電機端蓋的絕緣蓋及電機端蓋和電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機端蓋的絕緣蓋及電機端蓋和電機，所述絕緣蓋（10）包括一個固定板（12）、一個環(huán)形外壁（14）、一個環(huán)形內(nèi)壁（16）和復(fù)數(shù)個隔板（18）。其中，固定板的一個表面為安裝面（122），環(huán)形外壁突設(shè)于安裝面，環(huán)形內(nèi)壁突設(shè)于安裝面，且環(huán)形內(nèi)壁位于環(huán)形外壁的徑向內(nèi)側(cè)。各個隔板從安裝面上伸出，且連接于環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁之間，隔板與環(huán)形外壁以及環(huán)形內(nèi)壁圍成復(fù)數(shù)個電機繞組的置入空間（19）。上述絕緣蓋可以充分利用電機端蓋位置處的空間，節(jié)省電機所需的制造成本。
【專利說明】電機端蓋的絕緣蓋及電機端蓋和電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣蓋，尤其涉及一種用于放置電機的繞線頭的絕緣蓋，本實用新型還提供了 一種具有上述絕緣蓋的電機端蓋和電機。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有電機的前端蓋位置處一般包括有端蓋主體50、絕緣蓋60、絕緣骨架70和放置在絕緣骨架70和絕緣蓋60之間的多個繞線頭80，多個繞線頭80沿電機的周向排布，如圖中所示，繞線頭80可通過絕緣骨架70和絕緣蓋60實現(xiàn)與外部部件的絕緣，且繞線頭80之間可通過絕緣紙(圖中未示出)實現(xiàn)，絕緣紙一般需要固定在絕緣骨架70的一個臂72上。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的電機端蓋位置占用空間較大，會造成電機所需的成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種電機端蓋的絕緣蓋，其可以充分利用電機端蓋位置處的空間，節(jié)省電機所需的制造成本。
[0005]本實用新型的另一個目的是提供一種具有上述絕緣蓋的電機端蓋，其可以節(jié)省電機的制造成本。
[0006]本實用新型的再一個目的是提供一種具有上述電機端蓋的電機。
[0007]本實用新型提供了一種電機端蓋的絕緣蓋，其包括一個固定板、一個環(huán)形外壁、一個環(huán)形內(nèi)壁和復(fù)數(shù)個隔板。其中，固定板的一個表面為安裝面，環(huán)形外壁突設(shè)于安裝面，環(huán)形內(nèi)壁突設(shè)于安裝面，且環(huán)形內(nèi)壁位于環(huán)形外壁的徑向內(nèi)側(cè)。各個隔板從安裝面伸出、且連接于環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁之間，隔板與環(huán)形外壁以及環(huán)形內(nèi)壁圍成復(fù)數(shù)個電機繞組的置入空間。
[0008]在絕緣蓋的一種示意性實施方式中，隔板沿絕緣蓋的徑向設(shè)置。
[0009]電機的各個繞組可置入至各個電機繞組置入空間中，各個繞組間可由隔板分隔開，采用這樣的結(jié)構(gòu)，無需再設(shè)置絕緣紙隔開各個繞組，可省略絕緣端蓋的部分結(jié)構(gòu)，可以充分利用端蓋位置處的空間，減少電機軸至殼體周向表面所需的占用空間，節(jié)省電機外殼的制作原料和成本。
[0010]本實用新型還提供了 一種電機端蓋，其包括一個端蓋主體和一個絕緣蓋，端蓋主體能夠套接在電機的電機軸上，其具有一個用于電機軸穿過的封閉面，絕緣蓋的與安裝面對置的表面能夠固定于封閉面上。
[0011]在電機端蓋的一種示意性實施方式中，封閉面具有圍繞電機軸設(shè)置的環(huán)形槽，絕緣蓋的固定板為環(huán)形板，環(huán)形外壁沿環(huán)形板的外邊緣延伸，環(huán)形內(nèi)壁沿環(huán)形板的內(nèi)邊緣延伸，環(huán)形板能夠沿電機軸的軸向置入環(huán)形槽中，使得環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁分別貼靠于環(huán)形槽的兩個側(cè)壁。絕緣蓋置入端蓋主體的環(huán)形槽后，沿電機軸的軸向上可以縮短電機的制造長度，從而進一步節(jié)省電機的制造成本。[0012]本實用新型還提供了一種電機，其包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和一個上述電機端蓋，電機端蓋的封閉面能夠套接在電機軸上，以封閉電機的外殼。
