用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置制造方法【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其目的在于提供一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其將以位于鐵芯下部的方式設(shè)置的下部模具通過(guò)油壓頂桿構(gòu)成為上下移動(dòng)，從而當(dāng)離心鑄造轉(zhuǎn)子時(shí)油壓頂桿以一定壓力加壓于下部模具，從而防止構(gòu)成鐵芯的硅鋼片之間產(chǎn)生間隙。為此，本發(fā)明提供一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其特征在于包括：轉(zhuǎn)盤，其接受從馬達(dá)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；套管，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的上部，形成為具有與構(gòu)成鐵芯的硅鋼片的外徑對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑的圓筒形結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)部疊合多個(gè)硅鋼片；上部模具，其設(shè)置在所述套管的內(nèi)側(cè)上端部，在鐵芯的上部形成澆注用于成形端環(huán)的熔液的空間；下部模具，其設(shè)置在所述套管的內(nèi)側(cè)下端部，在鐵芯的下部形成澆注用于成形端環(huán)的熔液的空間；模擬軸，其插入于所述鐵芯的中央部，與下部模具進(jìn)行結(jié)合；蓋，其組裝在所述模擬軸的上端部，從而對(duì)鐵芯的上端部進(jìn)行加壓；以及油壓頂桿，其貫通所述轉(zhuǎn)盤而與下部模具進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)的同時(shí)將下部模具進(jìn)行上下移動(dòng)，并且結(jié)合于轉(zhuǎn)盤以便與轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)。【專利說(shuō)明】用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及制造使用于諸如電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，更詳細(xì)而言涉及一種離心鑄造裝置，其構(gòu)成使以下成為可能:當(dāng)離心鑄造轉(zhuǎn)子時(shí)下部模具以一定壓力加壓鐵芯(core)，從而使得構(gòu)成鐵芯的硅鋼片相互堅(jiān)固地貼緊，并且利用油壓頂桿(ram)使下部模具可進(jìn)行上下移動(dòng)，以便鑄造作業(yè)結(jié)束后能夠易于取出鑄造品?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]通常，諸如電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器以定子和轉(zhuǎn)子為主要部件來(lái)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的中央部，而所述定子在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器中設(shè)置為環(huán)抱轉(zhuǎn)子的周圍并處于固定的狀態(tài)。[0003]此外，所述轉(zhuǎn)子在多個(gè)硅鋼片疊合而成的鐵芯的上下部設(shè)置有端環(huán)(endring),分別設(shè)置在鐵芯上下部的端環(huán)通過(guò)貫通鐵芯的多個(gè)棒(bar)相互連結(jié)在一起。[0004]為了制造所述轉(zhuǎn)子，現(xiàn)有技術(shù)中以在模具的下部或上部垂直地向反方向澆注熔液的方式成形端環(huán)和鐵芯及棒，但是所述的現(xiàn)有方式具有在澆注口的對(duì)面易發(fā)生鑄造缺陷，就大型轉(zhuǎn)子而言制作不易的問(wèn)題。[0005]考慮到所述問(wèn)題，轉(zhuǎn)子離心鑄造裝置在得到使用，在韓國(guó)公開(kāi)專利公報(bào)第2011-0098020號(hào)公開(kāi)有離心鑄造裝置的一例。[0006]公開(kāi)在所述發(fā)明中的離心鑄造裝置的構(gòu)成包括上部模具和下部模具及固定裝置以及轉(zhuǎn)盤(turntable)。[0007]此外，所述轉(zhuǎn)盤的構(gòu)成使其從馬達(dá)(motor)接受轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述下部模具設(shè)置成固定于轉(zhuǎn)盤上，以便在設(shè)置于固定裝置內(nèi)的鐵芯下部形成熔液澆注的空間，所述熔液用于端環(huán)的成形，所述上部模具設(shè)置于固定裝置的上端部，以便在鐵芯上部形成熔液澆注的空間，所述熔液用于端環(huán)的成形。[0008]此時(shí)，所述上部模具和下部模具在其中間放置固定裝置的狀態(tài)下通過(guò)多個(gè)固定螺栓(bolt)相互結(jié)合在一起。