定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)或發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，公開了定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及具有該配合結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯，轉(zhuǎn)子包括穿設(shè)于定子鐵芯內(nèi)或套設(shè)于定子鐵芯外的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯具有第一配合部，轉(zhuǎn)子鐵芯具有與第一配合部相對(duì)設(shè)置的第二配合部，第一配合部和第二配合部中的至少有一個(gè)設(shè)有薄膜，且薄膜位于第一配合部與第二配合部之間。本發(fā)明通過薄膜的光滑平整表面改善第一配合部和/或第二配合部的表面不光滑度和不平整度，有效改變了定子與轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。
【專利說明】定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及具有該配合結(jié)構(gòu)的 電動(dòng)機(jī)或具有該配合結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)是兩種常用的機(jī)電設(shè)備，其中，電動(dòng)機(jī)是一種可將電能轉(zhuǎn)換成機(jī) 械能的機(jī)電設(shè)備，發(fā)電機(jī)是一種可將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)電設(shè)備。具體地，電動(dòng) 機(jī)和發(fā)電機(jī)均包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯和設(shè)于定子鐵芯上的定子繞組，轉(zhuǎn)子包 括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯穿設(shè)于定子鐵芯內(nèi)或套設(shè)于定子鐵芯 外。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，定子與轉(zhuǎn)子的裝配氣息主要由定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙形 成：對(duì)于內(nèi)轉(zhuǎn)子形式的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)，定子與轉(zhuǎn)子的裝配氣息由定子鐵芯的內(nèi)壁（定子 鐵芯軸向通孔的內(nèi)壁）與轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁形成；對(duì)于外轉(zhuǎn)子形式的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)，定子 與轉(zhuǎn)子的裝配氣息由定子鐵芯的外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯軸的內(nèi)壁（轉(zhuǎn)子鐵芯軸向通孔的內(nèi)壁）形 成。由于對(duì)于內(nèi)轉(zhuǎn)子形式的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)其定子鐵芯的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁一般均為 不光滑平整的表面、對(duì)于外轉(zhuǎn)子形式的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)其定子鐵芯的外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi) 壁一般均為不光滑平整的表面（如具有嵌線槽等），故，定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成的風(fēng) 道不平坦度較大（風(fēng)道各處的寬度相差較大），從而導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)空氣在定 子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)很不順暢，進(jìn)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音 比較大，嚴(yán)重影響了電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境的舒適性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及具 有該配合結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)或具有該配合結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)，其旨在解決現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的運(yùn) 行噪音大的技術(shù)問題。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，包括定子和 轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子包括穿設(shè)于所述定子鐵芯內(nèi)或套設(shè)于所述定子鐵 芯外的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯具有第一配合部，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有與所述第一配合部相 對(duì)設(shè)置的第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部中的至少一個(gè)設(shè)有薄膜，且所述 薄膜位于所述第一配合部與所述第二配合部之間。
