串激電的制造方法
【專利摘要】一種串激電機，包括定子、穿設于定子上的轉子組件、分別上下固定于所述定子上的二蓋體，定子包括兩相對的芯片總成，每一芯片總成包括一第一極部、連接于第一極部兩端的二軛部及連接于軛部自由端的第二極部，芯片總成的二第二極部與另一芯片總成的二第二極部兩兩相互抵靠，第二極部的內(nèi)側面設有止位槽，蓋體包括一頂板、二底板及連接頂板和底板的二連接板；所述蓋體包括一頂板、自頂板兩端同向延伸的連接板、自每一連接板的自由端向外延伸的底板，底板凸設有二卡柱，卡柱卡設于止位槽上，組裝前，兩個芯片總成先分開繞線，再對完成繞線的芯片總成進行組裝。整個繞線過程在單個芯片總成上進行，快速完成定子繞組的繞制，降低定子繞組的繞制時間。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種電機，更具體的是涉及一種串激電機。 串激電機

【背景技術】
[0002] 串激電機屬于交、直流兩用電動機，它既可以使用交流電源工作，也可以使用直流 電源工作，所以又叫通用電動機或交直流兩用電動機，串激電機的定子組件由磁芯及繞制 在磁芯上的定子繞組組成，轉子組件由鐵心、轉子繞組、換向器及轉軸等組成。定子繞組與 轉子繞組之間通過電刷和換向器形成串聯(lián)回路，通電后，轉軸受力，高速旋轉。
[0003] 目前的電機定子組件的繞組的繞線工藝主要采用直接繞線法，該繞線方法采用機 械手將單股漆包線直接繞在磁芯上，典型的繞線設備如飛叉式繞線機；其二是間接繞線法， 先用繞線機將漆包線繞成匝數(shù)符合要求的線圈，然后用嵌線機將繞組嵌入線槽中。
[0004] 對于上述的兩種繞線方式，前者直接繞線，但受磁芯本身的結構限制，導致繞線的 效率較低，對于一些尺寸很小(僅2毫米左右）的磁芯槽口，由于槽口較小，加之繞制時會產(chǎn) 生"扭麻花"問題，導致無法使用直接繞線法。后者采用間接繞線，而繞圈又緊緊地繞在磁 芯的槽口上，無法嵌線，也就無法使用間接繞線法。
[0005] 以上可知，現(xiàn)有的磁芯由于受本身的結構限制，導致磁芯上的繞組的繞線速率較 慢，降低生產(chǎn)效率及企業(yè)效益，因此，有必要對串激電機的結構進行改進，以提高繞組的繞 線速率，增加企業(yè)效益。 實用新型內(nèi)容
[0006] 基于此，本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種芯片總成分開繞 線、提高定子繞組繞線效率的串激電機。
[0007] -種串激電機，包括定子、轉子組件及二蓋體，所述二蓋體分別上下固定于所述定 子上，所述轉子組件穿設于定子上，且轉子組件上下兩端與兩個蓋體樞接，所述定子包括二 水平相對的芯片總成，每一芯片總成包括一第一極部、連接于第一極部兩端的二軛部及連 接于每一軛部自由端的第二極部，所述芯片總成的二第二極部與另一芯片總成的二第二極 部兩兩相互抵靠，所述第二極部的內(nèi)側面設有止位槽；所述每一所述蓋體包括一頂板、自頂 板兩端同向延伸的連接板、自每一連接板的自由端向外延伸的底板，每一底板背向所述頂 板的一面凸設有二卡柱，所述底板的卡柱對應卡設于所述止位槽上；所述串激電機還包括 若干固定件，所述兩個芯片總成分開獨立繞線后通過所述固定件進行組裝固定。
[0008] 進一步地，所述第二極部的自由端朝向另一芯片總成的第二極部的側面上設有上 下貫穿的凹槽，組裝時相互抵靠的第二極部上凹槽合圍成一固定孔。
[0009] 進一步地，所述底板中部開設有安裝孔，所述安裝孔與固定孔對齊，所述固定件穿 過一側的蓋體的安裝孔、芯片總成的固定孔、另一側的蓋體的安裝孔，將蓋體與定子固定。
[0010] 進一步地，所述止位槽和凹槽之間形成一弧形的卡位部，該卡位部對卡柱進行限 位。
[0011] 進一步地，所述凹槽的橫截面呈圓弧狀，所述固定孔呈圓形。
[0012] 進一步地，所述芯片總成呈C形結構。