[0009]就所述現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子離心鑄造裝置而言，有如下問(wèn)題:結(jié)合上部模具和下部模具的固定螺栓緊固連接時(shí)，構(gòu)成鐵芯的硅鋼片通過(guò)從上部模具和下部模具傳遞到鐵芯的壓力而維持貼緊的狀態(tài)，但是因?yàn)樵谏喜磕＞吆拖虏磕＞咧行纬捎杏糜诙谁h(huán)的成形的空間，所以壓力無(wú)法均勻地傳遞到鐵芯，從而硅鋼片之間部分地產(chǎn)生間隙，進(jìn)而熔液流入到硅鋼片之間的間隙，尤其涉及到上部模具時(shí)，隨著通過(guò)通氣部將壓力集中到鐵芯的中央部，頻繁發(fā)生硅鋼片的外徑部側(cè)產(chǎn)生間隙的情況。[0010]此外，要成形直徑相同卻長(zhǎng)度(高度)不同的轉(zhuǎn)子時(shí)，需要將固定裝置和固定螺栓等替換成其他，所述固定裝置在內(nèi)部疊合有鐵芯，所述固定螺栓對(duì)上部模具和下部模具進(jìn)行結(jié)合，從而重新構(gòu)成離心鑄造裝置，因此有作業(yè)非常繁瑣的問(wèn)題。[0011]此外，轉(zhuǎn)子的制造結(jié)束后，為了取出固定裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)子，需要分離上部模具和下部模具后利用另外的裝置或工具強(qiáng)行取出固定裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)子，因此有制品的取出不容易的問(wèn)題。[0012]先行技術(shù)文獻(xiàn)[0013](專利文獻(xiàn)I)韓國(guó)公開(kāi)專利公報(bào)第10-2011-0098020號(hào)(2011.09.01)?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0014]本發(fā)明是考慮如上所述的問(wèn)題而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其具有使以位于鐵芯下部的方式設(shè)置的下部模具通過(guò)油壓頂桿(ram)進(jìn)行上下移動(dòng)的構(gòu)成，從而當(dāng)離心鑄造轉(zhuǎn)子時(shí)油壓頂桿以一定壓力加壓于下部模具，從而防止構(gòu)成鐵芯(core)的硅鋼片之間產(chǎn)生間隙。[0015]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)子的直徑相同卻長(zhǎng)度(高度)不同時(shí)，其在一定的范圍內(nèi)沒(méi)有部件的替換的情況下能夠成形轉(zhuǎn)子。[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一種易于取出成形的制品并用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置。[0017]本發(fā)明執(zhí)行用于達(dá)成如上所述的目的并除去現(xiàn)有缺點(diǎn)的課題，其提供一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其特征在于包括:轉(zhuǎn)盤，其接受從馬達(dá)(motor)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；套管(sleeve)，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的上部，形成為具有與構(gòu)成鐵芯(core)的硅鋼片的外徑對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑的圓筒形結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)部疊合多個(gè)硅鋼片；上部模具，其設(shè)置在所述套管的內(nèi)側(cè)上端部，在鐵芯的上部形成澆注用于成形端環(huán)(endring)的熔液的空間；下部模具，其設(shè)置在所述套管的內(nèi)側(cè)下端部，在鐵芯的下部形成澆注用于成形端環(huán)的熔液的空間；模擬軸(dummyshaft),其插入于所述鐵芯的中央部,與下部模具進(jìn)行結(jié)合；蓋(cap),其組裝在所述模擬軸的上端部，從而對(duì)鐵芯的上端部進(jìn)行加壓；以及油壓頂桿(ram)，其貫通所述轉(zhuǎn)盤而與下部模具進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)的同時(shí)將下部模具進(jìn)行上下移動(dòng)，并且結(jié)合于轉(zhuǎn)盤以便與轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)。[0018]此外，可具有如下構(gòu)成:在所述油壓頂桿的外周面以沿油壓頂桿的長(zhǎng)度方向延長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)形成有一個(gè)以上的結(jié)合凸起，在貫通孔(hole)形成有一個(gè)以上對(duì)應(yīng)于所述結(jié)合凸起的槽，其中所述貫通孔形成于轉(zhuǎn)盤以便使得所述油壓頂桿貫通，從而通過(guò)結(jié)合凸起和槽的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)油壓頂桿和轉(zhuǎn)盤的結(jié)合。