連續(xù)式電纜塑料剝皮器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)式電纜塑料剝皮器，包括加熱裝置、剝皮裝置以及纜線托架；所述剝皮裝置具有外殼體，外殼體內(nèi)的大致中心線位置裝有限位筒，限位筒內(nèi)具有頂桿，頂桿的底端固裝有螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧的底端固裝有切割刀具，切割刀具的刀刃端由外殼體的底部伸出，所述外殼體的頂部旋有螺栓，螺栓的底端頂在所述頂桿的頂端；所述纜線托架具有箱式托架座，箱式托架座的上端連有前、后連接板，前、后連接板之間裝有纜線托輥，前、后連接板的上部通過連接螺栓與所述剝皮裝置的外殼體相連，所述纜線托輥的中心剛好位于所述切割刀具刀刃端的正下方。本發(fā)明可以實現(xiàn)纜線塑料的連續(xù)、自動剝皮，降低了勞動強(qiáng)度，提高了纜線塑料皮的剝皮效率。
【專利說明】連續(xù)式電纜塑料剝皮器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)式電纜塑料剝皮器。

【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜行業(yè)中，電纜塑料剝皮是一道比較費人力的工序。設(shè)備故障，人為因素等經(jīng)常會導(dǎo)致電纜護(hù)套斷膠，以往處理斷膠的方式就是人工剝皮，人工剝皮的缺點是效率慢，勞動強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實現(xiàn)連續(xù)自動化剝掉電纜塑料皮的連續(xù)式電纜塑料剝皮器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明連續(xù)式電纜塑料剝皮器，包括用于對纜線塑料進(jìn)行加熱的加熱裝置、用于對纜線塑料進(jìn)行切割剝皮的剝皮裝置以及位于該剝皮裝置下方的纜線托架；所述剝皮裝置具有外殼體，外殼體內(nèi)的大致中心線位置裝有限位筒，限位筒內(nèi)具有頂桿，頂桿的底端固裝有螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧的底端固裝有切割刀具，切割刀具的刀刃端由外殼體的底部伸出，所述外殼體的頂部旋有螺栓，螺栓的底端頂在所述頂桿的頂端；所述纜線托架具有箱式托架座，箱式托架座的上端連有前、后連接板，前、后連接板之間裝有纜線托輥，前、后連接板的上部通過連接螺栓與所述剝皮裝置的外殼體相連，所述纜線托輥的中心剛好位于所述切割刀具刀刃端的正下方。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的連續(xù)式電纜塑料剝皮器，在進(jìn)行電纜塑料剝皮作業(yè)時，首先將纜線置于所述纜線托架的纜線托輥上，纜線一端的塑料皮先剝開，導(dǎo)體線芯由牽引機(jī)構(gòu)牽引，通過所述的加熱裝置對纜線進(jìn)行加熱到合適溫度，切割刀具的刀刃端對纜線塑料皮進(jìn)行切害I]，切割的深度可以通過旋轉(zhuǎn)所述外殼體頂部的螺栓進(jìn)行調(diào)整，所述限位筒可以防止所述頂桿、螺旋壓縮彈簧和切割刀具偏離所述外殼體中心線擺動，本發(fā)明可以實現(xiàn)纜線塑料的連續(xù)、自動剝皮，極大地降低了勞動強(qiáng)度，提高了纜線塑料皮的剝皮效率。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱裝置具有殼體，殼體內(nèi)具有加熱電阻絲，位于殼體內(nèi)加熱電阻絲的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述殼體的底部裝有錐形噴嘴。本發(fā)明的加熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0007]作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述剝皮裝置外殼體的底部裝有纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)，該纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)具有與所述外殼體底部固定連接的支撐桿，支撐桿的下端固定連有八字形支撐爪，支撐爪的底端裝有圓形定位盤。本發(fā)明在所述剝皮裝置外殼體的底部裝有纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)后，在對纜線進(jìn)行剝皮作業(yè)時，支撐桿下端的八字形支撐爪能夠把切割開的纜線塑料皮支開一定角度，支撐爪通過其底端的圓形定位盤支撐纜線塑料皮時在牽引機(jī)構(gòu)牽引導(dǎo)體線芯時纜線塑料皮不會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，可以進(jìn)一步保證本發(fā)明的連續(xù)剝皮作業(yè)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剝皮裝置外殼體的形狀為長方體形，長方體形外殼體的上部設(shè)有與所述螺栓位置相對應(yīng)的受力刻度表和觀察窗。本發(fā)明在外殼體上設(shè)置受力刻度表和觀察窗后可以方便地控制刀刃進(jìn)刀深度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0010]圖1是本發(fā)明連續(xù)式電纜塑料剝皮器的主視示意圖，圖中示出了纜線置于纜線托輥上處于剝皮時的狀態(tài)。
