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不銹鋼電機殼體結構的制作方法

文檔序號:7394162閱讀:303來源:國知局
不銹鋼電機殼體結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機【技術領域】,特別涉及一種不銹鋼電機殼體結構,包括不銹鋼外殼,所述外殼內設置有導熱材質制成的襯套,定子固定設置在襯套內,不銹鋼外殼本身尺寸不變,在外殼內部裝配一個襯套,將電機的定子打入襯套內,裝配好的定子及襯套打入不銹鋼外殼內,可在襯套上開設安裝槽或者孔,利用穿過襯套的螺桿實現(xiàn)定子與電機外殼的固定,從而實現(xiàn)整個電機的固定,該電機機殼結構可避免在定子上開槽或孔,減少了定子無效區(qū)域的材料使用量,降低實際的電機制造成本。
【專利說明】不銹鋼電機殼體結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機【技術領域】,特別涉及一種不銹鋼電機殼體結構。

【背景技術】
[0002]電機的外殼根據(jù)使用場合不同一般選用鑄鐵、鋁合金、不銹鋼等作為制作材料。不銹鋼電機以其出色的抗腐蝕性能廣泛的應用在食品、醫(yī)療器械、化工等行業(yè)。
[0003]傳統(tǒng)的不銹鋼電機的外殼為簡單的不銹鋼薄壁筒狀結構,結合圖1,不銹鋼電機的定子I由多個硅鋼片疊壓而成,疊合而成的定子I與不銹鋼電機外殼2內壁相符,為實現(xiàn)不銹鋼電機的定子I與外殼2的固定,考慮到電機外殼2壁厚過薄,一般會在的外壁面上開設安裝槽3,所述安裝槽3的槽長方向沿著定子I的長度方向設置,定子導入電機外殼2內后,在外殼2的前后端的開口端設置前后端蓋,在前后端蓋上分別設置數(shù)量對應的螺栓孔,安裝螺桿由外殼2的后端端蓋穿入并通過安裝槽3直至伸到端蓋的前端,利用螺母將螺栓旋擰緊固起來,從而實現(xiàn)定子I與電機外殼2的緊固,其中的安裝螺桿徑向尺寸與安裝槽3的槽寬相符,安裝螺桿就實現(xiàn)了對定子I的限位,防止定子I的轉動偏移。然而上述的不銹鋼電機不足之處在于:1、定子的外徑較大(內徑與轉子的尺寸相符且尺寸為定值),制作材料的成本偏高;2、定子上開設供緊固螺桿穿過的安裝槽,會影響電機的電算性能;3、由于定子外壁與電機機殼內壁間隙配合或者結合的緊密度不夠,電機在工作的過程中,定子產(chǎn)生的熱量不能及時有效的散發(fā),電機本身的散熱效果較差。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種不銹鋼電機殼體結構,能夠降低不銹鋼電機的實際的生產(chǎn)成本。
[0005]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種不銹鋼電機殼體結構,包括不銹鋼外殼,所述外殼內設置有導熱材質制成的襯套,定子固定設置在襯套內。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明存在以下技術效果:不銹鋼外殼本身尺寸不變,在外殼內部裝配一個襯套,將電機的定子打入襯套內,裝配好的定子及襯套打入不銹鋼外殼內,可在襯套上開設安裝槽或者孔,利用穿過襯套的螺桿實現(xiàn)定子與電機外殼的固定,從而實現(xiàn)整個電機的固定,該電機機殼結構可避免在定子上開槽或孔,減少了定子無效區(qū)域的材料使用量,降低實際的電機制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術中的不銹鋼電機殼體結構的結構示意圖;
[0008]圖2是本發(fā)明中的不銹鋼電機殼體結構的主視圖;
[0009]圖3是本發(fā)明中不銹鋼電機殼體結構的側視圖。

