電機(jī)和具有它的洗滌泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)和具有它的洗滌泵，所述電機(jī)包括：定子，所述定子包括定子鐵芯、設(shè)在所述定子鐵芯上的絕緣框架和繞設(shè)在所述絕緣框架上的定子繞組，所述定子內(nèi)具有位于所述定子鐵芯前端的前軸承室和位于所述定子鐵芯后端的后軸承室，所述定子上設(shè)有將所述定子鐵芯的內(nèi)腔與外界連通的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述前軸承室和所述定子鐵芯之間且所述出風(fēng)孔位于所述后軸承室和所述定子鐵芯之間；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸通過設(shè)在所述前軸承室內(nèi)的前軸承和設(shè)在所述后軸承室內(nèi)的后軸承支撐在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有散熱風(fēng)葉。根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電機(jī)和具有它的洗滌泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)和具有該電機(jī)的洗滌泵。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，諸如洗碗機(jī)的洗滌泵的電機(jī)，其定子的BMC (團(tuán)狀模塑料)注塑結(jié)構(gòu)的散熱效果較差，導(dǎo)致電機(jī)溫升高，因此存在改進(jìn)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種電機(jī)，該電機(jī)具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有所述電機(jī)的洗滌泵。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出一種電機(jī)，所述電機(jī)包括:定子，所述定子包括定子鐵芯、設(shè)在所述定子鐵芯上的絕緣框架和繞設(shè)在所述絕緣框架上的定子繞組，所述定子內(nèi)具有位于所述定子鐵芯前端的前軸承室和位于所述定子鐵芯后端的后軸承室，所述定子上設(shè)有將所述定子鐵芯的內(nèi)腔與外界連通的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述前軸承室和所述定子鐵芯之間且所述出風(fēng)孔位于所述后軸承室和所述定子鐵芯之間；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸通過設(shè)在所述前軸承室內(nèi)的前軸承和設(shè)在所述后軸承室內(nèi)的后軸承支撐在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有散熱風(fēng)葉。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電機(jī)還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前軸承室由設(shè)在所述定子鐵芯前端的前金屬支架限定出，所述前金屬支架具有位于所述前軸承室外側(cè)的環(huán)形端板，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)在所述環(huán)形端板上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前軸承室由包覆在所述定子鐵芯前端的前注塑層限定出，所述前注塑層具有位于所述前軸承室外側(cè)的環(huán)形端部，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在所述環(huán)形端部上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述后軸承室由包覆在所述定子鐵芯后端的后注塑層限定出，所述后注塑層具有位于所述后軸承室外側(cè)且支撐所述后軸承室的塑封支架，所述出風(fēng)孔設(shè)置在所述塑封支架上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述后軸承室由設(shè)在所述定子鐵芯后端的后金屬支架限定出，所述出風(fēng)孔設(shè)在所述后金屬支架上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述后軸承室內(nèi)設(shè)置有金屬端蓋，所述后軸承安裝在所述金屬端蓋內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述定子鐵芯的前端面通過包塑形成配合孔，所述前金屬支架與所述配合孔過盈配合。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述前金屬支架上設(shè)有接地安裝孔。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塑封支架上設(shè)有用于增加散熱面積的沉槽。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述出風(fēng)孔為多個(gè)且沿所述塑封支架的周向間隔布置。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述散熱風(fēng)葉的后沿向后超出所述出風(fēng)孔的底壁且從所述出風(fēng)孔露出。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例提出一種洗滌泵，所述洗滌泵包括:泵殼和電機(jī)，所述電機(jī)為根據(jù)本發(fā)明的第一方面所述電機(jī)，所述泵殼與所述電機(jī)相連。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述洗滌泵還包括電容，所述泵殼具有安裝臂，所述安裝臂的自由端設(shè)有安裝孔，所述電容通過配合在所述安裝孔內(nèi)的螺栓安裝在所述安裝臂上。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述定子的外壁上設(shè)有連接凸臺(tái)，所述泵殼抵靠到所述連接凸臺(tái)上且通過螺栓與所述連接凸臺(tái)相連。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的爆炸圖。
