直流無刷馬達(dá)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直流無刷馬達(dá)，其具有：具有向裝置延伸的多個安裝部、連接于安裝部的基部以及連接于基部的軸承保持部的機(jī)殼；保持于軸承保持部的軸承部件；能夠在軸向一側(cè)連接加熱室內(nèi)攪拌用的翼并被軸承部件支承為能夠以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)的軸；固定于軸并向軸向另一側(cè)開口的帶蓋圓筒狀的轉(zhuǎn)子保持架；被保持于轉(zhuǎn)子保持架的圓筒內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子磁鐵；位于轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)的定子；以及與定子電連接并與轉(zhuǎn)子保持架的開口在軸向上對置的電路板。在轉(zhuǎn)子保持架的蓋部，設(shè)置沿軸向貫通的通孔，設(shè)置與蓋部為一體且產(chǎn)生從軸向另一側(cè)流向軸向一側(cè)的氣流的葉片，葉片在與軸向平行的方向上向軸向一側(cè)延伸，葉片的外端與葉片的內(nèi)端在周向上位于同一位置。
【專利說明】直流無刷馬達(dá)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的直流無刷馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，烤箱的用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)使用的是交流(AlternatingCurrent)馬達(dá)。有的烤箱的加熱室內(nèi)的溫度高達(dá)300°C到500°C。而且，由于烤箱的用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)的軸，向烤箱的加熱室內(nèi)突出，并且，該馬達(dá)被安裝于加熱室的側(cè)壁，因此該馬達(dá)被使用在加熱室內(nèi)的熱量傳遞容易的環(huán)境。一般來說，即使是耐熱溫度高的電子元件，耐熱溫度也只是180°C左右，從而不能夠在直接傳遞加熱室的熱量這樣的環(huán)境下使用。對此，因?yàn)榻涣黢R達(dá)不需要在馬達(dá)上安裝電子元件，所以適合在高溫環(huán)境下使用。另一方面，很難在這種環(huán)境下使用直流(Direct Current)無刷馬達(dá)。因此,為了將直流無刷馬達(dá)作為烤箱的用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)使用，需要在烤箱或者直流無刷馬達(dá)上設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)。
[0003]對于直流無刷馬達(dá)的冷卻結(jié)構(gòu)，在日本公開公報特開平07 - 245925號中公開了一種用于O A設(shè)備的外轉(zhuǎn)子型的無刷馬達(dá)。該馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子、定子、馬達(dá)軸、軸承部、杯狀的托架、以及安裝基底。在圖4中，轉(zhuǎn)子框架7具有設(shè)置于轉(zhuǎn)子框架頂面的多個切起部7A。并公開了以下結(jié)構(gòu)，即，通過使轉(zhuǎn)子框架向圖4的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)扇和設(shè)置于轉(zhuǎn)子框架頂面的多個切起部將外部氣體吸入到轉(zhuǎn)子框架內(nèi)，并向轉(zhuǎn)子框架內(nèi)的繞組、鐵芯、機(jī)殼送風(fēng)，由此冷卻繞組、鐵芯、機(jī)殼。
[0004]近年來，追求烤箱的高附加值化。具體來說，追求抑制燒烤不均勻和抑制溫度不均勻的方法。并且，為了能夠進(jìn)行各種烹調(diào)方式，追求增加烹調(diào)模式。為了抑制燒烤不均勻和抑制溫度不均勻，需要進(jìn)行加熱室內(nèi)攪拌用的翼的轉(zhuǎn)速的微調(diào)整、和加熱室內(nèi)攪拌用的翼的正反旋轉(zhuǎn)。并且，為了增加烹調(diào)模式，需要能夠設(shè)定多個加熱室內(nèi)攪拌用的翼的轉(zhuǎn)速的模式。因此，對于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)，需要一種能夠進(jìn)行微控制的直流無刷馬達(dá)。
