(zhuǎn)，使其出線口平面向上水平放置。有時遇到型號較大的靠人工(2-3人)翻轉(zhuǎn)很費勁，并且勞動強度大，同時也存在安全隱串
■/Q1、O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，提高了電機定子機座的翻轉(zhuǎn)速度和安全性，大大減輕操作工人的勞動強度，提高了整體裝配的質(zhì)量。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架包括吊架，其特征是:吊架下端設(shè)有第二套筒，第二套筒內(nèi)插入回轉(zhuǎn)芯軸；所述回轉(zhuǎn)芯軸上通過多個滾動軸承支撐第一套筒，滾動軸承一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸上連接的圓螺母鎖緊定位，滾動軸承另一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸的軸肩定位；吊架上端設(shè)有吊環(huán)螺釘。
[0005]進一步的，第二套筒上連接緊定螺釘，擰緊緊定螺釘從而將回轉(zhuǎn)芯軸鎖緊在第二套筒內(nèi)。
[0006]進一步的，回轉(zhuǎn)芯軸末端連接保護錐套螺母。
[0007]進一步的，調(diào)節(jié)螺栓上連接固定螺母和鎖緊螺母，固定螺母和鎖緊螺母將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊在吊架上。
[0008]進一步的，吊架上連接調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓前端設(shè)有保護墊。
[0009]進一步的，吊架上設(shè)有平衡手把。
[0010]進一步的，吊架下端設(shè)有手柄。
[0011]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，加工制作方便，使用簡單；提高了電機定子機座的翻轉(zhuǎn)速度，減輕了工人操作勞動強度；提高了電機定子機座翻轉(zhuǎn)的安全性，為快速順利進入下道工序，提供合格的裝配質(zhì)量及有利保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0014]附圖標記說明:1-吊架、2-保護墊、3-固定螺母、4-回轉(zhuǎn)芯軸、5-保護錐套螺母、6-圓螺母、7-滾動軸承、8-第一套筒、9-第二套筒、10-緊定螺釘、11-鎖緊螺母、12-平衡手把、13-調(diào)節(jié)螺栓、14-吊環(huán)螺釘、15-手柄。

【具體實施方式】
[0015]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括吊架1，吊架I下端設(shè)有第二套筒9，第二套筒9內(nèi)插入回轉(zhuǎn)芯軸4。第二套筒9上連接緊定螺釘10，擰緊緊定螺釘10從而將回轉(zhuǎn)芯軸4鎖緊在第二套筒9內(nèi)。
[0016]所述回轉(zhuǎn)芯軸4上通過多個滾動軸承7支撐第一套筒8，滾動軸承7 —側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸4上連接的圓螺母6鎖緊定位，滾動軸承7另一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸4的軸肩定位?；剞D(zhuǎn)芯軸4末端連接保護錐套螺母5從而保護回轉(zhuǎn)芯軸4。
[0017]所述吊架I上連接調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13前端設(shè)有保護墊2。調(diào)節(jié)螺栓13上連接固定螺母3和鎖緊螺母11，固定螺母3和鎖緊螺母11將調(diào)節(jié)螺栓13鎖緊在吊架I上。
[0018]所述吊架I上設(shè)有平衡手把12，通過平衡手把12使得整個工件在起吊時基本保持其軸線的水平位置。
[0019]所述吊架I上端設(shè)有吊環(huán)螺釘14，平衡吊通過吊環(huán)螺釘14能夠?qū)⒌跫躀吊起。
[0020]所述吊架I下端設(shè)有手柄15。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:首先，將翻轉(zhuǎn)工件套裝在第一套筒上，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓使回轉(zhuǎn)芯軸不能左右軸向竄動。然后用平衡吊通過吊環(huán)螺釘將吊架吊起，合理調(diào)整吊架位置，同時配合平衡手把，使整個工件在起吊時基本保持其軸線的水平位置，待整個工件吊離到與操作工人最合適的高度，就輕輕轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)大約90度，(根據(jù)出線盒的具體位置來確定其旋轉(zhuǎn)的方向)再用平衡吊平穩(wěn)放于裝配流水線上，輕松將工裝退出尼龍滾子部件內(nèi)孔。同時，由于采用了保護錐套螺母，使在剛進入需翻轉(zhuǎn)工件，其內(nèi)孔及周邊漆包線線圈不被碰傷，得到了保護！又由于采用了第二套筒與定子內(nèi)徑滾動結(jié)合，使定子內(nèi)徑得到了最佳的保護，同時為下道工序做樁頭板做好準備。
[0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，加工制作方便，使用簡單；提高了電機定子機座的翻轉(zhuǎn)速度，減輕了工人操作勞動強度；提高了電機定子機座翻轉(zhuǎn)的安全性，為快速順利進入下道工序，提供合格的裝配質(zhì)量及有利保證。
【權(quán)利要求】
1.一種電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，包括吊架(1)，其特征是:吊架(I)下端設(shè)有第二套筒(9)，第二套筒(9)內(nèi)插入回轉(zhuǎn)芯軸(4);所述回轉(zhuǎn)芯軸(4)上通過多個滾動軸承(7)支撐第一套筒(8)，滾動軸承(7)—側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸(4)上連接的圓螺母(6)鎖緊定位，滾動軸承(7)另一側(cè)通過回轉(zhuǎn)芯軸(4)的軸肩定位；吊架(I)上端設(shè)有吊環(huán)螺釘(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述第二套筒(9)上連接緊定螺釘(10)，擰緊緊定螺釘(10)從而將回轉(zhuǎn)芯軸(4)鎖緊在第二套筒(9)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述回轉(zhuǎn)芯軸(4)末端連接保護錐套螺母(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺栓(13)上連接固定螺母(3)和鎖緊螺母(11)，固定螺母(3)和鎖緊螺母(11)將調(diào)節(jié)螺栓(13)鎖緊在吊架(I)上。
5.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述吊架(I)上連接調(diào)節(jié)螺栓(13)，調(diào)節(jié)螺栓(13)前端設(shè)有保護墊(2)。
6.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述吊架(I)上設(shè)有平衡手把(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的電機定子機座翻轉(zhuǎn)專用架，其特征是:所述吊架(I)下端設(shè)有手柄(15)。
【文檔編號】H02K15/14GK104167888SQ201410406736
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】徐棄偽 申請人:中達電機股份有限公司