[0006] 具體地，所述薄膜設(shè)有一個(gè)，所述薄膜固定于所述第一配合部或所述第二配合部 上；或者，所述薄膜設(shè)有兩個(gè)，兩所述薄膜分別固定于所述第一配合部和所述第二配合部 上。
[0007] 優(yōu)選地，所述薄膜為表面光滑、平整的熱收縮塑料膜。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一配合部和所述第二配合部均具有錐形結(jié)構(gòu)。
[0009] 作為本發(fā)明的第一具體實(shí)施方案，所述定子鐵芯上貫穿設(shè)有第一軸向通孔，且所 述第一軸向通孔為錐形孔，所述第一配合部為所述第一軸向通孔的內(nèi)壁；所述轉(zhuǎn)子鐵芯為 錐形臺(tái)體，所述第二配合部為所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁，所述轉(zhuǎn)子鐵芯穿設(shè)于所述第一軸向通 孔內(nèi)。
[0010] 作為本發(fā)明的第二具體實(shí)施方案，所述定子鐵芯上貫穿設(shè)有第二軸向通孔，所述 第一配合部為所述第二軸向通孔的內(nèi)壁，所述第二軸向通孔包括第一孔部和第二孔部，且 所述第一孔部為錐形孔，所述第二孔部為柱形孔；所述第二配合部為所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁， 所述轉(zhuǎn)子鐵芯穿設(shè)于所述第二軸向通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁包括與所述第一孔部配合 的第一壁部和與所述第二孔部配合的第二壁部，所述第一壁部為錐形臺(tái)面，所述第二壁部 為柱形臺(tái)面。
[0011] 作為本發(fā)明的第三具體實(shí)施方案，所述定子鐵芯為錐形臺(tái)體，所述第一配合部為 所述定子鐵芯的外壁；所述轉(zhuǎn)子鐵芯上貫穿設(shè)有第三軸向通孔，且所述第三軸向通孔為錐 形孔，所述第二配合部為所述第三軸向通孔的內(nèi)壁，所述定子鐵芯穿設(shè)于所述第三軸向通 孔內(nèi)。
[0012] 作為本發(fā)明的第四具體實(shí)施方案，所述第一配合部為所述定子鐵芯的外壁，所述 定子鐵芯的外壁包括第三壁部和第四壁部，所述第三壁部為錐形臺(tái)面，所述第四壁部為柱 形臺(tái)面；所述轉(zhuǎn)子鐵芯上貫穿設(shè)有第四軸向通孔，所述第二配合部為所述第四軸向通孔的 內(nèi)壁，所述第四軸向通孔包括與所述第三壁部配合設(shè)置的第三孔部和與所述第四壁部配合 設(shè)置的第四孔部，且所述第三孔部為錐形孔，所述第四孔部為柱形孔，所述定子鐵芯穿設(shè)于 所述第四軸向通孔內(nèi)。
[0013] 進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，其包括上述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié) 構(gòu)。
[0014] 進(jìn)一步地，上述的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)還包括外殼、第一軸承、第二軸承、第一端蓋、第 二端蓋和彈性構(gòu)件，所述定子和所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述第一外殼內(nèi)，所述第一端蓋和所述第二 端蓋分別設(shè)于所述外殼的兩端，所述第一軸承和所述第二軸承分別設(shè)于所述第一端蓋和所 述第二端蓋內(nèi)，所述第一端蓋具有第一凹腔，所述第一凹腔具有遠(yuǎn)離所述外殼的第一軸向 凹設(shè)底壁，所述彈性構(gòu)件設(shè)于所述第一軸向凹設(shè)底壁與所述第一軸承之間。
[0015] 本發(fā)明提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及具有該配合結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)或具有該配合 結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)，通過在第一配合部和所述第二配合部中的至少一個(gè)設(shè)有薄膜，這樣，可利用 薄膜的光滑、平整表面改善第一配合部和/或第二配合部的表面不光滑度和不平整度，從 而有效改變了定子與轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，提高了定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成的 風(fēng)道的平坦度，提高了空氣在定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的順暢性，進(jìn)而 降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音，提高了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境的舒適性，給電動(dòng)機(jī) 和發(fā)電機(jī)的發(fā)展提供了一種新的降噪音方法。
