氣動剝線的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動剝線機。目前的氣動剝線機需要依靠PLC和傳感器等自動控制裝置輔助實現(xiàn)夾線、切線、剝線3個動作。不僅增加成本，而且一旦出現(xiàn)故障，維修和檢測都需要專業(yè)人士才能處理，不利于保證生產(chǎn)效率。本實用新型的氣動剝線機，在各個執(zhí)行氣缸前接雙路溢流閥，串聯(lián)各個雙路溢流閥，并將氣缸接在雙路一流閥之間，利用預(yù)設(shè)開啟氣壓的實現(xiàn)各個氣缸的順序動作。本實用新型的氣動剝線機，具有不依賴任何自動控制裝置，完全依靠氣路自動完成“剝線基本三動作”的有益效果。
【專利說明】氣動剝線機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于剝離電纜外皮的設(shè)備，尤其涉及一種氣動剝線機。
【背景技術(shù)】
[0002]剝線鉗自從問世以來一直受到電力工人的喜愛，成為必不可少的工具。由于剝線鉗靠的是人工操作，受限于人力的不足，在剝離直徑較粗的電力線纜時僅靠人力難以操作。為此，相繼發(fā)展出動力剝線設(shè)備子以彌補人力之不足。
[0003]隨著氣動技術(shù)的發(fā)展,尤其是氣缸和氣泵在動力性上的提升,氣動剝線設(shè)備開始受到人們重視。要剝離一次電纜外皮，至少由夾線、切線、剝皮三個“剝線基本三動作”動作按順序組成。每一動作都都必須依賴一個氣缸完成。為了使上述三個動作的氣缸按順序協(xié)調(diào)動作，即夾線到位后才切線、切線到位后才剝皮，目前的做法是利用PLC組合傳感器的自動控制裝置輔助實現(xiàn)。自動控制技術(shù)不僅增加了很多成本，而且一旦出現(xiàn)故障，維修和檢測都需要專業(yè)人士才能處理，不利于推廣、不利于保證生產(chǎn)效率。
[0004]有鑒于此，本實用新型提出一種新型氣動剝線機，以解決目前氣動剝線機存在的不足。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種氣動剝線機，該氣動剝線機不依賴任何自動控制裝置，完全依靠氣路自動完成“剝線基本三動作”。
[0006]為了達成本實用新型的目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]氣動剝線機，由夾線組件、切線組件、剝線組件、機架和氣路組件組成；其中，氣路組件包括氣源、啟動閥、夾線閥、切線閥、剝線閥門和連接管路；氣源連接啟動閥門，啟動閥是二位三通閥并具有左右兩個排氣口，啟動閥的左路后接夾線閥，夾線閥后接夾線氣缸，在夾線閥和夾線氣缸之間引出管路連接切線閥，切線閥后接切線氣缸，在切線閥和切線氣缸之間引出管路連接剝線閥，剝線閥后接剝線氣缸；夾線閥、切線閥、剝線閥是雙路溢流閥；啟動閥的右路連接各個氣缸的復(fù)位氣口 ；啟動閥在第一工位時，左排氣口封閉，右排氣口打開，氣流從左路進入并從右路排出；啟動閥在第二工位時，左排氣口打開，右排氣口封閉，氣流從右路進入并從左路排出；由啟動閥進入夾線閥的氣流壓力大于夾線閥的預(yù)設(shè)開啟壓力，氣源壓力大于3個雙路溢流閥預(yù)設(shè)開啟壓力的總和。
[0008]優(yōu)選地，雙路溢流閥由兩個反向并聯(lián)的單路溢流閥組成。
[0009]優(yōu)選地，夾線閥、切線閥和剝線閥制成一體。
[0010]優(yōu)選地，剝線氣缸和剝線閥之間引出管路連接溢流閥。
[0011]本實用新型的工作原理是:當(dāng)啟動閥在第二工位時，高壓氣流進入夾線閥，由于其壓力高于夾線閥的預(yù)設(shè)開啟壓力，夾線閥接通，氣流進入夾線氣缸，推動夾線氣缸直到夾線氣缸不動止，此后夾線氣缸內(nèi)的氣壓持續(xù)上升；當(dāng)夾線氣缸內(nèi)的氣壓高于切線閥的預(yù)設(shè)開啟壓力時，切線閥接通，氣流進入切線氣缸，推動切線氣缸直到切線氣缸不動為止，此后切線氣缸內(nèi)的氣壓持續(xù)上升:當(dāng)切線氣缸內(nèi)的氣壓高于剝線閥的預(yù)設(shè)開啟壓力時，剝線閥接通，氣流進入剝線氣缸，推動剝線氣缸直到剝線氣缸不動為止。