[0005]但是，在將專利文獻(xiàn)I涉及的直流無刷馬達(dá)用于烤箱的情況下，由于空氣流的上游、即基板側(cè)被配置于加熱室內(nèi)側(cè)，因此來自加熱室的熱量容易傳遞到電路板，從而有可能損傷安裝在電路板上的電子元件。因此，不能采用直流無刷馬達(dá)作為烤箱的用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種馬達(dá)，其是像用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)那樣在熱量傳遞容易的環(huán)境下被使用的直流無刷馬達(dá)，能夠抑制熱量傳遞到電路板和其他的馬達(dá)零件。
[0007]本實(shí)用新型所例示的一個側(cè)面涉及的直流無刷馬達(dá)是用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的直流無刷馬達(dá)，其具有:機(jī)殼；軸承部件，其被保持于所述軸承保持部；軸，其能夠在軸向一側(cè)與加熱室內(nèi)攪拌用的翼連接，所述軸被所述軸承部件支承為能夠以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子保持架，其固定于所述軸，所述轉(zhuǎn)子保持架呈向軸向另一側(cè)開口的帶蓋圓筒狀；轉(zhuǎn)子磁鐵，其被保持于所述轉(zhuǎn)子保持架的圓筒部內(nèi)側(cè)；定子，其位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)；以及電路板，其與所述定子電連接，所述電路板與所述定子保持架的開口在軸向上對置。機(jī)殼具有:多個安裝部，所述多個安裝部向加熱室所在的軸向一側(cè)延伸；基部，其位于所述安裝部的軸向另一側(cè)，所述基部連接于所述安裝部；以及軸承保持部，其連接于所述基部。所述直流無刷馬達(dá)的特征在于，在所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部設(shè)置沿軸向貫通的通孔，并且，產(chǎn)生從軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)的氣流的葉片被設(shè)置成與所述蓋部為一體。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠抑制在加熱室內(nèi)產(chǎn)生的熱量傳遞到電路板和其他的馬達(dá)零件，因此能夠提供一種像用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的馬達(dá)那樣在熱量傳遞容易的環(huán)境下能夠使用的直流無刷馬達(dá)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型所例示的直流無刷馬達(dá)I的烤箱4的原理圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的直流無刷馬達(dá)I的剖視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的直流無刷馬達(dá)I的俯視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的直流無刷馬達(dá)I的轉(zhuǎn)子保持架22的立體圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的直流無刷馬達(dá)I的轉(zhuǎn)子保持架22的俯視圖。
[0014]圖6是說明本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的直流無刷馬達(dá)I的氣流的流向的示意圖。
[0015]圖7是本實(shí)用新型所例示的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子保持架22A的立體圖。圖8是本實(shí)用新型所例示的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子保持架22A的俯視圖。符號的說明
[0016]1...馬達(dá)；4...烤箱；11...旋轉(zhuǎn)部；12...靜止部；13...軸承部件；21...軸；
22...轉(zhuǎn)子保持架；23...轉(zhuǎn)子磁鐵；31...機(jī)殼；32...定子；33...電路板；41...加熱室；