[0011]圖2是圖1的側(cè)視示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明連續(xù)式電纜塑料剝皮器中的加熱裝置和剝皮裝置的主剖視示意圖。
[0013]圖4是圖2中的I處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014]參見圖1 一圖4，本發(fā)明的連續(xù)式電纜塑料剝皮器，包括用于對纜線塑料進(jìn)行加熱的加熱裝置10、用于對纜線塑料進(jìn)行切割剝皮的剝皮裝置20以及位于該剝皮裝置下方的纜線托架30 ;所述剝皮裝置20具有外殼體21，外殼體內(nèi)的大致中心線位置裝有限位筒22，限位筒22內(nèi)具有頂桿23，頂桿23的底端固裝有螺旋壓縮彈簧24，螺旋壓縮彈簧24的底端固裝有切割刀具25，切割刀具25的刀刃端26由外殼體21的底部伸出，所述外殼體21的頂部旋有螺栓27，螺栓27的底端頂在所述頂桿23的頂端；所述纜線托架30具有箱式托架座31，箱式托架座31的上端連有前、后連接板32、33，前、后連接板32、33之間裝有纜線托輥34，前、后連接板32、33的上部通過連接螺栓35與所述剝皮裝置的外殼體21相連，所述纜線托輥34的中心剛好位于所述切割刀具刀刃端26的正下方，圖1中示出了纜線50置于纜線托輥34上處于剝皮時的狀態(tài)。所述加熱裝置10具有殼體11，殼體11內(nèi)具有加熱電阻絲12，位于殼體內(nèi)加熱電阻絲的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)13，所述殼體11的底部裝有錐形噴嘴14。所述剝皮裝置外殼體21的底部裝有纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)40，該纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)40具有與所述外殼體21底部固定連接的支撐桿41,支撐桿41的下端固定連有八字形支撐爪42,支撐爪42的底端裝有圓形定位盤43。所述剝皮裝置外殼體21的形狀為長方體形，長方體形外殼體21的上部設(shè)有與所述螺栓27位置相對應(yīng)的受力刻度表28和觀察窗29。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式電纜塑料剝皮器，其特征在于:包括用于對纜線塑料進(jìn)行加熱的加熱裝置(10)、用于對纜線塑料進(jìn)行切割剝皮的剝皮裝置(20)以及位于該剝皮裝置下方的纜線托架(30);所述剝皮裝置(20)具有外殼體(21)，外殼體內(nèi)的大致中心線位置裝有限位筒(22)，限位筒(22)內(nèi)具有頂桿(23)，頂桿(23)的底端固裝有螺旋壓縮彈簧(24)，螺旋壓縮彈簧(24)的底端固裝有切割刀具(25 )，切割刀具(25 )的刀刃端(26 )由外殼體(21)的底部伸出，所述外殼體(21)的頂部旋有螺栓(27)，螺栓(27)的底端頂在所述頂桿(23)的頂端；所述纜線托架(30)具有箱式托架座(31)，箱式托架座(31)的上端連有前、后連接板(32、33)，前、后連接板(32、33)之間裝有纜線托輥(34)，前、后連接板(32、33)的上部通過連接螺栓(35)與所述剝皮裝置的外殼體(21)相連，所述纜線托輥(34)的中心剛好位于所述切割刀具刀刃端(26)的正下方。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電纜塑料剝皮器，其特征在于:所述加熱裝置(10)具有殼體(11)，殼體(11)內(nèi)具有加熱電阻絲(12)，位于殼體內(nèi)加熱電阻絲的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)(13)，所述殼體(11)的底部裝有錐形噴嘴(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電纜塑料剝皮器，其特征在于:所述剝皮裝置外殼體(21)的底部裝有纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)(40)，該纜皮定位支撐機(jī)構(gòu)(40)具有與所述外殼體(21)底部固定連接的支撐桿(41)，支撐桿(41)的下端固定連有八字形支撐爪(42)，支撐爪(42)的底端裝有圓形定位盤(43)。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電纜塑料剝皮器，其特征在于:所述剝皮裝置外殼體(21)的形狀為長方體形，長方體形外殼體(21)的上部設(shè)有與所述螺栓(27)位置相對應(yīng)的受力刻度表(28 )和觀察窗(29 )。
【文檔編號】H02G1/12GK104410010SQ201410785879
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】李志強(qiáng), 薛海鵬, 喬宇常, 王福來, 田仕鴻 申請人:中利科技集團(tuán)（遼寧）有限公司