一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱包括：配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱硅膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有M個風扇，所述配電箱殼體內(nèi)設有N個接頭固定結構，實現(xiàn)了配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。
【專利說明】—種防止發(fā)生電氣火災的配電箱

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及配電設備研究領域，尤其涉及一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱。

【背景技術】
[0002]隨著科技的進步和發(fā)展，電能逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾茉矗娏υO備成為生產(chǎn)生活中的重要設備，其中，配電箱的重要尤為明顯。配電箱能夠合理的分配電能，方便對電路的開合操作，有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導通狀態(tài)，便于電力工作人員進行管理。
[0003]在現(xiàn)有技術中，由于配電箱絕緣老化、接頭松動、過載或短路等原因，容易導致配電箱起火，發(fā)生電氣火災，且現(xiàn)有技術中的配電箱設計不合理，散熱較差，線路排列雜亂，局部溫度較高，容易發(fā)生電氣火災，且現(xiàn)有技術中的配電箱通風較差，沒有設置接地線等，都容易引發(fā)電氣火災。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中，由于配電箱絕緣老化、接頭松動、過載或短路等原因，容易導致配電箱起火，發(fā)生電氣火災，且現(xiàn)有技術中的配電箱設計不合理，散熱較差，線路排列雜亂，局部溫度較高，容易發(fā)生電氣火災，且現(xiàn)有技術中的配電箱通風較差，沒有設置接地線等，都容易引發(fā)電氣火災，所以，現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，線路排列雜亂，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱，解決了現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題，實現(xiàn)了防火配電箱設計合理，配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。
[0006]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱，所述配電箱包括:
配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板、所述第二隔板、所述線路安裝板、所述彈簧均水平放置，所述第一隔板和所述第二隔板均為空心結構，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱娃膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有M個風扇,所述M為大于等于I的正整數(shù)，所述配電箱殼體內(nèi)設有N個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤，所述吸盤一端吸附在所述配電箱殼體內(nèi)壁上，所述吸盤另一端與彈性繩一端連接，所述彈性繩另一端與卡箍連接，所述卡箍套設在接頭上。
[0007]其中，所述配電箱殼體為長方體空心狀，所述配電箱殼體采用角鋼制成。
[0008]其中，所述N個安裝孔均勻分布在所述線路安裝板上，所述M個風扇均勻分布在所述配電箱殼體內(nèi)壁上。
[0009]其中，所述第一隔板和所述第二隔板結構和尺寸均相同，所述第一隔板和所述第二隔板均采用角鋼制成。
[0010]其中，所述固定片的寬度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧的長度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧與所述固定片的中部連接。
[0011]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點: 由于采用了將防止發(fā)生電氣火災的配電箱設計為包括:配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板、所述第二隔板、所述線路安裝板、所述彈簧均水平放置，所述第一隔板和所述第二隔板均為空心結構，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱硅膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有M個風扇，所述M為大于等于I的正整數(shù)，所述配電箱殼體內(nèi)設有N個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤，所述吸盤一端吸附在所述配電箱殼體內(nèi)壁上，所述吸盤另一端與彈性繩一端連接，所述彈性繩另一端與卡箍連接，所述卡箍套設在接頭上的技術方案，即，將配電箱殼體設計為網(wǎng)狀結構，便于通風散熱，放置配電箱內(nèi)溫度過高，且在配電箱內(nèi)設置了第一隔板和第二隔板，將配電箱內(nèi)的設備和電路安裝在隔板上，由于隔板內(nèi)設有冷卻水，且隔板表面設有散熱硅膠層，可以對配電箱內(nèi)的發(fā)熱元器件進行良好的散熱，防止溫度過高，且在兩個隔板之間設有線路安裝板，將數(shù)據(jù)線、電源線等穿過安裝孔進行連接安裝，利用安裝孔將線路進行整齊的規(guī)劃排列放置，防止線路雜亂，導致局部溫度過高，且利用安裝孔可以將線路分開形成安全距離，且安裝孔內(nèi)設有彈簧和固定片可以對線路進行固定，防止移動，且在配電箱內(nèi)設有電扇可以對配電箱內(nèi)進行吹風散熱，且設有接頭固定結構可以對接頭進行固定，防止接頭松動脫落，且在配電箱殼體上設有接地線，所以，有效解決了現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題，進而實現(xiàn)了防火配電箱設計合理，配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本申請實施例一中防止發(fā)生電氣火災的配電箱的結構示意圖；
