定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)機。提供能夠緩和作用于定子鐵心的緊固力、且伴隨與此能夠抑制因定子鐵心的壓縮應力而導致的鐵損增加的定子。具備定子鐵心（5），該定子鐵心（5）通過對鐵心進行層疊而構(gòu)成，上述鐵心通過在周方向配置磁極齒（7）而形成，磁極齒（7）在周方向的外周部具有固定于殼體的多個固定片（9a、9b、9c、9d），在層疊方向上層疊有固定片（9a、9b、9c、9d）的位置互不相同的兩種以上的磁極齒（7a、7b）。
【專利說明】定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及例如通過熱壓配合、壓入等固定于密閉容器或者框架等的殼體的定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往提出有如下的技術(shù):采用通過密閉容器的緊固力保持定子的定子鐵心的構(gòu)造，并減少旋轉(zhuǎn)機的效率的降低。該定子鐵心通過交替層疊外徑不同的多個電磁鋼板(鐵心)構(gòu)成(例如參考專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開2008 — 220112號公報(第5頁、圖1)
[0004]當將定子鐵心通過熱壓配合、壓入等固定于密閉容器時，會在定子鐵心的內(nèi)部產(chǎn)生與緊固力(由于熱壓配合時的密閉容器的收縮而產(chǎn)生的力)相應的壓縮應力。由于該壓縮應力，構(gòu)成定子鐵心的電磁鋼板的透磁率降低，并且鐵損增加。上述的專利文獻I所記載的定子鐵心通過交替層疊外徑不同的多個鐵心來緩和作用于定子鐵心的緊固力。
[0005]但是，為了層疊外徑不同的多個鐵心，需要在從分別以不同的外徑進行沖裁的多個模具將產(chǎn)品排出后將其組合并層疊，存在模具的制作費、組裝設備、作業(yè)費等定子的制造成本增大的課題。此外，存在由于在后續(xù)工序中將鐵心彼此組合而在鐵心的組合層疊時產(chǎn)生少許位置偏移的課題。并且，存在如下課題:很難使利用不同的多個模具沖裁的鐵心的內(nèi)徑圓度、形狀相同，鐵心的內(nèi)徑圓度、形狀的不均衡成為噪音、振動的主要原因。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型就是為了解決上述課題而完成的，其第一目的在于得到如下的定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)機:能夠緩和作用于定子鐵心的緊固力，伴隨與此能夠抑制因定子鐵心的壓縮應力而導致的鐵損增加，并且能夠抑制在定子產(chǎn)生的振動、噪音。
[0007]第二目的在于得到能夠在不提高定子的制造成本的情況下實現(xiàn)鐵心的內(nèi)徑圓度的提高的定子、具備該定子的密閉型壓縮機以及旋轉(zhuǎn)機。
[0008]本實用新型所涉及的定子具備定子鐵心，上述定子鐵心通過對鐵心進行層疊而構(gòu)成，上述鐵心通過在周方向配置磁極齒而形成，磁極齒在周方向的外周部具有固定于殼體的多個固定片，在層疊方向上層疊有固定片的位置互不相同的兩種以上的磁極齒。
[0009]并且，本實用新型所涉及的密閉型壓縮機具備:作為殼體設置的密閉容器；以及設置于密閉容器內(nèi)，對制冷劑進行壓縮的壓縮機構(gòu)部以及驅(qū)動壓縮機構(gòu)部的電動機，該電動機使用了上述定子。
[0010]并且，在本實用新型所涉及的密閉型壓縮機中，上述電動機使用具備具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子的永磁鐵型馬達。
[0011]并且，在本實用新型所涉及的密閉型壓縮機中，上述永磁鐵使用稀土類永磁鐵。