[0012]本實用新型具有的有益效果是:本實用新型通過獨有的雙路溢流閥逐級設(shè)置夾線氣缸、切線氣缸和剝線氣缸的預(yù)設(shè)開啟壓力，巧妙實現(xiàn)了夾線、切線、剝皮三個“剝線基本三動作”動作的連貫和順序執(zhí)行，不僅不需要借助而外的自動控制裝置降低了成本，而且可靠性和可維護性遠遠高于利用自動控制裝置的氣動剝線設(shè)備。
[0013]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例剝線機的軸側(cè)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例剝線機的前視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例剝線機氣路連接圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例啟動閥在第二工作位置示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例啟動閥在第一工作位置時剝線機狀態(tài)的示意圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例夾線氣缸動作示意圖；
[0020]圖7是本實用新型實施例切線氣缸動作示意圖；
[0021]圖8是本實用新型實施例剝線氣缸動作示意圖。
[0022]標(biāo)號說明:
[0023]機架10 側(cè)緣11 剝線座12 夾頭座13 刀頭座14 夾頭20
[0024]刀頭21 刀卡22 刀片23 夾線氣缸30 夾線氣口 31 復(fù)位氣口 32
[0025]切線氣缸40 切線氣口 41 復(fù)位氣口 42 剝線氣缸50 剝線氣口 51
[0026]復(fù)位氣口 52 氣源60 啟動閥61 夾線閥62 切線閥63 剝線閥64。
【具體實施方式】
[0027]如圖1和圖2所示，本實施例的氣動剝線機由夾線組件、切線組件、剝線組件、機架10和氣路組件組成；其中，夾線組件包括夾頭20座13、夾頭20和夾線氣缸30，所述夾頭20包括I個固定不動的夾頭20和I個可隨夾線氣缸30作往復(fù)運動的活動夾頭20，固定不動的夾頭20固定在夾頭20座13上，活動夾頭20可滑動地安裝到夾頭20座13上，夾線氣缸30連接活動夾頭20并固定在夾頭20座13上，夾頭20座13固定在機座上。
[0028]切線組件包括刀頭21座14、刀頭21、刀卡22、刀片23和切線氣缸40，所述刀頭21包括I個固定在刀頭21座14上的刀頭21和I個滑動刀頭21，滑動刀頭21可滑動地安裝到刀頭21座14上并連接到切線氣缸40，切線氣缸40固定在刀頭21座14上，刀頭21座14固定到剝線組件的剝線座12上。
[0029]剝線組件包括剝線座12、側(cè)緣11、拉力塊和剝線氣缸50，所述剝線座12的兩側(cè)各有一個側(cè)緣11，剝線座12可在機架10上滑動且由側(cè)緣11約束，剝線氣缸50固定在剝線座12上并連接拉力塊，拉力塊固定在機架10上。
[0030]由于氣路管線是氣動領(lǐng)域中悉知的常用零件，為了更加明朗地展現(xiàn)本實施例剝線機的各個部件，圖1刻意隱藏了氣路管線和閥門，避免氣路管線遮擋住其他部件。圖1的標(biāo)號和圖3的標(biāo)號相呼應(yīng)，明示各個管線和閥門的連接關(guān)系。如圖3所示，氣路組件包括氣源60、啟動閥61、夾線閥62、切線閥63、剝線閥64門和連接管路；氣源60連接啟動閥61門，啟動閥61是二位三通閥并具有左右兩個排氣口，啟動閥61的左路后接夾線閥62，夾線閥62后接夾線氣缸30，在夾線閥62和夾線氣缸30之間引出管路連接切線閥63，切線閥63后接切線氣缸40，在切線閥63和切線氣缸40之間引出管路連接剝線閥64，剝線閥64后接剝線氣缸50。
[0031]夾線閥62、切線閥63、剝線閥64是雙路溢流閥。如圖3所示，雙路溢流閥有兩路旁路和一個復(fù)位裝置，本實施例的復(fù)位裝置是彈簧和擰緊螺栓，彈簧的一端作用在閥芯上，另一端作用在擰緊螺栓上，將閥芯頂?shù)介]合位置。通過調(diào)節(jié)擰緊螺栓的位置，可以調(diào)節(jié)彈簧對閥芯的預(yù)壓力。每個旁路都具有一個單向閥，兩路旁路的單向閥相對，并保證氣流只能由旁路進入閥體不能由閥體進入旁路。由旁路進入閥體的氣流將會推動閥芯抵抗彈簧，使閥芯由閉合位置變換到打開位置。