43...加熱室內(nèi)攪拌用的翼；221...蓋部；222...(轉(zhuǎn)子保持架的)圓筒部；223、223Α...通孔；224、224Α...葉片；311...安裝部；312...基部；313...軸承保持部；321...定子鐵芯；333...孔；411...側(cè)壁Jl...中心軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在本說明書中，將直流無刷馬達(dá)在中心軸線方向上的圖2的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”，下側(cè)簡稱為“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示被組裝到實(shí)際的設(shè)備時的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。另外，在本說明書中，“上偵彳”與權(quán)利要求中的“軸向另一側(cè)”對應(yīng)，“下側(cè)”與權(quán)利要求中的“軸向一側(cè)”對應(yīng)。
[0018](第一實(shí)施方式)
[0019]在第一實(shí)施方式中，對例如裝設(shè)于烤箱4的直流無刷馬達(dá)I進(jìn)行說明。另外，在第一實(shí)施方式中說明的直流無刷馬達(dá)1，不限于用于烤箱4，也能夠用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的用途。圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型所例示的直流無刷馬達(dá)I的烤箱4的原理圖。如圖1所示，在烤箱4的主體40內(nèi)，設(shè)置有呈圖示前面能夠開口的箱狀并加熱烹調(diào)被加熱物的加熱室41。在加熱室41的兩個側(cè)壁411上設(shè)置有托盤44用的對置的一層或者多層的載置用導(dǎo)軌412。在加熱室41的上部和下部配置加熱單元42。作為加熱單元42的一例能夠列舉加熱器和微波供給單元等。
[0020]在加熱室41的側(cè)壁411的外側(cè)安裝直流無刷馬達(dá)I。直流無刷馬達(dá)I具有:貫通加熱室41的側(cè)壁411的軸21 ;以及直接或者經(jīng)由其他部件緊固于軸21的加熱室內(nèi)攪拌用的翼43。加熱室內(nèi)攪拌用的翼43在加熱室41內(nèi)與側(cè)壁411相鄰配置。并且，加熱室內(nèi)攪拌用的翼43被金屬絲網(wǎng)413覆蓋以在旋轉(zhuǎn)時不與其他物體干涉。
[0021]托盤44能夠進(jìn)出地載置于加熱室41內(nèi)的載置用的導(dǎo)軌412。在托盤44的載置面上載置被加熱物。托盤44的凸緣部441載置于載置用的導(dǎo)軌412并被收納在加熱室41內(nèi)。然后，使加熱單元42工作，從而加熱載置面上的被加熱物，進(jìn)行烹調(diào)。并且，在烹調(diào)時根據(jù)需要使加熱室內(nèi)攪拌用的翼43旋轉(zhuǎn)，從而使加熱室41內(nèi)的溫度分布發(fā)生變化。
[0022]圖2是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式所涉及的直流無刷馬達(dá)I的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式所涉及的直流無刷馬達(dá)I的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式所涉及的直流無刷馬達(dá)I的轉(zhuǎn)子保持架22的立體圖。另外，為了方便起見，圖2只示出了截面。直流無刷馬達(dá)I作為烤箱4的加熱室內(nèi)攪拌用的翼43的驅(qū)動源而被使用。直流無刷馬達(dá)I是外轉(zhuǎn)子型。直流無刷馬達(dá)I具有旋轉(zhuǎn)部11、靜止部12和作為球軸承的兩個軸承部件13。將旋轉(zhuǎn)部11支承為相對于靜止部12以朝向上下方向的中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)的軸承部件13不限于球軸承，也可以使用燒結(jié)含油軸承和流體動壓軸承等。
[0023]如圖2和圖3所示，旋轉(zhuǎn)部11具有軸21、轉(zhuǎn)子保持架22和轉(zhuǎn)子磁鐵23。在圖2中，軸21的加熱室41側(cè)的端部朝向下方。轉(zhuǎn)子保持架22呈向軸向另一側(cè)、即上側(cè)開口的帶蓋大致圓筒狀。通過對薄板進(jìn)行沖壓加工來形成轉(zhuǎn)子保持架22。設(shè)置于轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221的中央的孔部，固定于軸21的軸向中間位置。轉(zhuǎn)子磁鐵23固定于轉(zhuǎn)子保持架22的圓筒部222的內(nèi)周面。轉(zhuǎn)子磁鐵23可以是圓筒狀，也可以是在周向排列的多個磁鐵。對于轉(zhuǎn)子保持架22的詳細(xì)的形狀在之后進(jìn)行說明。