[0019]此外，優(yōu)選地具有如下構(gòu)成:在所述套管的內(nèi)側(cè)上端部形成有安放上部模具下端部的安放槽，所述上部模具在安放于安放槽的狀態(tài)下，以一個(gè)以上銷子(key)為媒介與套管進(jìn)行結(jié)合，從而與套管一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0020]根據(jù)具有如上所述特征的本發(fā)明，具有如下效果:在離心鑄造過(guò)程中利用油壓頂桿以一定的壓力對(duì)下部模具持續(xù)進(jìn)行加壓，從而更有效地抑制硅鋼片之間產(chǎn)生間隙而發(fā)生熔液的流入或流失。[0021]此外，有如下效果:鑄造后只通過(guò)利用油壓頂桿使下部模具上升，就能夠從套管易于取出鑄造品。[0022]此外，有如下效果:因?yàn)橄虏磕＞哌M(jìn)行上下移動(dòng)而自由調(diào)節(jié)與上部模具的間距，所以對(duì)具有相同直徑的轉(zhuǎn)子而言，沒(méi)有部件的替換的情況下能夠鑄造具有套管允許范圍內(nèi)的高度(長(zhǎng)度)的各種轉(zhuǎn)子?！緦＠綀D】【附圖說(shuō)明】[0023]圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的離心鑄造裝置結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0024]圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的套管結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0025]圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤和油壓頂桿的結(jié)合結(jié)構(gòu)的立體圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0026]下面，與附圖聯(lián)系起來(lái)對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如下。在說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的過(guò)程中，如果判斷對(duì)相關(guān)公知功能或構(gòu)成的具體說(shuō)明有可能不必要地模糊本發(fā)明的要點(diǎn)，則省略所述詳細(xì)說(shuō)明。[0027]圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的離心鑄造裝置結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的套管結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤和油壓頂桿的結(jié)合結(jié)構(gòu)的立體圖。[0028]根據(jù)本發(fā)明的離心鑄造裝置具有如下特征:將設(shè)置在鐵芯(core)200下部的下部模具140通過(guò)油壓頂桿(ram)170構(gòu)成為可進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在轉(zhuǎn)子的鑄造過(guò)程中使下部模具140能夠持續(xù)對(duì)鐵芯200進(jìn)行加壓，并且鑄造作業(yè)結(jié)束后通過(guò)下部模具140的上升能夠易于取出套管(sleeve)120內(nèi)的轉(zhuǎn)子。[0029]根據(jù)用于實(shí)現(xiàn)所述特征的本發(fā)明的離心鑄造裝置包括轉(zhuǎn)盤110、套管120、上部模具130、下部模具140、模擬軸(dummyshaft)150、蓋(cap)160、油壓頂桿170。[0030]所述轉(zhuǎn)盤110對(duì)離心鑄造裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其與產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力的未示出的馬達(dá)(motor)進(jìn)行直接連結(jié)或以諸如傳送帶(belt)或鏈條(chain)等動(dòng)力傳遞裝置為媒介進(jìn)行間接連結(jié)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0031]所述轉(zhuǎn)盤110的中央部形成有油壓頂桿進(jìn)行貫通的貫通孔(hole)111。[0032]所述套管120形成為圓筒形的結(jié)構(gòu)以便可在內(nèi)部收容上部模具130和下部模具140及鐵芯200，并形成為上面和底面得到開(kāi)放的結(jié)構(gòu)，在下端部形成有用于與轉(zhuǎn)盤110結(jié)合的法蘭(flange)121。當(dāng)然，所述法蘭121以螺栓(bolt)為媒介與轉(zhuǎn)盤110進(jìn)行結(jié)合。[0033]此外，在所述套管120的內(nèi)側(cè)上端部形成有安放上部模具130的下端部的安放槽122，所述安放槽122通過(guò)將套管120的上端部的內(nèi)徑(dl)加工成大于剩余其他部分的內(nèi)徑(d2)而形成。[0034]此外，形成有用于插入對(duì)上部模具130與套管120進(jìn)行結(jié)合的銷子(key)K的多個(gè)銷孔(keyhole)123，以便使安放在所述安放槽122的上部模具130與套管120進(jìn)行結(jié)合從而以與套管120相同的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)防止插入到套管120內(nèi)部的上部模具130向上部脫離，并且各個(gè)銷孔123形成為貫通套管120的結(jié)構(gòu)，以便連結(jié)套管120的內(nèi)周面和外周面。