一種放線輪及電纜敷設裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種放線輪，包括支架和滑輪組件，所述滑輪組件可轉(zhuǎn)動地設置在所述支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，所述固定塊設置在所述支架上，且所述固定塊上設置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔，所述限位孔具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊通過緊固件使所述角鐵貼合固定在所述限位孔的內(nèi)壁上。本實用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實現(xiàn)了對固定塊的周向定位，所以在電纜行進過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高了放線輪導向的準確性，便于電纜的行進，進而提高了電纜敷設的施工效率。本實用新型還提供了一種具有上述放線輪的電纜敷設裝置。
【專利說明】一種放線輪及電纜敷設裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通訊、電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種放線輪，本實用新型還涉及一種具有上述放線輪的電纜敷設裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在城市地區(qū)，由于土地資源十分稀缺，地上空間的利用十分有限，所以開發(fā)地下空間成為城市發(fā)展的必然結(jié)果。地下空間主要以城市地下管道綜合走廊(又稱為共同溝)的模式進行建設，共同溝是指將設置在地面、地下或架空的各類公用類管線集中容納于一體，并留有供檢修人員行走通道的隧道結(jié)構(gòu)。為了有效利用道路地下空間，施工時常將通訊、電力等系統(tǒng)的電纜敷設在共同溝內(nèi)，以減少道路的桿柱及各類管線的檢查井，進而減少架空線與綠化的矛盾，切實解決城市“拉鏈路”的老大難問題。
[0003]共同溝的墻面上設置有沿電纜的敷設方向布置的多個角鐵，電纜敷設在角鐵上，角鐵能夠?qū)﹄娎|進行支撐。在敷設電纜時，常在共同溝內(nèi)設置放線輪，以減小電纜在行進過程中受到的摩擦力，進而降低對電纜的磨損。
[0004]傳統(tǒng)的放線輪一般通過固定塊固定在角鐵上，固定塊套設在角鐵上，但是，在電纜行進的過程中電纜會對放線輪產(chǎn)生作用力，該作用力較易導致放線輪發(fā)生扭動，造成固定塊相對角鐵發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而造成放線輪錯位，使放線輪的導向產(chǎn)生偏移，增加了電纜移動的阻力，影響了電纜敷設的施工效率。
[0005]綜上所述，如何在電纜行進過程中減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，以減少放線輪錯位，提高放線輪導向的準確性，進而提高電纜敷設的施工效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種放線輪，以在電纜行進過程中減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高放線輪導向的準確性，進而提高電纜敷設的施工效率。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述放線輪的電纜敷設裝置。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種放線輪，包括支架和滑輪組件，所述滑輪組件可轉(zhuǎn)動地設置在所述支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，所述固定塊設置在所述支架上，且所述固定塊上設置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔，所述限位孔具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊通過緊固件使所述角鐵貼合固定在所述限位孔的內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述固定塊為方形塊，且所述限位孔為方形孔，所述方形孔具有第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁和所述第三內(nèi)壁相對設置，所述第二內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁相對設置，且所述第一內(nèi)壁和所述第二內(nèi)壁相連形成所述限位角，所述第一內(nèi)壁能夠與所述角鐵的第一邊貼合，所述第二內(nèi)壁能夠與所述角鐵的第二邊貼合。
[0011]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第四內(nèi)壁靠近所述第一內(nèi)壁的一端設置有用于限位所述第一邊的端部的第一阻擋凸起，所述第三內(nèi)壁靠近所述第二內(nèi)壁的一端設置有用于限位所述第二邊的端部的第二阻擋凸起。
[0012]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第一阻擋凸起和所述第二阻擋凸起相連形成為L型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述第一內(nèi)壁、所述第二內(nèi)壁、所述第三內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁分別平行于所述方形塊的四個邊。
[0014]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述緊固件為螺柱，所述方形塊的第四邊上設置有供所述螺柱穿入所述方形孔內(nèi)的螺紋孔，且所述螺柱的端部能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上。