[0016] 本發(fā)明提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及具有該配合結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)或具有該配合 結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)方案中，通過在第一配合部和第二配合部上設(shè)置相互配合的錐 形結(jié)構(gòu)，一方面可對(duì)定子與轉(zhuǎn)子的裝配起到導(dǎo)向作用，從而利于提高定子與轉(zhuǎn)子的裝配效 率；另一方面可避免定子與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)出現(xiàn)偏心造成定子與轉(zhuǎn)子之間裝配氣息不均勻的現(xiàn) 象發(fā)生，并利于調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子之間的裝配氣息，從而有效提高了定子與轉(zhuǎn)子之間裝配氣 息的均勻度，進(jìn)而降低了電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。薄膜和第一配合部上錐形結(jié)構(gòu)、第二 配合部上錐形結(jié)構(gòu)的結(jié)合，可產(chǎn)生雙重降低電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行噪音的效果，極大程度地 降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。
[0017] 本發(fā)明提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的更進(jìn)一步改進(jìn)方案中，通過在第一軸承與第一端 蓋上第一凹設(shè)底壁之間增設(shè)彈性構(gòu)件，這樣，利用彈性構(gòu)件和錐形結(jié)構(gòu)的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)定子 與轉(zhuǎn)子之間裝配氣息的自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了定子與轉(zhuǎn)子之間裝配氣息的調(diào)節(jié)效率，并提高了 定子與轉(zhuǎn)子之間裝配氣息的均勻度，進(jìn)而提高電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)效率，并降低了電動(dòng) 機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝配氣息前的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0019] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝配氣息后的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0020] 圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；
[0021] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)在調(diào)節(jié)裝配氣息前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例一提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)在調(diào)節(jié)裝配氣息后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝配氣息后的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0024] 圖7是本發(fā)明實(shí)施例二提供的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖8是本發(fā)明實(shí)施例三提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝配氣息后的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0026] 圖9是本發(fā)明實(shí)施例四提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝配氣息后的結(jié)構(gòu) 示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0028] 實(shí)施例一：
[0029] 如圖1?3所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，包括定子1和轉(zhuǎn) 子2,定子1包括定子鐵芯11，轉(zhuǎn)子2包括穿設(shè)于定子鐵芯11內(nèi)或套設(shè)于定子鐵芯11外的 轉(zhuǎn)子鐵芯21，定子鐵芯11具有第一配合部111，轉(zhuǎn)子鐵芯21具有與第一配合部111相對(duì)設(shè) 置的第二配合部211，第一配合部111和第二配合部211中的至少有一個(gè)設(shè)有薄膜3,且薄 膜3位于第一配合部111與第二配合部211之間。本實(shí)施例，通過在第一配合部111和第 二配合部211中的至少一個(gè)設(shè)有薄膜3,這樣，可利用薄膜3的光滑、平整表面改善第一配合 部111和/或第二配合部211的表面不光滑度和不平整度，從而有效改變了定子1與轉(zhuǎn)子2 相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)道100結(jié)構(gòu)，提高了定子鐵芯11與轉(zhuǎn)子鐵芯21之間形成的風(fēng)道100的平 坦度，提高了空氣在定子鐵芯11與轉(zhuǎn)子鐵芯21之間形成的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的順暢性，進(jìn)而降低 了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音，提高了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境的舒適性，給電動(dòng)機(jī)和發(fā) 電機(jī)的發(fā)展提供了一種新的降噪音方法。