[0012]并且，在本實用新型所涉及的密閉型壓縮機中，在上述定子鐵心的各磁極齒隔著絕緣體卷繞有線圈。[0013]此外，本實用新型所涉及的旋轉(zhuǎn)機在殼體內(nèi)具備:上述定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子設置于上述定子的中空空間內(nèi)；以及線圈，該線圈隔著絕緣體卷繞于上述定子的定子鐵心的各磁極齒。
[0014]根據(jù)本實用新型，磁極齒在周方向的外周部具有固定于殼體的多個固定片，在層疊方向上層疊有固定片的位置互不相同的兩種以上的磁極齒。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠減少每一層鐵心與殼體的接觸面積。因此，殼體保持定子鐵心的力降低，能夠緩和在定子鐵心的內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮應力，能夠抑制因定子鐵心的壓縮應力而導致的鐵損增加。并且，通過降低殼體的緊固力，能夠抑制在定子產(chǎn)生的振動、噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是示出實施方式所涉及的密閉型壓縮機的電動機的概要結(jié)構(gòu)的橫剖視圖。
[0016]圖2是圖1所示的電動機的縱剖視圖。
[0017]圖3是示出圖1所示的定子鐵心的一方的磁極齒的俯視圖。
[0018]圖4是示出圖1所示的定子鐵心的另一方的磁極齒的俯視圖。
[0019]圖5是示出圖1的一方的磁極齒的變形例的俯視圖。
[0020]圖6是示出圖1的另一方的磁極齒的變形例的俯視圖。
[0021 ] 圖7是示出圖2的變形例的電動機的縱剖視圖。
[0022]圖8是示出利用實施方式的模具沖裁成環(huán)形狀的第一鐵心以及第二鐵心的層疊例的俯視圖。
[0023]圖9是示出利用與圖8不同的模具成型并配置的磁極齒的俯視圖。
[0024]圖10是將利用與圖8不同的模具成型的磁極齒配置成圓弧狀并示出的俯視圖。
[0025]圖11是示出現(xiàn)有的密閉型壓縮機的電動機的縱剖視圖。
[0026]圖12是從上方觀察圖11的電動機的定子鐵心而示出的橫剖視圖。
[0027]圖13是示出圖12的定子鐵心的磁極齒的俯視圖。
[0028]標號說明:
[0029]1:電動機；2:定子；3:轉(zhuǎn)子；4:密閉容器；5:定子鐵心；5a:第一鐵心；5b:第二鐵心；5c:現(xiàn)有的鐵心；6:槽；7 (7a?7d):磁極齒；7e:現(xiàn)有的磁極齒；8:線圈；9:磁極齒的外周部；9a?9d:固定片；9e?9h:現(xiàn)有的固定片；10:磁鐵插入孔；11:稀土類永磁鐵；12:空隙；13:轉(zhuǎn)子軸；14:切口 ；15:鐵心層疊用的緊固斂縫部；16:磁極齒連結(jié)用的突起。
【具體實施方式】
[0030]圖1是示出實施方式所涉及的密閉型壓縮機的電動機的概要結(jié)構(gòu)的橫剖視圖，圖2是圖1所示的電動機的縱剖視圖，圖3是示出圖1所示的定子鐵心的一方的磁極齒的俯視圖，圖4是不出圖1所不的定子鐵心的另一方的磁極齒的俯視圖，圖5是不出圖1的一方的磁極齒的變形例的俯視圖，圖6是示出圖1的另一方的磁極齒的變形例的俯視圖，圖7是示出圖2的變形例的電動機的縱向剖視圖。
[0031]本實施方式的密閉型壓縮機具備組裝在密閉容器4內(nèi)的壓縮機構(gòu)部(未圖示)和電動機I。電動機I例如如圖1、2所示由具備定子2和借助在定子2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3的無刷DC馬達(永磁鐵型馬達)構(gòu)成，并對壓縮制冷劑的壓縮機構(gòu)部進行驅(qū)動。[0032]定子2具備形成為大致圓筒形狀的定子鐵心5和線圈8，并通過例如熱壓配合固定于密閉容器4。此處，對熱壓配合進行說明。在常溫下，將定子2的外徑設定得比密閉容器4的內(nèi)徑大，將密閉容器4加熱至高溫(例如200°C)而使其膨脹，從而使密閉容器4的內(nèi)徑比常溫的定子2的外徑大。進而，將常溫的定子2插入高溫的密閉容器4內(nèi)，當密閉容器4的溫度降低時，密閉容器4收縮，從而從徑向?qū)Χㄗ?進行緊固固定。上述工藝被稱為熱壓配合。由于密閉容器4的緊固力，會在熱壓配合后的定子2產(chǎn)生壓縮應力，但在本實施方式中，使該壓縮應力降低。關于該點將在后面對具體例進行說明。