[0035]所述上部模具130插入到套管120的內(nèi)部以使其安放在形成于套管120的安放槽122，從而在鐵芯200的上部形成澆注用于形成上部端環(huán)的熔液的空間SI，其構(gòu)成是:在中央部收容蓋160，形成為空的空間以便能夠澆注熔液，在外周面形成有對(duì)應(yīng)于形成在套管120的銷孔123的多個(gè)銷槽131。[0036]由此，將上部模具130插入到形成于套管120的安放槽122，通過(guò)調(diào)整上部模具130的姿勢(shì)來(lái)使銷孔123與銷槽131變得一致，在此狀態(tài)下通過(guò)銷孔123插入銷子K，并通過(guò)將貫通銷孔123的銷子K的末端部插入至銷槽131，實(shí)現(xiàn)上部模具130和套管120的結(jié)合，從而上部模具130和套管120能夠以相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0037]所述下部模具140插入到套管120的內(nèi)部以使其位于鐵芯200的下部，從而在鐵芯200的下端部形成澆注用于形成端環(huán)的熔液的空間S2。[0038]在所述下部模具140的底面中央部形成用于緊固連接油壓頂桿170的第一緊固連接孔141，在上面中央部形成用于緊固連接模擬軸150的第二緊固連接孔142。作為參考，所述第一緊固連接孔141和第二緊固連接孔142由形成有內(nèi)螺紋的螺紋孔(taphole)構(gòu)成，并由左螺紋或右螺紋構(gòu)成以便以與離心鑄造裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向?qū)⒂蛪喉敆U170及模擬軸150旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行緊固連結(jié)。[0039]所述模擬軸150為具有圓形截面的軸，插入到通過(guò)疊合多個(gè)硅鋼片來(lái)形成在套管120內(nèi)部的鐵芯200的中心部，從而支撐鐵芯200的同時(shí)防止熔液流入至鐵芯200的中心部。[0040]在所述模擬軸150的下端部以凸起的形態(tài)形成有用于與下部模具140進(jìn)行螺栓結(jié)合的螺桿151。[0041]所述蓋160組裝在模擬軸150的上端部，從而進(jìn)行對(duì)鐵芯200的上端部的加壓，并由蓋部161和固定部162構(gòu)成。[0042]所述蓋部161為在中央部形成有沿垂直方向延長(zhǎng)的貫通孔163的圓形板材，在與模擬軸150結(jié)合的狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)鐵芯200的上端部的加壓。[0043]所述固定部162通過(guò)形成在蓋部161的貫通孔163緊固連接于模擬軸150，從而將蓋部161固定于模擬軸150。在所述固定部162的下端部形成有用于與模擬軸150進(jìn)行緊固連接的螺栓164，在模擬軸150的上端部形成有與形成在固定部162下端部的螺栓164進(jìn)行緊固連接的螺母152。[0044]所述油壓頂桿170與下部模具140進(jìn)行結(jié)合，從而使得下部模具140上下移動(dòng)，并通過(guò)如下方式進(jìn)行設(shè)置:從轉(zhuǎn)盤110的下部貫通轉(zhuǎn)盤110，且將上端部螺栓結(jié)合于形成在下部模具140底面的第一緊固連接孔141。[0045]所述油壓頂桿170通過(guò)另外的升降裝置180進(jìn)行上升或下降，并且使下部模具140進(jìn)行上下移動(dòng)。[0046]作為參考,所述升降裝置180由油壓缸(cylinder)構(gòu)成,或利用諸如齒條(rack)和齒桿(pin1n)等將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的裝置而加以構(gòu)成。所述升降裝置180構(gòu)成在油壓頂桿170的垂直下部，并且可構(gòu)成為與油壓頂桿170結(jié)合的結(jié)構(gòu)以便與油壓頂桿170—起旋轉(zhuǎn)，或構(gòu)成為與油壓頂桿170分離的結(jié)構(gòu)以便與油壓頂桿170的旋轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)地維持固定的狀態(tài)。[0047]如后者那樣，油壓頂桿170和升降裝置180構(gòu)成為分離的結(jié)構(gòu)時(shí)，油壓頂桿170被升降裝置180的上升運(yùn)轉(zhuǎn)推向上部，從而使下部模具140上升，與此相反，升降裝置180的下降運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)下部模具140和油壓頂桿170的自重而進(jìn)行下降。[0048]此外，所述油壓頂桿170以如下方式構(gòu)成:其與轉(zhuǎn)盤110結(jié)合，從而與轉(zhuǎn)盤110—起旋轉(zhuǎn)，以便使設(shè)置在套管120內(nèi)部的下部模具140與套管120—起以相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0049]更具體而言，所述油壓頂桿170具有在貫通轉(zhuǎn)盤110的狀態(tài)下可進(jìn)行上下移動(dòng)并與轉(zhuǎn)盤110—起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。