[0013]下文將以明確易懂的方式，結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】優(yōu)選實施例，對電機端蓋的絕緣蓋及其電機端蓋和電機的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。
[0015]圖1用以說明現(xiàn)有電機端蓋位置的剖視結(jié)構(gòu)。
[0016]圖2用以說明絕緣蓋的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)。
[0017]圖3用以說明圖2中的絕緣蓋使用時的狀態(tài)。
[0018]圖4用以說明電機端蓋的一種示意性實施方式的分解結(jié)構(gòu)。
[0019]圖5用以說明圖4中的電機端蓋使用時的狀態(tài)。
[0020]附圖標記列表
[0021]10絕緣蓋
[0022]12固定板
[0023]122安裝面
[0024]14環(huán)形外壁
[0025]16環(huán)形內(nèi)壁
[0026]18 隔板
[0027]19電機繞組置入空間
[0028]20端蓋主體
[0029]21 環(huán)形槽
[0030]214外側(cè)壁
[0031]216內(nèi)側(cè)壁
[0032]22封閉面
[0033]30 電機軸
[0034]40殼體周向表面
[0035]50端蓋主體
[0036]60絕緣蓋
[0037]70絕緣骨架
[0038]72絕緣骨架的一個臂
[0039]80繞線頭。
【具體實施方式】
[0040]為了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，在各圖中相同的標號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。
[0041]在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。[0042]為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。
[0043]在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。
[0044]圖2用以說明電機端蓋的絕緣蓋的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，絕緣蓋10包括一個固定板12、一個環(huán)形外壁14、一個環(huán)形內(nèi)壁16和復(fù)數(shù)個隔板18。其中，固定板12的一個表面為一個安裝面122，環(huán)形外壁14突設(shè)于安裝面122，環(huán)形內(nèi)壁16突設(shè)于安裝面122，且環(huán)形內(nèi)壁16位于環(huán)形外壁14的徑向內(nèi)側(cè)。各個隔板18從安裝面122伸出，且連接于環(huán)形外壁14和環(huán)形內(nèi)壁16之間，如圖中所示，相鄰的兩個隔板18和環(huán)形外壁14以及環(huán)形內(nèi)壁16可圍成一個電機繞組的置入空間19，復(fù)數(shù)個隔板18使安裝面122上形成復(fù)數(shù)個電機繞組的置入空間19。
[0045]如圖3所示，電機的各個繞組80可置入至各個電機繞組置入空間19中(請參考圖2)，各個繞組80間可由隔板18分隔開(請參考圖2)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，無需再設(shè)置絕緣紙隔開各個繞組80，這樣絕緣骨架70上無需設(shè)計如圖1中所示的臂72，或可將圖1中所示的壁72做薄，以充分利用端蓋位置處的空間，減少電機軸30至殼體周向表面40所需的占用空間，節(jié)省電機外殼的制作原料和成本。
[0046]其中，圖2所示的隔板18是沿絕緣蓋10的徑向設(shè)置的，其利于電機繞組的排布，當然根據(jù)設(shè)計需要的不同，隔板18也可以不沿絕緣蓋10的徑向設(shè)置。