[0015]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述螺柱的端部設置有能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上的頂塊。
[0016]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述頂塊為圓盤形。
[0017]優(yōu)選的，上述放線輪中，所述滑輪組件包括滾軸和轉(zhuǎn)動地套設在所述滾軸上的滑輪，所述滑輪設置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導向槽。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的放線輪包括支架和滑輪組件，滑輪組件可轉(zhuǎn)動地設置在支架上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊，固定塊設置在支架上，且固定塊設置有供角鐵穿過，用于周向限位角鐵的限位孔，該限位孔具有與角鐵的連接角貼合的限位角，固定塊通過緊固件使角鐵貼合固定在限位孔的內(nèi)壁上。
[0019]本實用新型的放線輪在安裝時，首先使固定塊的限位孔對準共同溝的角鐵，將固定塊穿在角鐵上，然后調(diào)節(jié)固定塊使角鐵的連接角位于限位孔的限位角處，最后通過緊固件將角鐵貼合固定在限位孔的內(nèi)壁上。本實用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實現(xiàn)了對固定塊的周向定位，所以在電纜行進過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高了放線輪導向的準確性，便于電纜的行進，進而提高了電纜敷設的施工效率。
[0020]本實用新型還提供了一種電纜敷設裝置，包括設置在共同溝的墻面上的多個角鐵，還包括當電纜行進時用于支撐所述電纜的多個放線輪，所述放線輪為上述任一種放線輪，由于上述放線輪具有上述效果，具有上述放線輪的電纜敷設裝置具有同樣的效果，故本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型實施例提供的放線輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例提供的放線輪的局部結(jié)構(gòu)圖。【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例提供了一種放線輪，在電纜行進過程中能夠減少固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高了放線輪導向的準確性，進而提高了電纜敷設的施工效率。
[0025]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參考附圖1-2，本實用新型實施例提供的放線輪包括支架2和滑輪組件1，滑輪組件I可轉(zhuǎn)動地設置在支架2上，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊3，固定塊3設置在支架2上，且固定塊3設置有供角鐵穿過，用于周向限位角鐵的限位孔33，該限位孔33具有與角鐵的連接角貼合的限位角，固定塊3通過緊固件4使角鐵貼合固定在限位孔33的內(nèi)壁上。
[0027]本實用新型的放線輪在安裝時，首先使固定塊3的限位孔33對準共同溝的角鐵，將固定塊3穿在角鐵上，然后調(diào)節(jié)固定塊3使角鐵的連接角位于限位孔33的限位角處，最后通過緊固件4將角鐵貼合固定在限位孔33的內(nèi)壁上。本實用新型通過使角鐵的連接角與放線輪的限位角貼合，實現(xiàn)了對固定塊3的周向定位，所以在電纜行進過程中能夠減少固定塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高了放線輪導向的準確性，便于電纜的行進，進而提高了電纜敷設的施工效率。
[0028]在本實用新型一具體實施例中，固定塊3為方形塊，且限位孔33為方形孔，方形孔具有第一內(nèi)壁31、第二內(nèi)壁32、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，第一內(nèi)壁31和第三內(nèi)壁相對設置，第二內(nèi)壁32和第四內(nèi)壁相對設置，且第一內(nèi)壁31和第二內(nèi)壁32相連形成限位角，第一內(nèi)壁31能夠與角鐵的第一邊貼合，第二內(nèi)壁32能夠與角鐵的第二邊貼合。
[0029]本實用新型通過方形孔相鄰的兩個內(nèi)壁形成的角作為限位角，在安裝時，使角鐵的第一邊與方形孔的第一內(nèi)壁31貼合，第二邊與方形孔的第二內(nèi)壁32貼合，同時使角鐵的連接角與第一內(nèi)壁31和第二內(nèi)壁32形成的角貼合，實現(xiàn)了角鐵和固定塊3的周向定位，同時增加了角鐵和固定塊3的接觸面積，提高了兩者的連接強度。上述方形塊和方形孔的橫截面形狀均為正方形，便于加工制造，并能夠與角鐵的直角較好地配合，保證了定位效果。
[0030]當然，上述固定塊3還可以為其他形狀，如矩形、圓柱形或其他不規(guī)則形狀；限位孔33也可以為其他形狀如矩形、或者具有一直角段的其他不規(guī)則形狀的孔，本實用新型對此不作具體限定。
[0031]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第四內(nèi)壁靠近第一內(nèi)壁31的一端設置有用于限位第一邊的端部的第一阻擋凸起34，第三內(nèi)壁靠近第二內(nèi)壁32的一端設置有用于限位第二邊的端部的第二阻擋凸起35。如圖2所示，第一阻擋凸起34和第一內(nèi)壁31之間形成第一限位槽，第二阻擋凸起35和第二內(nèi)壁32之間形成第二限位槽，角鐵的一個端部(即第一邊的端部)限位于上述第一限位槽內(nèi)，另一個端部(即第二邊的端部)限位于上述第二限位槽內(nèi)，上述第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35能夠分別阻止角鐵向兩個方向轉(zhuǎn)動，提高了周向限位的效果，能夠進一步減少放線輪發(fā)生的錯位，提高放線輪導向的準確性。
[0032]優(yōu)選的，第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35相連形成為L型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)，便于加工制造?？商鎿Q的，上述第一阻擋凸起34和第二阻擋凸起35還可以為單獨的兩個凸起。