[0024]靜止部12具有機(jī)殼31、定子32和電路板33。機(jī)殼31具有安裝部311、基部312、軸承保持部313和圓筒部314。安裝部311是加熱室41所在的軸向一側(cè)的部位、即從基部312向烤箱4延伸的多個部位。在本實(shí)施方式中，安裝部311設(shè)置在周向上間隔的三處。安裝部311的軸向另一側(cè)的面、即上側(cè)的面具有多個板狀的部位、即翅片部3111。翅片部3111的各板狀的部位向軸向上側(cè)延伸。基部312連接多個安裝部311?；?12位于安裝部311的軸向另一側(cè)。基部312呈大致圓板狀。另外，基部312的外徑比后述的電路板33的外徑小。軸承保持部313連接于基部312。軸承保持部313是從基部312向軸向下方延伸的圓筒狀的部位。在軸承保持部313的徑向內(nèi)側(cè)插入并固定軸承部件13。在本實(shí)施方式中，軸承部件13是兩個球軸承。在軸承部件13的內(nèi)圈插入軸21。由此，軸21被支承為能夠以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。圓筒部314是與基部312在軸向上隔開間隔配置，且連接多個安裝部311的圓筒狀的部位。圓筒部314的軸向上端位于比后述轉(zhuǎn)子保持架22的圓筒部222的上端靠軸向下側(cè)的位置。[0025]定子32具有定子鐵芯321和線圈322。在上下方向上層疊多個作為薄板的電磁鋼板而形成定子鐵芯321。定子鐵芯321具有:以中心軸線Jl為中心的環(huán)狀的鐵芯背部323 ；以及從鐵芯背部323向徑向外側(cè)呈放射狀延伸的多個齒部324。定子鐵芯321的徑向內(nèi)側(cè)的部位固定于機(jī)殼31的軸承保持部313的外周面。但是，定子鐵芯321也可以間接地固定于機(jī)殼31。線圈322通過將導(dǎo)線纏繞于定子鐵芯321的齒部324而形成。轉(zhuǎn)子磁鐵23位于定子32的徑向外側(cè)，在定子32與轉(zhuǎn)子磁鐵23之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
[0026]電路板33是向與中心軸線Jl垂直的方向擴(kuò)展的平板狀的部件。通過使設(shè)置于軸承保持部313的鉚接部3131塑性變形，而將電路板33的徑向內(nèi)端部固定于機(jī)殼31。并且，在本實(shí)施方式中，在電路基板33與機(jī)殼31接觸的部位涂抹粘接劑。
[0027]在電路板33上配置連接部331，連接部331利用焊錫與從定子32延伸出的線圈324電連接。并且，在電路板33上安裝IC等電子元件。并且，在電路板33的軸向另一側(cè)的面、即上側(cè)的面上安裝連接器332。連接器332位于比定子32靠徑向外側(cè)的位置。并且，連接器332位于安裝部311與安裝部311之間，且從軸向上方觀察從機(jī)殼31露出。
[0028]在電路板33上形成氣流從軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)、即從上側(cè)向下側(cè)流入的流路。在本實(shí)施方式中，流路是配置在比轉(zhuǎn)子磁鐵23靠徑向內(nèi)側(cè)的多個孔333。通過這樣配置孔333和轉(zhuǎn)子磁鐵23，能夠使轉(zhuǎn)子磁鐵23不阻礙氣流，從而使氣流順暢。并且，孔333配置于比連接部331靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。通過這樣配置，能夠幾乎不影響電路板33的安裝空間而形成流路。并且，孔333的至少一部分配置在比基部312靠徑向外側(cè)的位置。通過這樣配置，在馬達(dá)驅(qū)動時氣流容易流入孔333。另外，在基部312的徑向外側(cè)位于比電路板33的外徑徑向外側(cè)靠徑向外側(cè)的情況下，在基部312的與電路板33的孔333對置的位置配置基部通孔。在本實(shí)施方式中，孔333在周向上等間隔地設(shè)置三處。并且，孔333在周向上至少一部分位于安裝部311與安裝部311之間，從軸向上方觀察，從機(jī)殼31露出。
[0029]圖4是轉(zhuǎn)子保持架22的立體圖。圖5是轉(zhuǎn)子保持架22的俯視圖。參照圖4和圖5對轉(zhuǎn)子保持架22的形狀進(jìn)行詳細(xì)說明。轉(zhuǎn)子保持架22是呈向軸向另一側(cè)開口的帶蓋大致圓筒狀。轉(zhuǎn)子保持架22具有:大致圓板狀的蓋部221 ;以及從蓋部221向軸向另一側(cè)、即向上側(cè)延伸的圓筒部222。