[0047]本實用新型還提供了一種電機端蓋，如圖4和圖5所示，電機端蓋包括一個端蓋主體20和一個上述絕緣蓋10，端蓋主體20能夠套接在電機的電機軸30上，其具有一個用于封閉電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的封閉面22，封閉面22上開有一個通孔，以供電機軸穿過封閉面，絕緣蓋10上與安裝面122對置的表面可固定在封閉面22上，以使容置電機繞組。采用上述絕緣蓋的電機端蓋后，無需設(shè)置絕緣紙，可省去絕緣骨架的結(jié)構(gòu)，充分利用空間，節(jié)省電機的占用空間及制造成本。
[0048]如圖4所示，端蓋主體20的封閉面22還具有圍繞電機軸設(shè)置的環(huán)形槽21，環(huán)形槽21的兩個側(cè)壁分別為相對靠近電機軸的內(nèi)側(cè)壁216和相對遠離電機軸的外側(cè)壁214，絕緣蓋10的固定板12可以為一個環(huán)形板，環(huán)形外壁14沿環(huán)形板的外邊緣延伸，環(huán)形內(nèi)壁16沿環(huán)形板的內(nèi)邊緣延伸，環(huán)形板可置入環(huán)形槽21中，且置入后，其環(huán)形外壁14沿電機軸(圖中未畫出)徑向的外表面可貼靠于環(huán)形槽21的外側(cè)壁214，其環(huán)形內(nèi)壁16沿電機軸(圖中未畫出)徑向的內(nèi)表面可貼靠于環(huán)形槽21的內(nèi)側(cè)壁216。采用上述結(jié)構(gòu)后，如圖5所示，絕緣蓋10置入端蓋主體20的環(huán)形槽21 (參見圖4)后，絕緣蓋10沿電機軸的軸向上不再單獨占用空間，使沿電機軸30的軸向上可以縮短電機的制造長度，從而進一步節(jié)省電機的制造成本。
[0049]本實用新型還提供了一種電機，其包括電機軸、轉(zhuǎn)子與定子，電機還包括一個上述電機端蓋，電機端蓋的封閉面能夠套接在電機軸上，以封閉電機的外殼。。
[0050]應(yīng)當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。[0051]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機端蓋的絕緣蓋(10)，其特征在于，所述絕緣蓋包括: 一個固定板(12),所述固定板(12)的一個表面為安裝面(122)； 一個突設(shè)于所述安裝面(122)的環(huán)形外壁(14)； 一個突設(shè)于所述安裝面(122)的環(huán)形內(nèi)壁(16)，所述環(huán)形內(nèi)壁(16)位于所述環(huán)形外壁(14)的徑向內(nèi)側(cè)；和 復(fù)數(shù)個從所述安裝面(122 )伸出、且連接于所述環(huán)形外壁(14)和所述環(huán)形內(nèi)壁(16 )之間的隔板(18)，所述隔板(18)與所述環(huán)形外壁(14)以及環(huán)形內(nèi)壁(16)圍成復(fù)數(shù)個電機繞組的置入空間(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣蓋，其中，所述隔板(18)沿所述絕緣蓋(10)的徑向設(shè)置。
3.—種電機端蓋,其包括: 一個能夠套接在電機的電機軸上的端蓋主體(20 )，其具有一個用于所述電機軸穿過的封閉面(22)，其特征在于，所述電機端蓋還包括 如權(quán)利要求1至2中任一項所述的絕緣蓋(10)，所述絕緣蓋(10)的與所述安裝面(122)對置的表面能夠固定于所述封閉面(22)上。
4.如權(quán)利要求3所述的電機端蓋，其中，所述封閉面(22)具有圍繞所述電機軸設(shè)置的環(huán)形槽(21)， 其中，所述絕緣蓋(10)的固定板(12)為環(huán)形板，所述環(huán)形外壁(14)沿所述環(huán)形板的外邊緣延伸，所述環(huán)形內(nèi)壁(16 )沿所述環(huán)形板的內(nèi)邊緣延伸，所述環(huán)形板能夠沿所述電機軸的軸向置入所述環(huán)形槽(21)中，使得所述環(huán)形外壁(14)和所述環(huán)形內(nèi)壁(16)分別貼靠于所述環(huán)形槽(21)的兩個側(cè)壁。
5.一種電機，其包括電機軸、轉(zhuǎn)子與定子，其特征在于，所述電機還包括如權(quán)利要求3或4所述的電機端蓋，所述電機端蓋的封閉面(22)能夠套接在所述電機軸上，以封閉所述電機的外殼。
【文檔編號】H02K5/04GK203774932SQ201420087251
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】周麗杰 申請人:西門子公司