[0033]進一步的，第一內(nèi)壁31、第二內(nèi)壁32、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁分別平行于方形塊的四個邊。這樣一來，方形孔和方形塊的形狀相同，便于加工制造。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，緊固件4為螺柱，方形塊的第四邊上設置有供螺柱穿入方形孔內(nèi)的螺紋孔，且螺柱的端部能夠抵靠在角鐵的第二邊上。本實用新型通過向方形孔內(nèi)旋擰螺柱使螺柱的端部抵靠在角鐵的第二邊上，進而將角鐵固定貼合在固定塊3上，實現(xiàn)了固定塊3的固定，操作比較簡單。
[0035]螺柱的端部進一步設置有能夠抵靠在角鐵的第二邊上的頂塊5。該頂塊5增加了角鐵和螺柱的接觸面積，提高了鎖緊強度。
[0036]頂塊5優(yōu)選為圓盤形，便于加工；上述頂塊5還可以為方形、橢圓形或其他形狀。
[0037]在本實用新型一具體實施例中，滑輪組件I包括滾軸和轉(zhuǎn)動地套設在滾軸上的滑輪。在電纜行進的過程中，電纜會帶動滑輪圍繞滾軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時滑輪與電纜之間為滾動摩擦，摩擦力較小，降低了電纜表面的磨損，同時減小了電纜行進時受到的阻力。當然，上述滑輪組件I還可以為其他結(jié)構(gòu)，如使?jié)L軸可轉(zhuǎn)動地設置在支架2上，并使滑輪固定套設在滾軸上，以實現(xiàn)同樣的滑輪可轉(zhuǎn)動的效果，在此不再一一介紹。
[0038]為了更好地導向電纜，上述滑輪上設置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導向槽。本實用新型滑輪上的環(huán)形導向槽能夠與電纜的表面較好地配合，減少了電纜與滑輪之間產(chǎn)生的滑動摩擦，而且該環(huán)形導向槽使滑輪兩端的直徑大于中部的直徑，能夠?qū)﹄娎|起到定位作用，從而改善電纜向兩側(cè)竄動的情況，減少了電纜發(fā)生錯位的情況。
[0039]本實用新型還提供了一種電纜敷設裝置，包括設置在共同溝的墻面上的多個角鐵，還包括當電纜行進時用于支撐電纜的多個放線輪，放線輪為上述任一項實施例提供的放線輪，在電纜行進過程中能夠減少固定塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少放線輪錯位，提高了放線輪導向的準確性，進而提高了電纜敷設的施工效率，其優(yōu)點是由放線輪帶來的，具體的請參考上述實施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。
[0040]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0041]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種放線輪，包括支架(2)和滑輪組件(I )，所述滑輪組件(I)可轉(zhuǎn)動地設置在所述支架(2)上，其特征在于，還包括用于固定在共同溝的角鐵上的固定塊(3)，所述固定塊(3)設置在所述支架(2)上，且所述固定塊(3)設置有供所述角鐵穿過，用于周向限位所述角鐵的限位孔(33)，所述限位孔(33)具有與所述角鐵的連接角貼合的限位角，所述固定塊(3)通過緊固件(4)使所述角鐵貼合固定在所述限位孔(33)的內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的放線輪，其特征在于，所述固定塊(3)為方形塊，且所述限位孔(33)為方形孔，所述方形孔具有第一內(nèi)壁(31)、第二內(nèi)壁(32)、第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁(31)和所述第三內(nèi)壁相對設置，所述第二內(nèi)壁(32)和所述第四內(nèi)壁相對設置，且所述第一內(nèi)壁(31)和所述第二內(nèi)壁(32)相連形成所述限位角，所述第一內(nèi)壁(31)能夠與所述角鐵的第一邊貼合，所述第二內(nèi)壁(32)能夠與所述角鐵的第二邊貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述第四內(nèi)壁靠近所述第一內(nèi)壁(31)的一端設置有用于限位所述第一邊的端部的第一阻擋凸起(34)，所述第三內(nèi)壁靠近所述第二內(nèi)壁(32)的一端設置有用于限位所述第二邊的端部的第二阻擋凸起(35)。
4.如權(quán)利要求3所述的放線輪，其特征在于，所述第一阻擋凸起(34)和所述第二阻擋凸起(35)相連形成為L型凸起，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述第一內(nèi)壁(31)、所述第二內(nèi)壁(32)、所述第三內(nèi)壁和所述第四內(nèi)壁分別平行于所述方形塊的四個邊。
6.如權(quán)利要求2所述的放線輪，其特征在于，所述緊固件(4)為螺柱，所述方形塊的第四邊上設置有供所述螺柱穿入所述方形孔內(nèi)的螺紋孔，且所述螺柱的端部能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上。
7.如權(quán)利要求6所述的放線輪，其特征在于，所述螺柱的端部設置有能夠抵靠在所述角鐵的第二邊上的頂塊(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的放線輪，其特征在于，所述頂塊(5)為圓盤形。
9.如權(quán)利要求7所述的放線輪，其特征在于，所述滑輪組件(I)包括滾軸和轉(zhuǎn)動地套設在所述滾軸上的滑輪，所述滑輪設置有沿其周向分布且截面呈弧形的環(huán)形導向槽。
10.一種電纜敷設裝置，包括設置在共同溝的墻面上的多個角鐵，其特征在于，還包括當電纜行進時用于支撐所述電纜的多個放線輪，所述放線輪為如權(quán)利要求1-9任一項所述的放線輪。
【文檔編號】H02G3/30GK203674661SQ201420051401
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李璘, 項海波, 黃逍遙, 竺海波 申請人:寧波甬城配電網(wǎng)建設有限公司