[0033]轉(zhuǎn)子3具備:嵌入到設置于轉(zhuǎn)子3的中心部的孔中的轉(zhuǎn)子軸13 ;以及在轉(zhuǎn)子3的外周部附近在周方向以N極和S極交替設置的方式配置的例如6個稀土類永磁鐵11。該轉(zhuǎn)子3配置為與定子2之間具有0.3mm~Imm左右的空隙12，且能夠以轉(zhuǎn)子軸13為中心旋轉(zhuǎn)。稀土類永磁鐵11是被磁化的6張平板形狀的以釹、鐵、硼為主要成分的磁鐵，且插入于呈近似正六邊形地設置在轉(zhuǎn)子3的外周部附近的6個磁鐵插入孔10。
[0034]密閉容器4是通過對厚度3mm左右的鋼板進行拉深加工而成型的。并且，在鋼板的厚度為6_左右的情況下，通過對該鋼板進行彎曲加工來成型，并通過焊接將接合面結(jié)合在一起而構(gòu)成密閉容器4。
[0035]上述的定子鐵心5例如將通過將厚度0.1mm~0.7mm左右的電磁鋼板沖裁成規(guī)定的形狀而成型的第一鐵心5a和第二鐵心5b交替地層疊規(guī)定枚數(shù)構(gòu)成(參照圖2)。定子鐵心5的外徑稍大于 密閉容器4的內(nèi)徑。常溫下的定子鐵心5的外徑和密閉容器4的內(nèi)徑之差稱為熱壓配合余量。該熱壓配合余量根據(jù)定子2的重量而不同(定子2的重量大則熱壓配合余量也大)，為幾十μ m~幾百μL?左右。對于定子鐵心5,在第一鐵心5a和第二鐵心5b層疊后，為了緩和沖裁時的變形，進行退火處理。另外，根據(jù)作為第一鐵心5a和第二鐵心5b的材料的電磁鋼板的種類不同，存在不進行退火處理的情況。
[0036]在定子鐵心5的第一鐵心5a和第二鐵心5b,通過對電磁鋼板進行沖裁而在周方向大致等間隔地形成有9個磁極齒7 (7a、7b)。磁極齒7a設置于第一鐵心5a，磁極齒7b設置于第二鐵心5b。在磁極齒7a、7b之間，呈放射狀地形成有槽6 (空間)。各磁極齒7a、7b從外徑側(cè)到內(nèi)徑側(cè)而周方向的寬度大致相同。并且，各磁極齒7a、7b的內(nèi)徑側(cè)的頂端部形成為在周方向朝兩側(cè)擴展的傘狀。各磁極齒7a、7b通過8個位置的磁極齒連結(jié)用的突起16和鐵心層疊用的緊固斂縫部15而在模具內(nèi)自動地連結(jié)、層疊。在該情況下，第一鐵心5a和第二鐵心5b交替地層疊，通過該層疊而構(gòu)成的定子鐵心5被從模具排出。
[0037]在各磁極齒7卷繞有上述的線圈8。線圈8通過將磁線隔著絕緣體直接卷繞于磁極齒7上形成。將該卷繞方式稱為集中繞組。該線圈8連接成3相星形接線，產(chǎn)生使轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場。線圈8的匝數(shù)、線徑根據(jù)所要求的特性(轉(zhuǎn)速、扭矩等)、電壓規(guī)格、槽6的截面積確定。在本實施方式中，例如，在各磁極齒7分別卷繞100匝左右的線徑Φ0.5mm左右的磁線。
[0038]此處，對定子鐵心的第一鐵心5a和第二鐵心5b的外周形狀進行說明，但在此之前使用圖11~圖13對構(gòu)成現(xiàn)有的定子鐵心的外周形狀進行說明。
[0039]圖11是示出現(xiàn)有的密閉型壓縮機的電動機的縱剖視圖，圖12是從上方觀察圖11的電動機的定子鐵心而示出的橫剖視圖。圖13是示出圖12的定子鐵心的磁極齒的俯視圖。
