一種電纜后接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜后接頭，包括：絕緣層；外導(dǎo)電層；內(nèi)導(dǎo)電層；應(yīng)力錐，安裝在由絕緣層、外導(dǎo)電層、內(nèi)導(dǎo)電層組成的機殼內(nèi)；壓接端子，與應(yīng)力錐相連接，用于完成對應(yīng)力錐內(nèi)腔電纜線芯的壓接；金屬固定裝置，與壓接端子連接，用于固定應(yīng)力錐和壓接端子；第一接口，設(shè)置有連接螺柱，連接螺柱的第一端用于與電纜前接頭連接，第二端用于與金屬固定裝置連接；第二接口，第二接口處設(shè)置有后端蓋，后端蓋與第二接口形狀相適配。本實用新型拆接方便，實現(xiàn)節(jié)約資源，提高效率的效果。
【專利說明】一種電纜后接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜后接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜在電氣領(lǐng)域及通訊領(lǐng)域中具有重要作用。電纜使用過程中，往往需要連接至對應(yīng)的電氣設(shè)備，以實現(xiàn)對應(yīng)的功能，例如，在實際應(yīng)用過程中，電纜可能會與開關(guān)柜、變壓器、電纜分接箱等電氣設(shè)備的連接。在實現(xiàn)上述連接時，往往需要使用電纜接頭，現(xiàn)有的電纜接頭往往是與電氣設(shè)備和電纜對應(yīng)成套生產(chǎn)的，無法進行拆接，或者拆接十分不便。針對此問題，目前尚未提出有效地解決手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種電纜后接頭，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜接頭拆接不方便的問題。
[0004]本實用新型提供了一種電纜后接頭，包括:絕緣層；外導(dǎo)電層，與絕緣層連接，位于絕緣層的外側(cè)；內(nèi)導(dǎo)電層，與絕緣層連接，位于絕緣層的內(nèi)側(cè)；應(yīng)力錐，安裝在由絕緣層、外導(dǎo)電層、內(nèi)導(dǎo)電層組成的機殼內(nèi)；壓接端子，與應(yīng)力錐相連接，用于完成對應(yīng)力錐內(nèi)腔電纜線芯的壓接；金屬固定裝置，與壓接端子連接，用于固定應(yīng)力錐和壓接端子；第一接口，設(shè)置有連接螺柱，連接螺柱的第一端用于與電纜前接頭連接，第二端用于與金屬固定裝置連接；第二接口，第二接口處設(shè)置有后端蓋，后端蓋與第二接口形狀相適配。
[0005]可選地，機殼的內(nèi)腔為連通的T型空腔，T型空腔包括由第一接口和第二接口水平設(shè)置組成第一空腔、與第一空腔垂直的第二空腔，應(yīng)力錐設(shè)置在第二空腔內(nèi)，金屬固定裝置設(shè)置在第一空腔內(nèi)，用于垂直固定應(yīng)力錐和壓接端子。
[0006]可選地，壓接端子包括壓接端子頭和壓接端子面，壓接端子頭中心設(shè)置有圓孔，用于金屬固定裝置對壓接端子的固定，壓接端子面用于通過壓接鉗對內(nèi)部電纜線芯進行壓接。
[0007]可選地，壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔為螺孔結(jié)構(gòu)。
[0008]可選地，金屬固定裝置為雙頭螺栓，與第一空腔平行，其中，雙頭螺栓的第一端穿過壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔以固定壓接端子，雙頭螺栓的第二端用于通過第一接口與電纜前接頭的螺栓進行連接。
[0009]可選地，第二接口與后端蓋之間設(shè)置有絕緣塞，絕緣塞與第二接口的形狀相適配。
[0010]可選地，絕緣塞可拆卸。
[0011]可選地，后端蓋可為可拆卸。
[0012]可選地，還包括:地線接頭，用于接地。
[0013]在本實用新型中提供了一種新型結(jié)構(gòu)的電纜后接頭，該電纜前接頭為T型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有絕緣層、外導(dǎo)電層、內(nèi)導(dǎo)電層、應(yīng)力錐、壓接端子、金屬固定裝置，在具體應(yīng)用時，先將所需接入的電纜進行處理為與應(yīng)力錐匹配的結(jié)構(gòu)后，推入應(yīng)力錐，安裝壓接端子，使用金屬固定裝置進行固定，并通過金屬固定裝置與所需外接的設(shè)備進行連接固定，這種結(jié)構(gòu)的電纜后接頭有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜接頭拆接十分不便的問題，實現(xiàn)節(jié)約資源，提高效率的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型電纜后接頭的一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]附圖標記說明如下:
[0018]1-絕緣層，2-外導(dǎo)電層，3-內(nèi)導(dǎo)電層，4-應(yīng)力錐，5-絕緣塞，6-后端蓋，7-內(nèi)導(dǎo)電層，8-壓接端子。
【具體實施方式】
[0019]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0020]參照圖1和圖2，圖1示出了本實用新型電纜后接頭的一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖,如圖所示，電纜后接頭包括:
[0021]絕緣層I ;
[0022]外導(dǎo)電層2，與絕緣層I連接，位于絕緣層I的外側(cè)；
[0023]內(nèi)導(dǎo)電層7，與絕緣層I連接，位于絕緣層I的內(nèi)側(cè)；
[0024]應(yīng)力錐4，安裝在由絕緣層1、外導(dǎo)電層2、內(nèi)導(dǎo)電層7組成的機殼內(nèi)；
[0025]壓接端子8，與應(yīng)力錐4相連接，用于完成對應(yīng)力錐4內(nèi)腔電纜線芯的壓接；
[0026]金屬固定裝置3，與壓接端子8連接，用于固定應(yīng)力錐4和壓接端子8 ；
[0027]可選地，壓接端子8包括壓接端子頭和壓接端子面，壓接端子頭中心設(shè)置有圓孔，用于金屬固定裝置3對壓接端子8的固定，壓接端子面用于通過壓接鉗對內(nèi)部電纜線芯進行壓接。壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔為螺孔結(jié)構(gòu)。金屬固定裝置3為雙頭螺栓，與第一空腔平行，其中，雙頭螺栓的第一端穿過壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔以固定壓接端子8，雙頭螺栓的第二端用于通過第一接口與電纜前接頭的螺栓進行連接。
[0028]第一接口，設(shè)置有連接螺柱，連接螺柱的第一端用于與電纜前接頭連接，第二端用于與金屬固定裝置3連接；
[0029]第二接口，第二接口處設(shè)置有后端蓋6，后端蓋6與第二接口形狀相適配。
[0030]其中，第二接口與后端蓋6之間設(shè)置有絕緣塞5，絕緣塞5與第二接口的形狀相適配。絕緣塞5可拆卸。后端蓋6可為可拆卸。
[0031]機殼的內(nèi)腔為連通的T型空腔，T型空腔包括由第一接口和第二接口水平設(shè)置組成第一空腔、與第一空腔垂直的第二空腔，應(yīng)力錐4設(shè)置在第二空腔內(nèi)，金屬固定裝置3設(shè)置在第一空腔內(nèi)，用于垂直固定應(yīng)力錐4和壓接端子8。
[0032]可選地，上述電纜后接頭還包括:地線接頭，用于接地。
[0033]上述結(jié)構(gòu)的電纜后接頭有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜接頭拆接十分不便的問題，實現(xiàn)節(jié)約資源，提高效率。
[0034]下面對上述電纜后接頭的使用進行具體說明:
[0035]在安裝本使用新型電纜后接頭時，需要先進行電纜的處理，對于三芯電纜處理時，首先將電纜豎直固定在合適的位置，在距離電纜預(yù)定長度(如一般電纜可選擇0.Sm處，對于截面較大的電纜尺寸可以再大一些)進行分先處理，切去該段內(nèi)的保護套層和鎧裝層。再向電纜末端剝除合適長度(如30mm)的外護層，向上預(yù)留合適長度(如1mm)的內(nèi)護層，多余的內(nèi)護層及填充物去除。用金屬編織線(如銅編織線)將電纜銅屏蔽帶和鎧裝層接地，接地完成后安裝護套層。
[0036]單相電纜頭的處理，可按照如下步驟進行:固定電纜后，在電纜末端與套管中心合適距離(如35mm)，多余部分截去；剝除多余保護層:從電纜末端向下取合適距離(如180mm)，剝除該長度內(nèi)的電纜護套層；剝除電纜銅屏蔽帶:從電纜末端向下取合適距離(如180mm)，剝除長度內(nèi)的電纜銅屏蔽帶；絕緣層處理:從外護套切口處向電纜末端方向量取合適距離(如40mm)，整齊剝除半導(dǎo)電層，然后用砂紙打磨半導(dǎo)電層切口 ；導(dǎo)體線芯處理:從電纜末端向下量取合適距離(如55mm)的絕緣層并剝除，在電纜絕緣層端部約3mm做45度光滑倒角(與應(yīng)力錐相適配);在距離電纜外保護套層切口 7_處，纏繞2至3層PVC膠帶作為應(yīng)力錐推入電纜后的定位標志。
[0037]在電纜處理完成后，進行應(yīng)力錐的安裝，具體可以通過如下步驟進行:首先清潔電纜半導(dǎo)電層表面，使用半導(dǎo)電帶用半搭接方式，從半導(dǎo)電層切口合適距離(如15mm)處開始，將半導(dǎo)電層繞包4至6層，且可與電纜外護套層相搭接，可起到電纜護套層密封的作用；然后，用清潔工具清潔電纜絕緣層表面；最后，清潔應(yīng)力錐內(nèi)表面，根據(jù)應(yīng)力錐的箭頭方向?qū)?yīng)力錐推入電纜定位標志。