圖2是本申請實施例一中線路安裝板的結構示意圖；
圖3是本申請實施例一中接頭固定結構的結構示意圖；
其中，1-配電箱殼體，2-接地線，3-第一隔板，4-第二隔板，5-線路安裝板，6-散熱硅月父層，風扇，8-安裝孔，9-彈簧，10-固定片，Il-吸盤，12-彈性繩，13-卡箍。

【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供了一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱，解決了現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題，實現(xiàn)了防火配電箱設計合理，配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。
[0014]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題。總體思路如下:
采用了將防止發(fā)生電氣火災的配電箱設計為包括:配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板、所述第二隔板、所述線路安裝板、所述彈簧均水平放置，所述第一隔板和所述第二隔板均為空心結構，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱硅膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有M個風扇，所述M為大于等于I的正整數(shù)，所述配電箱殼體內(nèi)設有N個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤，所述吸盤一端吸附在所述配電箱殼體內(nèi)壁上，所述吸盤另一端與彈性繩一端連接，所述彈性繩另一端與卡箍連接，所述卡箍套設在接頭上的技術方案，即，將配電箱殼體設計為網(wǎng)狀結構，便于通風散熱，放置配電箱內(nèi)溫度過高，且在配電箱內(nèi)設置了第一隔板和第二隔板，將配電箱內(nèi)的設備和電路安裝在隔板上，由于隔板內(nèi)設有冷卻水，且隔板表面設有散熱硅膠層，可以對配電箱內(nèi)的發(fā)熱元器件進行良好的散熱，防止溫度過高，且在兩個隔板之間設有線路安裝板，將數(shù)據(jù)線、電源線等穿過安裝孔進行連接安裝，利用安裝孔將線路進行整齊的規(guī)劃排列放置，防止線路雜亂，導致局部溫度過高，且利用安裝孔可以將線路分開形成安全距離，且安裝孔內(nèi)設有彈簧和固定片可以對線路進行固定，防止移動，且在配電箱內(nèi)設有電扇可以對配電箱內(nèi)進行吹風散熱，且設有接頭固定結構可以對接頭進行固定，防止接頭松動脫落，且在配電箱殼體上設有接地線，所以，有效解決了現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題，進而實現(xiàn)了防火配電箱設計合理，配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。
[0015]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0016]實施例一:
在實施例一中，提供了一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱，請參考圖1-圖3，所述配電箱包括:
配電箱殼體I，所述配電箱殼體I為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體I上設有一接地線2，所述配電箱殼體I內(nèi)設有第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3和所述第二隔板4之間設有線路安裝板5，所述線路安裝板5上設有N個安裝孔8，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述安裝孔8內(nèi)設有彈簧9，所述彈簧9 一端與所述安裝孔8內(nèi)壁連接，所述彈簧9另一端與固定片10連接，所述第一隔板3、所述第二隔板4、所述線路安裝板5、所述彈簧9均水平放置，所述第一隔板3和所述第二隔板4均為空心結構，所述第一隔板3和所述第二隔板4內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板3和所述第二隔板4表面設有一層散熱硅膠層6，所述配電箱殼體I內(nèi)壁上設有M個風扇7，所述M為大于等于I的正整數(shù)，所述配電箱殼體I內(nèi)設有N個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤11，所述吸盤11 一端吸附在所述配電箱殼體I內(nèi)壁上，所述吸盤11另一端與彈性繩12 —端連接，所述彈性繩12另一端與卡箍13連接，所述卡箍13套設在接頭上。
[0017]其中，在實際應用中，將配電箱殼體設計為網(wǎng)狀結構便于通風散熱，保持配電箱內(nèi)殼體溫度適宜，利用接地線可以將配電箱殼體上的靜電排放到大地，防止發(fā)生電氣火災，將電路和元器件安裝在隔板上，利用隔板內(nèi)的冷卻水和隔板表面的散熱硅膠層進行散熱，避免局部溫度過高，利用排列整齊的安裝孔實現(xiàn)線路排列整齊，避免排列雜亂，導致溫度過高，且線路安裝在安裝孔內(nèi)可以達到一定的安全距離，安全性較好，利用配電箱殼體內(nèi)的風扇可以對配電箱內(nèi)進行吹風散熱，利用接頭固定結構可以對接頭進行固定，具體為利用卡箍套設在接頭上，然后吸盤吸附在配電箱殼體內(nèi)壁上，利用彈性繩將卡箍和吸盤連接起來，實現(xiàn)對接頭的固定。