[0040]圖11以及圖12的電動機I的定子2具備定子鐵心5，該定子鐵心5通過層疊規(guī)定枚數(shù)的鐵心5c構(gòu)成，該鐵心5c通過將電磁鋼板沖裁成規(guī)定的形狀而成型。如圖13所示，在各鐵心5c的每個磁極齒7的外周部9分別設置有通過沖裁而成型的4個凸狀的固定片9e、9f、9g、9h (除去切口 14的部分)。即，該鐵心5c形成為針對每個磁極齒7 (相同相位)都具有固定片9e、9f、9g、9h的相同形狀。在層疊該相同形狀的鐵心5c的情況下，如圖11以及圖12所示，在相同相位，固定片9e、9f、9g、9h在層疊方向上層疊。
[0041]其次，使用圖1?圖4對本實施方式的第一鐵心5a和第二鐵心5b的外周形狀進行說明。
[0042]如圖3所示，在第一鐵心5a的每個磁極齒7a的外周部9設置有通過沖裁而成型的2個凸狀的固定片9b、9c (除去切口 14的部分)。并且，如圖4所示，在第二鐵心5b的每個磁極齒7b的外周部9設置有通過沖裁而成型的2個凸狀的固定片9a、9d (除去切口 14的部分)。該磁極齒7b的固定片9a、9d設置于從磁極齒7a的固定片9b、9c在周方向離開的位置。第一鐵心5a和第二鐵心5b的外周形狀彼此不同。
[0043]在交替層疊外周形狀不同的第一以及第二鐵心5a、5b，并將該定子鐵心5通過熱壓配合固定于密閉容器4的情況下(參照圖2)，如圖1所示，形成為針對每個磁極齒7 (相同位相)在周方向配置有固定片9a、9b、9c、9d的狀態(tài),且固定片9b、9c和9a、9d在層疊方向
上交替層疊。
[0044]如上，在本實施方式中，通過將設置于第一鐵心5a的各磁極齒7a的外周部9的固定片9b、9c、和設置于第二鐵心5b的各磁極齒7b的外周部9的固定片9a、9d在相同相位層疊，在定子鐵心5的外周表面，沿著層疊方向形成有與密閉容器4接觸或者不接觸的面。由此，能夠使定子鐵心5的外周表面與密閉容器4的接觸面積比圖9所示的定子鐵心5、專利文獻I所記載的定子鐵心小。
[0045]通過使定子鐵心5的外周表面與密閉容器4的接觸面積小，在將定子鐵心5固定于密閉容器4的情況下，密閉容器4保持定子鐵心5的力降低。因此，例如，能夠減少密閉容器4緊固定子鐵心5的力，能夠緩和在定子鐵心5的內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮應力。由此，能夠抑制因定子鐵心5的壓縮應力而導致的鐵損增加。
[0046]磁通密度越高，鐵損的應力劣化越大。如圖1所示，在線圈8是卷繞密度高的集中繞組、且轉(zhuǎn)子3使用了稀土類永磁鐵11的電動機I中，由于磁通密度高，因此，通過減小定子鐵心5的熱壓配合時的與密閉容器4的接觸面積，在使保持力不變的情況下降低密閉容器4緊固定子鐵心5的力，由此所能夠達到的對鐵損的應力劣化的抑制效果特別大。
[0047]并且，對于定子鐵心5，通過減少通過密閉容器4的熱壓配合產(chǎn)生的進行緊固的力，難以將在定子2產(chǎn)生的振動、噪音傳遞給密閉容器4，對于振動、噪音的減少也是有效的。
[0048]另外，在本實施方式中，將第一鐵心5a和第二鐵心5b交替層疊，但代替于此，也可以將由圖5所示的磁極齒7c構(gòu)成的鐵心和由圖6所示的磁極齒7d構(gòu)成的鐵心交替層疊。
[0049]并且，將第一鐵心5a和第二鐵心5b交替層疊，但并不限于此，例如如圖7所示，也可以按照I枚第一鐵心5a、3枚第二鐵心5b的順序?qū)盈B。
[0050]并且，也可以交替重復層疊由如圖3?圖6所示的磁極齒7a、7b、7c、7d分別構(gòu)成的4種鐵心。
[0051]其次，對用于制造上述的定子鐵心5的生產(chǎn)設備、模具簡單地進行說明。[0052]通常，在制造定子鐵心的情況下，使用高速沖壓機，根據(jù)模具的構(gòu)造、所使用的材料寬度、每一個沖程的材料輸送長度等條件以150spm?400spm左右的沖裁速度進行沖裁加工。另外，存在在模具中同時沖裁轉(zhuǎn)子鐵心和定子鐵心的方式、和在不同的模具中沖裁轉(zhuǎn)子鐵心和定子鐵心的方式。
