分體式定子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分體式定子結(jié)構(gòu)，包括外圈定子和套裝于外圈定子里面的內(nèi)圈定子，所述內(nèi)圈定子由偶數(shù)個原線槽軛組成，相鄰兩個原線槽軛之間通過間隔跳極方式電連接，每個原線槽軛沿內(nèi)圈定子圓周方向均勻設(shè)置有凸齒，相鄰?fù)过X之間形成線槽位，環(huán)形繞組通過線槽位套接在凸齒上，所述環(huán)形繞組與內(nèi)圈定子之間設(shè)置有絕緣層，與所述凸齒還設(shè)置有用于固定環(huán)形繞組的塑膠擋片。本分體式定子結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：1.內(nèi)圈定子由偶數(shù)個原線槽軛組成，相鄰兩個原線槽軛之間通過間隔跳極方式電連接，組裝方便，降低次品率。2.新的形式將原定子分為兩部分，大大提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備的成本。
【專利說明】分體式定子結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機配件及應(yīng)用該配件的電機，更具體地，涉及一種分體式電機定子疊片結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]市場上的電機定子鐵芯多為整體結(jié)構(gòu)，定子繞組安放于定子槽內(nèi)，在設(shè)有繞組時需要手工嵌線或使用專用繞線機繞在齒上，手工嵌線效率較低，專用繞線機設(shè)備成本昂貴；同時定子槽繞線端部長，漆包線用量較大?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種繞線方便、用銅量較小的分體式定子鐵芯。
[0003]現(xiàn)有電容運轉(zhuǎn)式電動機的定子生產(chǎn)時，先制作一體成型的定子鐵芯，然后安裝上絕緣繞線架，最后繞制繞組，繞組包括主繞組和副繞組。繞組是利用繞線針通過來回穿越槽口來纏繞在上述凸極的對應(yīng)絕緣繞線套上，從而填滿上述線槽。但是現(xiàn)有電容運轉(zhuǎn)式電動機的定子結(jié)構(gòu)存在以下問題:由于定子鐵芯及絕緣繞線架都是一體成型，且繞制繞組時只能通過穿越槽口來進行纏繞，由于槽口的寬度有限，因此繞制繞組在操作空間上受到限制大，繞線麻煩且工作效率低；而且由于槽口需要通過來回工作的繞線針，槽口必須要保留一定寬度，因此槽口寬度設(shè)計受限，同時繞線針還容易被碰壞；而某些型號電機定子需要窄的槽口才能充分發(fā)揮其性能，因此，現(xiàn)有的定子結(jié)構(gòu)阻礙了電動機性能的進一步提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)和組裝都方便的分體式定子結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種分體式定子結(jié)構(gòu)，包括外圈定子和套裝于外圈定子里面的內(nèi)圈定子，所述內(nèi)圈定子由偶數(shù)個原線槽軛組成，相鄰兩個原線槽軛之間通過間隔跳極方式電連接，每個原線槽軛沿內(nèi)圈定子圓周方向均勻設(shè)置有凸齒，相鄰?fù)过X之間形成線槽位，環(huán)形繞組通過線槽位套接在凸齒上，所述環(huán)形繞組與內(nèi)圈定子之間設(shè)置有絕緣層，所述凸齒還設(shè)置有用于固定環(huán)形繞組的塑膠擋片。
[0006]作為對本發(fā)明所述的分體式定子結(jié)構(gòu)的進一步說明，優(yōu)選地，所述原線槽軛由一組相同形狀的硅鋼片疊合形成。
[0007]作為對本發(fā)明所述的分體式定子結(jié)構(gòu)的進一步說明，優(yōu)選地，所述凸齒的端部設(shè)置有榫頭，所述外圈定子上設(shè)置有與所述榫頭相配合的燕尾槽，所述外圈定子和內(nèi)圈定子通過燕尾槽和榫頭套接。
[0008]作為對本發(fā)明所述的分體式定子結(jié)構(gòu)的進一步說明，優(yōu)選地，所述塑膠擋片呈環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，塑膠擋片上設(shè)置有用于卡住凸齒的開孔，所述開孔的大小小于榫頭。
[0009]作為對本發(fā)明所述的分體式定子結(jié)構(gòu)的進一步說明，優(yōu)選地，所述原線槽軛的數(shù)量為2η,其中η為自然數(shù)且η彡2。
[0010]作為對本發(fā)明所述的分體式定子結(jié)構(gòu)的進一步說明，優(yōu)選地，所述環(huán)形繞組均勻分布在內(nèi)圈定子的外圍，每個環(huán)形繞組套接在中間間隔有兩個線槽位的兩個凸齒上。
[0011]由此可見，由于本發(fā)明的一種分體式定子結(jié)構(gòu)，包括外圈定子和套裝于外圈定子里面的內(nèi)圈定子，所述內(nèi)圈定子由偶數(shù)個原線槽軛組成，相鄰兩個原線槽軛之間通過間隔跳極方式電連接，每個原線槽軛沿內(nèi)圈定子圓周方向均勻設(shè)置有凸齒，相鄰?fù)过X之間形成線槽位，環(huán)形繞組通過線槽位套接在凸齒上，所述環(huán)形繞組與內(nèi)圈定子之間設(shè)置有絕緣層，與所述凸齒還設(shè)置有用于固定環(huán)形繞組的塑膠擋片。本分體式定子結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
1.內(nèi)圈定子由偶數(shù)個原線槽軛組成，相鄰兩個原線槽軛之間通過間隔跳極方式電連接，組裝方便，降低次品率。
