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一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝的制作方法

文檔序號(hào):7391825閱讀:626來(lái)源:國(guó)知局
一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝,其步驟包括:1、機(jī)殼制造:根據(jù)機(jī)殼尺寸圓度要求,對(duì)機(jī)殼落料尺寸、焊接、整形胎具進(jìn)行調(diào)整;通過(guò)落沖、滾圓、焊接、整形、平面倒角制成;2、定子壓入機(jī)殼:調(diào)整定子壓裝導(dǎo)引胎具及定子與機(jī)殼配合間隙,用導(dǎo)引胎采用小過(guò)盈配合將定子壓入機(jī)殼內(nèi);3、用模具將定子與機(jī)殼壓印定位:用壓印模具以定子鐵心兩端為壓印凸模對(duì)機(jī)殼進(jìn)行剪切壓印,利用壓印將定子鐵心固定在機(jī)殼上。4、整機(jī)裝配,將壓印好定子直接與轉(zhuǎn)子、端蓋裝配成整機(jī),本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理,工藝簡(jiǎn)單,易操作,裝配質(zhì)量高,裝配效率能提高20%。
【專利說(shuō)明】—種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)裝配工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的鋼板殼電機(jī),其機(jī)殼采用鋼板滾壓焊接而成,定子鐵心采用方鐵心疊壓,定子壓入鋼板機(jī)殼內(nèi)后,再以定子內(nèi)孔定位車削機(jī)殼內(nèi)孔端面,使電機(jī)定子內(nèi)孔與機(jī)殼止口同心,來(lái)保證轉(zhuǎn)子與定子氣隙均勻,也就是光止口工藝。但該工藝為防止機(jī)殼與定子發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),一般要求定子與機(jī)殼過(guò)盈量大,定子壓入機(jī)殼后,機(jī)殼兩端變形大,定子兩端直邊對(duì)應(yīng)機(jī)殼圓邊差為0.50mm,且光止口工序操作麻煩、效率低,光止口工序鐵削扎入線包清理難度大,宜造成電機(jī)定子耐壓擊穿,產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患。其工藝過(guò)程是:機(jī)殼制造-定子壓裝-以定子內(nèi)孔定位平機(jī)殼端面倒角-清理-裝配。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單,易操作、裝配質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高的方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝,其步驟包括:
(1)機(jī)殼制造:根據(jù)機(jī)殼尺寸圓度要求,對(duì)機(jī)殼落料尺寸、焊接、整形胎具進(jìn)行調(diào)整;通過(guò)落沖、滾圓、焊接、整形、平面倒角制成;
(2)定子壓入機(jī)殼:調(diào)整定子壓裝導(dǎo)引胎具及定子與機(jī)殼配合間隙,用導(dǎo)引胎采用小過(guò)盈配合將定子壓入機(jī)殼內(nèi);
(3)利用模具將定子與機(jī)殼壓印定位:用壓印模具以定子鐵心兩端為壓印凸模對(duì)機(jī)殼進(jìn)行剪切壓印,利用壓印將定子鐵心固定在機(jī)殼上;
(4)整機(jī)裝配:將壓印好定子直接與轉(zhuǎn)子、端蓋裝配成整機(jī)。
[0005]本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理,工藝簡(jiǎn)單,易制造,裝配質(zhì)量聞,裝配效率能提聞20%。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的方形鐵芯結(jié)構(gòu)主視圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的方形鐵芯結(jié)構(gòu)左視圖。
[0008]圖3是本發(fā)明中使用的壓印模具主視圖。