[0053]在定子鐵心5的制造中使用的模具通常采用順序輸送方式(順序輸送模具)，從開始沖裁的工序起依次輸送電磁鋼板，并沖裁磁極齒7、內(nèi)徑部、層疊用的緊固斂縫部15、齒連結(jié)用的突起16等，在最終工序成型為規(guī)定的產(chǎn)品形狀(外形呈環(huán)形狀的鐵心)，并自動層疊。在本實施方式中，第一以及第二鐵心5a、5b交替層疊。并且，模具形成為一邊自動層疊一邊分離成規(guī)定的鐵心高度的構(gòu)造。
[0054]此處，對本實施方式的順序輸送模具的沖裁方法進行說明。圖8示出在模具內(nèi)的定子鐵心5的最終沖裁工序中沖裁出了齒連結(jié)鐵心時的形狀，以如圖所不的環(huán)形狀的形態(tài)自動層疊。對于本實施方式的順序輸送模具，由于在第一鐵心5a的外周部9成型固定片％、9c、在第二鐵心5b的外周部9成型固定片9a、9d，因此具有多個刀具和多個沖裁工序(固定片成型工序)，并具有間歇控制機構(gòu)，該間隙控制機構(gòu)通過任意的設定使配置在最終工序前的上述工序的各工序的沖裁有效/無效。
[0055]通過在沖裁工序中應用上述間歇控制機構(gòu)，能夠在最終工序?qū)⒕哂袌D7所不的磁極齒7a、7b (或者7c、7d)的鐵心的組合任意地自動層疊。在本實施方式中，雖然作為例子示出了 4個鐵心形狀，但只要每I枚層疊鐵心的外周部9的長度大致同等即可，即便任意地對鐵心形狀進行變更，對于緩和熱壓配合后在定子鐵心5的內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮應力也能得到相同的效果。
[0056]另外，在定子鐵心5的制造中，當為了緩和熱壓配合后在定子鐵心5的內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮應力而使固定片的形狀(外徑)在層疊方向整體上變化時，由于壓縮應力不均衡，會導致熱壓配合后的定子鐵心5的內(nèi)徑圓度惡化，成為噪音、振動的主要原因。因此，本實施方式的自動層疊的定子鐵心5的鐵心外徑相同、每一層鐵心與密閉容器4的固定都大致相同、并且任意地改變外周形狀不同的鐵心而進行層疊，因此，雖然減少了每一層與密閉容器4的接觸面積，但從層疊鐵心整體上來看，能夠進行與圖11以及圖12所示的定子鐵心5相同的熱壓配合，且能夠避免壓縮應力的不均衡。因此，熱壓配合后的定子鐵心5的內(nèi)徑圓度能夠維持在與圖11以及圖12所示的定子鐵心5同等的程度，能夠抑制噪音、振動惡化。
[0057]并且，為了改善定子鐵心5的內(nèi)徑圓度的惡化，存在通過修正沖裁內(nèi)徑的刀具尺寸來加以解決的方法，但在本實施方式中，由于能夠維持與圖11以及圖12所示的定子鐵心5同等程度的內(nèi)徑圓度，因此不需要制作新刀具，也能夠抑制高額的刀具制作費用。
[0058]因此，通過使用本實施方式的定子鐵心5，能夠減少密閉容器4緊固定子鐵心5的力，能夠緩和在定子鐵心5的內(nèi)部產(chǎn)生的壓縮應力，能夠減小因壓縮應力導致的鐵損劣化，能夠?qū)崿F(xiàn)應力緩和的定子鐵心5的制作。
[0059]并且，如上述的專利文獻I所示，為了層疊外徑不同的多個鐵心，需要在從以互不相同的外徑進行沖裁的多個模具將產(chǎn)品排出后進行組合并層疊。因此，模具的制作費、組裝設備、作業(yè)費等定子的制造成本增大，并且，由于在后續(xù)工序中將不同的鐵心彼此組合，因此在各鐵心的組合層疊時會產(chǎn)生少許位置偏移。并且，很難使利用不同的多個模具沖裁出的各鐵心的內(nèi)徑圓度、形狀相同，各鐵心的內(nèi)徑圓度、形狀的不均衡成為噪音、振動的主要原因。