[0013] 進一步地，所述芯片總成還包括一極靴，所述極靴中部連接于第一極部內(nèi)側中部， 該極靴設有一圓弧面，極靴與第一極部之間的距離從中部向兩側逐漸增大。
[0014] 進一步地，每一所述軛部具有一呈圓弧狀的極面，二芯片總成上的極面等間距地 設置于一圓周的圓弧上。
[0015] 進一步地，所述蓋體呈"幾"字形結構。
[0016] 進一步地，還包括碳刷，所述碳刷裝設于蓋體上并與轉子組件電性接觸。
[0017] 本實用新型串激電機的有益效果在于：整個繞線過程在單個芯片總成上進行，由 于芯片總成為非閉合結構，具有較便利的繞線空間，繞線時，可直接在芯片總成上繞線，不 受自身結構的限制，快速完成定子繞組的繞制，降低定子繞組的繞制時間，簡化組裝過程， 提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，降低繞線設備的要求，適應性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型串激電機的結構示意圖。
[0019] 圖2為圖1所示的串激電機的分解圖。
[0020] 圖3為圖1所示的串激電機的定子的俯視圖。
[0021] 圖4為圖1所示的串激電機的定子與其中一蓋體配合時的示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型 作進一步說明。
[0023] 如圖1至圖4所示，為本實用新型的一種串激電機，也稱作單相串勵電機。該串激 電機包括定子10、可相對定子10轉動的轉子組件30、二蓋體40及二碳刷50,所述二蓋體40 分別上下固定于所述定子10上，所述轉子組件30穿設于定子10上，且轉子組件30上下兩 端分別與二蓋體40樞接，所述二碳刷50分別裝設于下方的蓋體40上并與轉子組件30電 性接觸。
[0024] 所述定子10包括兩相對的呈C形結構的芯片總成20,兩芯片總成20間隔設置， 每一芯片總成20上纏有一定子繞組（圖未示)。在本實用新型中，所謂的C形結構為廣義含 義，包括通常意義上的C形、倒U形、半月形、半方括號"["形等其他近似C形的形狀。
[0025] 優(yōu)選地，每一芯片總成20由若干個由導磁材料制成的芯片上下堆疊而成，每一芯 片總成20包括一第一極部21、連接于第一極部21兩端的二軛部22、連接于每一軛部22自 由端的第二極部23、及一極靴24。所述極靴24呈圓弧狀設置，該極靴24的中部連接于第 一極部21內(nèi)側中部。該極靴24具有一圓弧面241，極靴24與第一極部21之間的距離從中 部向兩側逐漸增大。所述定子繞組繞設于極靴24上，每一所述軛部22具有一呈圓弧狀的 極面221，二芯片總成20上的極面221等間距地設置于一圓周的圓弧上。
[0026] 所述第二極部23的自由端朝向另一芯片總成20的第二極部23的側面上設有上 下貫穿的凹槽231，該凹槽231的橫截面呈圓弧狀。所述第二極部23的內(nèi)側面設有止位槽 232,所述止位槽232和凹槽231之間形成一弧形的卡位部233。
[0027] 所述轉子組件30包括鐵心31、裝設于鐵心31上的轉軸32、纏繞于鐵心31上的轉 子繞組（圖未示)及裝設于轉軸32上的換向器33,所述轉軸32兩端分別上下穿設于二蓋體 40上，所述鐵心31及纏繞于鐵心31上的轉子繞組位于磁心上的兩連接套之間，所述轉子繞 組電性連接于換向器33上，所述換向器33與鋼刷滑動連接。
[0028] 所述蓋體40呈"幾"字型結構，該蓋體40包括一頂板41、自頂板41兩端同向延伸 的連接板43、自每一連接板43的自由端向外延伸的底板42。所述二底板42設于頂板41 的兩側，所述底板42朝向定子10的頂面或者底面。每一底板42背向所述頂板41的一面 凸設有二卡柱421，且該底板42中部開設有安裝孔422。
