粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，密封裝置的底部為防爆面，防爆面包括內(nèi)端的電機(jī)軸防爆面及外端的外蓋防爆面，防爆面最外端設(shè)有與電機(jī)軸垂直的平臺(tái)面，平臺(tái)面上設(shè)有鐵氟龍密封圈，其包括緊靠平臺(tái)面的密封底圈以及密封電機(jī)軸的密封唇舌，密封底圈被鎖緊摩擦片鎖緊于平臺(tái)面上，從平臺(tái)面向外延伸的部分為固定圈，固定圈上設(shè)有三個(gè)裝配孔，安裝時(shí)，固定圈的底部與電機(jī)外蓋外端面緊靠，電機(jī)外蓋外端面上設(shè)有配合的裝配孔。在電機(jī)軸上還固定裝有軸面油封，軸面油封的唇舌與鎖緊摩擦片的外端面過(guò)盈配合密封。通過(guò)內(nèi)外兩道防爆面的設(shè)計(jì)以及軸線密封以及端面密封雙層的密封設(shè)計(jì)，提高了整個(gè)防護(hù)密封裝置的防塵效率及安全性和長(zhǎng)期性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本產(chǎn)品涉及一種電機(jī)密封防護(hù)機(jī)構(gòu)，特別涉及一種在可燃性粉塵環(huán)境下使用的防爆電機(jī)的外蓋密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]^8.2昆山粉塵爆炸事故”后，國(guó)家對(duì)于安全生產(chǎn)的要求更加重視，防爆電機(jī)的防塵防水要求的防護(hù)等級(jí)由1？54提高到了 1？65。
[0003]現(xiàn)有的防爆電機(jī)使用的防塵密封機(jī)構(gòu)，為一種橡膠防塵密封圈，其固定在電機(jī)軸上，唇口緊密靠在電機(jī)外蓋上，起到平面密封的作用，但是這種機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是防護(hù)等級(jí)為最高為1？54，且長(zhǎng)時(shí)間使用，橡膠老化會(huì)造成橡膠防塵密封圈與電機(jī)軸過(guò)盈量的降低，在電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)容易跑偏甚至脫落，造成安全隱患。
[0004]另一種為采用傳統(tǒng)的骨架油封進(jìn)行防塵密封，其防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到1？65，該骨架油封的骨架端固定在電機(jī)外蓋上，彈簧抱死在電機(jī)軸上，容易摩擦產(chǎn)生高溫，而粉塵防爆環(huán)境對(duì)溫度是有嚴(yán)格限制的，高溫在嚴(yán)格的粉塵防爆環(huán)境中是不允許的。同時(shí)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械損耗，對(duì)節(jié)能高效極其不利。高溫和機(jī)械損耗大更容易磨損骨架密封唇口，加速防水防塵失效，造成使用壽命降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)，提供具有安裝簡(jiǎn)便，低溫低損耗，具有長(zhǎng)久優(yōu)質(zhì)防塵防水效果的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其固定安裝與電機(jī)外蓋上，其包括有橫截面為圓環(huán)狀的密封蓋，該密封蓋的底部自中間圓環(huán)徑向外沿第一部分為防爆面，該防爆面在安裝時(shí)與電機(jī)軸平行，該防爆面緊挨電機(jī)軸且與電機(jī)軸平行的面為電機(jī)軸防爆面，該防爆面緊挨電機(jī)外蓋內(nèi)端面且于其平行的面的為外蓋防爆面，所述防爆面沿電機(jī)軸方向最外端設(shè)有與電機(jī)軸垂直的平臺(tái)面，該平臺(tái)面上設(shè)有橫截面為圓環(huán)狀的鐵氟龍密封圈，該鐵氟龍密封圈包括緊靠平臺(tái)面的密封底圈以及密封電機(jī)軸的密封唇舌，其中密封底圈被一圓環(huán)狀的鎖緊摩擦片鎖緊于防爆面的平臺(tái)面上，從平臺(tái)面繼續(xù)向外延伸的部分為密封蓋的固定圈，該固定圈上均布有三個(gè)裝配孔，安裝時(shí)，固定圈的底部與電機(jī)外蓋外端面緊靠，電機(jī)外蓋外端面上設(shè)有配合的裝配孔。