[0038]安裝壓接端子，其中，壓接端子的壓接推薦選用圍壓的方式，根據(jù)端子的規(guī)格選用合適的壓模；將壓接端子套進線芯，并旋轉(zhuǎn)端子的方向直到端子頭平面與套管斷面平行，按端子上的壓接標位從端子頭部位置依次向下壓接。
[0039]安裝電纜后接頭，具體地，將電纜后接頭推入已經(jīng)裝好應(yīng)力錐的電纜上，直到壓接端子上的圓孔在后接頭中心位置為止；將連接螺柱旋入電纜前接頭第二接口的雙頭螺栓，將帶有電纜的后接頭雙頭螺栓穿過壓接端子的圓孔，并通過連接螺柱與前接頭連接；將平墊片、彈簧墊圈、螺母依次套在雙頭螺栓上，用套筒扳手將螺母擰緊，然后套上絕緣塞以及保護罩；將接頭地線與設(shè)備系統(tǒng)接地點連接牢固。
[0040]本實用新型的電纜后接頭其特點包括:
[0041]可提供全屏蔽和全密封可分離連接。
[0042]可長期在水下或其他惡劣環(huán)境下使用。
[0043]無最小相間距離要求。
[0044]可以水平、垂直或任意角度安裝。
[0045]可帶電觸摸，對人畜安全。
[0046]可選配帶電容測試點。[0047]表1:后電纜接頭的技術(shù)參數(shù)
[0048]
【權(quán)利要求】
1.一種電纜后接頭，其特征在于，包括: 絕緣層(I); 外導(dǎo)電層(2)，與所述絕緣層(I)連接，位于所述絕緣層(I)的外側(cè)； 內(nèi)導(dǎo)電層(7)，與所述絕緣層(I)連接，位于所述絕緣層(I)的內(nèi)側(cè)； 應(yīng)力錐(4)，安裝在由所述絕緣層(I)、所述外導(dǎo)電層(2)、所述內(nèi)導(dǎo)電層(7)組成的機殼內(nèi)； 壓接端子(8)，與所述應(yīng)力錐(4)相連接，用于完成對所述應(yīng)力錐(4)內(nèi)腔電纜線芯的壓接； 金屬固定裝置(3)，與所述壓接端子(8)連接，用于固定所述應(yīng)力錐(4)和所述壓接端子(8); 第一接口，設(shè)置有連接螺柱，所述連接螺柱的第一端用于與電纜前接頭連接，第二端用于與所述金屬固定裝置(3 )連接； 第二接口，所述第二接口處設(shè)置有后端蓋(6)，所述后端蓋(6)與所述第二接口形狀相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜后接頭，其特征在于，所述機殼的內(nèi)腔為連通的T型空腔，所述T型空腔包括由所述第一接口和所述第二接口水平設(shè)置組成的第一空腔、與所述第一空腔垂直的第二空腔，所述應(yīng)力錐(4)設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)，所述金屬固定裝置(3)設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)，用于垂直固定所述應(yīng)力錐(4 )和所述壓接端子(8 )。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜后接頭，其特征在于，所述壓接端子(8)包括壓接端子頭和壓接端子面，所述壓接端子頭中心設(shè)置有圓孔，用于所述金屬固定裝置(3)對所述壓接端子(8 )的固定，所述壓接端子面用于通過壓接鉗對內(nèi)部電纜線芯進行壓接。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜后接頭，其特征在于，所述壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔為螺孔結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜后接頭，其特征在于，所述金屬固定裝置(3)為雙頭螺栓，與所述第一空腔平行，其中，所述雙頭螺栓的第一端穿過所述壓接端子頭中心設(shè)置的圓孔以固定所述壓接端子(8)，雙頭螺栓的第二端用于通過第一接口與電纜前接頭的螺栓進行連接。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜后接頭，其特征在于，所述第二接口與后端蓋(6)之間設(shè)置有絕緣塞(5 )，所述絕緣塞(5 )與所述第二接口的形狀相適配。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜后接頭，其特征在于，所述絕緣塞(5)可拆卸。
8.如權(quán)利要求1所述的電纜后接頭，其特征在于，所述后端蓋(6)可為可拆卸。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜后接頭，其特征在于，還包括:地線接頭，用于接地。
【文檔編號】H02G15/02GK203826912SQ201420056375
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】羅一兵 申請人:北京國電瑞風(fēng)電氣有限公司