[0030] 優(yōu)選地，第一配合部111和第二配合部211均具有錐形結(jié)構(gòu)。錐形結(jié)構(gòu)的設(shè)置， 一方面可對(duì)定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配起到導(dǎo)向作用，從而利于提高定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配效 率；另一方面可避免定子1與轉(zhuǎn)子2裝配時(shí)出現(xiàn)偏心造成定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息不 均勻的現(xiàn)象發(fā)生，并利于調(diào)節(jié)定子1與轉(zhuǎn)子2之間的裝配氣息，從而有效提高了定子1與轉(zhuǎn) 子2之間裝配氣息的均勻度，進(jìn)而降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。薄膜3和第一配合 部111上錐形結(jié)構(gòu)、第二配合部211上錐形結(jié)構(gòu)的結(jié)合，可產(chǎn)生雙重降低電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)運(yùn) 行噪音的效果，極大程度地降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音。
[0031] 本實(shí)施例提供的定子1與轉(zhuǎn)子2的配合結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子2結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子2安裝于定 子1的內(nèi)側(cè)。具體地，如圖1?3所示，定子鐵芯11上貫穿設(shè)有第一軸向通孔112,且第一 軸向通孔112為錐形孔，第一配合部111為第一軸向通孔112的內(nèi)壁；轉(zhuǎn)子鐵芯21為錐形 臺(tái)體，第二配合部211為轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁，轉(zhuǎn)子鐵芯21穿設(shè)于第一軸向通孔112內(nèi)。定 子鐵芯11上第一軸向通孔112的設(shè)置，主要用于供轉(zhuǎn)子鐵芯21穿入安裝。本實(shí)施例將第一 軸向通孔112設(shè)為錐形孔、將轉(zhuǎn)子鐵芯21設(shè)為與第一軸向通孔112配合設(shè)置的錐形臺(tái)體， 這樣，在定子1與轉(zhuǎn)子2的具體裝配過程中，錐形孔和錐形臺(tái)體的錐形結(jié)構(gòu)，可對(duì)定子1與 轉(zhuǎn)子2的裝配起到一定的導(dǎo)向作用，從而利于提高定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配生產(chǎn)效率。
[0032] 具體地，薄膜3可只設(shè)有一個(gè)，薄膜3固定于第一配合部111或第二配合部211上； 或者，薄膜3也可設(shè)有兩個(gè)，兩薄膜3分別固定于第一配合部111和第二配合部211上。對(duì) 于薄膜3只設(shè)有一個(gè)的情形，如果薄膜3固定于第一配合部111上，則薄膜3與第二配合部 211之間的間隙即為定子1上定子鐵芯11與轉(zhuǎn)子2上轉(zhuǎn)子鐵芯21之間形成的風(fēng)道100 ;而 如果薄膜3固定于第二配合部211上，則薄膜3與第一配合部111之間的間隙即為定子1 與轉(zhuǎn)子2之間形成的風(fēng)道100。對(duì)于薄膜3設(shè)有兩個(gè)的情形，兩薄膜3之間的間隙即為定子 1與轉(zhuǎn)子2的風(fēng)道100。與薄膜3只設(shè)有一個(gè)的情形相比，薄膜3設(shè)有兩個(gè)的情形可使定子 1與轉(zhuǎn)子2的風(fēng)道100更加平坦，但薄膜3的安裝難度會(huì)更大。
[0033] 由于薄膜3在孔內(nèi)的安裝較難以實(shí)現(xiàn)，且第一配合部111為第一軸向通孔112的 內(nèi)壁，第二配合部211為轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁，故，如圖1?3所示，作為本實(shí)施例的一優(yōu)選 實(shí)施方案，薄膜3只設(shè)有一個(gè)，且薄膜3固定的第二配合部211上，即薄膜3固定于轉(zhuǎn)子鐵 芯21的外壁上，這樣，利于簡(jiǎn)化薄膜3的安裝難度和安裝過程。薄膜3具體可通過熱收縮 固定方式安裝于轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁上，其安裝過程簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、緊固可靠性高。
[0034] 優(yōu)選地，薄膜3為表面光滑、平整的熱收縮塑料膜，熱收縮塑料即為遇熱收縮的塑 料。薄膜3由熱收縮塑料材料制成，一方面可利用塑料的絕緣性能保證定子鐵芯11與轉(zhuǎn)子 鐵芯21的之間的絕緣性能；另一方面利于薄膜3的加工成型和利于薄膜3在轉(zhuǎn)子鐵芯21 上的收縮固定。更為優(yōu)選地，薄膜3由熱塑性塑料制成，這樣，可更利于薄膜3的加工成型 和薄膜3在轉(zhuǎn)子鐵芯21上的熱收縮固定，并利于材料的循環(huán)利用。
[0035] 優(yōu)選地，定子鐵芯11由若干個(gè)定子1沖片疊壓而成，各定子1沖片的中心位置處 均貫穿設(shè)有貫孔，且各定子1沖片以貫孔尺寸逐漸減小或逐漸增大的形式疊壓成定子鐵芯 11，各定子1沖片的貫孔連接形成第一軸向通孔112 ;或者，定子鐵芯11 一體鑄造成型。定 子1沖片可為由硅鋼片沖制而成，這樣，既利于保證定子鐵芯11的導(dǎo)磁性能，又利于簡(jiǎn)化定 子鐵芯11的加工過程，從而利于減小定子鐵芯11的加工成本。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，定子 鐵芯11也可一體鑄造成型，這樣，通過鑄造模具的設(shè)計(jì)，也可達(dá)到使定子鐵芯11的外壁形 成錐形結(jié)構(gòu)的目的。