[0030]在轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221上設(shè)置通孔223和葉片224。通孔223是在軸向上貫通蓋部221的孔。在本實(shí)施方式中，通孔223被配置在六處。通孔223在周向上等間隔地配置。葉片224是從蓋部221向軸向一側(cè)、即下側(cè)并向與中心軸線Jl平行的方向延伸的板狀的部位。換言之，葉片224與蓋部221垂直。將葉片224與蓋部221設(shè)置為一體。葉片224的軸向一側(cè)端部位于比安裝部311的安裝面靠軸向另一側(cè)的位置。葉片224與側(cè)壁411對置。在本實(shí)施方式中，側(cè)壁411是隔開加熱室41與轉(zhuǎn)子保持架22的壁面。葉片224在旋轉(zhuǎn)部2旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生從軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)的氣流、即從上側(cè)向下側(cè)的氣流。葉片224的外端與葉片224的內(nèi)端在周向上位于同一位置。換言之，葉片224是所謂的徑向葉片。各葉片224呈放射狀配置。葉片224被配置在六處。葉片224在周向上等間隔地配置。各葉片224被配置成與各通孔223的周向一側(cè)相鄰。另外，在本實(shí)施方式中，通過沖壓加工形成通孔223和葉片224，所以能夠同時形成通孔223和葉片224。
[0031]葉片224的板厚度比蓋部221的板厚度薄。并且，葉片224位于從比通孔223的徑向內(nèi)端靠徑向外側(cè)，到比通孔223的徑向外端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。并且，在通過葉片224和中心軸線Jl的直線上，通孔223的一部分位于葉片224的徑向外側(cè)，且通孔223的一部分還位于葉片224的徑向內(nèi)側(cè)。并且，葉片224的軸向高度尺寸比通孔223的周向長度尺寸小。由此，能夠增大氣流通過的面積。也就是說，通過利用葉片224向徑向外側(cè)排出氣體，以在葉片224的周圍變成負(fù)壓時，易于從通孔223吸氣。并且，由于通孔223的外端位于比葉片224的外端靠徑向外側(cè)的位置，從而能夠在空氣流速最快的部位形成流路。由此，易于從通孔223吸氣。
[0032]通孔223的徑向外端位于比轉(zhuǎn)子磁鐵223的徑向內(nèi)端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。由此，轉(zhuǎn)子磁鐵223不會阻礙氣流，能夠使氣流通暢。
[0033]通孔223的徑向內(nèi)端位于比定子鐵芯321的鐵芯背部323與齒部324的交界靠徑向外側(cè)的位置。由此，定子鐵芯321的鐵芯背部323不會阻礙氣流，能夠使氣流通暢。
[0034]圖6是說明圖1的直流無刷馬達(dá)I的氣流的流向的示意圖。
[0035]使用圖1和圖6對直流無刷馬達(dá)I的使用狀態(tài)進(jìn)行說明。通過將機(jī)殼31的安裝部311固定在裝置上，從而將直流無刷馬達(dá)I安裝在加熱室41的側(cè)壁411上。加熱室內(nèi)攪拌用的翼43配置于加熱室41的內(nèi)部，因此，驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼43的軸21被配置成向加熱室411內(nèi)延伸的狀態(tài)。
[0036]在此，加熱室41內(nèi)的溫度最高能夠達(dá)到300°C到500°C。因此，需要對用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的直流無刷馬達(dá)I進(jìn)行冷卻，以使來自加熱室41內(nèi)的熱量不傳遞到直流無刷馬達(dá)I的主體(軸承部件13、轉(zhuǎn)子磁鐵23、定子32、電路板33等)。
[0037]從加熱室41向直流無刷馬達(dá)I傳遞熱量的傳遞路徑中，主要路徑有三條。第一路徑是從固定于加熱室41的側(cè)壁411的安裝部311傳遞的路徑。第二路徑是從延伸到加熱室41內(nèi)的軸21傳遞的路徑。第三路徑是由從加熱室41的側(cè)壁411放射出的輻射熱傳遞的路徑。
[0038]因此，為了防止向直流無刷馬達(dá)I的主體傳遞熱量，需要實(shí)施以下對策。對于第一路徑，需要冷卻安裝部311和基部312。對于第二路徑，需要冷卻軸21和離軸21近的部件(轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221)。對于第三路徑，需要冷卻加熱室41的側(cè)壁411本身或者與其等同的部件。換言之，需要冷卻壁面。