[0009]圖4是本發(fā)明中使用的壓印模具左視圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1.機(jī)殼,2.定子,3.模具壓印凸模,4.定子定位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1、一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝,應(yīng)用在砂輪機(jī)電機(jī)裝配上,其步驟包括: 1、機(jī)殼制造:根據(jù)BG612G鋼板殼砂輪機(jī)電機(jī)機(jī)殼要求,對(duì)機(jī)殼落料尺寸調(diào)整,展開長(zhǎng)度有349.3mm調(diào)整到350mm,焊接胎具心軸直徑有0 109.60mm調(diào)整到0 109.80mm,整形后機(jī)殼進(jìn)行平面倒角,保證機(jī)殼內(nèi)孔尺寸在0 110mm、圓度在0.30mm之內(nèi)。
[0012]2、定子壓入機(jī)殼:定子壓裝導(dǎo)引胎具直徑有原來(lái)0 109.95mm調(diào)整0 110.08mm,用導(dǎo)引胎將定子壓入機(jī)殼內(nèi);定子與機(jī)殼過(guò)盈量減小0.10mm,機(jī)殼兩端對(duì)應(yīng)定子兩端直邊與圓邊差值小于0.20mm,定子結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。
[0013]3、利用模具將定子與機(jī)殼壓印定位:將帶有機(jī)殼定子放到壓印模具定位塊中,以定子鐵心兩端為壓印凸模對(duì)機(jī)殼進(jìn)行剪切壓印,壓印將定子鐵心固定在機(jī)殼上,且不能軸向串動(dòng),模具結(jié)構(gòu)見圖3、圖4。
[0014]4、砂輪機(jī)裝配。將壓印好定子直接與轉(zhuǎn)子,端蓋裝配成整機(jī)。
[0015]本發(fā)明有益效果:機(jī)殼先加工好與定子壓裝后壓印直接裝配,裝配操作簡(jiǎn)便,與原有裝配相比返工率降低3%,產(chǎn)品裝配質(zhì)量好,裝配效率提升20%,無(wú)定子接地現(xiàn)象。
[0016]實(shí)施例2、本發(fā)明應(yīng)用在臺(tái)鉆電機(jī)的裝配,其步驟如下:
1、機(jī)殼制造:根據(jù)臺(tái)鉆電機(jī)機(jī)殼要求,對(duì)機(jī)殼落料尺寸調(diào)整,展開長(zhǎng)度有441.1mm調(diào)整到441.8mm,焊接胎具心軸直徑有138.60mm調(diào)整到138.80mm,整形后機(jī)殼進(jìn)行平面倒角,保證機(jī)殼內(nèi)孔尺寸在0 139mm,圓度在0.30mm之內(nèi)。
[0017](2)定子壓裝:定子壓裝導(dǎo)引胎具直徑有原來(lái)0 138.95mm調(diào)整0 139.08mm,用導(dǎo)引胎將定子壓入機(jī)殼內(nèi);定子與機(jī)殼過(guò)盈量減小0.10mm,機(jī)殼兩端對(duì)應(yīng)定子兩端直邊與圓邊差值小于0.20mm,定子結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。
[0018](3)機(jī)殼壓印定位:將帶有機(jī)殼定子放到壓印模具定位塊中,以定子鐵心兩端為壓印凸模對(duì)機(jī)殼進(jìn)行剪切壓印,壓印將定子鐵心固定在機(jī)殼上,且不能軸向串動(dòng),模具結(jié)構(gòu)見圖3、圖4。
[0019](4)整機(jī)裝配:將壓印好定子直接與轉(zhuǎn)子、端蓋裝配成整機(jī)。
[0020]本發(fā)明應(yīng)用在臺(tái)鉆電機(jī)裝配中,工藝簡(jiǎn)單,易操作,整機(jī)裝配質(zhì)量好,效率提升15%,與原有裝配相比返工率降低3%,無(wú)定子接地現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種方鐵心鋼板殼電機(jī)裝配工藝,其步驟包括: (1)機(jī)殼制造:根據(jù)機(jī)殼尺寸圓度要求,對(duì)機(jī)殼落料尺寸、焊接、整形胎具進(jìn)行調(diào)整;通過(guò)落沖、滾圓、焊接、整形、平面倒角制成; (2)定子壓入機(jī)殼:調(diào)整定子壓裝導(dǎo)引胎具及定子與機(jī)殼配合間隙,用導(dǎo)引胎采用小過(guò)盈配合將定子壓入機(jī)殼內(nèi); (3)利用模具將定子與機(jī)殼壓印定位:用壓印模具以定子鐵心兩端為壓印凸模對(duì)機(jī)殼進(jìn)行剪切壓印,利用壓印將定子鐵心固定在機(jī)殼上; (4)整機(jī)裝配:將壓印好定子直接與轉(zhuǎn)子、端蓋裝配成整機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK104319964SQ201410630202
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】王莉, 曲方衛(wèi), 遲愛娣 申請(qǐng)人:文登奧文電機(jī)有限公司
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