[0007]粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置安裝在防爆電機(jī)上時(shí)，在電機(jī)軸上還固定裝有一軸面油封，該軸面油封的唇舌與所述的鎖緊摩擦片的外端面過(guò)盈配合密封。所述的鐵氟龍密封圈與防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成軸向密封，而軸面油封唇口與防爆密封蓋的鎖緊摩擦片形成端面密封。軸向密封和端面密封形成兩道密封防護(hù)，更加提高了安全性和長(zhǎng)期性。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)內(nèi)外兩道防爆面的設(shè)計(jì)以及軸線密封以及端面密封雙層的密封設(shè)計(jì)，提高了整個(gè)防護(hù)密封裝置的防塵效率及安全性和長(zhǎng)期性，鐵氟龍密封圈與電機(jī)軸之間的摩擦密封，因?yàn)殍F氟龍材料具有耐磨擦，摩擦生熱少的特點(diǎn)，其也具有低溫低損耗的特性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明安裝于電機(jī)外蓋上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中防爆面及固定圈一體成型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的右視圖；
圖4為圖1中的鎖緊摩擦片的剖面圖；
圖5為圖4的右視圖；
圖6為圖1中鐵氟龍密封圈的剖面圖；
圖7為圖6的右視圖。
[0010]其中:1、電機(jī)軸，2、防爆面，3、鐵氟龍密封圈，4、鎖緊摩擦片，5、平臺(tái)面，6、固定圈，7、裝配孔，8、電機(jī)外蓋外端面，9、拆卸孔，10、0型密封圈，11、軸面油封，21、電機(jī)軸防爆面，
22、外蓋防爆面，31、密封底圈，32、密封唇舌。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、有益效果易于明白，下面結(jié)合具體附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0012]如圖1所示的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置安裝在防爆電機(jī)的外蓋上，其主體為橫截面為圓環(huán)狀的密封蓋。
[0013]該密封蓋的結(jié)構(gòu)如圖2及圖3所示。該密封蓋的底部第一部分為防爆面(2),該防爆面在安裝時(shí)與電機(jī)軸(1)平行，該防爆面緊挨電機(jī)軸且與電機(jī)軸平行的面為電機(jī)軸防爆面(21),該防爆面緊挨電機(jī)外蓋內(nèi)端面且于其平行的面的為外蓋防爆面(22),所述防爆面沿電機(jī)軸方向最外端設(shè)有與電機(jī)軸垂直的平臺(tái)面(5),該平臺(tái)面上設(shè)有橫截面為圓環(huán)狀的鐵氟龍密封圈0。
[0014]該鐵氟龍密封圈結(jié)構(gòu)如圖6及圖7所示，該鐵氟龍密封圈(3)包括緊靠平臺(tái)面的密封底圈(31)以及密封電機(jī)軸的密封唇舌(32 )，其中密封底圈被一圓環(huán)狀的鎖緊摩擦片(4 )鎖緊于防爆面的平臺(tái)面上。該鎖緊摩擦片的結(jié)構(gòu)如圖4及圖5所示。
[0015]從平臺(tái)面向外延伸的部分為密封蓋的固定圈(6),該固定圈上均布有三個(gè)裝配孔
(7),固定圈上還設(shè)有兩個(gè)方便拆卸的拆卸孔(…。安裝時(shí)，固定圈的底部與電機(jī)外蓋外端面緊靠形成外蓋防爆面，電機(jī)外蓋外端面上設(shè)有配合的裝配孔。
[0016]電機(jī)軸防爆面與電機(jī)軸之間的配合間隙為0.15?0.3臟，電機(jī)軸防爆面的寬度為
12.5 ?40臟。
