一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置，包括電動卷揚(yáng)機(jī)和可調(diào)節(jié)基座，所述可調(diào)節(jié)基座包括若干個可伸縮的支撐架和一個卷揚(yáng)機(jī)固定板，所述支撐架包括主鋼管、輔鋼管和固定螺栓，所述主鋼管的直徑為60mm，主鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第一條形孔，所述輔鋼管的直徑為48mm，輔鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第二條形孔，所述主鋼管套合在輔鋼管的外部，使第一條形孔與第二條形孔相互對應(yīng)，并通過固定螺栓將主鋼管與輔鋼管固定成一體，以電力替代人力，該裝置可根據(jù)施工現(xiàn)場空間的不同，進(jìn)行長度、高度的調(diào)整，方便建造施工，提高了建造效率。
【專利說明】一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)裝置，涉及船舶與海洋工程領(lǐng)域，航運(yùn)及工程作業(yè)輔助裝備領(lǐng)域，具體是一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在中大型船舶的設(shè)計和制造過程中，對電纜的保護(hù)要求非常嚴(yán)格，船艉部至艏部的電纜一般采用電纜管道的型式，作為電纜敷設(shè)的路徑，一般電纜管道的長度在100米以上，該部分電纜一般是以8-10人以人力拉放的型式敷設(shè)，完成時間約需要24小時，工作效率低且工作強(qiáng)度很大，需要采用該裝置2-3人工作8小時即可完成同等作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置，以電力替代人力，該裝置可根據(jù)施工現(xiàn)場空間的不同，進(jìn)行長度、高度的調(diào)整，方便建造施工，提高了建造效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置，包括電動卷揚(yáng)機(jī)和可調(diào)節(jié)基座，所述可調(diào)節(jié)基座包括若干個可伸縮的支撐架和一個卷揚(yáng)機(jī)固定板，所述支撐架包括主鋼管、輔鋼管和固定螺栓，所述主鋼管的直徑為60_，主鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第一條形孔，所述輔鋼管的直徑為48mm，輔鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第二條形孔，所述主鋼管套合在輔鋼管的外部，使第一條形孔與第二條形孔相互對應(yīng)，并通過固定螺栓將主鋼管與輔鋼管固定成一體；
所述支撐架的數(shù)量為12個，其中4個支撐架豎直的固定在地面上形成固定基座，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)頂部支撐框架，所述卷揚(yáng)機(jī)固定板固定設(shè)置在固定基座之間，電動卷揚(yáng)機(jī)固定在卷揚(yáng)機(jī)固定板上，所述頂部支撐框架固定設(shè)置在固定基座的頂端，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)的中部支撐框架，所述中部支撐框架水平的固定在固定基座的外側(cè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明使用時將固定基座固定在地上，頂部支撐框架和中部支撐框架的一側(cè)固定在艙壁上，電纜管內(nèi)的電纜通過電動卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連接，可以快速方便的進(jìn)行電纜敷設(shè)；
2.本發(fā)明用于構(gòu)成可調(diào)節(jié)基座的支撐架為可伸縮的結(jié)構(gòu)，因此，應(yīng)用此裝置進(jìn)行電纜管電纜敷設(shè)，以電力替代人力且不受施工現(xiàn)場空間影響，極大程度的節(jié)省勞動力，提升建造效率；
3.本發(fā)明可根據(jù)施工現(xiàn)場空間的不同，進(jìn)行長度、高度的調(diào)整；方便建造施工，提高了建造效率；
4.本發(fā)明制作簡便，制作及維護(hù)成本低，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2為本發(fā)明支撐架的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖3為本發(fā)明可調(diào)節(jié)基座的支撐架組合圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0010]如圖所示一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置，包括電動卷揚(yáng)機(jī)I和可調(diào)節(jié)基座2，所述可調(diào)節(jié)基座2包括若干個可伸縮的支撐架3和一個卷揚(yáng)機(jī)固定板4，所述支撐架3包括主鋼管5、輔鋼管6和固定螺栓7，所述主鋼管5的直徑為60_，主鋼管5上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第一條形孔8，所述輔鋼管6的直徑為48mm，輔鋼管6上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第二條形孔9，所述主鋼管5套合在輔鋼管6的外部，使第一條形孔8與第二條形孔9相互對應(yīng)，并通過固定螺栓7將主鋼管5與輔鋼管6固定成一體；
所述支撐架的數(shù)量為12個，其中4個支撐架3豎直的固定在地面上形成固定基座10，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)頂部支撐框架11，所述卷揚(yáng)機(jī)固定板4固定設(shè)置在固定基座10之間，電動卷揚(yáng)機(jī)I固定在卷揚(yáng)機(jī)固定板4上，所述頂部支撐框架11固定設(shè)置在固定基座10的頂端，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)的中部支撐框架12，所述中部支撐框架12水平的固定在固定基座10的外側(cè)。
[0011]本發(fā)明使用時將固定基座固定在地上，頂部支撐框架和中部支撐框架的一側(cè)固定在艙壁13上，電纜管14內(nèi)的電纜15通過電動卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩16與卷揚(yáng)機(jī)相連接，可以快速方便的進(jìn)行電纜敷設(shè)；
本發(fā)明用于構(gòu)成可調(diào)節(jié)基座的支撐架為可伸縮的結(jié)構(gòu)，因此，應(yīng)用此裝置進(jìn)行電纜管電纜敷設(shè)，以電力替代人力且不受施工現(xiàn)場空間影響，極大程度的節(jié)省勞動力，提升建造效率;
本發(fā)明可根據(jù)施工現(xiàn)場空間的不同，進(jìn)行長度、高度的調(diào)整；方便建造施工，提高了建造效率；
本發(fā)明制作簡便，制作及維護(hù)成本低，使用壽命長。
[0012]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜管電纜敷設(shè)電動卷揚(yáng)機(jī)裝置，其特征為，包括電動卷揚(yáng)機(jī)和可調(diào)節(jié)基座，所述可調(diào)節(jié)基座包括若干個可伸縮的支撐架和一個卷揚(yáng)機(jī)固定板，所述支撐架包括主鋼管、輔鋼管和固定螺栓，所述主鋼管的直徑為60_，主鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第一條形孔，所述輔鋼管的直徑為48mm，輔鋼管上設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的第二條形孔，所述主鋼管套合在輔鋼管的外部，使第一條形孔與第二條形孔相互對應(yīng)，并通過固定螺栓將主鋼管與輔鋼管固定成一體； 所述支撐架的數(shù)量為12個，其中4個支撐架豎直的固定在地面上形成固定基座，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)頂部支撐框架，所述卷揚(yáng)機(jī)固定板固定設(shè)置在固定基座之間，電動卷揚(yáng)機(jī)固定在卷揚(yáng)機(jī)固定板上，所述頂部支撐框架固定設(shè)置在固定基座的頂端，4個支撐架首位相接的焊接固定成矩形結(jié)構(gòu)的中部支撐框架，所述中部支撐框架水平的固定在固定基座的外側(cè)。
【文檔編號】H02G1/08GK104505774SQ201410818371
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】杭友斌, 王友軍, 陳凡, 彭夢橋, 崔路, 劉少龍 申請人:江蘇大津重工有限公司