[0018]其中，在實際應用中，電扇的個數(shù)以及安裝孔的個數(shù)，用戶可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整。
[0019]其中，在本申請實施例中，所述配電箱殼體為長方體空心狀，所述配電箱殼體采用角鋼制成。
[0020]其中，在實際應用中，采用角鋼可以保障配電箱殼體的強度。
[0021 ] 其中，在本申請實施例中，所述N個安裝孔均勻分布在所述線路安裝板上，所述M個風扇均勻分布在所述配電箱殼體內(nèi)壁上。
[0022]其中，在本申請實施例中，所述第一隔板和所述第二隔板結構和尺寸均相同，所述第一隔板和所述第二隔板均采用角鋼制成。
[0023]其中，在本申請實施例中，所述固定片的寬度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧的長度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧與所述固定片的中部連接。
[0024]其中，在實際應用中，當數(shù)據(jù)線或電源線穿過安裝孔時，利用固定片壓縮彈簧，進而實現(xiàn)對數(shù)據(jù)線或電源線的固定。
[0025]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將防止發(fā)生電氣火災的配電箱設計為包括:配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板、所述第二隔板、所述線路安裝板、所述彈簧均水平放置，所述第一隔板和所述第二隔板均為空心結構，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱硅膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有M個風扇，所述M為大于等于I的正整數(shù)，所述配電箱殼體內(nèi)設有N個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤，所述吸盤一端吸附在所述配電箱殼體內(nèi)壁上，所述吸盤另一端與彈性繩一端連接，所述彈性繩另一端與卡箍連接，所述卡箍套設在接頭上的技術方案，即，將配電箱殼體設計為網(wǎng)狀結構，便于通風散熱，放置配電箱內(nèi)溫度過高，且在配電箱內(nèi)設置了第一隔板和第二隔板，將配電箱內(nèi)的設備和電路安裝在隔板上，由于隔板內(nèi)設有冷卻水，且隔板表面設有散熱硅膠層，可以對配電箱內(nèi)的發(fā)熱元器件進行良好的散熱，防止溫度過高，且在兩個隔板之間設有線路安裝板，將數(shù)據(jù)線、電源線等穿過安裝孔進行連接安裝，利用安裝孔將線路進行整齊的規(guī)劃排列放置，防止線路雜亂，導致局部溫度過高，且利用安裝孔可以將線路分開形成安全距離，且安裝孔內(nèi)設有彈簧和固定片可以對線路進行固定，防止移動，且在配電箱內(nèi)設有電扇可以對配電箱內(nèi)進行吹風散熱，且設有接頭固定結構可以對接頭進行固定，防止接頭松動脫落，且在配電箱殼體上設有接地線，所以，有效解決了現(xiàn)有技術中的配電箱存在設計不合理，局部溫度過高，通風散熱效果較差，絕緣老化、接頭松動等，容易發(fā)生電氣火災的技術問題，進而實現(xiàn)了防火配電箱設計合理，配電箱內(nèi)接頭固定穩(wěn)固，線路排放整齊，配電箱內(nèi)溫度適宜，配電箱通風散熱效果較好，不容易發(fā)生電氣火災的技術效果。
[0026]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0027]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權利要求】
1.一種防止發(fā)生電氣火災的配電箱，其特征在于，所述配電箱包括: 配電箱殼體，所述配電箱殼體為網(wǎng)狀結構，所述配電箱殼體上設有一接地線，所述配電箱殼體內(nèi)設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間設有線路安裝板，所述線路安裝板上設有N個安裝孔，所述N為大于等于1的正整數(shù)，所述安裝孔內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端與所述安裝孔內(nèi)壁連接，所述彈簧另一端與固定片連接，所述第一隔板、所述第二隔板、所述線路安裝板、所述彈簧均水平放置，所述第一隔板和所述第二隔板均為空心結構，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)均裝有冷卻水，所述第一隔板和所述第二隔板表面設有一層散熱娃膠層，所述配電箱殼體內(nèi)壁上設有Μ個風扇，所述Μ為大于等于1的正整數(shù)，所述配電箱殼體內(nèi)設有Ν個接頭固定結構，所述接頭固定結構包括:吸盤，所述吸盤一端吸附在所述配電箱殼體內(nèi)壁上，所述吸盤另一端與彈性繩一端連接，所述彈性繩另一端與卡箍連接，所述卡箍套設在接頭上。
2.根據(jù)權利要求1所述的配電箱，其特征在于，所述配電箱殼體為長方體空心狀，所述配電箱殼體采用角鋼制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的配電箱，其特征在于，所述Ν個安裝孔均勻分布在所述線路安裝板上，所述Μ個風扇均勻分布在所述配電箱殼體內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權利要求1所述的配電箱，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板結構和尺寸均相同，所述第一隔板和所述第二隔板均采用角鋼制成。
5.根據(jù)權利要求1所述的配電箱，其特征在于，所述固定片的寬度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧的長度等于所述安裝孔的半徑，所述彈簧與所述固定片的中部連接。
【文檔編號】H02B1/56GK104300391SQ201410585966
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉磊, 李海峰 申請人:成都峰達科技有限公司