為此，所述油壓頂桿170整體上形成為圓柱體的結(jié)構(gòu)，在外周面以沿油壓頂桿170的長(zhǎng)度方向延長(zhǎng)的方式形成有一個(gè)以上的結(jié)合凸起171，對(duì)應(yīng)于所述結(jié)合凸起171的槽112形成于形成在轉(zhuǎn)盤110的貫通孔111。[0050]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，油壓頂桿170在貫通貫通孔111的狀態(tài)下可往上下進(jìn)行自由移動(dòng)，并通過(guò)結(jié)合凸起171和槽112的結(jié)合，以與轉(zhuǎn)盤110相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使下部模具140進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0051]利用以上述方式構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的離心鑄造裝置將對(duì)離心鑄造轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)子的過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)此，將明確根據(jù)本發(fā)明的離心鑄造裝置所具有的作用效果。[0052]為了利用根據(jù)本發(fā)明的離心鑄造裝置鑄造轉(zhuǎn)子，首先將多個(gè)硅鋼片疊合于模擬軸150。雖然省略了具體圖示，但是因?yàn)樵谀M軸150的下端部以凸出的結(jié)構(gòu)形成有小法蘭，所以疊合于模擬軸150的硅鋼片不會(huì)往模擬軸150的下部脫離。[0053]通過(guò)上述的作業(yè)向模擬軸150的硅鋼片的疊合結(jié)束后，將蓋部161置于模擬軸150的上端部，通過(guò)使固定部162貫通蓋部161而緊固連接于模擬軸150，模擬軸150與蓋160進(jìn)行結(jié)合，從而模擬軸150和硅鋼片及蓋160形成一個(gè)組裝體。[0054]將套管120固定于轉(zhuǎn)盤110，緊固連接下部模具140與油壓頂桿170，所述組裝體將被插入到所述套管120中。[0055]此后，通過(guò)將形成在模擬軸150下端部的螺桿151緊固連接于形成在下部模具140的第二緊固連接孔142，組裝所述組裝體和下部模具。[0056]此后，通過(guò)降下油壓頂桿170，將下部模具140、蓋160、模擬軸150、硅鋼片插入到套管120內(nèi)部。[0057]此后，將上部模具130插入至形成在套管120的安放槽122，通過(guò)調(diào)整上部模具130的姿勢(shì)來(lái)使形成在上部模具130的銷槽131與形成在套管120的銷孔123變得一致，在此狀態(tài)下通過(guò)銷孔123插入銷子K，從而實(shí)現(xiàn)上部模具130和套管120的結(jié)合。[0058]此后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)升降裝置180來(lái)使油壓頂桿170上升，以便下部模具140施加規(guī)定的壓力于鐵芯200。通過(guò)上述的油壓頂桿170的上升下部模具140對(duì)鐵芯200進(jìn)行加壓，因?yàn)樵陔x心鑄造過(guò)程中下部模具140以一定的壓力對(duì)鐵芯200持續(xù)進(jìn)行加壓，所以可防止構(gòu)成鐵芯200的硅鋼片之間產(chǎn)生間隙從而熔液流入到硅鋼片之間間隙的現(xiàn)象。[0059]到此，用于離心鑄造轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備結(jié)束，此后在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤110的狀態(tài)下通過(guò)上部模具130澆注熔液，如此向上部模具130澆注的熔液通過(guò)形成在鐵芯200的孔向下部模具140流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的離心鑄造。[0060]此外，當(dāng)轉(zhuǎn)盤110旋轉(zhuǎn)時(shí)，油壓頂桿170以與轉(zhuǎn)盤110相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使下部模具140進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樯喜磕＞?30以銷子K為媒介與套管120進(jìn)行結(jié)合，所以以與套管120相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因而，即使沒(méi)有直接結(jié)合上部模具130和下部模具140，也能夠使上部模具130和下部模具140以相同的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此，在轉(zhuǎn)子的上下部產(chǎn)生均勾的尚心力從而能夠提聞鑄造品質(zhì)。[0061]通過(guò)上述的過(guò)程轉(zhuǎn)子的鑄造結(jié)束后，去除結(jié)合上部模具130和套管120的銷子K后，從套管120分離上部模具130。[0062]此后，通過(guò)運(yùn)行升降裝置180來(lái)使下部模具140上升，則轉(zhuǎn)子通過(guò)下部模具140的移動(dòng)進(jìn)行上升，從而從套管120的上部取出。