[0036] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子鐵芯21由若干尺寸逐漸減小或尺寸逐漸增大的轉(zhuǎn)子2沖片疊壓而 成，即各疊壓成轉(zhuǎn)子鐵芯21的轉(zhuǎn)子2沖片的尺寸大小各不同，且沿疊壓方向依次疊壓的各 轉(zhuǎn)子2沖片的尺寸逐漸減小或逐漸增大，從而使轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁形成錐形結(jié)構(gòu)。具體地， 轉(zhuǎn)子2沖片可為由硅鋼片沖制而成，這樣，既利于保證轉(zhuǎn)子鐵芯21的導(dǎo)磁性能，又利于簡(jiǎn)化 轉(zhuǎn)子鐵芯21的加工過程，從而利于減小轉(zhuǎn)子鐵芯21的加工成本。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，轉(zhuǎn) 子鐵芯21也可一體鑄造成型，這樣，通過鑄造模具的設(shè)計(jì)，也可達(dá)到使轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁 形成錐形結(jié)構(gòu)的目的。
[0037] 具體地，如圖1和圖2所示，定子1還包括設(shè)于定子鐵芯11上的定子繞組12,轉(zhuǎn)子 2還包括設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯21上的轉(zhuǎn)子繞組22。定子繞組12可為線圈繞組或永磁體繞組或鑄 鋁繞組；轉(zhuǎn)子繞組22可為線圈繞組或永磁體繞組或鼠籠鑄鋁繞組。
[0038] 進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例還提供了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī),其包括上述的 定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，由于采用了上述的定子與轉(zhuǎn)子 的配合結(jié)構(gòu)，故，有效降低了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的運(yùn)行噪音，提高了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境 的舒適性，并提高了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)組裝效率。
[0039] 本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的具體可以用于抽油煙機(jī)、洗衣機(jī)暖風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備 上。
[0040] 進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，還包括轉(zhuǎn)軸101、 外殼4、第一軸承5、第二軸承6、第一端蓋7、第二端蓋8和彈性構(gòu)件9,轉(zhuǎn)子鐵芯21、第一軸 承5和第二軸承6均安裝于轉(zhuǎn)軸101上，且第一軸承5和第二軸承6分別位于轉(zhuǎn)子鐵芯21 的兩側(cè)。定子1和轉(zhuǎn)子2設(shè)于第一外殼4內(nèi)，第一端蓋7和第二端蓋8分別設(shè)于外殼4的 兩端，第一軸承5和第二軸承6分別設(shè)于第一端蓋7和第二端蓋8內(nèi)，第一端蓋7具有第一 凹腔71，第一凹腔71具有遠(yuǎn)離外殼4的第一軸向凹設(shè)底壁711，彈性構(gòu)件9設(shè)于第一軸向 凹設(shè)底壁711與第一軸承5之間。彈性構(gòu)件9可為由彈性塑料制成的彈性管件或由彈性金 屬制成的彈片或彈簧，彈性構(gòu)件9的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的自動(dòng)調(diào)節(jié)， 這樣，一方面可提高定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的均勻度，另一方面利于提高定子1與轉(zhuǎn) 子2的裝配效率。
[0041] 具體地，第一端蓋7和第二端蓋8可通過螺釘、鉚釘?shù)染o固件與外殼4連接。
[0042] 具體地，轉(zhuǎn)子鐵芯21具有外壁徑向尺寸較小的小端和外壁徑向尺寸較大的大端， 第一軸承5靠近轉(zhuǎn)子鐵芯21的小端設(shè)置，第二軸承6靠近轉(zhuǎn)子鐵芯21的大端設(shè)置。
[0043] 優(yōu)選地，本實(shí)施例提供的定子鐵芯11的外壁為柱形面，這樣，外殼4的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)為 柱形面，其利于簡(jiǎn)化外殼4的結(jié)構(gòu)，從而利于降低外殼4的設(shè)計(jì)加工成本。當(dāng)然了，具體應(yīng) 用中，定子鐵芯11的外壁也可為與第一軸向通孔112內(nèi)壁平行的錐形面，這樣，可保證定子 鐵芯11壁厚的均勻性，但其會(huì)導(dǎo)致外殼4的設(shè)計(jì)加工成本較高。
[0044] 進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，還包括第一擋圈 102和第二擋圈103,第一軸承5設(shè)于彈性構(gòu)件9和第一擋圈102之間。第二端蓋8具有第 二凹腔81，第二凹腔81具有遠(yuǎn)離外殼4的第二軸向凹設(shè)底壁811，第二軸承6設(shè)于第二軸 向凹設(shè)底壁811和第二擋圈103之間。第一擋圈102和第二擋圈103具體均可為卡簧，其 安裝方便、定位可靠性高。第一擋圈102和第二擋圈103分別用于對(duì)第一軸承5和第二軸 承6進(jìn)行軸向定位，當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，也可通過在轉(zhuǎn)軸101上設(shè)置軸肩的方式對(duì)第一軸 承5和第二軸承6進(jìn)行軸向定位。