[0029] 組裝時，所述已經(jīng)安裝定子繞組的芯片總成20的二第二極部23與另一已經(jīng)安裝 好定子繞組的芯片總成20的二第二極部23兩兩相互抵靠 。所述二芯片總成20合圍成一 環(huán)形框狀結構，相互抵靠的第二極部23上凹槽231合圍成一圓形的固定孔234。所述蓋體 40的底板42與定子10相貼合，所述安裝孔422與固定孔234對齊，所述底板42上的卡柱 421對應卡設于所述止位槽232上，卡位部233對卡柱421進行限位，防止卡柱421從止位 槽232上滑落，從而將二芯片總成20相互固定。最后，通過若干固定件如螺釘進行固定，所 述固定件穿過一側的蓋體40的安裝孔422、芯片總成20的固定孔234、已經(jīng)另一側的蓋體 40的安裝孔422,將蓋體40與定子10固定。
[0030] 本實用新型串激電機繞線時，整個繞線過程在單個芯片總成20上進行，由于芯片 總成20為非閉合結構，具有較便利的繞線空間。繞線時，可直接在芯片總成20上繞線，不 受自身結構的限制，快速完成定子繞組的繞制；從而減少定子繞組的繞制時間、簡化組裝過 程、提高生產(chǎn)效率，適應性強。
[0031] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種串激電機，包括定子、轉子組件及二蓋體，所述二蓋體分別上下固定于所述定 子上，所述轉子組件穿設于定子上，且轉子組件上下兩端與兩個蓋體樞接，其特征在于：所 述定子包括二水平相對的芯片總成，每一芯片總成包括一第一極部、連接于第一極部兩端 的二軛部及連接于每一軛部自由端的第二極部，所述芯片總成的二第二極部與另一芯片總 成的二第二極部兩兩相互抵靠，所述第二極部的內(nèi)側面設有止位槽；所述每一所述蓋體包 括一頂板、自頂板兩端同向延伸的連接板、自每一連接板的自由端向外延伸的底板，每一底 板背向所述頂板的一面凸設有二卡柱，所述底板的卡柱對應卡設于所述止位槽上；所述串 激電機還包括若干固定件，所述兩個芯片總成分開獨立繞線后通過所述固定件進行組裝固 定。
2. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：所述第二極部的自由端朝向另一芯 片總成的第二極部的側面上設有上下貫穿的凹槽，組裝時相互抵靠的第二極部上凹槽合圍 成一固定孔。
3. 根據(jù)權利要求2所述的串激電機，其特征在于：所述底板中部開設有安裝孔，所述安 裝孔與固定孔對齊，所述固定件穿過一側的蓋體的安裝孔、芯片總成的固定孔、另一側的蓋 體的安裝孔，將蓋體與定子固定。
4. 根據(jù)權利要求3所述的串激電機，其特征在于：所述止位槽和凹槽之間形成一弧形 的卡位部，該卡位部對卡柱進行限位。
5. 根據(jù)權利要求2所述的串激電機，其特征在于：所述凹槽的橫截面呈圓弧狀，所述固 定孔呈圓形。
6. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：所述芯片總成呈C形結構。
7. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：所述芯片總成還包括一極靴，所述極 靴中部連接于第一極部內(nèi)側中部，該極靴設有一圓弧面，極靴與第一極部之間的距離從中 部向兩側逐漸增大。
8. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：每一所述軛部具有一呈圓弧狀的極 面，二芯片總成上的極面等間距地設置于一圓周的圓弧上。
9. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：所述蓋體呈"幾"字形結構。
10. 根據(jù)權利要求1所述的串激電機，其特征在于：還包括碳刷，所述碳刷裝設于蓋體 上并與轉子組件電性接觸。
【文檔編號】H02K23/64GK203911708SQ201420170925
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】羅榮 申請人:東莞市聯(lián)峰電機有限公司