[0039]以下，對驅(qū)動直流無刷馬達(dá)I時的動作進(jìn)行說明。若驅(qū)動直流無刷馬達(dá)1，則旋轉(zhuǎn)部11旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)部11設(shè)置有位于轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221的葉片224，在葉片224附近產(chǎn)生朝向徑向外側(cè)的氣流F。
[0040]氣流F以圖6所示的路徑流動。即，首先通過在葉片224附近產(chǎn)生向徑向外側(cè)的氣流，以使葉片224附近變?yōu)樨?fù)壓。接下來，位于比通孔223靠上方的空氣通過通孔223流向下方。這是因?yàn)槿~片224在軸向一側(cè)與側(cè)壁411對置，由于側(cè)壁411的存在，空氣無法從葉片224軸向一側(cè)流入。接下來，從直流無刷馬達(dá)I的外部流向設(shè)置于電路板33的流路。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，越接近加熱室41溫度越高。并且，加熱室41的熱量通過安裝部311傳遞到基部312。因?yàn)闄C(jī)殼31是由鋁或者鋁合金形成的，因此比空氣的熱傳導(dǎo)率好。也就是說，機(jī)殼31靠上側(cè)的空氣的溫度比機(jī)殼31的溫度低。由此，通過空氣的流動來冷卻機(jī)殼31的安裝部311和基部312。另外，通過在安裝部311設(shè)置翅片部3111來增大表面積。因此，能夠利用空氣的通過來有效地放熱。
[0041]接下來，進(jìn)入直流無刷馬達(dá)I的內(nèi)部的氣流F通過定子鐵芯321的多個齒324之間到達(dá)轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221。能夠通過該過程來冷卻軸承保持部313和定子鐵芯321，從而釋放傳遞到軸承部件13和定子32等的熱量。
[0042]并且，到達(dá)轉(zhuǎn)子保持架22的蓋部221的氣流F從通孔224自軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)移動。由此，能夠冷卻轉(zhuǎn)子保持架22本身；以及加熱室41的側(cè)壁411或者與其相當(dāng)?shù)牟考?br> [0043]最后，在葉片224附近產(chǎn)生向徑向外側(cè)的氣流F。由此，冷卻了各部位而溫度上升了的氣流F向直流無刷馬達(dá)I的徑向外側(cè)移動。并且這時，側(cè)壁411附近的安裝部311的部位和圓筒部314也被一同冷卻。并且，通過圓筒部314防止移動到徑向外側(cè)的氣流再次向徑向內(nèi)側(cè)回流。
[0044]通過氣流F在這樣的路徑上移動，來一直向直流無刷馬達(dá)I的內(nèi)部供給接近外部氣體的溫度的氣流，從而冷卻周圍的各零件。因此，能夠?qū)鬟f到直流無刷馬達(dá)I的加熱室41的熱量向直流無刷馬達(dá)I的外部擴(kuò)散。
[0045]另外，因?yàn)楸緦?shí)用新型的葉片224是所謂的徑向葉片，因此無論是在向正向(CW)旋轉(zhuǎn)時，還是在向逆向(CCW)旋轉(zhuǎn)時，氣流總是從軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)流動。因此，即使采用直流無刷馬達(dá)I作為加熱室內(nèi)攪拌用的翼43的驅(qū)動源并進(jìn)行正反轉(zhuǎn)等復(fù)雜的控制，也能夠抑制向直流無刷馬達(dá)I傳遞熱量。
[0046]并且，機(jī)殼31的圓筒部314的軸向上端位于比轉(zhuǎn)子保持架22的圓筒部222的軸向上端靠軸向下側(cè)的位置。由此，氣流還能夠從電路基板33與圓筒部314之間流入。
[0047](第二實(shí)施方式)
[0048]圖7是在本實(shí)用新型所例示的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子保持架22A的立體圖。圖8是在本實(shí)用新型所例示的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子保持架22A的俯視圖。使用圖7和圖8對第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，除轉(zhuǎn)子保持架22A以外的零件與第一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)相同，因此省略說明。