[0063]由此利用離心鑄造裝置的轉(zhuǎn)子的鑄造過(guò)程結(jié)束，通過(guò)對(duì)形成在從套管120取出的轉(zhuǎn)子上端部的上部端環(huán)進(jìn)行加工來(lái)去除不必要的部分后，從轉(zhuǎn)子分離蓋160和模擬軸150。[0064]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的離心鑄造裝置具有如下益處:在離心鑄造過(guò)程中利用油壓頂桿170以一定的壓力對(duì)下部模具140持續(xù)進(jìn)行加壓，從而更有效地抑制硅鋼片之間產(chǎn)生間隙而發(fā)生熔液的流入或流失。[0065]此外，有如下益處:鑄造后只通過(guò)利用油壓頂桿170使下部模具140上升，就能夠從套管120易于取出鑄造品。[0066]此外，有如下益處:因?yàn)橄虏磕＞?40進(jìn)行上下移動(dòng)而自由調(diào)節(jié)與上部模具130的間距，所以對(duì)具有相同直徑的轉(zhuǎn)子而言，沒(méi)有部件的替換的情況下能夠鑄造具有套管120允許范圍內(nèi)的高度(長(zhǎng)度)的各種轉(zhuǎn)子。[0067]本發(fā)明并非受限于上述的優(yōu)選實(shí)施例，在未脫離權(quán)利要求中要求的本發(fā)明的要點(diǎn)的情況下只要是本發(fā)明所屬的【
技術(shù)領(lǐng)域：
】中具有通常知識(shí)的人員都能夠?qū)嵤┒鄻拥淖冃?，且所述的變形屬于?quán)利要求記載的范圍內(nèi)。[0068]標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0069]110.轉(zhuǎn)盤[0070]111.貫通孔[0071]112.槽[0072]120.套管[0073]122.安放槽[0074]130.上部模具[0075]140.下部模具[0076]150.模擬軸[0077]160.蓋[0078]170.油壓頂桿[0079]171.結(jié)合凸起[0080]200.鐵芯【權(quán)利要求】1.一種用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)盤(110)，其接受從馬達(dá)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；套管(120)，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(110)的上部，形成為具有與構(gòu)成鐵芯(200)的硅鋼片的外徑對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑的圓筒形結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)部疊合多個(gè)娃鋼片；上部模具(130)，其設(shè)置在所述套管(120)的內(nèi)側(cè)上端部，在鐵芯(200)的上部形成澆注用于成形端環(huán)的熔液的空間(SI)；下部模具(140)，其設(shè)置在所述套管(120)的內(nèi)側(cè)下端部，在鐵芯(200)的下部形成澆注用于成形端環(huán)的熔液的空間；模擬軸(150)，其插入于所述鐵芯(200)的中央部，與下部模具(140)進(jìn)行結(jié)合；蓋(160)，其組裝在所述模擬軸(150)的上端部，從而對(duì)鐵芯(200)的上端部進(jìn)行加壓；以及油壓頂桿(170)，其貫通所述轉(zhuǎn)盤(110)而與下部模具(140)進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)升降裝置(180)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)的同時(shí)將下部模具(140)進(jìn)行上下移動(dòng)，并且結(jié)合于轉(zhuǎn)盤(110)以便與轉(zhuǎn)盤(110)—起旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其特征在于:在所述油壓頂桿(170)的外周面以沿油壓頂桿(170)的長(zhǎng)度方向延長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)形成有一個(gè)以上的結(jié)合凸起(171)，在貫通孔(111)形成有一個(gè)以上對(duì)應(yīng)于所述結(jié)合凸起(171)的槽(112)，所述貫通孔(111)形成于轉(zhuǎn)盤(110)以便使得所述油壓頂桿(170)貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造轉(zhuǎn)子的離心鑄造裝置，其特征在于:在所述套管(120)的內(nèi)側(cè)上端部形成有安放上部模具(130)的下端部的安放槽(122)，所述上部模具(130)在安放于安放槽(122)的狀態(tài)下，以一個(gè)以上銷子(K)為媒介與套管(120)進(jìn)行結(jié)合,從而與套管(120)—起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)?！疚臋n編號(hào)】H02K15/02GK104426306SQ201410454129【公開(kāi)日】2015年3月18日申請(qǐng)日期:2014年9月5日優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日【發(fā)明者】柳志勛,韓廣鎮(zhèn),李晟模,權(quán)炳勛,金德壽申請(qǐng)人:現(xiàn)代重工業(yè)株式會(huì)社