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一種快速綁線器的制造方法

文檔序號(hào):7396737閱讀:329來(lái)源:國(guó)知局
一種快速綁線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速綁線器,結(jié)構(gòu)中包括棒體,棒體一端的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,三個(gè)通孔處在一條直線上,與棒體的端面垂直;棒體的另一端的外壁設(shè)置有防滑紋路,內(nèi)部為中空設(shè)計(jì),套接有凸頭延長(zhǎng)桿,棒體設(shè)有凸頭延長(zhǎng)桿一側(cè)的端面設(shè)置有卡環(huán),卡環(huán)對(duì)凸頭延長(zhǎng)桿進(jìn)行限位;在第一通孔和第二通孔的中間設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效的縮短了架線過(guò)程中鐵線的綁扎時(shí)間,提高了施工效率,降低了施工成本。
【專利說(shuō)明】一種快速綁線器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸電線路施工作業(yè)工具,尤其是一種快速綁線器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于輸電線路工程而言,架線施工是尤為重要分項(xiàng)工程。由于架線階段處于工程后期,工作特性較基礎(chǔ)、組塔分項(xiàng)工程,具有更強(qiáng)的連貫性及復(fù)合性,因此對(duì)時(shí)間的安排提出了更高的要求。在對(duì)蛇皮網(wǎng)套、鋼絲繩套等鐵線綁扎作業(yè)時(shí),需要多人共同協(xié)作完成,由于沒(méi)有專用工具,工作效率低。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速綁線器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效的縮短了架線過(guò)程中鐵線的綁扎時(shí)間,提高了施工效率,降低了施工成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種快速綁線器,結(jié)構(gòu)中包括棒體,棒體一端的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,三個(gè)通孔處在一條直線上,與棒體的端面垂直;棒體的另一端的外壁設(shè)置有防滑紋路,內(nèi)部為中空設(shè)計(jì),套接有凸頭延長(zhǎng)桿,棒體設(shè)有凸頭延長(zhǎng)桿一側(cè)的端面設(shè)置有卡環(huán),卡環(huán)對(duì)凸頭延長(zhǎng)桿進(jìn)行限位;在第一通孔和第二通孔的中間設(shè)置有凹槽。
[0007]作為優(yōu)選,所述防滑紋路和第三通孔的中間設(shè)置有阻尼調(diào)節(jié)器,阻尼調(diào)節(jié)器和所述凹槽同側(cè)設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選,所述棒體的長(zhǎng)度為300mm?400mm,端面直徑為20mm?30mm。
[0009]作為優(yōu)選,所述棒體為木棒。
[0010]作為優(yōu)選,所述凹槽的長(zhǎng)度為50mm。
[0011]采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本實(shí)用新型能夠快捷、方便的完成蛇皮網(wǎng)套、鋼絲繩套等鐵線綁扎作業(yè),尤其適用于導(dǎo)地線壓接、拉線等工藝流程,并且可有效的保證鐵線綁扎的質(zhì)量,避免了人為因素導(dǎo)致的鐵線松脫。凸頭延長(zhǎng)桿可以根據(jù)需要延長(zhǎng)力臂,在力矩不變的情況下減少勞動(dòng)強(qiáng)度,阻尼調(diào)節(jié)器可以控制鐵線的預(yù)緊力。本實(shí)用新型可以減少三分之一的人力需求,并且縮短三分之二的工作時(shí)間。本實(shí)用新型還具有制造簡(jiǎn)單、操作方便、攜帶便捷、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn),非常適合現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。在保證施工工藝水平的同時(shí),最大程度的降低了施工成本,具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中棒體內(nèi)部與凸頭延長(zhǎng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、棒體;2、第一通孔;3、第二通孔;4、第三通孔;5、防滑紋路;6、凸頭延長(zhǎng)桿;7、卡環(huán);8、凹槽;9、阻尼調(diào)節(jié)器。
【具體實(shí)施方式】[0015]參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中包括棒體1,棒體I 一端的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔2、第二通孔3和第三通孔4,三個(gè)通孔處在一條直線上,與棒體I的端面垂直;棒體I的另一端的外壁設(shè)置有防滑紋路5,內(nèi)部為中空設(shè)計(jì),套接有凸頭延長(zhǎng)桿6,棒體I設(shè)有凸頭延長(zhǎng)桿6 —側(cè)的端面設(shè)置有卡環(huán)7,卡環(huán)7對(duì)凸頭延長(zhǎng)桿6進(jìn)行限位;在第一通孔2和第二通孔3的中間設(shè)置有凹槽8。
[0016]值得注意的是,所述防滑紋路5和第三通孔4的中間設(shè)置有阻尼調(diào)節(jié)器9,阻尼調(diào)節(jié)器9和所述凹槽8同側(cè)設(shè)置。
[0017]值得注意的是,所述棒體I的長(zhǎng)度為400mm,端面直徑為30mm。
[0018]值得注意的是,所述棒體I為木棒。
[0019]此外,所述凹槽8的長(zhǎng)度為50mm。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:使用前,先將鐵線從第二通孔3或者第三通孔4由下向上穿出,經(jīng)過(guò)阻尼調(diào)節(jié)器9后從第一通孔2由上向下穿出。在鐵線穿出第一通孔約150mm后停止穿線。以穿出的鐵線中點(diǎn)為中心,將鐵線彎折為270°的圓弧。開(kāi)始綁線時(shí),將凹槽8放在管件上,一名工作人員使用鉗子加緊鐵線伸出端,另一名工作人員手持防滑紋路5的位置,以管件為軸心旋轉(zhuǎn)棒體I。綁線完成后,使用鉗子將鐵線剪斷,并將鐵線端部擰緊、砸平,避免劃傷。在綁線過(guò)程中,如果需要的力矩較大,可以將凸頭延長(zhǎng)桿6拉出,提高力矩。通過(guò)調(diào)整阻尼調(diào)節(jié)器對(duì)鐵線的摩擦力,可以控制鐵線在管件上的預(yù)緊力。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種快速綁線器,其特征在于:結(jié)構(gòu)中包括棒體(1),棒體(I) 一端的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔(2)、第二通孔(3)和第三通孔(4),三個(gè)通孔處在一條直線上,與棒體(I)的端面垂直;棒體(I)的另一端的外壁設(shè)置有防滑紋路(5),內(nèi)部為中空設(shè)計(jì),套接有凸頭延長(zhǎng)桿(6),棒體(I)設(shè)有凸頭延長(zhǎng)桿(6) —側(cè)的端面設(shè)置有卡環(huán)(7),卡環(huán)(7)對(duì)凸頭延長(zhǎng)桿(6)進(jìn)行限位;在第一通孔(2)和第二通孔(3)的中間設(shè)置有凹槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速綁線器,其特征在于:所述防滑紋路(5)和第三通孔(4)的中間設(shè)置有阻尼調(diào)節(jié)器(9),阻尼調(diào)節(jié)器(9)和所述凹槽(8)同側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速綁線器,其特征在于:所述棒體(I)的長(zhǎng)度為300mm?400mm,端面直徑為20mm?30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速綁線器,其特征在于:所述棒體(I)為木棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速綁線器,其特征在于:所述凹槽(8)的長(zhǎng)度為50mm。
【文檔編號(hào)】H02G1/02GK203800473SQ201420066426
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】郭昊, 陳默, 張帆, 張凌宇, 朱全友 申請(qǐng)人:郭昊, 陳默, 張帆, 張凌宇, 朱全友
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