[0049]如圖7和圖8所示，本實(shí)施方式的通孔223A的周向?qū)挾入S著向徑向外側(cè)而變大。由此，與第一實(shí)施方式相比，能夠增大通孔223A的孔。其結(jié)果是，能夠增大流經(jīng)直流無刷馬達(dá)IA的內(nèi)部的氣流的流量。像這樣，優(yōu)選通孔223A的周向的寬度比在徑向上位于相同位置的蓋部221的平板狀的寬度寬。
[0050]并且，葉片224A越靠近徑向外側(cè)，軸向高度越高。由此，能夠增大流經(jīng)直流無刷馬達(dá)IA的內(nèi)部的氣流的流量。另外，通孔223A和葉片224A是通過沖壓加工形成的，所以能夠同時形成通孔223A和葉片224。
[0051](變形例)
[0052]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。例如，雖然電路板的流路是孔，但也可以是電路板的外周面的一部分朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的切口。
[0053]并且，電路板的流路也可以是以中心軸線為中心開口的一個大孔。但是，此時需要通過與上述實(shí)施形態(tài)不同的位置、方法來固定電路。
[0054]對于電路板的固定，固定的位置不限于軸承保持部，也可以固定在其它的部位。并且，作為固定方法，也可以通過鉚接和粘接以外的方法來固定。但是，從不將熱量傳遞到電路板的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選固定在不易傳遞熱量的軸承保持部。[0055]雖然機(jī)殼是一個部件，但是也可以組合兩個以上的部件而構(gòu)成。例如，也可以將機(jī)殼的安裝部、圓筒部和基部作為一個部件，而將軸承保持部作為另一個部件。像這樣構(gòu)成的話，能夠使機(jī)殼的形狀簡單、并能夠通過沖壓加工來形成各部件。
[0056]并且，在上述的實(shí)施方式中，葉片的形狀是，葉片向與軸向平行的方向且向軸向一側(cè)延伸，但并不限于此。例如，葉片延伸的方向也可以不與軸向平行而是傾斜的。并且，葉片也可以不呈放射狀延伸。但是，若形成為這樣的葉片形狀，則在切換葉片的旋轉(zhuǎn)方向時，可能出現(xiàn)以下情況:空氣逆流；以及葉片的特性在正向旋轉(zhuǎn)時與反向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大的差別。因此，在進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)的情況下，適用上述的實(shí)施方式的葉片形狀。
[0057]并且，在上述的實(shí)施方式中，雖然壁面作為側(cè)壁，但并不限于此。即、也可以通過側(cè)壁以外或者在側(cè)壁的基礎(chǔ)上構(gòu)成壁面。并且，壁面固定的位置既可以是加熱室側(cè)也可以是馬達(dá)側(cè)，還可以同馬達(dá)一同旋轉(zhuǎn)。
[0058]此外，在不損壞本實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種變更。
[0059]本實(shí)用新型不限于用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的直流無刷馬達(dá)，能夠利用于各種用途的馬達(dá)。
【權(quán)利要求】
1.一種直流無刷馬達(dá)，是用于驅(qū)動加熱室內(nèi)攪拌用的翼的直流無刷馬達(dá)，其具有: 機(jī)殼，其具有:多個安裝部，所述多個安裝部向加熱室所在的軸向一側(cè)延伸；基部，其位于所述安裝部的軸向另一側(cè)，所述基部連接于所述安裝部；以及軸承保持部，其連接于所述基部； 軸承部件，其被保持于所述軸承保持部； 軸，其能夠在軸向一側(cè)與所述加熱室內(nèi)攪拌用的翼連接，所述軸被所述軸承部件支承為能夠以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)； 轉(zhuǎn)子保持架，其固定于所述軸，所述轉(zhuǎn)子保持架呈向軸向另一側(cè)開口的帶蓋圓筒狀； 轉(zhuǎn)子磁鐵，其被保持于所述轉(zhuǎn)子保持架的圓筒部內(nèi)側(cè)； 定子，其位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)；以及 電路板，其與所述定子電連接，所述電路板與所述定子保持架的開口在軸向上對置， 所述直流無刷馬達(dá)的特征在于， 在所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部設(shè)置沿軸向貫通的通孔，并且，產(chǎn)生從軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)的氣流的葉片被設(shè)置成與所述蓋部為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片在與軸 