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵的剖視圖。
[0028]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的前金屬支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:洗滌泵1、泵殼10、安裝臂11、安裝孔12、電機(jī)20、電容30、定子100、定子鐵芯110、絕緣框架120、后軸承室130、配合孔140、沉槽150、出風(fēng)孔160、連接凸臺(tái)170、后注塑層180、塑封支架190、金屬端蓋131、前金屬支架200、前軸承室210、進(jìn)風(fēng)孔220、接地安裝孔230、環(huán)形端板240、轉(zhuǎn)子300、轉(zhuǎn)子軸310、散熱風(fēng)葉320、前軸承400、后軸承500。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0032]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20。
[0033]如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20包括定子100和轉(zhuǎn)子300。
[0034]定子100包括定子鐵芯110、設(shè)在定子鐵芯110上的絕緣框架120和繞設(shè)在絕緣框架120上的定子繞組(圖中未示出)。定子100內(nèi)具有位于定子鐵芯110前端的前軸承室210和位于定子鐵芯110后端的后軸承室130 (如后方向如附圖中fif頭A所不)。定子100上設(shè)有將定子鐵芯110的內(nèi)腔與外界連通的進(jìn)風(fēng)孔220和出風(fēng)孔160，進(jìn)風(fēng)孔220位于前軸承室210和定子鐵芯110之間，且出風(fēng)孔160位于后軸承室130和定子鐵芯110之間。轉(zhuǎn)子300設(shè)在定子100內(nèi)，轉(zhuǎn)子300的轉(zhuǎn)子軸310通過設(shè)在前軸承室210內(nèi)的前軸承400和設(shè)在后軸承室130內(nèi)的后軸承500支撐在定子100內(nèi)，轉(zhuǎn)子300的后端設(shè)有散熱風(fēng)葉320。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20，，通過設(shè)置將定子鐵芯110的內(nèi)腔與外界連通的出風(fēng)孔160和進(jìn)風(fēng)孔220，且在轉(zhuǎn)子300的后端面設(shè)置散熱風(fēng)葉320，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)子300在旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過進(jìn)風(fēng)孔220將外界的冷空氣導(dǎo)入，被導(dǎo)入的冷空氣通過轉(zhuǎn)子300的外周面與定子鐵芯110的內(nèi)周面之間的間隙流向前端，且在流動(dòng)過程中帶走定子鐵芯110內(nèi)腔內(nèi)的熱量，最后通過出風(fēng)孔160排出，從而降低電機(jī)20的整體溫升。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0036]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的電機(jī)20。
[0037]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20包括定子100和轉(zhuǎn)子300。
[0038]如圖1和圖6所示，前軸承室210由設(shè)在定子鐵芯110前端的前金屬支架200限定出。前金屬支架200具有位于前軸承室210外側(cè)的環(huán)形端板240，進(jìn)風(fēng)孔220設(shè)在環(huán)形端板240上。
[0039]具體而言，如圖8所示，進(jìn)風(fēng)孔220為沿環(huán)形端板240的周向延伸的長孔(即弧形孔)，進(jìn)風(fēng)孔220可以為多個(gè)且沿環(huán)形端板240的周向等間距設(shè)置。這樣可以在保證前金屬支架200的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，最大限度地利用前金屬支架200的表面積，保證進(jìn)風(fēng)孔220的面積，從而提高進(jìn)風(fēng)孔220的散熱效果。
[0040]其中，如圖1所示，定子鐵芯110的前端面通過包塑形成配合孔140，前金屬支架200與配合孔140過盈配合，從而實(shí)現(xiàn)前金屬支架200的定位安裝。
[0041]由于拉伸的前金屬支架200的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中的鑄鋁或注塑成本，這樣可以降低材料成本。且由于前軸承室210無需進(jìn)行二次加工，由此可以便于前軸承400和后軸承500的同軸度,從而降低電機(jī)20的噪音。
[0042]進(jìn)一步地，如圖8所示，前金屬支架200上設(shè)有接地安裝孔230，接地安裝孔230可以為內(nèi)翻邊孔。當(dāng)電機(jī)20需要設(shè)置接地裝置時(shí)，可以將接地裝置通過配合在接地安裝孔230內(nèi)的螺釘直接安裝在前金屬支架200上，提高電機(jī)20運(yùn)行的安全性。