[0012]2.新的形式將原定子分為兩部分，大大提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備的成本。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的分體式定子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的內(nèi)圈定子的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明的外圈定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的內(nèi)圈定子與塑膠擋片的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖5是本發(fā)明的內(nèi)圈定子與環(huán)形繞組的分解示意圖；
圖6是本發(fā)明的塑膠擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明如下:
外圈定子1、燕尾槽11、內(nèi)圈定子2、原線槽軛3、硅鋼片31、凸齒4、榫頭41、線槽位5、環(huán)形繞組6、絕緣層7、塑膠擋片8、開孔81。

【具體實施方式】
[0016]為了使審查員能夠進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。
[0017]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種分體式定子結(jié)構(gòu)，包括外圈定子I和套裝于外圈定子I里面的內(nèi)圈定子2。如圖2、圖3所示，所述內(nèi)圈定子2由偶數(shù)個原線槽軛3組成，相鄰兩個原線槽軛3之間通過間隔跳極方式電連接，每個原線槽軛3沿內(nèi)圈定子2圓周方向均勻設(shè)置有凸齒4，相鄰?fù)过X4之間形成線槽位5，環(huán)形繞組6通過線槽位5套接在凸齒4上，所述環(huán)形繞組6與內(nèi)圈定子2之間設(shè)置有絕緣層7，所述凸齒4還設(shè)置有用于固定環(huán)形繞組6的塑膠擋片8，用于阻擋環(huán)形繞組6接觸到外圈定子I。
[0018]如圖4至圖5，所述原線槽軛3由一組相同形狀的硅鋼片31疊合形成，不同定子可以由不同形式硅鋼片31疊合形成。所述凸齒4的端部設(shè)置有榫頭41，所述外圈定子I上設(shè)置有與所述榫頭41相配合的燕尾槽11，所述外圈定子I和內(nèi)圈定子2通過燕尾槽11和榫頭41套接。
[0019]如圖6所示，所述塑膠擋片8呈環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，塑膠擋片8上設(shè)置有用于卡住凸齒4的開孔81，所述開孔81的大小小于榫頭41并套接于榫頭41上。
[0020]所述原線槽軛3的數(shù)量為2η，其中η為自然數(shù)且η彡2。所述環(huán)形繞組6均勻分布在內(nèi)圈定子2的外圍，每個環(huán)形繞組6套接在中間間隔有兩個線槽位5的兩個凸齒4上。
[0021]本分體式定子結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
1.內(nèi)圈定子2由偶數(shù)個原線槽軛3組成，相鄰兩個原線槽軛3之間通過間隔跳極方式電連接，生產(chǎn)簡便，組裝方便，降低次品率。
[0022]2.內(nèi)圈定子2由數(shù)個單獨的原線槽軛3組成，可使用高速繞線機繞線，大大提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備的成本。
[0023]需要聲明的是，上述
【發(fā)明內(nèi)容】
及【具體實施方式】意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本發(fā)明的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式定子結(jié)構(gòu)，包括外圈定子(1)和套裝于外圈定子(1)里面的內(nèi)圈定子(2)，其特征在于:所述內(nèi)圈定子(2)由偶數(shù)個原線槽軛(3)組成，相鄰兩個原線槽軛(3)之間通過間隔跳極方式電連接，每個原線槽軛(3)沿內(nèi)圈定子(2)圓周方向均勻設(shè)置有凸齒(4)，相鄰?fù)过X(4)之間形成線槽位(5)，環(huán)形繞組(6)通過線槽位(5)套接在凸齒(4)上，所述環(huán)形繞組(6 )與內(nèi)圈定子(2 )之間設(shè)置有絕緣層(7 )，所述凸齒(4 )還設(shè)置有用于固定環(huán)形繞組(6)的塑膠擋片(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述原線槽軛(3)由一組相同形狀的硅鋼片(31)疊合形成。
3.如權(quán)利要求1所述的分體式定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸齒(4)的端部設(shè)置有榫頭(41)，所述外圈定子(1)上設(shè)置有與所述榫頭(41)相配合的燕尾槽，所述外圈定子(1)和內(nèi)圈定子通過燕尾槽(11)和榫頭(41)套接。
4.如權(quán)利要求3所述的分體式定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑膠擋片(8)呈環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，塑膠擋片(8)上設(shè)置有用于卡住凸齒(4)的開孔(81)，所述開孔(81)的大小小于榫頭(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的分體式電機定子，其特征在于，所述原線槽軛(3)的數(shù)量為2η，其中η為自然數(shù)且η彡2。
6.如權(quán)利要求5所述的分體式電機定子，其特征在于，所述環(huán)形繞組(6)均勻分布在內(nèi)圈定子(2)的外圍，每個環(huán)形繞組(6)套接在中間間隔有兩個線槽位(5)的兩個凸齒(4)上。
【文檔編號】H02K1/14GK104319915SQ201410544686
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】許永福 申請人:東莞福登機電有限公司