[0017]外蓋防爆面與電機(jī)外蓋內(nèi)端面之間的配合間隙為0.02?0.15！^，外蓋防爆面的寬度為12.5?40臟。
[0018]所述的外蓋防爆面上還設(shè)有用于安裝0型密封圈的密封槽，外蓋防爆面通過(guò)0型密封圈與電機(jī)外蓋內(nèi)端面過(guò)盈緊固，所述的外蓋防爆面被0型密封圈分為左右兩個(gè)外蓋防爆面。
[0019]粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置安裝在防爆電機(jī)上時(shí)，在電機(jī)軸上還固定裝有一軸面油封(11),該軸面油封的唇舌與所述的鎖緊摩擦片的外端面過(guò)盈配合密封。所述的鐵氟龍密封圈與防爆電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成軸向密封，而軸面油封唇口與防爆密封蓋的鎖緊摩擦片形成端面密封。軸向密封和端面密封形成兩道密封防護(hù)，更加提高了安全性和長(zhǎng)期性。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其固定安裝與電機(jī)外蓋上，其特征是其包括有橫截面為圓環(huán)狀的密封蓋，該密封蓋的底部自中間圓環(huán)徑向外沿第一部分為防爆面(2)，該防爆面在安裝時(shí)與電機(jī)軸(1)平行，該防爆面緊挨電機(jī)軸且與電機(jī)軸平行的面為電機(jī)軸防爆面(21)，該防爆面緊挨電機(jī)外蓋內(nèi)端面且于其平行的面的為外蓋防爆面(22)，所述防爆面沿電機(jī)軸方向最外端設(shè)有與電機(jī)軸垂直的平臺(tái)面(5)，該平臺(tái)面上設(shè)有橫截面為圓環(huán)狀的鐵氟龍密封圈(3)，該鐵氟龍密封圈包括緊靠平臺(tái)面的密封底圈以及密封電機(jī)軸的密封唇舌，其中密封底圈被一圓環(huán)狀的鎖緊摩擦片(4)鎖緊于防爆面(2)的平臺(tái)面(5)上，從平臺(tái)面繼續(xù)向外延伸的部分為密封蓋的固定圈(6)，該固定圈上均布有三個(gè)裝配孔(7)，安裝時(shí)，固定圈的底部與電機(jī)外蓋外端面(8)緊靠，電機(jī)外蓋外端面上設(shè)有配合的裝配孔。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其特征是電機(jī)軸防爆面與電機(jī)軸之間的配合間隙為0.15?0.3mm,電機(jī)軸防爆面的寬度為12.5?40mm。
3.如權(quán)利要求1所述的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其特征是外蓋防爆面與電機(jī)外蓋內(nèi)端面之間的配合間隙為0.02?0.15mm,外蓋防爆面的寬度為12.5?40mm。
4.如權(quán)利要求3所述的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其特征是所述的外蓋防爆面上還設(shè)有用于安裝0型密封圈(10)的密封槽，外蓋防爆面通過(guò)0型密封圈與電機(jī)外蓋內(nèi)端面過(guò)盈緊固，所述的外蓋防爆面被0型密封圈分為左右兩個(gè)外蓋防爆面。
5.如權(quán)利要求1或4所述的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其特征是粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置安裝在防爆電機(jī)上時(shí)，在電機(jī)軸上還固定裝有一軸面油封(11)，該軸面油封的唇舌與所述的鎖緊摩擦片的外端面過(guò)盈配合密封。
6.如權(quán)利要求1所述的粉塵防爆電機(jī)防爆密封裝置，其特征是所述的固定圈上還設(shè)有兩個(gè)方便拆卸的拆卸孔(9 )。
【文檔編號(hào)】H02K5/136GK104300722SQ201410630201
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】王俊華, 陳瑞, 玉佳彬 申請(qǐng)人:吳江天龍電子機(jī)械設(shè)備有限公司