[0045] 本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的組裝過程如下：先組裝定子1與外殼4并形成 第一組件，同時(shí)，組裝轉(zhuǎn)子2和轉(zhuǎn)軸101并形成第二組件；然后，組裝第一組件和第二組件， 并使轉(zhuǎn)子鐵芯21完全嵌入定子鐵芯11的第一軸向通孔112內(nèi)，薄膜3緊密貼合于第一軸 向通孔112的內(nèi)壁上；接著，將第一擋圈102和第二擋圈103分別安裝于轉(zhuǎn)軸101上，并將 第一軸承5和第二軸承6分別安裝于轉(zhuǎn)軸101上；再然后，將第二端蓋8套于轉(zhuǎn)軸101上并 緊固連接外殼4,并使第二軸承6收容于第二凹腔81內(nèi)；然后，通過安裝定位銷（圖未示） 等方式對(duì)轉(zhuǎn)軸101進(jìn)行軸向定位，以防止轉(zhuǎn)軸101可帶動(dòng)轉(zhuǎn)子2產(chǎn)生相對(duì)定子1的軸向位 移；然后，將彈性構(gòu)件9安裝于第一端蓋7的第一凹腔71內(nèi)，并將安裝有彈性構(gòu)件9的第 一端蓋7套于轉(zhuǎn)軸101上并緊固連接外殼4,如圖4所示，此時(shí)，彈性構(gòu)件9處于壓縮狀態(tài)； 當(dāng)安裝好第一端蓋7后，拆除定位銷，彈性構(gòu)件9在彈性回復(fù)力的作用下釋放壓縮能量，對(duì) 第一軸承5施加一軸向推力，從而使得第一軸承5可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸101、轉(zhuǎn)子2、第二軸承6產(chǎn)生 朝向第二端蓋8的軸向位移，如圖5所示，此時(shí)，薄膜3脫離接觸第一軸向通孔112的內(nèi)壁， 且薄膜3與第一軸向通孔112的內(nèi)壁之間形成間隙，該間隙即為定子1與轉(zhuǎn)子2之間形成 的風(fēng)道100,這樣，即完成定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的調(diào)節(jié)并完成了電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的 組裝過程。本實(shí)施例中，由于定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的錐形結(jié)構(gòu)可對(duì)定子1與轉(zhuǎn)子2 的組裝起到導(dǎo)向作用，降低了定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配難度，提高了定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配效 率；同時(shí)，其利用定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的錐形結(jié)構(gòu)及彈性構(gòu)件9的彈性性能，可在電 動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的組裝過程實(shí)現(xiàn)定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的自動(dòng)調(diào)節(jié)，一方面提高了定 子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的調(diào)節(jié)效率和調(diào)節(jié)難度，有效提高了定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配效 率；另一方面利用定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的錐形結(jié)構(gòu)及薄膜3的光滑平整表面提高了 定子1與轉(zhuǎn)子2之間裝配氣息的均勻度。
[0046] 實(shí)施例二：
[0047] 如圖6和圖7所示，本實(shí)施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子 2安裝于定子1的內(nèi)側(cè)，具體地，定子鐵芯11上貫穿設(shè)有第二軸向通孔113,第一配合部111 為第二軸向通孔113的內(nèi)壁，第二軸向通孔113包括第一孔部1131和第二孔部1132,且第 一孔部1131為錐形孔，第二孔部1132為柱形孔；第二配合部211為轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁，轉(zhuǎn) 子鐵芯21穿設(shè)于第二軸向通孔113內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁包括與第一孔部1131配合的第 一壁部2111和與第二孔部1132配合的第二壁部2112,第一壁部2111為錐形臺(tái)面，第二壁 部2112為柱形臺(tái)面。與實(shí)施例一相比，本實(shí)施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)也為內(nèi)轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子2也安裝于定子1的內(nèi)側(cè)，而與實(shí)施例一不同的是：實(shí)施例一中供轉(zhuǎn)子鐵芯21 穿設(shè)的第一軸向通孔112為簡(jiǎn)單的錐形孔、轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁對(duì)應(yīng)為簡(jiǎn)單的錐形臺(tái)面；而 本實(shí)施中供轉(zhuǎn)子鐵芯21穿設(shè)的第二軸向通孔113為由錐形孔和柱形孔結(jié)合形成的階梯孔、 轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁對(duì)應(yīng)為由錐形臺(tái)面和柱形臺(tái)面結(jié)合形成的階梯壁。由于本實(shí)施例的定 子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21也具有相互配合的錐形結(jié)構(gòu)，故其也可起到提高定子1與轉(zhuǎn)子2 裝配效率的目的。