[0032]如圖3所示，啟動閥61的右路連接各個氣缸的復(fù)位氣口。啟動閥61在第一工位時，左排氣口封閉，右排氣口打開，高壓氣流從左路進入各氣缸的復(fù)位氣口。推動氣缸回位，氣缸回位使壓縮腔內(nèi)的氣體壓力增大，增壓的氣體由各閥的圖示上方旁路進入閥體，推動閥芯到打開位置，閥門接通，各氣缸內(nèi)的氣流通過閥門進入啟動閥61，由啟動閥61右路排出。
[0033]如圖4所示，啟動閥61由第一工作位置變換到第二工作位置后，左排氣口打開，右排氣口封閉。如圖3所示，高壓氣流從右旁路進入夾線閥62。高壓氣流進入夾線閥62后，由于夾線閥62處于閉合位置，氣流由圖示下方的旁路進入夾線閥62，因氣壓高于夾線閥62的預(yù)設(shè)開啟壓力，彈簧壓縮，閥芯變換到打開位置，夾線閥62接通，氣流由夾線氣口 31進入夾線氣缸30，推動夾線氣缸30帶著夾頭20向右動作(見圖6)。
[0034]當(dāng)夾頭20夾住電纜以后，夾線氣缸30停止運動，夾線氣缸30右側(cè)氣壓上升，當(dāng)氣壓高出切線閥63的預(yù)設(shè)開啟壓力后，切線閥63接通，氣流進入切線氣缸40，推動切線氣缸40帶著夾頭20向右運動(見圖7)。
[0035]當(dāng)切線閥63切掉電纜外皮后，切線閥63受限位塊抵擋不能運動，切線氣缸40右側(cè)氣壓上升，但氣壓高出剝線閥64的開啟預(yù)設(shè)壓力后，剝線閥64接通，氣流進入剝線氣缸50，剝線氣缸50向上帶動切線組件整體運動，剝離電纜外皮(見圖8)，完成“剝線基本三動作”。在執(zhí)行“剝線基本三動作”的過程中，各氣缸左側(cè)氣流通過各自的復(fù)位氣口進入啟動閥61，有啟動閥61的排氣口排出。
[0036]再次變換啟動閥61到第一工作位置后，各個氣缸復(fù)位，又可以開始新一次剝線操作。
[0037]作為其他實施例，雙路溢流閥可以由兩個反向并聯(lián)的單路溢流閥組合而成，可對每一單路溢流閥設(shè)置獨立的預(yù)設(shè)開啟壓力，讓動作壓力和復(fù)位壓力不同，節(jié)約復(fù)位氣流。
[0038]作為其他實施例，夾線閥62、切線閥63和剝線閥64制成一體，提高空間利用率。
[0039]作為其他實施例，剝線氣缸50和剝線閥64之間引出管路連接溢流閥，可以在剝線氣缸50不動時排出高壓氣體，保護剝線氣缸50和其他零部件。
[0040]本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書記載的范圍為準(zhǔn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型做出的修飾性變換，并不脫離本實用新型的精神。
【權(quán)利要求】
1.氣動剝線機，由夾線組件、切線組件、剝線組件、機架和氣路組件組成；其特征在于:氣路組件包括氣源、啟動閥、夾線閥、切線閥、剝線閥門和連接管路；氣源連接啟動閥門，啟動閥是二位三通閥并具有左右兩個排氣口，啟動閥的左路后接夾線閥，夾線閥后接夾線氣缸，在夾線閥和夾線氣缸之間引出管路連接切線閥，切線閥后接切線氣缸，在切線閥和切線氣缸之間引出管路連接剝線閥，剝線閥后接剝線氣缸；夾線閥、切線閥、剝線閥是雙路溢流閥；啟動閥的右路連接各個氣缸的復(fù)位氣口 ；啟動閥在第一工位時，左排氣口封閉，右排氣口打開，氣流從左路進入并從右路排出；啟動閥在第二工位時，左排氣口打開，右排氣口封閉，氣流從右路進入并從左路排出；由啟動閥進入夾線閥的氣流壓力大于夾線閥的預(yù)設(shè)開啟壓力，氣源壓力大于3個雙路溢流閥預(yù)設(shè)開啟壓力的總和。
2.權(quán)利要求1的氣動剝線機，其特征在于:雙路溢流閥由兩個反向并聯(lián)的單路溢流閥組成。
3.權(quán)利要求1或2的氣動剝線機，其特征在于:夾線閥、切線閥和剝線閥制成一體。
4.權(quán)利要求1的氣動剝線機，其特征在于:剝線氣缸和剝線閥之間引出管路連接溢流閥。
【文檔編號】H02G1/12GK203787751SQ201420170131
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】許先進 申請人:廈門市同利源電氣設(shè)備有限公司