【具體實施方式】
[0010]結合附圖,對本發(fā)明作進一步地說明:
[0011]—種不銹鋼電機殼體結構,包括不銹鋼外殼10,所述外殼10內設置有襯套20,定子30固定設置在襯套20內。
[0012]在原有的機殼10的基礎上設置一個襯套20,將電機的定子30打入襯套20內,實現(xiàn)定子30與襯套20的固定,用于供安裝螺桿穿過的槽或者孔可開設在襯套20上,來實現(xiàn)對定子30的固定。上述結構一方面可避免安裝螺桿穿過的槽或孔開設于定子30上,進而避免對定子30電算性能的干擾;另一方面加設的襯套20結構可減小定子30的實際無效區(qū)域的使用量,進而減少電機定子30的材料使用成本。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選地方案,所述襯套20為鋁合金材料,利用鋁合金拉伸件制成的襯套20結構,可提高電機的散熱性能,襯套20上設置有供螺桿穿過的槽或孔,所述槽或孔襯套20長度方向設置,用于供安裝螺桿穿過的槽或孔直接沿襯套20的長度設置,即可將實現(xiàn)定子30與外殼10的固定,進而實現(xiàn)整個不銹鋼電機的固定。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述襯套20外邊緣上設置有安裝槽21,所述安裝槽21槽長方向沿著襯套20的軸向長度方向設置,該安裝槽21供安裝螺桿穿過以實現(xiàn)對定子30的固定,在襯套20的外邊緣開設,加工工藝簡單,優(yōu)選地,安裝槽21的槽界面為U形或者半圓形,安裝槽21的槽寬與安裝螺桿的半徑吻合,以使得安裝螺桿實現(xiàn)對襯套20及定子的固定。
[0015]為實現(xiàn)對定子20的安裝及有效的散熱,所述定子30與襯套20構成過盈配合,所述襯套20的軸向長度大于定子30的軸向長度,襯套20的兩端面距離相鄰定子30兩端面的距離相等,襯套20套設在定子30外且二者過盈配合,一方面實現(xiàn)對定子30的有效固定,另一方面定子30的外壁能夠實現(xiàn)與襯套20內壁的嚴密貼合,本身尺寸變小的定子30,其外輪廓面積隨之變小,定子30與襯套20的接觸的面積增大,因此電機在工作的過程中,定子30產(chǎn)生的熱量能夠快速的由襯套20散發(fā)出去,將襯套20的長度定子30的長度設置,可顯著增加散熱的效果,優(yōu)選地,襯套20的長度比定子30的長度長5?20mm。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述外殼10及襯套20上設置有貫穿二者的螺紋孔,所述螺紋孔的孔長方向與襯套20的軸向方向垂直,外殼10上設置有止轉螺栓40,所述止轉螺栓40穿過外殼10及襯套20上的螺紋孔且端部抵靠在定子30的外壁上假設的凹槽內,在外殼10及襯套20的螺紋孔內設置止轉螺栓40,一方面實現(xiàn)了外殼10與襯套20的安裝固定,另一方面止轉螺栓40的端部抵靠在定子30的外壁上開設的凹槽內,進一步實現(xiàn)了對定子30的鎖死,避免定子30出現(xiàn)轉動移位現(xiàn)象。
[0017]在實際的生產(chǎn)裝配的過程中,將定子30及襯套20與外殼10裝配好后,沿著外殼10的外壁鉆設安裝孔,該安裝孔一直鉆設置定子30的外壁上,安裝孔鉆設完畢后,進行攻螺紋操作,使得外殼10與襯套20上的安裝孔攻設呈螺紋安裝孔,攻設完畢后,將止轉螺栓40穿過外殼10及襯套20上的螺紋孔且端部抵靠在定子30的外壁的凹槽內。
【權利要求】
1.一種不銹鋼電機殼體結構,包括不銹鋼外殼(10),其特征在于:所述外殼(10)內設置有導熱材質制成的襯套(20),定子(30)固定設置在襯套(20)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼電機殼體結構,其特征在于:所述襯套(20)為鋁合金材料,襯套(20)上設置有供螺桿穿過的槽或孔,所述槽或孔沿襯套(20)軸向長度方向設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的不銹鋼電機殼體結構,其特征在于:所述襯套(20)外邊緣上設置有安裝槽(21),所述安裝槽(21)槽長方向沿著襯套(20)軸向長度方向設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼電機殼體結構,其特征在于:所述定子(30)與襯套(20)構成過盈配合,所述襯套(20)的軸向長度大于定子(30)的軸向長度,襯套(20)的兩端面距離相鄰定子(30)兩端面的距離相等。
5.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼電機殼體結構,其特征在于:所述外殼(10)及襯套(20)上設置有貫穿二者的螺紋孔,所述螺紋孔的孔長方向與襯套(20)的軸向垂直,外殼(10)上設置有止轉螺栓(40),所述止轉螺栓(40)穿過外殼(10)及襯套(20)上的螺紋孔且端部抵靠在定子(30)的外壁上設置的凹槽內。
【文檔編號】H02K1/18GK104410197SQ201410783989
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】李超, 汪小興, 唐國英, 姜志廣, 周文彬 申請人:安徽威能電機有限公司
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