[0060]因此，在本實施方式中，具有利用一個順序輸送模具在外周部9成型的不同形狀的固定片9a?9d的第一以及第二鐵心5a、5b的組合層疊存在任意的可能性,此外，由于在同一個順序輸送模具內(nèi)將第一以及第二鐵心5a、5b自動層疊，因此不會發(fā)生位置偏移，并且，第一以及第二鐵心5a、5b的內(nèi)徑圓度、形狀穩(wěn)定，因此能夠進行高精度的層疊，并且能夠?qū)崿F(xiàn)抑制了制造成本、能夠緩和應力的定子鐵心5的制作。
[0061]另外，在本實施方式中，對通過熱壓配合將定子鐵心5固定于密閉容器4的例子進行了說明，此外，也可以是通過冷縮配合(對定子2進行冷卻的方法)、或者壓入等方法將定子鐵心5固定于密閉容器4的情況。
[0062]在本實施方式中，作為密閉型壓縮機的電動機1，以無刷DC馬達為例進行了說明，但也可以應用于在密閉型壓縮機以外使用的感應電動機等不使用永磁鐵的旋轉(zhuǎn)機。該旋轉(zhuǎn)機在殼體內(nèi)由在實施方式中敘述的定子2、設置于該定子2的中空空間內(nèi)的轉(zhuǎn)子3、隔著絕緣體卷繞于定子2的定子鐵心5的各磁極齒7的線圈8構(gòu)成。在該情況下，也能夠獲得與實施方式相同的效果。
[0063]對于制造定子鐵心5時使用的順序輸送模具，以定子鐵心5是齒連結(jié)鐵心的情況進行了說明，但并不限于此，也能夠應用于能夠同時沖裁轉(zhuǎn)子3的鐵心以及定子鐵心5的模具。
[0064]并且，在僅沖裁定子鐵心的模具中，除了沖裁成圖8所示的通常的環(huán)形狀的方式之外，也能應用于采用以下方式的模具中:如圖9所示的將磁極齒7配置成直線狀的方式、或者如圖10所示的將任意數(shù)量的磁極齒7配置成圓弧狀并在后續(xù)工序中組裝、接合的方式。
[0065]此外，在本實施方式中，對定子鐵心5是齒連結(jié)鐵心的情況進行了說明，但即便定子鐵心5是未設置齒連結(jié)用的突起16的齒分割鐵心、或由一體形狀鐵心構(gòu)成的情況下，只要電磁鋼板的層疊的方法相同，就能夠得到同樣的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種定子，其特征在于， 所述定子具備定子鐵心，所述定子鐵心通過對鐵心進行層疊而構(gòu)成，所述鐵心通過在周方向配置磁極齒而形成， 所述磁極齒在周方向的外周部具有固定于殼體的多個固定片， 在層疊方向上層疊有所述固定片的位置互不相同的兩種以上的所述磁極齒。
2.一種密閉型壓縮機，其特征在于， 所述密閉型壓縮機具備: 作為所述殼體設置的密閉容器；以及 設置于所述密閉容器內(nèi)，對制冷劑進行壓縮的壓縮機構(gòu)部以及驅(qū)動該壓縮機構(gòu)部的電動機， 所述電動機使用了權(quán)利要求1所述的定子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉型壓縮機，其特征在于， 所述電動機使用具備具有永磁鐵的轉(zhuǎn)子的永磁鐵型馬達。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型壓縮機，其特征在于， 所述永磁鐵使用稀土類永磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的密閉型壓縮機，其特征在于， 在所述定子鐵心的各磁極齒隔著絕緣體卷繞有線圈。
6.一種旋轉(zhuǎn)機，其特征在于， 在殼體內(nèi)具備:權(quán)利要求1所述的定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子設置于所述定子的中空空間內(nèi)；以及線圈，該線圈隔著絕緣體卷繞于所述定子的定子鐵心的各磁極齒。
【文檔編號】H02K1/27GK203774901SQ201420086821
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月27日
【發(fā)明者】巖邊剛仙, 奧川貞美 申請人:三菱電機株式會社