[0043]在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖6所示，后軸承室130由包覆在定子鐵芯110的后注塑層180限定出。后注塑層180具有位于后軸承室130外側(cè)、用于支撐加強(qiáng)后軸承室130的塑封支架190，出風(fēng)孔160設(shè)置在塑封支架190上。
[0044]通過在定子鐵芯110繞制繞組后進(jìn)行注塑，注塑后即為定子100，由此可以省去定子100后序處理工序，從而節(jié)約大量的人力和物力，簡化了制作工藝，進(jìn)而縮短了制作周期和半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間。
[0045]并且，通過后注塑層180直接形成后軸承室130，可以收納用于支撐轉(zhuǎn)子軸310后端的后軸承500，這樣可以省去現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)的后端蓋，不僅簡化了裝配，而且可以降低材料成本。
[0046]如圖2、圖5和圖6所示，塑封支架190的后端面上設(shè)有沉槽150，出風(fēng)孔160位于沉槽150的內(nèi)壁上。沉槽150可以為多個(gè)，沉槽150為大體扇形，多個(gè)沉槽150沿塑封支架190的后端面的周向等間距設(shè)置。由此可以利用沉槽150增加塑封支架190的散熱面積，從而利于電機(jī)20熱量的散發(fā)。
[0047]可選地，為了進(jìn)一步提高電機(jī)20的散熱效果，沉槽150的壁上設(shè)有網(wǎng)孔(圖中未示出)，這樣定子100內(nèi)的熱量可以進(jìn)一步通過所述網(wǎng)孔進(jìn)入的冷空氣直接進(jìn)行熱交換。
[0048]其中，出風(fēng)孔160可以為多個(gè)且沿塑封支架190的周向間隔布置。
[0049]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，前軸承室210也可以由包覆在定子鐵芯110前端的前注塑層(圖中未示出)限定出。所述前注塑層具有位于所述前軸承室外側(cè)的環(huán)形端部，進(jìn)風(fēng)孔220設(shè)置在所述環(huán)形端部上。
[0050]通過在定子鐵芯110繞制繞組后進(jìn)行注塑，可以省去定子100后序處理工序，從而節(jié)約大量的人力和物力，簡化了制作工藝，進(jìn)而縮短了制作周期和半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間。
[0051]并且，通過所述前注塑層直接形成前軸承室210，可以收納用于支撐轉(zhuǎn)子軸310后端的前軸承400，這樣可以省去現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)的前端蓋，不僅簡化了裝配，而且可以降低材料成本。
[0052]可選地，后軸承室130由設(shè)在定子鐵芯110后端的后金屬支架(圖中未不出)限定出，出風(fēng)孔160設(shè)在所述后金屬支架上。
[0053]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖6所示，后軸承室130內(nèi)設(shè)置有金屬端蓋131 (BB蓋)，后軸承500安裝在金屬端蓋131內(nèi)。
[0054]進(jìn)一步地，為了提高散熱風(fēng)葉320的冷風(fēng)導(dǎo)入效果，散熱風(fēng)葉320的后沿向后超出出風(fēng)孔160的底壁且從出風(fēng)孔160露出，即從出風(fēng)孔160看去，能看到一部分散熱風(fēng)葉320。換言之，散熱風(fēng)葉320的后端位于出風(fēng)孔160的底壁的后方。
[0055]可選地，散熱風(fēng)葉320可以為直線形，也可以為弧形。優(yōu)選地，如圖8所示，散熱風(fēng)葉320為弧形且為多個(gè)，等間距地設(shè)在轉(zhuǎn)子300的后端面上。
[0056]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)20的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0057]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵I。
[0058]如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵I包括泵殼10和電機(jī)。
[0059]所述電機(jī)為根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電機(jī)20，泵殼10與電機(jī)20相連。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的洗滌泵I，通過利用根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電機(jī)20，具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0061]具體而言，如圖1-圖5所示，定子100的外壁上設(shè)有連接凸臺(tái)170，連接凸臺(tái)170可以鄰近泵殼10且在定子100的徑向上成對(duì)設(shè)置，泵殼10抵靠到連接凸臺(tái)170上，且泵殼10通過自動(dòng)螺釘或螺栓與連接凸臺(tái)170相連，由此可以方便泵殼10與電機(jī)20的裝配，且連接可靠，可操作性較高。