[0048] 除了上述定子鐵芯11上軸向通孔（此處的軸向通孔具體指實(shí)施例一中的第一軸 向通孔112和本實(shí)施例中的第二軸向通孔113)和轉(zhuǎn)子鐵芯21外壁的結(jié)構(gòu)不同之外，本實(shí) 施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的其它結(jié)構(gòu)、連接方式、成型方式的 設(shè)計(jì)原理均與實(shí)施例一的設(shè)計(jì)原理相同，在此不再詳述，具體可參見實(shí)施例一。
[0049] 實(shí)施例三：
[0050] 如圖8所示，本實(shí)施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)為外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子2套于 定子1的外側(cè)，具體地，定子鐵芯11為錐形臺(tái)體，第一配合部111為定子鐵芯11的外壁；轉(zhuǎn) 子鐵芯21上貫穿設(shè)有第三軸向通孔212,且第三軸向通孔212為錐形孔，第二配合部211為 第三軸向通孔212的內(nèi)壁，定子鐵芯11穿設(shè)于第三軸向通孔212內(nèi)。與實(shí)施一不同的是，本 實(shí)施例的定子1與轉(zhuǎn)子2的配合結(jié)構(gòu)為外轉(zhuǎn)子2結(jié)構(gòu)，而實(shí)施例一中的定子1與轉(zhuǎn)子2的 配合結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子2結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)施例中將第三軸向通孔212設(shè)為錐形孔、將定子鐵芯 11設(shè)為與第三軸向通孔212配合設(shè)置的錐形臺(tái)體，這樣，在定子1與轉(zhuǎn)子2的具體裝配過程 中，錐形孔和錐形臺(tái)體的錐形結(jié)構(gòu)，也可對(duì)定子1與轉(zhuǎn)子2的裝配起到一定的導(dǎo)向作用，從 而也可達(dá)到提高定子1與轉(zhuǎn)子2裝配效率的目的。
[0051] 與實(shí)施例一設(shè)計(jì)原理相同的是，本實(shí)施例中，薄膜3也可設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)，為了簡(jiǎn) 化薄膜3的安裝難度和安裝過程，薄膜3也優(yōu)選只設(shè)有一個(gè)，而與實(shí)施例一不同的是：實(shí)施 例一中，第一配合部111為第一軸向通孔112的內(nèi)壁，第二配合部211為轉(zhuǎn)子鐵芯21的外 壁，故，其薄膜3優(yōu)選設(shè)有固定于第二配合部211上；而本實(shí)施例中，第一配合部111為定子 鐵芯11的外壁，第二配合部211為第三軸向通孔212的內(nèi)壁，故，其薄膜3優(yōu)選設(shè)有熱收縮 固定于第一配合部111上。
[0052] 除了上述定子鐵芯11的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子鐵芯21的結(jié)構(gòu)和薄膜3的優(yōu)選設(shè)置位置不同 之外，本實(shí)施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的其它結(jié)構(gòu)、連接方式、成 型方式的設(shè)計(jì)原理均與實(shí)施例一的設(shè)計(jì)原理相同，在此不再詳述，具體可參見實(shí)施例一。
[0053] 實(shí)施例四：
[0054] 如圖9所示，本實(shí)施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)為外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子2套于 定子1的外側(cè)，具體地，第一配合部111為定子鐵芯11的外壁，定子鐵芯11的外壁包括第 三壁部1111和第四壁部1112,第三壁部1111為錐形臺(tái)面，第四壁部1112為柱形臺(tái)面；轉(zhuǎn) 子鐵芯21上貫穿設(shè)有第四軸向通孔213,第二配合部211為第四軸向通孔213的內(nèi)壁，第四 軸向通孔213包括與第三壁部1111配合設(shè)置的第三孔部2131和與第四壁部1112配合設(shè) 置的第四孔部2132,且第三孔部2131為錐形孔，第四孔部2132為柱形孔，定子鐵芯11穿設(shè) 于第四軸向通孔213內(nèi)。與實(shí)施例三相比，本實(shí)施例提供的定子1與轉(zhuǎn)子2的配合結(jié)構(gòu)也 為外轉(zhuǎn)子2結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)子2也安裝于定子1的外側(cè)，而與實(shí)施例三不同的是：實(shí)施例三中供 轉(zhuǎn)子鐵芯21穿設(shè)的第三軸向通孔212為簡(jiǎn)單的錐形孔、轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁對(duì)應(yīng)為簡(jiǎn)單的 錐形臺(tái)面；而本實(shí)施中供轉(zhuǎn)子鐵芯21穿設(shè)的第四軸向通孔213為由錐形孔和柱形孔結(jié)合形 成的階梯孔、轉(zhuǎn)子鐵芯21的外壁對(duì)應(yīng)為由錐形臺(tái)面和柱形臺(tái)面結(jié)合形成的階梯壁。由于本 實(shí)施例的定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21也具有相互配合的錐形結(jié)構(gòu)，故其也可起到提高定子 1與轉(zhuǎn)子2裝配效率的目的。
