太陽能電池邊框的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能電池邊框，包括角鍵和首尾連接的四塊U形板材，所述角鍵包括角鍵本體，所述角鍵本體包括第一插接部和第二插接部，第一插接部包括第一插接板和第二插接板，第二插接部包括第三插接板和第四插接板；U形板材的表面涂覆有涂層，U形板材的開口內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板與U形板材之間形成第一空腔，第二支撐板與U形板材及第一支撐板之間形成第二空腔，所述第一插接板和第二插接板分別插入一塊U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)，所述第三插接板和第四插接板分別插入相鄰U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)并緊密配合。本發(fā)明提供的太陽能電池邊框，安裝方便，并能節(jié)約成本，提高邊框的連接緊密性和機械強度。
【專利說明】太陽能電池邊框

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種太陽能電池邊框。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的太陽能電池邊框主要是由兩根長的鋁型材邊框和兩個短的鋁型材邊框組裝成的一個矩形狀體，而在鋁型材邊框的組裝技術(shù)中，主要是通過螺釘連接長短邊框。即在一邊框上打設(shè)一個安裝孔，在另一邊框內(nèi)設(shè)置一個安裝槽，通過將螺釘穿過安裝孔插入安裝槽內(nèi)，來連接相鄰的邊框。但是，使用螺釘穿接并不能保證邊框連接處的緊密性，相反，由于太陽能電池邊框卡扣電池板的地方不能穿插螺釘，因此使用螺釘連接得到的太陽能電池邊框，其穩(wěn)定性和牢固程度不高。
[0003]近些年來，也開始出現(xiàn)使用某些插件來連接長短邊框。比如一種直角形的鋁型材插件，兩端分別插入注好膠水的鋁型材長邊框和鋁型材短邊款內(nèi)，實現(xiàn)連接。但是，使用鋁型材制作料件，能耗很大，成本也隨之增大。同時，如果是一體密閉式的鋁型材插件，質(zhì)量變大，進而加大了太陽能電池邊框的重量，影響其機械強度。雖然現(xiàn)在也有針對插件所作的減輕其重量的設(shè)計，是將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，外部為插件的鋁型材表面。但是，完全中空的設(shè)計降低了插件的強度，由此組裝的太陽能電池邊框穩(wěn)定性很低，電池組件使用時間越長，越容易發(fā)生碎裂或脫落的現(xiàn)象，因此，對太陽能電池邊框進行好的設(shè)計事關(guān)重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種既能減少成本又能增強機械強度，還可以使太陽能電池的相鄰的邊框緊密連接的太陽能電池邊框。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種太陽能電池邊框，包括角鍵和首尾連接的四塊U形板材，相鄰的U形板材通過角鍵固定連接，所述角鍵包括角鍵本體，所述角鍵本體包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部垂直固接，所述第一插接部包括第一插接板和第二插接板，所述第二插接部包括第三插接板和第四插接板；
所述第二插接板和第四插接板的相對面均制有倒刺，所述第一插接板和第二插接板的相對面、第三插接板與第四插接板的相對面均設(shè)置有鋸齒；
所述U形板材的表面涂覆有涂層，所述涂層包含如下重量份計的成分:分散劑12份，二甲苯22份，環(huán)氧樹脂17份，固化劑3份，滑石粉5份，納米級二氧化鈦6份，聚苯乙烯6份；所述U形板材的開口內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板與U形板材之間形成第一空腔，第二支撐板與U形板材及第一支撐板之間形成第二空腔，所述第一插接板和第二插接板分別插入一塊U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)，所述第三插接板和第四插接板分別插入相鄰U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)。
[0006]進一步的，所述第二支撐板位于空腔內(nèi)的側(cè)面還制有若干個凸起。
[0007]進一步的，所述第二插接板或第四插接板在兩者相向的一面在靠近連接處的位置制有凹槽。