向平行的方向上向軸向一側(cè)延伸， 所述葉片的外端與所述葉片的內(nèi)端在周向上位于同一位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片的板厚度比蓋部的板厚度薄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片被配置成與所述通孔在周向上相鄰， 所述葉片位于從比所述通孔的徑向內(nèi)端靠徑向外側(cè)到比所述通孔的徑向外端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 在通過所述葉片和所述中心軸線的直線上，所述通孔的一部分位于所述葉片的徑向外側(cè)和所述葉片的徑向內(nèi)側(cè)中的至少一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片的軸向高度尺寸比所述通孔的周向長度尺寸小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片的軸向一側(cè)端部位于比所述安裝部的安裝面靠軸向另一側(cè)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 將所述加熱室與所述轉(zhuǎn)子保持架隔開的壁面位于所述葉片的軸向一端側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述壁面與所述安裝部的安裝面是同一面，或者所述壁面比所述安裝面靠軸向一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述通孔的徑向外端位于比所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述定子具有: 定子鐵芯，其具有:環(huán)狀的鐵芯背部；以及從所述鐵芯背部向徑向外側(cè)呈放射狀延伸的多個齒部；以及 線圈，其纏繞于所述定子鐵芯的所述齒部， 所述通孔的徑向內(nèi)端位于比所述鐵芯背部與所述齒部的交界靠徑向外側(cè)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述通孔的周向?qū)挾入S著向徑向外側(cè)而變大。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述葉片越向徑向外側(cè)軸向高度越高。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述機(jī)殼的基部和安裝部中的至少一方、以及所述電路板，形成氣流從所述電路板的軸向另一側(cè)向軸向一側(cè)流入的流路。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述基部的外徑比所述電路板的外徑小。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述電路板配置連接部，所述連接部通過焊錫與從所述定子延伸出的所述線圈電連接， 所述流路的至少一部分位于比所述連接部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述流路是配置于比所述轉(zhuǎn)子磁鐵靠徑向內(nèi)側(cè)的多個孔。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述安裝部具有多個板狀的部位、即翅片部。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述機(jī)殼具有連接安裝部的圓筒部。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 所述圓筒部的軸向另一側(cè)的端部，位于比所述轉(zhuǎn)子保持架的圓筒部的另一側(cè)的端部靠軸向一側(cè)的位置。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的直流無刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述電路板安裝有連接器， 所述連接器位于比所述定子靠徑向外側(cè)的位置。
【文檔編號】H02K1/28GK203813637SQ201420101801
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】巖井優(yōu)介, 田平尚己, 河野洋佑 申請人:日本電產(chǎn)株式會社