[0055] 除了上述定子鐵芯11上軸向通孔（此處的軸向通孔具體指實(shí)施例三中的第三軸 向通孔212和本實(shí)施例中的第四軸向通孔213)和轉(zhuǎn)子鐵芯21外壁的結(jié)構(gòu)不同之外，本實(shí) 施例提供的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的其它結(jié)構(gòu)、連接方式、成型方式的 設(shè)計(jì)原理均與實(shí)施例三的設(shè)計(jì)原理相同，在此不再詳述。
[0056] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子包括 穿設(shè)于所述定子鐵芯內(nèi)或套設(shè)于所述定子鐵芯外的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯具有第一配合 部，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有與所述第一配合部相對(duì)設(shè)置的第二配合部，其特征在于：所述第一配 合部和所述第二配合部中的至少一個(gè)設(shè)有薄膜，且所述薄膜位于所述第一配合部與所述第 二配合部之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述薄膜設(shè)有一個(gè)，所述 薄膜固定于所述第一配合部或所述第二配合部上；或者，所述薄膜設(shè)有兩個(gè)，兩所述薄膜分 別固定于所述第一配合部和所述第二配合部上。
3. 如權(quán)利要求1所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述薄膜為表面光滑、平 整的熱收縮塑料膜。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一配 合部和所述第二配合部均具有錐形結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求4所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定子鐵芯上貫穿設(shè) 有第一軸向通孔，且所述第一軸向通孔為錐形孔，所述第一配合部為所述第一軸向通孔的 內(nèi)壁；所述轉(zhuǎn)子鐵芯為錐形臺(tái)體，所述第二配合部為所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁，所述轉(zhuǎn)子鐵芯穿 設(shè)于所述第一軸向通孔內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定子鐵芯上貫穿設(shè) 有第二軸向通孔，所述第一配合部為所述第二軸向通孔的內(nèi)壁，所述第二軸向通孔包括第 一孔部和第二孔部，且所述第一孔部為錐形孔，所述第二孔部為柱形孔；所述第二配合部為 所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁，所述轉(zhuǎn)子鐵芯穿設(shè)于所述第二軸向通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁包 括與所述第一孔部配合的第一壁部和與所述第二孔部配合的第二壁部，所述第一壁部為錐 形臺(tái)面，所述第二壁部為柱形臺(tái)面。
7. 如權(quán)利要求4所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定子鐵芯為錐形臺(tái) 體，所述第一配合部為所述定子鐵芯的外壁；所述轉(zhuǎn)子鐵芯上貫穿設(shè)有第三軸向通孔，且所 述第三軸向通孔為錐形孔，所述第二配合部為所述第三軸向通孔的內(nèi)壁，所述定子鐵芯穿 設(shè)于所述第三軸向通孔內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求4所述的定子與轉(zhuǎn)子的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一配合部為所述 定子鐵芯的外壁，所述定子鐵芯的外壁包括第三壁部和第四壁部，所述第三壁部為錐形臺(tái) 面，所述第四壁部為柱形臺(tái)面；所述轉(zhuǎn)子鐵芯上貫穿設(shè)有第四軸向通孔，所述第二配合部為 所述第四軸向通孔的內(nèi)壁，所述第四軸向通孔包括與所述第三壁部配合設(shè)置的第三孔部和 與所述第四壁部配合設(shè)置的第四孔部，且所述第三孔部為錐形孔，所述第四孔部為柱形孔， 所述定子鐵芯穿設(shè)于所述第四軸向通孔內(nèi)。
9. 電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的定子與轉(zhuǎn)子的 配合結(jié)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，其特征在于：還包括外殼、第一軸承、第二 軸承、第一端蓋、第二端蓋和彈性構(gòu)件，所述定子和所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述第一外殼內(nèi)，所述第 一端蓋和所述第二端蓋分別設(shè)于所述外殼的兩端，所述第一軸承和所述第二軸承分別設(shè)于 所述第一端蓋和所述第二端蓋內(nèi)，所述第一端蓋具有第一凹腔，所述第一凹腔具有遠(yuǎn)離所 述外殼的第一軸向凹設(shè)底壁，所述彈性構(gòu)件設(shè)于所述第一軸向凹設(shè)底壁與所述第一軸承之 間。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK104218696SQ201410439029
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】張威, 路星星 申請(qǐng)人:佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司