[0062]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖4所示，洗滌泵I還包括電容30，泵殼10上設(shè)有向外延伸的安裝臂11，安裝臂11的自由端(即遠(yuǎn)離泵殼10的一端)設(shè)有安裝孔12，電容30通過配合在安裝孔12內(nèi)的螺栓安裝在安裝臂11上。由此可以將電容30安裝在泵殼10上，即無需在定子100上制作出用于安裝電容30的結(jié)構(gòu)，不僅簡化了定子100的結(jié)構(gòu)和制作工藝，而且電容30的拆裝方便，安裝可靠。
[0063]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗滌泵I可以用于洗碗機(jī)，洗滌泵I的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0064]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0065]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，
三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0066]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0067]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0069]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī),其特征在于,包括: 定子，所述定子包括定子鐵芯、設(shè)在所述定子鐵芯上的絕緣框架和繞設(shè)在所述絕緣框架上的定子繞組，所述定子內(nèi)具有位于所述定子鐵芯前端的前軸承室和位于所述定子鐵芯后端的后軸承室，所述定子上設(shè)有將所述定子鐵芯的內(nèi)腔與外界連通的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述前軸承室和所述定子鐵芯之間且所述出風(fēng)孔位于所述后軸承室和所述定子鐵芯之間； 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸通過設(shè)在所述前軸承室內(nèi)的前軸承和設(shè)在所述后軸承室內(nèi)的后軸承支撐在所述定子內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有散熱風(fēng)葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述前軸承室由設(shè)在所述定子鐵芯前端的前金屬支架限定出，所述前金屬支架具有位于所述前軸承室外側(cè)的環(huán)形端板，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)在所述環(huán)形端板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述前軸承室由包覆在所述定子鐵芯前端的前注塑層限定出，所述前注塑層具有位于所述前軸承室外側(cè)的環(huán)形端部，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在所述環(huán)形端部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其特征在于，所述后軸承室由包覆在所述定子鐵芯后端的后注塑層限定出，所述后注塑層具有位于所述后軸承室外側(cè)且支撐所述后軸承室的塑封支架，所述出風(fēng)孔設(shè)置在所述塑封支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電機(jī)，其特征在于，所述后軸承室由設(shè)在所述定子鐵芯后端的后金屬支架限定出，所述出風(fēng)孔設(shè)在所述后金屬支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，所述后軸承室內(nèi)設(shè)置有金屬端蓋，所述后軸承安裝在所述金屬端蓋內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯的前端面通過包塑形成配合孔，所述前金屬支架與所述配合孔過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述前金屬支架上設(shè)有接地安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述塑封支架上設(shè)有用于增加散熱面積的沉槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)孔為多個(gè)且沿所述塑封支架的周向間隔布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述散熱風(fēng)葉的后沿向后超出所述出風(fēng)孔的底壁且從所述出風(fēng)孔露出。
12.一種洗滌泵，其特征在于，包括:泵殼和電機(jī)，所述電機(jī)為根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述電機(jī)，所述泵殼與所述電機(jī)相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌泵，其特征在于，所述洗滌泵還包括電容，所述泵殼具有安裝臂，所述安裝臂的自由端設(shè)有安裝孔，所述電容通過配合在所述安裝孔內(nèi)的螺栓安裝在所述安裝臂上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌泵，其特征在于，所述定子的外壁上設(shè)有連接凸臺(tái)，所述泵殼抵靠到所述連接凸臺(tái)上且通過螺栓與所述連接凸臺(tái)相連。
【文檔編號(hào)】H02K9/06GK104333175SQ201410567635
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】彭小軍, 史長忠, 朱成莊 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司