一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置制造方法
【專利摘要】一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置其制作特征在于：包括：定子線棒、上端模體、吊環(huán)、直線上壓鐵、直線靠模、下端模體、下端靠模、側(cè)壓鐵左、上壓鐵、側(cè)壓鐵右、兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置、下端墊鐵、上端靠模，由于采用了本發(fā)明上述技術(shù)方案，定子線棒熱壓模裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、加工精度高、組裝后的壓模經(jīng)過試模壓型、所生產(chǎn)出來的定子線棒在加熱的過程中各點受熱溫度均勻,保證了絕緣的整體性和電氣性能。
【專利說明】一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明屬于水力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及為水輪發(fā)電機(jī)而設(shè)計的一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]定子線棒是水輪發(fā)電機(jī)的心臟，定子線棒質(zhì)量的好壞，將直接影響著機(jī)組性能和運(yùn)行壽命。因此水輪發(fā)電機(jī)定子線棒的制造業(yè)是一個高技術(shù)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。特別是15.751^級定子線棒的主絕緣的固化是定子線棒制作的關(guān)鍵。絕緣熱固化過程中、模具制作精度和尺寸要求非常高、尤其是端胎設(shè)計制作難度大、因此模具設(shè)計制作是保證線棒的幾何形狀和截面尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制造定子線棒的熱壓模裝置是影響定子線棒制造質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量、解決端部成型后發(fā)空、絕緣脫離線棒銅母線與絕緣無法成為整體的現(xiàn)象?？朔啺l(fā)電機(jī)定子線棒熱壓模制作和加工生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題、提供一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置其制作特征在于:包括:定子線棒、上端模體、吊環(huán)、直線上壓鐵、直線靠模、下端模體、下端靠模、側(cè)壓鐵左、上壓鐵、側(cè)壓鐵右、兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置、下端墊鐵、上端靠模。
[0005]所述直線靠模:在直線靠模左右位置上、設(shè)有定位塊、用于安裝左右側(cè)壓鐵。
[0006]所述側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右，在側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右兩端底部開設(shè)有定位槽口。
[0007]所述直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置:包括:壓塊、螺母、緊固螺栓等。
[0008]所述兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)包括:壓頭、鎖母、立柱、支撐塊、緊固螺桿，為了確保線棒在加熱的過程中各點受熱溫度均勻，保證絕緣的整體性和電氣性能，采用緊固螺桿壓緊方法將熱壓模裝置推至到專用烘爐中進(jìn)行加熱。
[0009]所述緊固螺桿，為了減輕操作者的勞動強(qiáng)度，采用氣動專用扳手來緊固螺桿。
[0010]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0011]所述側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右的加工方法，為了保證定子線棒端部外觀質(zhì)量和形狀尺寸的一致性。側(cè)壓鐵加工方法是:采用直線與端部壓鐵用螺栓把會在一起的、端部壓鐵尺部位圓弧上開設(shè)有通槽，加壓時隨行推進(jìn)壓緊、以確保定子線棒的壓制工藝質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用了本發(fā)明上述技術(shù)方案，定子線棒熱壓模裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、加工精度高、組裝后的壓模經(jīng)過試模壓型、所生產(chǎn)出來的定子線棒在加熱的過程中各點受熱溫度均勻，保證了絕緣的整體性和電氣性能，且15.751^級定子線捧采用了模壓加工工藝是在烘爐內(nèi)加熱固化方式，故稱外加熱法。采用這種工藝方法制作的線棒絕緣強(qiáng)度高、確保了模具和線棒溫度受熱均勻，解決了端部成型后發(fā)空、絕緣脫離線圈銅母線與絕緣無法成為整體的現(xiàn)象。使絕緣的固化溫度和固化時間得到了改善，提高了線棒的整體性和絕壽命，使介質(zhì)損耗的分散性減少，保證了線棒的制造質(zhì)量。絕緣固化后的線棒尺寸、絕緣整體性、電氣性能都符合質(zhì)量規(guī)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的八-八旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的8-8旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1、定子線棒2、上端模體3、吊環(huán)
[0019]4、直線上壓鐵5、直線靠模6、下端模體
[0020]7、下端靠模8、側(cè)壓鐵左9、上壓鐵
[0021]10、側(cè)壓鐵右11、兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)12、直線上壓緊裝置
[0022]13、端部上壓緊裝置14、下端墊鐵15、上端靠模
[0023]16、壓頭17、鎖母18、立柱
[0024]19、支撐塊20、緊固螺桿

【具體實施方式】
[0025]以下列舉本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例，以助于進(jìn)一步理解本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范并不僅限于這些優(yōu)選實施例。
[0026]以900001(1 (潘家口 )蓄能機(jī)組為例:
[0027]如圖1所示為現(xiàn)有定子線捧熱壓模示意圖。包括:定子線棒、上端模體、吊環(huán)、直線上壓鐵、直線靠模、下端模體、下端靠模、側(cè)壓鐵左、上壓鐵、側(cè)壓鐵右、兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置、下端墊鐵、上端靠模等其特征在于制作工藝上。按定子線棒熱壓模工裝設(shè)計圖紙要求分別對各個加工零部件進(jìn)行加工。1.將拼裝完畢的加工完畢的直線靠模與模體用螺栓把合、在直線靠模與端部靠模和縫處同鉆^ 20銷孔深60、銷釘定位后焊牢、并且在焊縫處開坡口焊、焊后磨平么將側(cè)壓鐵左、上壓鐵、側(cè)壓鐵右分別與模具裝配在一起4熱壓模總體裝配后、用假定子線棒進(jìn)行檢驗、合格后在將兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置根據(jù)定子線棒實際設(shè)計形狀尺寸要求進(jìn)行擺放固定將壓型模安裝在烘爐內(nèi)的平板推車上，總體調(diào)整好位置后進(jìn)行點焊，準(zhǔn)備壓型。
[0028]綜上所述僅為發(fā)明的較佳實施例而己，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:包括:定子線棒、上端模體、吊環(huán)、直線上壓鐵、直線靠模、下端模體、下端靠模、側(cè)壓鐵左、上壓鐵、側(cè)壓鐵右、兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置、下端墊鐵、上端靠模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:所述直線靠模:在直線靠模左右位置上、設(shè)有定位塊、用于安裝左右側(cè)壓鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:所述側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右，在側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右兩端底部開設(shè)有定位槽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:所述直線上壓緊裝置、端部上壓緊裝置:包括:壓塊、螺母、緊固螺栓等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:所述側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右加工方法，為了保證定子線棒端部外觀質(zhì)量和形狀尺寸的一致性，側(cè)壓鐵左和側(cè)壓鐵右加工方法是:采用直線與端部壓鐵用螺栓把會在一起的、端部壓鐵R部位圓弧上開設(shè)有通槽，加壓時隨行推進(jìn)壓緊、以確保定子線棒的壓制工藝質(zhì)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓電機(jī)定子線棒熱壓模裝置，其特征在于:所述兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)包括:壓頭、鎖母、立柱、支撐塊、緊固螺桿，為了確保線棒在加熱的過程中各點受熱溫度均勻，保證絕緣的整體性和電氣性能，采用緊固螺桿壓緊方法將熱壓模裝置推至到專用烘爐中進(jìn)行加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述兩側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緊固螺桿采用氣動專用扳手來緊固螺桿。
【文檔編號】H02K15/12GK104377912SQ201410707491
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】路春玲 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司