[0008]進一步的，所述鋸齒大小一致。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:角鍵本體每個插接部的雙層插接板的設(shè)置，配合插入U形板材的相應的兩個內(nèi)腔，使角鍵與U形板材的連接更為緊密和牢固，太陽能電池邊框的穩(wěn)定性提高#形板材的表面涂覆有包含環(huán)氧樹脂和固化劑的涂層，能提高太陽能電池邊框的抗腐蝕能力，進而提高其性能；角鍵本體上設(shè)置若干倒刺，與第二支撐板上位于腔體內(nèi)的側(cè)面上的凸起形成摩擦，可以增強角鍵與邊框的連接強度，不易滑落；每一插接部的兩個插接板的相對面設(shè)置為鋸齒結(jié)構(gòu)，既減輕了角鍵重量，也節(jié)約了生產(chǎn)成本；在角鍵的第二插接板和第四插接板的相向面在靠近連接處的位置形成有至少一個凹槽，不僅能減少集中應力，防止角鍵斷裂，還能節(jié)省材料，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的太陽能電池邊框作進一步說明。
[0011]圖1本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中U形板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1和圖2中U形板材的截面不意圖；
圖4是圖1中角鍵本體的截面示意圖；
圖5是圖1中角鍵和U形板材配合示意圖。

【具體實施方式】
實施例
[0012]本實施例的太陽能電池邊框，如圖1?圖5所示，包括角鍵和首尾連接的四塊U形板材1，U形板材I的表面涂覆有涂層，該涂層包含如下重量份計的成分:分散劑12份、二甲苯22份、環(huán)氧樹脂17份、固化劑3份、滑石粉5份、納米級二氧化鈦6份、聚苯乙烯6份，相鄰的U形板材I通過角鍵固定連接。所述角鍵包括角鍵本體,該角鍵本體包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部垂直固接。該第一插接部包括第一插接板31和第二插接板32，所述第二插接部包括第三插接板41和第四插接板42 ；
第二插接板32和第四插接板42的相對面均制有倒刺2，第一插接板31和第二插接板32的相對面、第三插接板41與第四插接板42的相對面均設(shè)置有鋸齒4 ；
U形板材I的開口內(nèi)設(shè)有第一支撐板11和第二支撐板12,第一支撐板11與U形板材I之間形成第一空腔21，第二支撐板12與U形板材I及第一支撐板11之間形成第二空腔22 ;第一插接板31和第二插接板32分別插入一塊U形板材I的第一空腔21和第二空腔內(nèi)22，第三插接板41和第四插接板42分別插入相鄰U形板材I的第一空腔21和第二空腔22內(nèi)。第二支撐板12上位于空腔22內(nèi)的側(cè)面制有若干個凸起3，倒刺2與凸起3相互摩擦加大連接度，角鍵不易滑落。
[0013]第二插接板32在與第四插接板42相向的一面在靠近連接處的位置制有凹槽5，可以減少集中應力，防止角鍵斷裂。
[0014]本發(fā)明的太陽能電池邊框不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案均為本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池邊框，包括角鍵和首尾連接的四塊U形板材，相鄰的U形板材通過角鍵固定連接，其特征在于:所述角鍵包括角鍵本體，所述角鍵本體包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部垂直固接，所述第一插接部包括第一插接板和第二插接板，所述第二插接部包括第三插接板和第四插接板； 所述第二插接板和第四插接板的相對面均制有倒刺，所述第一插接板和第二插接板的相對面、第三插接板與第四插接板的相對面均設(shè)置有鋸齒； 所述U形板材的表面涂覆有涂層，所述涂層包含如下重量份計的成分:分散劑12份，二甲苯22份，環(huán)氧樹脂17份，固化劑3份，滑石粉5份，納米級二氧化鈦6份，聚苯乙烯6份；所述U形板材的開口內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板與U形板材之間形成第一空腔，第二支撐板與U形板材及第一支撐板之間形成第二空腔，所述第一插接板和第二插接板分別插入一塊U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)，所述第三插接板和第四插接板分別插入相鄰U形板材的第一空腔和第二空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池邊框，其特征在于:所述第二支撐板位于空腔內(nèi)的側(cè)面還制有若干個凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池邊框，其特征在于:所述第二插接板或第四插接板在兩者相向的一面在靠近連接處的位置制有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池邊框，其特征在于:所述鋸齒大小一致。
【文檔編號】H02S30/10GK104362950SQ201410648576
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】邢雪平, 邢根海, 湯毅 申請人:蘇州東潤太陽能科技有限公司